CN1236123A

CN1236123A - 钟表用指针片

Info

Publication number: CN1236123A
Application number: CN 98109230
Authority: CN
Inventors: 胡新知; 伍学杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1998-05-20
Publication date: 1999-11-24
Also published as: JPH11352249A

Abstract

一种钟表用指针片S,通过金属片1蚀刻加工而形成,具有按需要间隔平行设置的一对基带2和多个通过桥接部4架设在该基带2之间且并列排设的钟表用指针3,能剪断桥接部4从上述基带2取下钟表用指针3,在上述相互邻接的钟表用指针3之间形成空间5。通过半蚀刻处理使桥接部4的厚度比金属片1的一般厚度小而形成。包括通过桥接部4架设而且并列设置在一对基带2之间的多个钟表用指针3构成的片单体Sa,为多列可分离的结构。

Description

钟表用指针片

本发明涉及具有多个钟表用指针的钟表用指针片，所述钟表用指针能通过对金属片的蚀刻加工而形成并取下。

一般地，手表等小的钟表用指针例如是这样制造的，在带状金属片上通过使用金属模具的压力加工，在钟表用指针的外形仍连接在带状金属片的状态下进行冲切加工，在该钟表用指针仍连接在带状金属片的状态下进行镜面加工，然后，从带状金属片上取下钟表用指针，进行电镀处理或印刷等操作。

另外，近年来出现了多种多样的钟表用指针，在压力加工中，由于必须制造金属模具，所以很难适应多品种小批量的生产。另外，由于工时较多，所以不再采用这种压力加工，而是这样制造的，即通过金属片的蚀刻加工制成多个钟表用指针并列设置的钟表用指针片，从该钟表用指针片上取下钟表用指针。

过去，作为钟表用指针片，众所周知有1989年9月20日发行的日本专利公开平成1-235891号公报所记载的发明。

如图10所示，这种制造是在例如0.15毫米左右的带状金属片101的两面涂敷保护层，使形成钟表用指针102的外形形状、插入钟表轴的插入孔103及导孔104的图形的光掩模紧密接触在保护层涂敷面上，将需由曝光装置进行曝光的部分掩蔽起来，对该金属片101进行蚀刻处理，形成并列设置的钟表用指针102，然后，对插入孔103进行压力加工以形成凸台105。接着，通过剪断桥接部106而从该钟表用指针片上取下钟表用指针102。

但是，在这种过去的钟表用指针片中，由于钟表用指针102的外形形状是蚀刻处理的，在相邻的钟表用指针102之间残留有金属片部分107，因此，在剪断桥接部106而从钟表用指针片取下钟表用指针102时，夹具等容易与钟表用指针102周围的部件相干涉，有难于将钟表用指针102可靠地取下的问题。另外，在将该钟表用指针102从金属片101取下的过程中，产生由于钟表用指针102和周围的部件接触等的影响，因此，钟表用指针102会产生变形或不便取下的现象，相应地，有成品率变差的问题。

本发明考虑到上述问题，其目的在于提供一种钟表用指针片，在取下钟表用指针时，夹具等与钟表用指针的周围难于发生干涉，并且，防止因钟表用指针和周围部件的接触等的影响而产生的变形或不便取下的情况，能可靠地取下，提高成品率。

为解决这样的课题，本发明提供一种钟表用指针片，通过金属片蚀刻加工而形成，具有按需要间隔平行设置的一对基带和多个通过桥接部架设在该基带之间且并列设置的钟表用指针，能剪断桥接部从上述基带取下钟表用指针，其特征在于，在上述相互邻接的钟表用指针之间形成空间。

因此，在从基带取下钟表用指针时，夹具等难于和钟表用指针的周围干涉，能可靠地取下。另外，防止因钟表用指针和周围部件的接触等的影响而产生的变形或不便取下的情况，能可靠地取下，提高成品率。

根据需要，通过半蚀刻处理使上述桥接部的厚度比上述金属片的一般厚度小而形成。

由于桥接部的厚度薄，在从基带取下钟表用指针时，桥接部容易被剪断，能几乎不受阻力而容易地取下钟表用指针。因此，能防止产生钟表用指针变形或不便取下等情况，在这一点上，使成品率可靠地提高。

另外，根据需要，在一对基带上具有朝向内侧彼此相对的顶端锐角状的突起，用该突起的顶端部构成桥接部，由于桥接部是顶端锐角，所以能更容易地剪断桥接部。

根据需要，具有由多个钟表用指针通过桥接部架设在一对基带之间并且并列设置而构成的片单体，金属片上设置多列这种片单体并能分离开。

由于在一枚金属片上具备多个片单体，所以与带状片比较，能同时制成多个钟表用指针，提高了制造效率。

另外，根据需要，在基带上形成有通过蚀刻加工并以既定的节距形成的导孔，由于有导孔，所以将夹具插入导孔，就能可靠地进行定位，能够容易进行印刷等后加工。

还有，根据需要，各钟表用指针上形成插入钟表轴的插入孔和与插入孔连续并突出的凸台而构成，由于预先形成凸台，所以从金属片取下钟表用指针时，不用对钟表用指针再进行加工就能直接使用。

