CN1233937C - 密闭型压缩机的活塞销 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密闭型压缩机的活塞销，在活塞销的本体的一侧开有固定结合槽，通过固定结合销插入的固定结合槽，把活塞和连杆连动地进行连接。活塞的一侧与活塞销上的固定结合槽相对应位置上开有固定结合孔，使固定结合销贯通地插入固定结合槽和固定结合孔，把活塞与活塞销固定结合。本发明的效果是在活塞销的外面形成固定结合槽，固定结合槽在活塞销的锻造工序中形成。在活塞销上无需横向形成固定结合孔，在锻造工序中同时形成固定结合槽，使其制造工序简单，产品的精度高。

Description

密闭型压缩机的活塞销

技术领域

本发明是密闭型压缩机方面的发明，特别是关于连接连杆和活塞的密闭型压缩机的活塞销。

背景技术

一般的密闭型压缩机的内部结构如图1所示，上部容器1t和下部容器1b构成密闭容器1，上述密闭容器1的内部设置有框架2。上述框架2上固定有定子3，上述框架2通过弹簧2S支撑在密闭容器1内部。

贯通上述框架2的中央设置有曲柄轴5。上述曲柄轴5上一体设置有转子4，上述曲柄轴5通过上述转子4与上述定子3之间的电磁性相互作用一起旋转。上述曲柄轴5的上端设置有偏心针5b，上述偏心针5b对上述曲柄轴5的旋转中心偏心地设置。上述偏心针5b反方向上设置有平衡锤5c。上述曲柄轴5的下端设置有螺旋桨5d，上述螺旋桨5d将下部容器1b的底面的油L通过形成在曲柄轴5上的油路5a向上抽取。

气缸6内部设置有压缩室6’，上述气缸6与上述框架2形成一体。上述压缩室6’上设置有上述曲柄轴5的偏心针5b和连接连杆8的活塞7。

如图2所示，上述偏心针5b与上述连杆8的曲柄轴连接部8a相连接；活塞7和连杆8的活塞连接部8b通过活塞销7’进行连接。上述活塞销7’通过固定结合针7p固定结合在上述活塞7上。上述活塞7的后端上部形成有固定结合孔7h，在活塞销7’的上部也形成有固定结合孔7’h。上述固定结合针7p同时贯穿上述固定结合孔7h、7’h进行设置。上述曲柄轴连接部8a和上述偏心针5b的之间压入有轴套SL，所述轴套SL的外面压入到上述曲柄轴连接部8a的内面，与连杆8一体动作。上述活塞销7’压入上述活塞7的状态下，与上述活塞连接部8b和连接。

在气缸6的前端设置有阀门组装体9，上述阀门组装体9控制流入和排出上述压缩室6’内的介质。图中标记10是上盖，11是吸入消音器，12是将介质传递到密闭容器1内部的吸入管，13是将压缩后的介质排出到压缩机外部的排出管。

下面对制造上述活塞销7’过程进行说明。首先将材料切成特定长度之后，将上述材料锻造成大概的活塞销7’形状。利用上述锻造加工的理由是为了提高活塞销7’的强度。

然后在上述活塞销7’上形成上述固定结合孔7’h加工，上述固定结合孔7’h是用于插入固定结合针7p部分。然后进行热处理过程。热处理过程之后，进行外圆加工，最终研磨形成上述连杆8的翕动部分。

但是具有上述结构的已有技术的密闭型压缩机的活塞销以及其制造方法具有如下缺点。

由于上述活塞销7’是非常小的部件，在上述活塞销7’上形成横向贯通的上述固定结合孔7’h非常麻烦。于是上述固定结合孔7’h的穿孔工序中容易产生很多不良因素，穿孔时间长等问题。

发明内容

为了解决上述已有技术的问题，本发明的目的是改进活塞销的结构，提供一种使连接活塞和连杆的活塞销的制造更加简单的密闭型压缩机的活塞销。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是设计一种密闭型压缩机的活塞销，包括活塞销的本体，其中：在活塞销的本体的一侧开有固定结合槽，通过固定结合销插入所述的固定结合槽，把活塞和连杆连动地进行连接。

所述活塞的一侧与所述活塞销上的固定结合槽相对应位置上开有固定结合孔，使固定结合销贯通地插入所述固定结合槽和固定结合孔，把活塞与活塞销固定结合。

本发明的效果是在上述活塞销的外面形成固定结合槽，上述固定结合槽在活塞销的锻造工序中形成。在活塞销上无需横向形成固定结合孔，在锻造工序中同时形成固定结合槽，使其制造工序简单，产品的精度高。

