CN2795920Y - 枢纽器 - Google Patents

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CN2795920Y CN 200520009027 CN200520009027U CN2795920Y CN 2795920 Y CN2795920 Y CN 2795920Y CN 200520009027 CN200520009027 CN 200520009027 CN 200520009027 U CN200520009027 U CN 200520009027U CN 2795920 Y CN2795920 Y CN 2795920Y
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Abstract

本实用新型是有关于一种枢纽器,其连接笔记型电脑的上盖及底座,枢纽器包含一断面成非圆形杆体的枢轴,一旋转座与上盖相接且套设固定于枢轴上,一固定座与底座相接且套设于枢轴上,一成型有非圆形穿孔的凸定位块套设固定于枢轴上,凸定位块上成型有凸部,一凹定位块套设于枢轴上且固定于固定座上,凹定位块上成型有相对于凸定位块的凸部的凹部,当上盖相对于底座旋转时,旋转座带动枢轴旋转,枢轴带动凸定位块旋转,凸定位块的凸部与凹定位块的凹部相嵌合,使得枢纽器得以确实的定位上盖与底座的相对位置,以避免上盖与底座产生撞击。

Description

枢纽器
技术领域
本实用新型涉及一种枢纽器,特别是涉及一种装设于笔记型电脑的枢纽器。其是利用特殊结构,而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计,适于产业界广泛推广应用。
背景技术
笔记型电脑一般是具有上盖及底座,荧幕是装设于上盖上,上盖及底座间装设有枢纽器,以供上盖相对于底座枢转,为了避免上盖相对闭合于底座时,上盖与底座产生碰撞,习用枢纽器具有相互推抵的挡块及扇形定位板,用来定位上盖相对闭合于底座时的位置,以避免上盖撞击底座,然而当笔记型电脑使用较大尺寸荧幕时,荧幕的重量相对较重,此时习用枢纽器的定位功能无法准确的定位上盖及底座的相对位置,容易使上盖与底座产生撞击,而使荧幕损坏。
由此可见,上述现有的枢纽器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决枢纽器存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的枢纽器存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的枢纽器,能够改进一般现有的枢纽器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的枢纽器存在的缺陷,而提供一种新型结构的枢纽器,所要解决的技术问题是使其改良枢纽器的定位方式,使得枢纽器能将上盖与底座的相对位置定位的更加确实,以降低上盖与底座产生撞击的机率,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种枢纽器,其特征在于其包括有一枢轴,其包含有一冠部,冠部一侧成型有断面呈非圆形的固定杆,冠部另一侧依序向外成型有组接杆及成型有断面成非圆形的套接杆,套接杆末端成型有螺纹;一旋转座套设于固定杆外;一固定座,其包含有固定部及组接部,组接部一端成型有一中空的圆形套环;一管簧架,其包含有套环部,套环部套设固定于固定座的套环内,且套环部套设于枢轴的组接杆外;一凸定位块,其套设于枢轴的套接杆外,凸定位块上贯穿成型一相对于套接杆断面形状的穿孔,凸定位块一侧壁面位于穿孔周缘成型有两相对的凸部,两凸部两端分别成型有斜面;一凹定位块,其套设于枢轴的套接杆外且固定于固定座上,凹定位块上贯穿成形一圆孔,凹定位块一侧位于圆孔周缘成型有两相对于凸定位块的两凸部的凹部,两凹部的两端分别成型有斜面;一弹性元件及数垫片,其套设于枢轴的套接杆外,其中至少一垫片上成型有油槽;一固定螺帽,其套设于套接杆外且与螺纹相螺合。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的枢纽器,其中所述的凸定位块的两凸部的中心线重合。
前述的枢纽器,其中所述的固定座的组接部一端上成型有一贯穿组接部两侧的凹槽,凹槽与套环中空部位相通,凹槽一端相对于不被套环包覆处为插槽,且插槽的宽度大于凹槽的宽度,管簧架成型为9字形的型态,其包含有一固定片,固定片延伸成型于套环部末端,固定片插设于固定座的凹槽中,凹定位块周缘成型有径向向外延伸的结合部,结合部与固定座的插槽相嵌合。
旋转座与笔记型电脑的上盖相连接,固定座与笔记型电脑的底座相连接,当上盖相对于底座旋转时,旋转座带动枢轴旋转,枢轴带动凸定位块旋转。
经由上述可知,本实用新型是有关于一种枢纽器,其连接笔记型电脑的上盖及底座,枢纽器包含一断面成非圆形杆体的枢轴,一旋转座与上盖相接且套设固定于枢轴上,一固定座与底座相接且套设于枢轴上,一成型有非圆形穿孔的凸定位块套设固定于枢轴上,凸定位块上成型有凸部,一凹定位块套设于枢轴上且固定于固定座上,凹定位块上成型有相对于凸定位块的凸部的凹部,当上盖相对于底座旋转时,旋转座带动枢轴旋转,枢轴带动凸定位块旋转,凸定位块的凸部与凹定位块的凹部相嵌合,使得枢纽器得以确实的定位上盖与底座的相对位置,以避免上盖与底座产生撞击。
借由上述技术方案,本实用新型枢纽器在使用时完全没有现有的枢纽器所存在的缺陷,而且可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:藉由凸定位块的凸部与凹定位块的凹部相嵌合,得以确实定位上盖与底座的相对位置,使得上盖相对闭合于底座时,不与底座产生碰撞。
综上所述,本实用新型特殊结构的枢纽器,改良枢纽器的定位方式,使得枢纽器能将上盖与底座的相对位置定位的更加确实,以降低上盖与底座产生撞击的机率,从而更加适于实用。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在装置结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的枢纽器具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图