还有，根据需要，在各钟表用指针上通过半蚀刻处理而施加图案而构成，增加了设计的自由度，能对应于各种各样的设计。

另外，作为钟表用指针，在分针和时针相连续而架设在基带上的结构中，由于分针和时针一体形成能同时制造，所以容易设计。另外，分针及时针的计数等的操作变得极其容易。

还有，根据需要，作为片单体，具有在钟表用指针中分针的分针片单体、钟表用指针中时针的时针片单体和钟表用指针中秒针的秒针片单体的三种片单体的结构，由于能在一块金属片上同时制造分针、时针和秒针，所以容易设计。另外，分针、时针及秒针的计数等的操作变得极其容易。

图1是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的平面图。

图2是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的主要部分放大图。

图3是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的一例桥接部(a),(b),(c)的主要部分放大图。

图4是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片中秒针的主要部分放大截面图。

图5是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的制造工序的一个例子(分针和时针)的图。

图6是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的制造工序的一个例子(秒针)的图。

图7是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片的钟表用指针的另一例的图，其中(a)为平面图，(b)为截面图。

图8是示出有关本发明的实施形态的钟表用指针片中钟表用指针另一设置方式的图。

图9是示出有关本发明的另一实施形态的钟表用指针片的模式图。

图10是示出过去的一例钟表用指针片的立体图。

下面，根据附图说明有关本发明的实施形态的钟表用指针片。

如图1至图4所示，有关实施形态的钟表用指针片S用金属片1经蚀刻加工而形成。金属片1使用例如用黄铜制成，厚度为0.1-0.3毫米左右的矩形板材。

该钟表用指针片S具有按所需要的间隔平行设置的一对基带2和多个钟表用指针3，多个钟表用指针3通过桥接部4架设在基带2之间而且等间隔并列设置。能够通过剪断桥接部4而从基带2上取下钟表用指针3。在互相邻接的钟表用指针3之间形成空间5。

另外，钟表用指针片S包括片单体Sa，片单体Sa由通过桥接部4架设而且并列设置在一对基带2之间的多个钟表用指针3构成。该片单体Sa在金属片1上并列设置成多列(在实施形态中为6列)，为可分离的结构。附图标记6为边框，并列设置的片单体Sa可分离地被保持着。片单体Sa之间以及片单体Sa和边框6通过蚀刻处理能够离开，并且，在中间的几个地方由不进行蚀刻处理而残留的连结部7连结，剪断或切断该连结部7就能分离开。

一对基带2以既定的间隔并列设置，具有朝向内侧彼此相对的三角形状的突起8，其顶端为锐角状。钟表用指针3架设在这些突起8之间，即，顶端锐角状的突起8的顶端部作为桥接部4而构成。

基带2上形成有通过蚀刻加工并以既定的节距形成的导孔9。

如图1至图3所示，钟表用指针3包括基部10、从基部10延伸的用于指示钟表的文字盘的指示部11、从基部10向与指示部11相反侧延伸的尾部12构成。指示部11的中间侧部形成贯通的细长环状。指示部11的顶端部和尾部12的端部通过桥接部4连接在基带2的突起8的顶端。

另外，在钟表用指针3的基部10处形成钟表轴插入用的插入孔13和与插入孔13相连而突出的筒状凸台14。

如图3所示，在分针和时针的场合，凸台14通过压力成形而形成为一体。另外，如图4所示，在秒针的场合，凸台14设置为，在与插入孔13一体形成的轴承体15上形成，将轴承体15压铆加工在基部10的贯通孔16中。

如图3所示，桥接部4通过半蚀刻处理形成槽17，其厚度形成为比金属片1的一般厚度要小。通过半蚀刻处理而进行去除的槽17的形状形成为如图3(a)(b)所示的锐角状，或者如图3(c)所示的矩形状等适宜的形状。

下面，就制造有关该实施形态的钟表用指针片S的情况进行说明。

首先，在就分针和时针的情况进行说明时，参照图5所示的工序图，对金属片1的两面进行掩蔽处理工序20。该掩蔽处理例如在金属片1的两面涂敷保护层，将形成边框6的形状、基带2的形状和钟表用指针3的形状的图形的光掩模紧密接触在保护层涂敷面上，对需要由曝光装置进行曝光的部分进行掩蔽。在这种情况下，插入钟表轴的插入孔13和导孔9等贯通部分不进行掩蔽。特别地，在互相邻接的钟表用指针3之间不进行掩蔽形成空间5。另外，通过调整掩蔽的厚度等，能对桥接部4进行半蚀刻处理。

