CN1234537C - 卡处理组件和处理卡的方法 - Google Patents

Abstract

一个标识卡处理机(10)从一个卡片箱(14)接受卡片，并使它们经过图形成像器以进行印刷，在印刷前或者印刷同时，卡片在分度工作台(44)定位，分度工作台可使卡片在一条轴线附近移动到不同的位置以进一步进行操作。在从卡片在图形成像器(30)中移动的平面出发到保存空间的工作站中进行进一步操作。分度工作台(44)能在全部360°运动中分度到任何所需的旋转位置，并用来在强制传动下将卡片(57)移动到或移动出分度工作台。

Description

卡处理组件和处理卡的方法

技术领域

本发明涉及一种印刷机或其它的处理器，用来处理在标识卡的信息，并包括一个能使卡片从印刷机或处理器传送到辅助设备的部分，辅助设备能在卡片上进行其它操作，例如磁编码或编码一个在其中嵌有芯片的“智能”卡。设备制作得非常紧凑，并使得次级或辅助操作能在很小的空间下进行。

背景技术

标识卡印刷机已经进展到能非常迅速地在标准大小的塑料标识卡上印刷的程度。卡片变得更加复杂，如在卡片上辅助的处理，例如在卡片的一侧编码一个磁条，或者编码或启动在称为“智能”卡的卡片中或上嵌上的一个小电路芯片。

印刷机已经进展到利用多种运送卡片的供卡器把它们从存卡箱移动到印刷站，而且，一般地讲，在目前的进展之前，如果要进行任何的辅助操作，它们基本上是附加在印刷机的框架上，这样整个设备的长度明显增加。卡片只是在流水线上运行，这样操作在一个平面顺序进行。

例如，EP-A-739744中所公开的装置提供印刷模块2和卡翻动模块3，它们是安置彼此靠近的单独单元以允许卡通过它们之间。印刷模块和卡翻转模块的卡路径与平面对齐，这样卡处理操作只在平面的水平上进行。

发明内容

本发明涉及一种卡片处理器，例如用来印刷标识卡的印刷机，这种印刷机使用一个支架和一个分度工作台接受从第一个印刷机或处理器站而来的卡片。分度工作台保留卡片，并能被用来把卡片移动到许多不同的旋转位置上，然后将卡片供给次级或辅助的操作站。分度工作台能充分旋转360°，并且因为卡片是平面的，能将卡片沿经印刷机或第一个处理器与卡片运动平面相关的任何所需角度供给。分度工作台包括在旋转到其所需的分度位置后，将驱动在所需方向的卡片的主动轮。

根据本发明的另外一方面，提供了一种通过至少在卡片上进行两次处理预定尺寸的卡片的方法，包括：把卡片移动到一个第一处理器以在卡片上进行第一次处理；把卡片移动到一个分度工作台上，并在一个与在第一处理器中卡片运动的平面对齐的支持平面内的第一位置中支持卡片；其特征在于，所述方法还包括步骤：分度所述分度工作台以将卡片定位在支架横轴附近的第二位置；和在分度后移动卡片并进行卡片的第二次处理。

附图说明

图1是表示根据本发明包括辅助操作站的典型印刷机部件示意图

图2是本发明使用的分度工作台的平面图；

图3是在图2沿3-3所作的横截面图；

图4是图2的分度工作台的部件分解图以表明其结构细节；

图5是图解插在智能卡编码器的标识卡的侧视示意图；

图6是与图1类似的印刷机的侧视示意图，但供给卡片的位置改变了。

具体实施方式

首先参照图1和所示的卡片处理器，总体上由10表示的印刷机组件包括其上装配着所有部件的框架12，而且因为装载和印刷功能在本领域中是已公知的，因此忽略了一些实际的装配架和支架等。

印刷机组件10包括一个输入卡片的卡片箱14，卡片箱14包括在其上置有标准大小的PVC(聚氯乙烯)卡片的分度工作台15。一个导轮控制卡片堆在合适的位置，由马达20提供动力的主动轮18将卡片从供给源移出。当要将卡片递送到印刷机或图形成像工作站时，马达20就被供给动力以驱动单个卡片到平面成像支架平台22上，并进入到一组滚轮24中。滚轮组24包括装有一个弹簧的从动轮25和一个主动轮26，主动轮26由步进马达28提供动力。这组滚轮24将驱动单个卡片到在30表示的图形成像工作站或印刷机中，该图形成像工作站或印刷机可以是一个染料-升华/树脂传热印刷机，或其它合适类型的印刷机。印刷机或成像工作站30是组件的第一个处理器。成像工作站30具有一个包括从动轮33和也由步进马达28驱动的主动轮34的输出滚轮组32。在印刷过程中，在38表示的主动轮能支持卡片。轮38由步进马达28驱动。步进马达28通过合适的齿轮用来主动轮26、32和38。假如需要的话，在印刷机内部可以使用专用的马达。步进马达28在两个旋转方向都能驱动，这样卡片能沿支持平台22前后移动多次以进行印刷或其它处理。

