CN1235223A - 铺路机及其装料器 - Google Patents

Abstract

一种铺路机及其装料器,在底盘上沿铺设方向的前面设有装铺路材料的料斗,在后面设有浮动整平板,纵向输送装置位于料斗和沿铺设方向在整平板前方的螺旋推进布料器之间,料斗向纵向输送装置开口,并包括两个绕着沿铺设方向在纵向输送装置旁延伸的轴枢转的半料斗。另外,在各半料斗中设有由驱动装置驱动的横向输送装置,其设在下侧并一直延伸到纵向输送装置,半料斗的相对于各横向输送装置的其余的底部可相对于横向输送装置能够倾斜。

Description

铺路机及其装料器

本发明涉及一种铺路机，及铺路机的装料器。

一般地，铺路机的前面有装铺路材料的料斗，后面有经张力臂铰接在铺路机底盘上并能在铺路材料上浮动的整平板。铺路材料由装料车(HGV)倒进料斗中，然后由纵向输送装置从料斗送到位于整平板前面螺旋推进布料器(distributor auger)。铺路材料由螺旋推进布料器分布在整个铺设宽度上，并由整平板进行铺设。

为此，装料车(HGV)在铺路机前翻转，由铺路机推动，直到全部铺路材料都倒进料斗中，随后更换装料车。

但是，在工作宽度大、铺设层厚度大的情况下，料斗仓没有大到保证连续地供给铺路机铺路材料。因此，更换装料车引起生产的中断，这占去了整个工作时间的很多时间。尽管目前已有利用带超大料斗和给铺路机连续供料的传送带的装料车来避免生产的中断，但是，这种类型的设备在人员和机器方面需要大量的附加费用。

本发明的目的是提供一种铺路机和铺路机的装料器，能避免由于更换输送铺路材料的装料车(HGV)而引起的生产的中断。

本发明的目的这样实现的，即提供一种铺路机具有向螺旋推进布料器送料的纵向输送装置和包括两个半料斗的料斗，在每个半料斗中设有由驱动装置驱动并设在底部的横向输送装置，半料斗的相对各横向输送装置保持的这些底部相对于横向输送装置是可倾斜的。横向输送装置从相应的半料斗外边延伸过纵向输送装置。这使得两台装料车能同时移动，一个装料车位于一个半料斗前面，所述半料斗把材料倒空进后面的半料斗中。因此，在两个位置中的一个位置下，装料车进行装料，在另一位置，同时进行更换装料车，于是，总是能提供足够的铺路材料，避免了由于缺铺路材料造成的生产中断。

底部的倾斜性保证把铺路材料全部倒进横向输送装置中，由横向输送装置把材料送进纵向输送装置。

本发明还有一个主题是铺路机的装料器，其与铺路机基本上类似，但是铺路机后面的整平板和螺旋推进布料器，如果需要，连同驾驶室一起都已去掉。为此，纵向输送装置伸过装料器的后端，以把其传送的材料送到后面的铺路机和/或伸到后面铺路机的单独的输送带。于是，无需再单独地描述和图示这种类型的装料器，相反地，可以在这方面参照下面铺路机示例性实施例的描述。

在装料器上，纵向输送装置最好包括一个或两个皮带输送器(如果需要，可以加热)，当要把铺路材料传送到后面铺路机时，装料器后面的纵向输送装置伸出长度要长些；当要把铺路材料传送到单独的输送带，然后从输送带再传到铺路机，输送用的伸出长度要短些。另外，还可在料斗设置分隔件，沿装料的纵向居中延伸，两个皮带输送器在分隔件的两边一边设置一个。因此，该装料器能装两种不同的铺路材料，例如粘结层的混合料和磨损层的混合料，然后把两种铺路材料送到两个不同的铺路机或联合铺路机中。在这种情况下，铺路材料由相应的HGV倒进相应的半料斗中，因此，不必由同一输送装置传送铺路材料，而避免产生混合，可以直接经合适长度的皮带输送器供料，或者至少就位于后面更远些的铺路机而言，用单独的输送带供料。纵向输送装置的一个或多个输送器在排放侧可以竖向调节，和/或可在横向枢转，以保证与常用的工况相配。

从下文的描述和从属权利要求中可得到本发明的其他实施例。

下面参照附图中示例性的实施例，更详细地解释本发明。

图1是铺路机的侧视图；

图2是图1铺路机的俯视示意图。

图示的铺路机包括底盘1，底盘上设有能导向的行进传动系2、驾驶室3和整平板4。行进传动系2具有轮子和/或行进传动链；从驾驶室驱动铺路机；沿铺设方向在后侧设有整平板4，其经张力臂5铰接在底盘1上，并能浮动在铺路材料上。

位于整平板4前面的是用于铺路材料的螺旋推进布料器6。铺路材料经纵向输送装置7供到螺旋推进布料器6。纵向输送装置7居中地设在底盘1上，在驾驶室3下延伸而过，其最好包括两个平行的输送器，并开口在沿辅设方向位于前面的料斗8中。