接着，对该金属片1进行蚀刻处理工序21。通过这种操作，保留连结部7，使片单体Sa之间以及片单体Sa和边框6之间贯通，并使插入钟表轴的插入孔13、导孔9等贯通。特别是，在互相邻接的钟表用指针3之间贯通而形成空间5。另外，对桥接部4进行半蚀刻处理。

在这种情况下，由于1枚金属片1上具有多个片单体Sa，所以与带状片比较，能同时制成多个钟表用指针3，提高了制造效率。

接着，进行另外的工序22和凸台加工工序23。在工序22中，将钟表用指针片S，或者，在剪断或切断连结部7后，将每一片单体Sa分割成小的新的钟表用指针片。进行利用压力成形机将预先经蚀刻处理而形成的插入孔13延展而形成凸台的加工。这时，由于能利用导孔9将钟表用指针片S固定在夹具等上，所以能够容易进行钟表用指针3的定位，而且，由于多个钟表用指针3一体设置在钟表用指针片上，所以能通过一次性或流水性作业而进行加工，加工效率非常好。

然后，进行电镀工序24。在这种情况下，由于多个钟表用指针3一体设置在钟表用指针片上，所以操作极其容易进行。

接着，根据需要，进行钟表用指针3的印刷工序25。在这种情况下，在一根一根地印刷钟表用指针3的场合，需要与钟表用指针3的外形一致的印刷夹具，与之相比，在本实施形态中，由于多个钟表用指针3一体设置在钟表用指针片上，所以能利用导孔9容易地进行定位，并且，由于能一次进行多个钟表用指针3的印刷，所以印刷效率大幅提高。

然后，进行产品的计数和检查工序26。在这种情况下，由于多个钟表用指针3一体设置在钟表用指针片上，所以操作极其容易进行，使检查效率大幅提高。即，在分离钟表用指针3的场合，从成品批次中，例如抽样20-50根左右进行检查，这时，因为需要用镊子逐一排列的操作，操作繁杂。在本实施形态中，由于多个钟表用指针3设置在钟表用指针片上，所以检查操作极其容易。

接着，在该钟表用指针片S的状态下进行装运工序27。在这种情况下，在分离钟表用指针3的场合，在计数或装袋等捆包操作中很费事。在本实施形态中，由于能把钟表用指针片交货给顾客，所以操作极其容易进行。即，由于是片状产品，容易进行钟表用指针3的计数，并且，能装入信封等中进行包装，非常容易进行，相应地，能谋求降低成本。

下面，就从钟表用指针片S上取下钟表用指针3的情况进行说明。这时，使用导孔9来定位钟表用指针片S，通过使用夹具等来按压钟表用指针3等操作，剪断桥接部4将钟表用指针3从基带2上取下。在这种情况下，如图1和图2所示，由于在互相邻接的钟表用指针3之间形成有空间5，所以夹具等难于与钟表用指针3的周围干涉，能可靠地取下。另外，能防止因钟表用指针3和周围部件的接触等的影响而变形或不便取下等情况，能可靠地取下，提高成品率。特别是，如图3和图4所示，由于进行了半蚀刻处理，桥接部4的厚度形成为比金属片1的一般厚度要小。并且，由于在顶端部构成了顶端锐角状的突起8，所以能更容易地剪断桥接部，能几乎不受阻力而容易地取下钟表用指针。因此，能防止产生钟表用指针3变形或不便取下等情况，在这一点上，使成品率可靠地提高。

另外，如图5所示，从钟表用指针片S上取下钟表用指针3的工序28可以在检查工序26之前进行，也可以做适当变更。

另外，在制造秒针时，如图6所示，与分针和时针的情况大致相同。但与分针和时针有所不同，不进行凸台加工工序23，而设置压铆工序30，将凸台14，和插入孔13一体形成的轴承体15压铆进基部10的贯通孔16。

图7中示出了钟表用指针3另外的例子。在钟表用指针3上通过半蚀刻处理而施加图案31。

图8中示出了钟表用指针3另外的设置方式。作为钟表用指针3，这是一种使分针32和时针33相连续并架设在基带2上的设计。因此，分针32和时针33能做成一体并同时制造，所以容易设计。另外，分针及时针的计数等的操作变得极其容易。

