CN2837549Y - 封闭型压缩机的活塞销设置结构 - Google Patents

Abstract

一种封闭型压缩机的活塞销设置结构，由一端连接在机轴的离心销并连接可以相对回转的连接棒；与连接棒的另一端相连，在汽缸柱内部形成的压缩室内做直线往返运动的活塞；可以与活塞和连接棒互动连接着的活塞销；贯通汽缸柱的后端，并把外部与压缩室连通的部位作为活塞销插入活塞的路径的组合贯通部等构成。活塞的后端部开口形成连接室，为了使活塞销贯通上述连接室而插入，上述活塞具有，贯通连接室和外部的销贯通孔和与销贯通孔对应，插入到连接室而形成的，压入活塞销的销设置孔。根据本技术，具有可以最小化用连接棒连接活塞和机轴的部件数量，可以最大限度的减少组装这些部件的工时，并减少制造成本，防止其它部件的损伤的优点。

Description

封闭型压缩机的活塞销设置结构

技术领域

本实用新型涉及一种封闭型压缩机，更详细的说是涉及一种把连接棒连接到活塞的活塞销的设置结构中的封闭型压缩机的活塞销设置结构{Amounting structure of a piston pin for hermetic compressor}。

背景技术

图1是一般封闭型压缩机内部构成的截面图，图2是根据现有技术的活塞销设置结构的分解斜视图。

根据此图，内部容器1由上部容器1t和下部容器1b构成并形成了封闭空间，上述封闭容器1内部设置了框架2。上述框架2中设置了构成压缩机的各种部件。提供压缩机启动所需动力的发动机部3，由上述发动机部3的驱动力压缩工作液体的压缩器械部7设置在上述框架中。

上述发动机部3由固定在上述框架2的固定片4，与上述固定片4的相互电磁作用回转的回转子构成。上述回转子5在上述固定片4的中央具有一定间隙而形成并回转。

上述压缩器械部7具备传达发动机部3的驱动力的机轴8。上述机轴8贯通上述框架2的中央并可以回转。上述机轴8的上端，偏心于机轴8的回转中心形成离心销8’。

上述框架2的内部是内部形成压缩室9’的汽缸9。上述压缩室9’完成压缩工作液体的工作。为此上述压缩室9’设置了活塞10。

上述活塞10通过上述机轴8的离心销8’和连接棒11相连。上述连接棒11把机轴8的回转运动转换为活塞10的直线往返运动。上述连接棒11的大端径11a加载着套管12并与上述离心销8’相连，其小端径11b与上述活塞10和活塞销13。附图标识13是控制上述压缩室9’内外部流动的工作液体的阀门器械。

这种现有的构成中，上述活塞10设置在上述压缩室9’内并与上述机轴相连8。上述框架2中设置了机轴8。上述活塞10和连接棒11由活塞销13相连。

其次，上述活塞10置于压缩室9’内部，上述连接棒11的大端径11a与离心销8’连接。这时，上述大端径11a的内径比离心销8’的外径大，因此组装方便。这种状态下，把上述套管12压入到上述大端径11a的内径，使上述套管12的内径和离心销8’的外径可以相对回转就可以完成组装。

但是上述的现有技术具有如下问题点。

首先，活塞通过连接棒11与机轴8相连所使用的部件数量相对较多。即连接棒11和机轴8的离心销8’相连时，需要套管12，因此增加部件数量，并增加组装工时。

还有，把上述活塞10插入到压缩室9’的状态下，把连接棒11的大端径11a连接在机轴8的离心销8’的作业中，需要把离心销8’置于特定位置，并启动活塞10和连接棒11等作业比较繁琐的问题点。

由此可见，上述现有的封闭型压缩机的活塞销设置结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决封闭型压缩机的活塞销设置结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的封闭型压缩机的活塞销设置结构，便成了当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的封闭型压缩机的活塞销设置结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的封闭型压缩机的活塞销设置结构，能够改进一般现有的封闭型压缩机的活塞销设置结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的封闭型压缩机的活塞销设置结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的封闭型压缩机的活塞销设置结构，所要解决的技术问题是使其提供可以最小化连接棒和活塞以及机轴之间的结合所需的部件数量的活塞销设置结构。