料斗8包括两个半料斗9，各半料斗具有底部8a和大致垂直的侧壁8b。料斗8朝着纵向输送装置7向下开口。

各半料斗9包括中间部10和底部横向输送装置12。中间部20沿铺设方向根据装料车的最大倾倒角倾斜，并一直延伸到位于铺设方向的前方的料斗8的端部。底部横向输送装置12从相应半料斗9的外边缘伸到纵向输送装置7的端部。横向输送装置12包括例如由辊子导向的输送带，并由驱动装置13驱动。利用横向输送装置12，装在沿铺设方向位于纵向输送装置7左、右两旁的料斗8内的铺路材料被送入纵向输送装置7。

沿铺设方向在中间部10的前面，每个半料斗9包括由侧壁部11横向限定的底部14。两个底部14垂直于铺设方向延伸过料斗8半个宽度，并以绕沿横向输送装置12输送方向在相应横向输送装置12旁延伸的轴15的铰接方式安装，因此能够由例如液压缸(未示出)朝向各相邻横向输送装置12和各纵向输送装置7相邻端部的方向向上枢转。结果，装在底部14的铺路材料由于其向上枢转而装进相应的横向输送装置12或纵向输送装置7。底部14设计成高于横向输送装置12，使底部14上的全部材料经输送装置7,12倒空。

沿铺设方向在中间部10的后面，每个半料斗9包括具有后壁17、侧壁部18和底部19的后半料斗部16。后半料斗部16以绕轴20的铰接方式安装，所述轴20沿横向输送装置12输送方向在相应横向输送装置12旁延伸，因此，类似地，能够由例如液压缸(未示出)在向各相邻横向输送装置12的方向向上枢转。结果，装在半料斗部16中的铺路材料由于其向上枢转而全部倒进相应的横向输送装置12。

半料斗9以绕沿铺设方向在纵向输送装置7旁延伸的轴21的铰接方式安装，于是，类似地能由例如液压缸(未示出)向上枢转。这种枢转性用于使半料斗9向上转到运输时的基本竖直的位置，使铺路机成为运输宽度。

料斗8设置在铺路路基上方足够高的地方，当半料斗9完全转到向上的位置时，料斗底部8a不会碰到铺路路基。

由于横向输送装置12没有盖住整个料斗底部8a，而是只设于料斗8的中间部10，所以，横向输送装置和其驱动装置13形成较小并因而重量轻的构件。

另外，纵向输送装置7的上方设有导向板22，其能绕纵向输送装置7的上股(the upper strand)上方的固定竖直轴转动，而且对导向板22相对于铺设方向的角度也可以控制。例如由液压缸(未示出)使导向板22适当枢转，能保证铺路材料尽可能均匀地分布在纵向输送装置7的整个宽度上。

两个各带有两个辊子的振动横构件23垂直于铺设方向设置，并于沿铺设方向的前面在料斗底部8a下方安装在料斗承载结构上。振动横构件23安装成可绕位于两个辊子中间的转动中心转动。当开始装料时，向铺路机的半料斗9翻转的装料车与相应的振动横构件23接触。为了运输目的，振动横构件23可以与半料斗9一起向上驱转。

为了装料，装载有辅路材料的装料车在其中一个半料斗9的前方翻倒，并向相应的半料斗卸空。由于底部14或后半料斗部16的向上枢转，装在其中的铺路材料倒进纵向输送装置7。所装入的材料由纵向输送装置7沿铺设的反方向一直传送到螺旋推进布料器6，并由后者分布到整个铺设宽度上，然后由整平板4进行铺设。

在各横向输送装置12下面可设有至少一个支承轮24，结合绕轴21枢转性，能在铺路路基上保证满意的静止竖向载荷条件，并优选地具有拖曳性质。

支承轮24可以具有自己的驱动装置，或者可以与载荷有关的方式调整扭矩。

考虑到半料斗9绕轴21的枢转性，如果不设置限制半料斗9相对于料斗承载结构向下转动的制动件，那么，即使铺路路基不平，关于支承轮24也能获得满意的竖向负载条件。

可以用履带行进传动系代替支承轮24。

行进传动系，例如支承辊，可以设在料斗8的下方，使所述行进传动系能作为与铺路机无关的折叠单元运输。

优选地，横向输送装置12能根据对半料斗9上负载的测量而轮流驱动。可以手动或自动控制。最好根据工作中的相应横向输送装置12，可枢轴转动的导向板22能沿所需方向，也就是说工作中的横向输送装置12的方向偏斜。

Claims (22)