当例如在57所示的卡片的一侧被印刷或经成像，轮33和34，包括滚轮组32，将被安排通过总体上由40表示的合适的控制器驱动卡片57到分度工作台部件42上。分度工作台部件42将详细描述，它包括一个分度工作台44和合适的驱动装置，不仅能驱动卡片57，而且能在一个驱动和固定轴轴线附近旋转分度工作台44，这将在下文阐明。

当在卡片上的操作完成后，卡片将存放在通常在46示出的装配在框架上的输出卡片箱中，这样当完成后，印刷的卡片能从卡片箱中移走。假如需要的话，分度工作台42也能旋转，这样它能反转卡片并把它移动进滚轮组32中，并进入图象成像工作站30中以印刷卡片的另一侧。

本发明包括通过操作分度部件42易达到的辅助操作工作站，分度工作台在偏离卡片在输入和印刷过程中运动平面的水平面操作。这就允许印刷后在卡片上进行另外的操作，利用做图形成像工作站的支持平台22下的空间，不明显延长框架12。

如所示，在所选部位提供一个磁编码工作站50，在大体上相同的位置提供了一个智能卡编码工作站52，但与那一点偏离或有间隔，这样卡片能被选择性地放置进不同的编码工作站。

参照图2，3和4，更加详细地示出了本发明的分度工作台组件或站42。分度工作台42包括是一个平板的分度工作台44，在其相反侧面具有侧导壁54和54A。印刷卡片57在分度工作台44的部位示出，正如能看到的那样它比分度工作台稍长，悬于分度工作台44各个末端。在卡片移动到分度工作台时，壁54对卡片57一条边缘提供导向。在通常情况下，卡片57并不实际接触壁54，但假如卡片歪斜，壁54就起到导向的作用。

利用在一个横轴58上的轴承55(图4)旋转支撑分度工作台，横轴55被适当安装在轴承60上，轴承60被支撑在支架61上，支架61被适当置于框架12的侧壁62上。轴承54装配在壁54和54A的承窝，并确保此处安全。

轴58有一个中心主动轮部分64，当轴58旋转而分度工作台44阻止在轴58上旋转时，中心主动轮部分64具有足够的摩擦特性以驱动卡片57。轴58通过齿轮组66由响应控制器40的步进马达68提供动力，控制器40包括多种编程操作的输入。步进马达68是一个由一系列步骤控制的可逆马达，这样方向、速率和轴58的旋转量能被精确控制。

应当注意到在图3中在分度工作台44下被适当装配了一个装有弹簧的从动轮69，并与主动轮64成一直线。通过用臂71A使支架71(图3和图4)固定到分度工作台44的下面实现装有从动轮69的弹簧负载，臂71A被用来在一弹簧负荷下支持滚轮69的支架。

一个电离合器部件70被用来控制分度工作台和轴58旋转或不旋转，因而一个携带分度工作台44的卡片57就可以相对用来做图形成像工作站的支持平台的平面22在平行于这个平面的轴线附近旋转。

轴58穿过电离合器70的毂72孔，毂可驱动连接到轴58上，在外端有一个合适的销子76。当电离合器70没有接通，轴58和毂在一个支撑在轴承60上的离合器外壳74中旋转。外壳74用支架74A装配到框架12的侧壁62上。然后不管马达68以什么方向方向旋转，滚轮64将驱动卡片以马达68旋转的方向旋转，这将在下文阐明，分度工作台44阻碍旋转。然而，当电离合器70被接通，它可驱动地将一个止板78锁定到毂72上，这样止板78与毂一起旋转。止板78提高在其外面形成驱动槽80的凸起动79。止板78在外壳74中，所以在所示的毂端就暴露了外壳74的环形边表面81。一个分度垫圈82具有向内部定向的凸起动84，凸起动84与槽80相配，适合于槽80，这样当离合器被接通后，分度垫圈形成一个分度驱动，并可被驱动与轴58连接在一起。