本实用新型的另一目的在于，提供一种封闭型压缩机的活塞销设置结构，所要解决的技术问题是使其用活塞销最大限度的减少活塞和连接棒相连时，周边比较的损伤。从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种封闭型压缩机的活塞销设置结构，其包括：一端连接在机轴的离心销并可以相对回转的连接棒；与上述连接棒的另一端相连，在汽缸柱内部形成的压缩室内做直线往返运动的活塞；可以与上述活塞和连接棒互动连接着的活塞销；贯通上述汽缸柱的后端，并把外部与压缩室连通的部位作为上述活塞销插入活塞的路径的组合贯通部；及上述活塞的后端部开口形成连接室，为了使上述活塞销贯通上述连接而插入，上述活塞贯通上述连接室和外部的销贯通孔并与上述销贯通孔对应，插入到上述连接室。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。

前述的封闭型压缩机的活塞销设置结构，其中所述的连接棒一端形成的大端径直接连接到机轴的离心销，上述连接棒的内径对上述离心销的外径可以做相对回转。

前述的封闭型压缩机的活塞销设置结构，其中所述的组合贯通部的上述活塞在下斜点时，上述销贯通孔向外部露出。

借由上述技术方案，本实用新型封闭型压缩机的活塞销设置结构至少具有下列优点：

首先，在本发明中，活塞销设置在，通过汽缸柱形成组合贯通部，连接棒的小端径安置在连接室，并位于压缩机的内部的活塞上。因此，在连接活塞和连接棒之前，可以事先结合连接棒的大端径和离心销，这样就不用使用套筒等另外的部件，从而减少所使用的部件数量。

并且，组装活塞、连接棒以及机轴时，压入工程只在把活塞销设置在活塞的销设置孔时进行，因此可以最大限度的减少压入作业的次数。

本发明中，当把活塞销压入活塞的销设置孔时，销设置孔可以起引导活塞销插入程度的作用，因此活塞销的设置位置准确，并防止活塞销设置过程中压缩室内面等的磨损。

综上所述，本实用新型特殊结构的封闭型压缩机的活塞销设置结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的封闭型压缩机的活塞销设置结构具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为一般封闭型压缩机内部构成的截面图；

图2是根据现有技术的活塞销设置结构的分解斜视图；

图3是根据本发明的封闭型压缩机的，活塞销设置结构的，可行性实施例子的分解斜视图；

图4是构成本发明实施例子的活塞构成斜视图；

图5是根据本发明的活塞销设置结构中，设置活塞销的作业状态图。

20：框架                 22：汽缸柱

24：压缩室               26：组合贯通部

30：机轴                 32：离心销

34：均衡锥               40：活塞

42：连接室               45：销贯通孔

47：销设置孔             50：活塞销

60：连接棒               62：大端径

64：小端径

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的封闭型压缩机的活塞销设置结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图3是根据本发明的封闭型压缩机的，活塞销设置结构的，可行性实施例子的分解斜视图，图4是构成本发明实施例子的活塞构成斜视图。

根据这些图面的图示，封闭容器内部设置的框架20的一侧形成汽缸柱22。上述汽缸柱22形成压缩室24。上述压缩室24贯通上述汽缸柱22形成。上述汽缸柱22中邻近上述框架20的中央的上端部分形成组合贯通部26。上述组合贯通部26是截了上述汽缸柱22的一部分而形成的，连通上述压缩室24内外部。

此实施例子当中截了汽缸柱22后端的一部分，但是也可以按照通孔形状贯通上述汽缸柱22的上面，连通压缩室24和外部。上述实施例子当中，上述汽缸柱22在上述框架20中，一体形成，但是也可以独立分开。

上下贯通上述框架20的中央，设置了可以回转的机轴。上述机轴30由发动机部的驱动力回转，上端部形成了离心销32。上述离心销32置于偏心于机轴30的回转中心的位置，随着机轴30的回转，按一定的圆状轨迹移动。为了消除上述离心销32引起的回转不均衡，在机轴30设置了均衡锥34。