附图说明

图1为一般的密闭型压缩机的内部结构剖面图；

图2为一般的密闭型压缩机的活塞销设置结构分解投影图；

图3为本发明的密闭型压缩机的活塞销的实施例结构投影图；

图4为本发明实施例的活塞销的结构剖面示意图；

图5为本发明实施例的活塞销连接活塞和连杆的剖面示意图；

图6为图5中的A-A向剖面图。

图中：

1：密闭容器            1b：下部容器

1t：上部容器           2：框架

3：定子                4：转子

5：曲柄轴              5a：油路

5b：偏心针             5c：平衡锤

5d：螺旋桨             6：气缸

6’：压缩室            7、20：活塞

8、50：连杆            9：阀门组装体

10：上盖               11：吸入消音器

12：吸入管             13：排出管

22：连接空间           24：针孔

26：固定结合孔        30：活塞销

32：固定结合槽        40：固定结合销

具体实施方式

结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

本发明的技术方案是设计一种密闭型压缩机的活塞销，在活塞销30的本体31的一侧开有固定结合槽32，通过固定结合销40插入所述的固定结合槽32，把活塞20和连杆50连动地进行连接。同时，在活塞20的一侧与所述活塞销30上的固定结合槽32相对应位置上开有固定结合孔26，使固定结合销40贯通地插入所述固定结合槽32和固定结合孔26，把活塞20与活塞销30固定结合。

下面参照附图，对具有上述结构的本发明的密闭型压缩机的活塞销以及其制造方法的实施例进行详细说明。

如图3、4、5、6所示，本发明的活塞销30具有如下结构，气缸形状的针本体31的一侧形成有固定结合槽32。上述固定结合槽32形成在上述针本体31的表面，用于设置固定结合针40，上述固定结合针40用于将活塞销30固定结合在活塞20。活塞销30是将连杆50连接在活塞20上的，针孔24贯通形成在活塞20的连接空间22上，连杆50的活塞连接部52通过上述活塞销30贯通上述针孔24进行设置。

上述活塞20的一侧形成有固定结合上述活塞销30的固定结合孔26，与上述固定结合孔26对应的位置上形成有活塞销30的固定结合槽32。贯通上述固定结合槽32和固定结合孔26插入固定结合针40，将上述活塞销30和活塞20固定结合。

下面对具有上述结构的本发明活塞销30的制造过程进行说明。首先将材料按特定长度切割成段的材料切断工序；然后对切断成特定长度的上述材料进行锻造，在执行上述锻造工序时，在上述材料的表面锻造形成固定结合槽32，上述固定结合槽32的形状与上述固定结合销40的外面形状相对应，最好是将上述固定结合槽32的形状制作成与上述固定结合销的外面一般程度对应的形状。

完成上述锻造工序之后的模材进行热处理加工；然后对上述热处理之后的材料进行外圆加工，然后进行研磨的收尾过程。

在上述收尾过程中调整活塞销30的形状，研磨与连杆50翕动的部分。

下面对具有上述结构的本发明的密闭型压缩机的活塞销的作用进行详细说明。

本发明的密闭型压缩机的活塞销是连接上述活塞20和连杆50的部件，上述活塞销30通过固定结合针40固定结合在上述活塞20上。

如图6所示，上述固定结合针40同时插入上述活塞销30的外周面一侧的固定结合槽32和上述活塞20的固定结合孔26内，固定结合上述活塞20和活塞销30。上述固定结合孔26与上述活塞销30的固定结合槽32相对应，行程在上述针孔24上的固定结合孔26与上述针本体31上的固定结合槽32形成气缸形的固定结合孔。上述活塞销30的固定结合槽32是锻造上述活塞销30的制造过程中形成的。于是无需已有技术的在活塞销上穿孔形成固定结合孔，使活塞销30的制造过程相对地简单化。

Claims (2)

1、一种密闭型压缩机的活塞销，包括活塞销(30)的本体(31)，其特征是：在活塞销(30)本体(31)外周的一侧开有固定结合槽(32)，通过固定结合销(40)插入所述的固定结合槽(32)，把活塞(20)和连杆(50)连动地进行连接。

2、根据权利要求1所述的密闭型压缩机的活塞销，其特征是：所述活塞(20)的一侧与所述活塞销(30)上的固定结合槽(32)相对应位置上开有固定结合孔(26)，使固定结合销(40)贯通地插入所述固定结合槽(32)和固定结合孔(26)，把活塞(20)与活塞销(30)固定结合。

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