分度垫圈82在其前面具有一对凸起动86(图3和图4)，凸起动装配在分度工作台侧壁54中提供的孔道88。只要电离合器70被连接，步进马达68也被开动以驱动轴58，变换器垫圈82就将影响对分度工作台的驱动关系。然后分度工作台44将在轴58附近与轴58一起旋转，直到电离合器70被断开或解除，或直到马达68停止。

分度垫圈82有一侧表面靠着外壳74暴露的前沿或边，推动键外侧或凸起动79。在图2所示的弹簧88定位在框架侧壁62之一和分度工作台之间，把分度工作台推向电离合器70。弹簧实际上靠在一个可调固定在壁54A的传感器标志片90上。传感器标志90在轴58一端固定在枢轴上，并沿在壁54A上的一个调节槽92用合适的螺丝钉94适当固定。它沿槽92可以调节到参考位置，并将和在图2所示的光学传感器96一起使用。用适合的支架将光学传感器固定在框架的侧壁62上。

弹簧88隔着标志90压在壁54A，并把分度工作台44和壁54压向分度垫圈82。垫圈82侧表面使外壳74的外沿表面81与环形边凸起动79的外侧摩擦配合。垫圈2的侧边被加压与外壳74的外沿表面81摩擦配合。外壳74被固定在侧板62上，这样当电离合器70被解除时，在分度垫圈82上的摩擦保持分度工作台44在所需停止的位置。然后轴58和在轴上的滚轮64能旋转而不引起分度工作台旋转。然后滚轮64将旋转而不干扰分度工作台的定位，因为它被与电离合器的外壳74的摩擦阻止。还应注意到支架安装在壁54和54A上的合适的轴承55中，这样在轴和分度工作台44之间几乎没有摩擦。

当电离合器70工作时，步进马达68驱动轴58。分度工作台以由步进马达68驱动的轴的旋转方向旋转。当离合器被解除，轴58通过步进马达驱动可以旋转。卡片被保存在滚轮64和从动轮69之间。

图解的辅助操作定位在一个空间，节省相对于支持平台22的关系。它的两个辅助站或处理器包括磁编码站50，磁编码站50具有一个以适当方式安装在侧框架构件的62支持盘100。支持盘100定位在相对平台22平面所需的角度，并临近分度工作台44。磁编码站50包括一个与一个装有弹簧的从动轮104连接的主动轮102，从动轮104临近磁编码头106，它被示意性地表示为与滚轮102和104成一条直线。支持盘100被定位，这样当分度工作台44以箭头98旋转的方向在330°从实心线位置旋转时，携带卡片57的分度工作台表面将基本上与在磁编码站50的支持盘100成一条直线。

步进马达68将和电离合器70一起驱动支架和分度工作台44直到分度工作台44到达与所选的辅助处理器成一条直线的位置，然后通过解除电离合器70卡片57将被定位以滑动到支持盘100上，这样分度工作台44被靠在外壳74表面的分度垫圈82固定，并以适合的旋转方向驱动步进马达68和轴58。分度工作站44被固定在正确的位置，而主动轮64将把卡片移动到支持盘100上或送回，如图1中双箭头99所示。

当卡片末端已进入滚轮102和104的“夹持点”，通过齿轮组在适当的时间步进马达68被用来驱动滚轮102和104。步进马达68将把卡片移动到合适位置用来编码在卡片上的磁信息。当卡片通过磁头106时将响应从控制器40来的信号进行编码。编码信息可以是软件控制的。

当作完编码，通过马达68在相反的方向驱动滚轮102和104，直到卡片停止在分度板44上，卡片末端将被啮合，被滚轮64和69驱动的卡片将被驱动回所需的位置。在分度工作台44以箭头98的方向又旋转回来的那一时刻接通电离合器，直到卡片一端在输出卡片箱46上。电离合器70被解除，用步进马达通过驱动滚轮64和69将卡片移动进卡片箱。

分度工作台44能在任何所需的时间旋转到180°反转卡片并把它送回以在卡片另一面印刷。在第二次印刷卡片后，处理的卡片将进入输出卡片箱，或假如需要的话作进一步处理。

卡片堆得到控制直到卡片堆到达卡片箱顶部，在这一点在分度工作台44的卡片末端将冲击在卡片箱的卡片，分度工作台的旋转就停止。标志90，与分度板一起移动，在卡片卸下的位置将不在光学传感器96的前面，在由控制器40建立所选择的时间长度之后，控制将提供一个信号表明输出卡片箱是充满的并需要清空。