上述汽缸柱22的压缩室24设置了活塞40。上述活塞40，如图4所示，是圆柱形状，后端形成开口的连接室42。上述连接室42内部由下面将要说明的连接棒60的小端径64，这是连接连接棒60和活塞40的空间。

上述活塞40里形成了销贯通孔45。上述销贯通孔45是在上述活塞40的外面向上述连接室42内部贯通。由上述连接室42内部贯通。活塞40的内部和连接室42被上述销贯通孔45连通。上述销贯通孔45对应的上述连接室42的内部设置了销设置孔47。上述销设置孔47是下面将要说明的活塞销50下端置入的部分。上述销设置孔(47)不是与活塞40外部贯通的，而是封闭着的。

活塞销50设置在贯通活塞40的销贯通孔45和销设置孔47的位置上。即上述活塞销50贯通设置在上述连接室42，也就是下面将要说明的连接棒60的小端径64，其两端各自位于销贯通孔45和销设置孔47。这时上述活塞销50压入到上述销设置孔47，贯通上述销贯通孔45。为此，上述活塞销47的外径和销设置孔47以及销贯通孔45的尺寸要相适应。这样，上述活塞40和连接棒60可以由活塞销50连接，并可以相对回转。

连接棒60是把机轴30的回转转换为活塞40的直线往返运动的，一端有与上述机轴30的离心销32相连的大端径62，另一端有与上述活塞40和活塞销50相连的小端径64。上述大端径62的内径设计的可以对上述离心销32进行相对回转。上述小端径64的内径设计的可以对上述活塞销50进行相对回转。

下面详细说明具有上述构成的，根据本发明的封闭型压缩机的活塞销设置结构的作用。

图5图示了根据本发明的活塞销设置结构中，用活塞销连接活塞和连接棒的过程。根据此图，在上述框架20中设置了机轴30的状态下，把上述活塞置于上述压缩室24的内部。

这时，上述活塞40的小贯通孔45在上述组合贯通部26中。这个位置应该在上述活塞40在下斜点的位置。上述机轴30的离心销32应在离上述汽缸柱22最远的位置。这是图3中离心销32的位置。

其次，在活塞40的连接室42插入连接棒60的小端径64。在上述小端径64位于上述连接室42的位置插入连接棒60的大端径62到上述离心销32中。

这种状态下，如图5所图示，使上述活塞销50通过上述组合贯通部26贯通上述销贯通孔45和小端径64。贯通上述销贯通孔45和小端径64的活塞销50的下端部，位于上述销设置孔47的入口。

上述销设置孔47压入了上述活塞销50，为此打击上述活塞销50的上端，上述活塞销50由于受打击插入到上述销设置孔，并被安置。即由于上述活塞销50是被压入到上述销设置孔47设置的，因此不对活塞做相对回转运动。当然，上述连接棒60的小端径64和活塞销50可以做相对回转。

另一方面，上述销设置可47与上述连接室42连通，不与活塞40的外部连通，因此上述活塞销50到销设置孔47时，活塞销50起到引导插入的程度的作用。即使是受将对较大的打击，活塞销50不会被更多的插入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种封闭型压缩机的活塞销设置结构，其特征在于其包括：

一端连接在机轴的离心销并可以相对回转的连接棒；

与上述连接棒的另一端相连，在汽缸柱内部形成的压缩室内做直线往返运动的活塞；

可以与上述活塞和连接棒互动连接着的活塞销；

贯通上述汽缸柱的后端，并把外部与压缩室连通的部位作为上述活塞销插入活塞的路径的组合贯通部；及

上述活塞的后端部开口形成连接室，为了使上述活塞销贯通上述连接而插入，上述活塞贯通上述连接室和外部的销贯通孔并与上述销贯通孔对应，插入到上述连接室。

2、根据权利要求1所述的封闭型压缩机的活塞销设置结构，其特征在于其中所述的连接棒一端形成的大端径直接连接到机轴的离心销，上述连接棒的内径对上述离心销的外径可以做相对回转。

3、根据权利要求1或2所述的封闭型压缩机的活塞销设置结构，其特征在于其中所述的组合贯通部的上述活塞在下斜点时，上述销贯通孔向外部露出。

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