图2为本实用新型的立体分解图
图3为本实用新型的部分元件剖面图
图4为本实用新型的实施状态示意图
图5为本实用新型的实施状态动作图
图6为本实用新型的实施状态动作图
10:枢轴                       11:冠部
12:固定杆                     13:组接杆
131:套接杆                    20:旋转座
30:固定座                     31:固定部
32:组接部                     321:凹槽
322:插槽                      323:套环
40:管簧架                     41:固定片
42:套环部                     50:凸定位块
51:穿孔                       52:凸部
60:凹定位块                   61:结合部
62:圆孔                       63:凹部
70:弹性元件                   80:垫片
81:固定螺帽                   90:上盖
91:底座
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的枢纽器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、2所示,本实用新型包含有一枢轴10、一旋转座20、一固定座30、一管簧架40、一凸定位块50、一凹定位块60、一弹性元件70、数垫片80、及一固定螺帽81。
前述的枢轴10包含有一冠部11,冠部11一侧成型有断面呈非圆形的固定杆12,冠部11另一侧依序向外成型有组接杆13及成型有断面成非圆形的套接杆131,套接杆131末端成型有螺纹。
前述的旋转座20套设于固定杆12外。
前述的固定座30包含有固定部31及组接部32,组接部32一端成型有一中空的圆形套环323,圆形套环323包覆组接部32部分端面,组接部32此端上成型有一贯穿组接部32两侧的凹槽321,凹槽321与套环323中空部位相通,凹槽321一端相对于不被套环323包覆处为插槽322,插槽322的宽度大于凹槽321宽度。
前述的管簧架40成型为9字形的型态,管簧架40包含有固定片41及套环部42,固定片41延伸成型于套环部42末端,固定片41插设于固定座30的凹槽321中,套环部42套设于固定座30的套环323内,且组接杆13穿设于套环部42中,管簧架40是用来增加枢纽器的扭力。
请参阅图2、3所示,前述的凸定位块50套设于枢轴10的套接杆131外,凸定位块50上贯穿成型一相对于套接杆131断面形状的穿孔51,凸定位块50一侧壁面位于穿孔51周缘成型有两相对的凸部52,两凸部52的中心线重合,两凸部52两端分别成型有斜面。
前述的凹定位块60套设于枢轴10的套接杆131外,凹定位块60周缘成型有径向向外延伸的结合部61,结合部61与固定座30的插槽322相嵌合,凹定位块60上贯穿成形一圆孔62,凹定位块60一侧位于圆孔62周缘成型有两相对于凸定位块50的两凸部52的凹部63,两凹部63的两端分别成型有斜面。
前述的弹性元件70及垫片80套设于枢轴10的套接杆131外,其中至少一垫片80上成型有油槽以供填入润滑油,来达到润滑效果,前述的固定螺帽81套设于套接杆131外且与螺纹相螺合。
请参阅图4所示,旋转座20与笔记型电脑的上盖90相接,固定座30的固定部31与笔记型电脑的底座91相接,当上盖90相对于底座91旋转时,旋转座20带动枢轴10,枢轴10带动凸定位块50旋转。
请参阅图5所示,当上盖90相对于底座91闭合时,凸定位块50的凸部52与凹定位块60的凹部63相嵌合,此时得以确实的定位上盖90与底座91的相对位置。
请参阅图6所示,当上盖90相对于底座91开启时,由于凸定位块50的两凸部52的中心线重合,且凹定位块60的两凹部63相对于两凸部52,当上盖90相对于闭合位置旋转180度时,凸定位块50的凸部52与凹定位块60的凹部63会再度相嵌合。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种枢纽器,其特征在于其包括有:
一枢轴,其包含有一冠部,冠部一侧成型有断面呈非圆形的固定杆,冠部另一侧依序向外成型有组接杆及成型有断面成非圆形的套接杆,套接杆末端成型有螺纹;
一旋转座套设于固定杆外;
一固定座,其包含有固定部及组接部,组接部一端成型有一中空的圆形套环;
一管簧架,其包含有套环部,套环部套设固定于固定座的套环内,且套环部套设于枢轴的组接杆外;
一凸定位块,其套设于枢轴的套接杆外,凸定位块上贯穿成型一相对于套接杆断面形状的穿孔,凸定位块一侧壁面位于穿孔周缘成型有两相对的凸部,两凸部两端分别成型有斜面;
一凹定位块,其套设于枢轴的套接杆外且固定于固定座上,凹定位块上贯穿成形一圆孔,凹定位块一侧位于圆孔周缘成型有两相对于凸定位块的两凸部的凹部,两凹部的两端分别成型有斜面;
一弹性元件及数垫片,其套设于枢轴的套接杆外,其中至少一垫片上成型有油槽;
一固定螺帽,其套设于套接杆外且与螺纹相螺合。
2、根据权利要求1所述的枢纽器,其特征在于其中所述的凸定位块的两凸部的中心线重合。
3、根据权利要求1或2中所述的枢纽器,其特征在于其中所述的固定座的组接部一端上成型有一贯穿组接部两侧的凹槽,凹槽与套环中空部位相通,凹槽一端相对于不被套环包覆处为插槽,且插槽的宽度大于凹槽的宽度,管簧架成型为9字形的型态,其包含有一固定片,固定片延伸成型于套环部末端,固定片插设于固定座的凹槽中,凹定位块周缘成型有径向向外延伸的结合部,结合部与固定座的插槽相嵌合。
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