假如要印刷的卡片是“智能”卡，并包括一个用来记忆等的芯片，使用步进马达68在分度工作台44接受的卡片44将旋转到在图1所示的虚线位置，这会引起分度板反转，滚轮64和69将驱动“智能”卡到一个临近载有“智能”卡编码站52的支持盘110的位置。装有弹簧的从动轮112与滚轮102啮合，利用以正确方向旋转的马达，卡片将进入到在114示出的“智能”卡编码站以启动芯片，提供记忆，或在嵌于“智能”卡的芯片上进行其它处理。滚轮102和112将控制卡片在适当的位置，当“智能”卡编码完成，马达68反转，滚轮102和112引起卡片移回，通过滚轮64和69使分度工作台44得到控制。当卡片在分度工作台上，分度工作台就能旋转到所需的位置以把卡片丢弃在输出卡片箱或在另一的位置，进行能在任何所需的位置进行的另外的辅助操作。

当卡片进入主动轮102和装有弹簧的滚轮104或装有弹簧的滚轮102，在盘110和100之间使用一个锥形分配器，用来引导卡片进入合适的位置。

在图5中图解了用来规划一个“智能”卡的装置。部件以在图1-4同样的方式编号。分度工作台44的操作也在前面阐明了。在图5中，示出了一张被驱动进然后从在智能卡编码工作站或电路114提供的狭槽移出的智能卡140。步进马达68和与之啮合的电离合器70驱动轴58和滚轮64直到分度工作台44到达在图5实线所示的位置，这一位置是盘110与用来啮合卡片140的主动轮102和从动轮112的对准位置。

如虚线所示，然后为滚轮64提供动力以沿在图5用虚线所示的途径驱动卡片140向滚轮102和112，用盘110引导。当滚轮102和112夹住卡片140，卡片将通过滚轮64和69释放。然后，步进马达68控制卡片140的位置，卡片将进入在用来作智能卡编码工作站114的输入端形成的狭缝142中，狭缝142将引导含芯片的卡片40的末端到一个位置，在这里一个电路，通常在144示出，将在安排的通过控制器40操作的从输入端146来的编程输入下启动，以把信息编码到智能卡140携带的芯片上。在此后，步进马达68将倒转，卡片140将以相反的方向倒出狭缝142，直到卡片啮合滚轮64和69，在这时滚轮64和69将驱动卡片进入在分度工作台所要的位置。然后离合器70将接通，操作马达68以使得分度工作台旋转到原位，用来将卡片传递到存卡箱，或到其它位置对卡片进行进一步操作。

通过辅助处理器可能进行的辅助操作包括如下操作但不限于此，这些操作有：合适的塑料材料叠压、冲孔、在卡片上额外的一些印刷、或包封填料的卡片层。

分度工作台44允许卡片两边都被印刷，通过把卡片移出到分度工作台上，分度工作台旋转约180°并把卡片移回到印刷机中或图形成像工作站30中。

对所有的滑轮组在从动轮装的弹簧可以与在图3所示的装有弹簧的滚轮69类似。也可以使用其它的装置。

图6示出了一个更改的结构，其中卡片输入卡片箱在图形或印刷工作站30的分度部件42的相反一侧。

在图6类似的部件与在图1示出的编号一致，但在这里的输入卡片箱在120表示，一堆卡片122支持在一个主动轮123和一个从动轮127上。输入卡片箱的位置可以是在轴58附近任何径向位置以适应多种设计。主动轮123用合适的马达125和从动轮127驱动。导板129在堆的顶部提供，各个卡片首先进入到分度工作台44上就如在图6中132所示的卡片。

可以看到通过驱动马达36和滚轮组32还可以移动到图形成像工作站上，然后移去如所需的那样印刷，直到印刷得以完成。然后卡片可以被返回到分度工作台44上，如前阐明的操作就可以继续。磁编码站和“智能”卡编码站也示于图6。

输入卡片箱还可定位在不同的位置，图形成像站30可以是任何所需的类型。输入卡片箱可以定位在处理工作站的卡片平面的一个角上以降低框架12的痕迹4。分度工作台44可以是内藏的，卡片箱要校准以把卡片送入到分度工作台而降低全长。

分度工作台44能分度任何所需的位置，用来接受一个卡片、把它反转、并把它放到偏离在印刷顺序中的操作主平面的路径。这样就节省了空间，确保操作迅速准确进行。

尽管本发明已经参照优选的实施方案描述，在本领域的技术人员将会认识到可能在形式和细节上作出的改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (21)

1.一种卡片处理组件，包括一个卡片输送器，一个第一卡片处理器，和一个接受从第一卡片处理器而来的一个卡片的分度工作台，所述输送器、所述第一卡片处理器和所述分度工作台沿在卡片上进行操作的一个第一平面放置，其特征在于，所述卡片处理组件包括