图9中示出了钟表用指针片S的另一例子。作为片单体Sa，钟表用指针3中分针的分针片单体34、钟表用指针3中时针的时针片单体35和钟表用指针3中秒针的秒针片单体36的三种片单体Sa形成在一块金属片1上。因此，能在一块金属片上同时制造分针、时针和秒针，所以容易设计。另外，分针、时针及秒针的计数等的操作变得极其容易。

另外，基带2和钟表用指针3的形状并不局限于上述结构，可以适当变更。另外，金属片1也可为带状金属片，也可做适当变更。

如上所述，根据本发明的钟表用指针片，由于在相互邻接的钟表用指针之间形成了空间，在从基带取下钟表用指针时，夹具等难于和钟表用指针的周围干涉，能可靠地取下。另外，防止因钟表用指针和周围部件的接触等的影响而产生的变形或不便取下的情况，能可靠地取下，提高成品率。

另外，由于不用制作金属模型也能进行制造，所以能谋求减少制造工时，降低成本。能容易制造样本，增加设计的自由度，可以对应于各种各样的设计。

另外，在通过半蚀刻处理使桥接部形成为比金属片一般厚度小的厚度的场合，由于桥接部的厚度薄，所以能够容易剪断，能几乎不受阻力而容易地取下钟表用指针。因此，能防止产生钟表用指针变形或不便取下等情况，在这一点上，使成品率可靠地提高。

另外，在一对基带上具有朝向内侧彼此相对的顶端锐角状的突起，在用该突起的顶端部构成桥接部的场合，由于桥接部是顶端锐角，所以能更容易地剪断桥接部，能几乎不受阻力而容易地取下钟表用指针。

在具有多个钟表用指针通过桥接部架设在一对基带之间并且并列排设而构成的片单体，金属片上设置多列这种片单体并能分离开的场合，由于在一枚金属片上具备多个片单体，所以与带状片比较，能同时制成多个钟表用指针，提高了制造效率。

另外，在基带上形成有通过蚀刻加工并以既定的节距形成的导孔的场合，由于有导孔，所以将夹具插入导孔，就能可靠地进行定位，能够容易进行印刷等后加工。

还有，在各钟表用指针上形成插入钟表轴的插入孔和与插入孔连续并突出的凸台的场合，由于预先形成凸台，所以从金属片取下钟表用指针时，不用对钟表用指针再进行加工就能直接使用，能容易地进行部件供给。

还有，在各钟表用指针上通过半蚀刻处理而施加图案的场合，增加了设计的自由度，能对应于各种各样的设计。

另外，作为钟表用指针，在分针和时针相连续而架设在基带上的场合，由于分针和时针一体形成能同时制造，所以容易设计。另外，分针及时针的计数等的操作变得极其容易。

还有，作为片单体，在钟表用指针中分针的分针片单体、钟表用指针中时针的时针片单体和钟表用指针中秒针的秒针片单体的三种片单体形成在一块金属片上的场合，由于能在一块金属片上同时制造分针、时针和秒针，所以容易设计。另外，分针、时针及秒针的计数等的操作变得极其容易。

Claims

1．一种钟表用指针片，通过金属片蚀刻加工而形成，具有按需要间隔平行设置的一对基带和多个通过桥接部架设在该基带之间且并列设置的钟表用指针，能剪断桥接部从上述基带取下钟表用指针，其特征在于，在上述相互邻接的钟表用指针之间形成空间。

2．如权利要求1所述的钟表用指针片，其特征在于，通过半蚀刻处理使上述桥接部的厚度比上述金属片的一般厚度小而形成。

3．如权利要求1或2所述的钟表用指针片，其特征在于，上述一对基带具有朝向内侧彼此相对的突起，其顶端为锐角状，该突起的顶端部作为上述桥接部而构成。

4．如权利要求1、2或3所述的钟表用指针片，其特征在于，包括片单体，片单体由通过桥接部架设而且并列设置在一对基带之间的多个钟表用指针构成，该片单体在上述金属片上并列设置成多列，为可分离的结构。

5．如权利要求1、2、3或4所述的钟表用指针片，其特征在于，基带上设置有通过蚀刻加工并以既定的节距形成的导孔。

6．如权利要求1、2、3、4或5所述的钟表用指针片，其特征在于，在各钟表用指针上，形成钟表轴插入用的插入孔和与插入孔相连而突出的凸台。

7．如权利要求1、2、3、4、5或6所述的钟表用指针片，其特征在于，在上述各钟表用指针上，通过半蚀刻处理而施加图案。

8．如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的钟表用指针片，其特征在于，作为上述钟表用指针，使分针和时针相连续而架设在上述基带上。

9．如权利要求4、5、6、7或8所述的钟表用指针片，其特征在于，作为片单体，具有上述钟表用指针中分针的分针片单体、上述钟表用指针中时针的时针片单体和上述钟表用指针中秒针的秒针片单体的三种片单体。