1．一种铺路机，其底盘(1)沿铺设方向的前方设有用于装铺路材料的可拆卸的料斗(8)，底盘(1)的后方设有浮动整平板(4)，纵向输送装置(7)设在料斗(8)和沿铺设方向位于整平板(4)前面的螺旋推进布料器(6)之间，料斗(8)向纵向输送装置(7)打开，并包括两个能绕沿铺设方向在纵向输送装置(7)附近延伸的轴(21)转动的半料斗(9)，其特征在于，在各料斗(9)中设有横向输送装置(12)，其由驱动装置(13)驱动，设在底部并一直延伸到纵向输送装置(7)，横向输送装置(12)设计为带输送装置，占据料斗底部(8a)的一部分，横向终止于纵向输送装置(7)料斗侧端部，半料斗(9)的相对相应的横向输送装置(12)其余的底部(14,19)，能相对于横向输送装置(12)倾斜，横向输送装置(12)能与半料斗(9)一起枢转。

2．如权利要求1所述的铺路机，其特征在于，半料斗(9)中的沿铺设方向位于后面并包括相对于相应横向输送装置(12)其余的底部(19)的半料斗部(16)能绕着在相应横向输送装置(12)旁沿其输送方向延伸的轴(20)向前枢转。

3．如权利要求1或2所述的铺路机，其特征在于，半料斗(9)包括底部(14)，该底部(14)位于铺设方向的前面，并能绕在相应横向输送装置旁沿其输送方向延伸的轴(15)向后枢转。

4．如权利要求1至3中任一项所述的铺路机，其特征在于，能相对于横向输送装置(12)倾斜的半料斗(9)的底部(14,19)由液压缸驱动。

5．如权利要求1至4中任一项所述的铺路机，其特征在于，纵向输送装置(7)包括导向板(22)，能绕纵向输送装置(7)的上股上方的固定的竖向轴转动。

6．如权利要求1至5中任一项所述的铺路机，其特征在于，纵向输送装置(7)包括两个平行输送器。

7．如权利要求1至6中任一项所述的铺路机，其特征在于，在各半料斗(9)上、横向输送装置(12)的下方设有至少一个行进传动系(24)。

8．如权利要求7所述的铺路机，其特征在于，行进传动系(24)具有拖曳特性。

9．如权利要求7所述的铺路机，行进传动系(24)有自己的驱动装置。

10．如权利要求9所述的铺路机，其特征在于，行进传动系可以与负载有关地调整扭矩。

11．如权利要求7至10中任一项所述的铺路机，其特征在于，各行进传动系包括至少一个支承轮。

12．如权利要求7至10中任一项所述的铺路机，其特征在于，各行进传动系包括至少一个履带行进传动系。

13．如权利要求7至12中任一项所述的铺路机，其特征在于，半料斗(9)以绕沿铺设方向在纵向输送装置(7)旁延伸的轴(21)的铰接方式相对于料斗承载结构安装。

14．如权利要求1至13中任一项所述的铺路机，其特征在于，半料斗(9)能绕沿铺设方向在纵向输送装置(7)旁延伸的轴(21)向上枢转到运输位置。

15．如权利要求1至14中任一项所述的铺路机，其特征在于，横向输送装置(12)根据对竖向负载的测量交替驱动。

16．如权利要求15所述的铺路机，其特征在于，根据工作中的横向输送装置(12)，可转动的导向板(22)能沿所需的相应方向自动偏转。

17．如权利要求1至16中任一项所述的铺路机，其特征在于，料斗(8)作为一个单元可拆卸地安装在铺路机上。

18．如权利要求17所述的铺路机，其特征在于，在两个半料斗(9)前面的前部设有顶靠装料车后侧的振动横构件(23)。

19．一种铺路机的装料器，其底盘(1)在沿铺设方向的前面设有装铺路材料的可拆卸的料斗(8)，在料斗(8)后面设有伸过装料车后端的纵向输送装置(7)，料斗(8)向着纵向输送装置(7)打开，并包括两个各有一个横向输送装置(12)的半料斗(9)，其特征在于，纵向输送装置(7)设进料侧位于半料斗(9)之间并处于底侧，横向输送装置(12)是带输送装置，设置在底侧，并一直伸到纵向输送装置(7)，占据了料斗底部(8a)的一部分，横向终止于纵向输送装置(7)的料斗侧端部，半料斗(9)的相对于各横向输送装置(12)其余的底部(14,19)，并相对于横向输送装置(12)倾斜，横向输送装置(12)与半料斗(9)一起能绕沿铺设方向在纵向输送装置(7)旁延伸的轴(21)枢转。

20．如权利要求19所述的装料器，其特征在于，该装料器按权利要求2至18任一项进行设计。

21．如权利要求19或20所述的装料器，其特征在于，纵向输送装置(7)包括一个或两个皮带输送器。

22．如权利要求19至21中任一项所述的装料器，其特征在于，料斗(8)有一中间部，纵向输送装置(7)的输送器设在中间部附近，所述输送器具有相同或不同的长度，和/或不同的高度，如果需要，所述输送器的至少一个在排料侧能横向枢转。