一个在所选的时间沿分度工作台驱动卡片的驱动器；

所述驱动器被构造以允许分度工作台在一个轴附近旋转而卡片固定在驱动器的部分；和

一个用来第二次处理所述卡片并定位在偏离第一平面的一个水平面的第二处理器，所述分度工作台围绕所述轴是可分度的以将一张卡片放置在第二处理器中。

2.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于所述的第一处理器包括一个印刷机。

3.根据权利要求2所述的处理组件，其特征在于，所述组件还包括一个偏离第一平面的第三处理器，所述的分度工作台在所选的时期对用来在第三处理器放置卡片的位置是可分度的。

4.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于通过旋转滚轮驱动卡片以在第一处理器和分度工作台之间，以及分度工作台和第二处理器之间的位置定位卡片。

5.根据权利要求4所述的处理组件，其特征在于分度工作台建立一个相对于分度工作台的旋转轴是径向扩展的卡片平面。

6.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于组件包括一个从第一处理器安装到分度工作台相反一侧上的输入卡片箱。

7.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于安装了所述分度工作台以允许它在分度工作台旋转轴附近连续旋转，所述轴是与分度工作台连接的一个滚轮的一个轴，用来驱动卡片到分度工作台和从分度工作台离开。

8.根据权利要求7所述的处理组件，其特征在于所述分度工作台具有能够在围绕旋转轴的任何所需旋转位置停止该分度工作台的分度机构。

9.根据权利要求2所述的处理组件，其特征在于所述的第二处理器包括一个磁编码工作站，所述的第三处理器包括一个智能卡编码工作站。

10.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于组件包括一个用于已被处理的输出卡片箱，所述分度工作台被分度定位以把被处理的卡片供给输出到卡片箱；堆积在所述输出卡片箱中的卡片，当卡片箱充满卡片时，其被定位以在其旋转途径上与分度工作台相啮合；以及一个传感器，其用于测量分度工作台与卡片箱中的一堆卡片相啮合的时间。

11.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于处理器之一包括：一个在其上有电路的卡片编码的电路，包括一个外壳，所述外壳具有接收这些卡片末端的接受器；和一个把卡片插入接受器并反转卡片方向把卡片从接受器退出的驱动器。

12.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于所述的第一处理器含一个印刷机。

13.根据权利要求1所述的处理组件，其特征在于安装所述的分度工作台以允许它沿分度工作台旋转轴连续旋转，分度工作台被保留在轴周围的所需的旋转位置上。

14.根据权利要求7所述的处理组件，其特征在于所述的分度工作台包括一个围绕旋转轴在所需的旋转位置上能够操作以停止分度工作台的分度机构。

15.一种通过至少在卡片上进行两次处理预定尺寸的卡片的方法，包括：

把卡片移动到一个第一处理器以在卡片上进行第一次处理；

把卡片移动到一个分度工作台上，并在一个与在第一处理器中卡片运动的平面对齐的支持平面内的第一位置中支持卡片；其特征在于，所述方法还包括步骤：

分度所述分度工作台以将卡片定位在支架横轴附近的第二位置；和

在分度后移动卡片并进行卡片的第二次处理。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于移动卡片的步骤包括分度后把卡片沿第一方向移动，随后把卡片在第二相反的方向移动回分度工作台。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于第二步处理含把卡片放置进一个第二处理器，该第二处理器含一个用来编程在其上携带一个电路芯的卡片的编码电路，在一个外壳中的所述编码电路有一个输入狭槽，其大小能接受卡片的末端，移动步骤包括把卡片末端移动进狭槽，以便于编程和反转卡片运动方向，并在编程后把卡片从狭槽退出。

18.根据权利要求15所述的方法，包括把卡片从第二处理器移动回分度工作台，分度所述分度工作台到用于卸下卡片的一个位置，并把卡片从分度工作台卸下来。

19.根据权利要求15所述的方法，包括提供一个主动轮的步骤，用来驱动在分度工作台上的卡片，并在分度工作台分度过程中停止滚轮以阻止卡片移动。

20.根据权利要求1所述的卡片处理组件，其特征在于，所述卡片处理器包括：

狭缝，所述狭缝与第一平面上的卡片平面对齐，所述第一卡片处理器被构造以驱动卡片进入狭缝中，并使卡片反转运动以在处理后从狭缝退出。

21.根据权利要求20所述的卡片处理组件，其特征在于所述的第一处理器是这样的一个电路：所述电路用来编程一个携带在要处理的卡片上的芯片。

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