CN101336329B - 用于锁定机构的复位弹簧组件 - Google Patents

Abstract

用于将把手回复到水平方位的复位弹簧组件包括弹簧壳体(12)，其具有围绕镗孔的外周接触门的外表面的外法兰和具有弯曲段的内侧部分，其中当同样的复位弹簧组件安装在门的背面时弯曲段牢固地支承碰簧销锁定机构。弹簧(40)通过两个弹簧驱动器驱动，当把手正反向转动时通过空转连接操作把手锁芯而交替地从正反方向压缩弹簧。弹簧的设置不会干扰到从碰簧销锁定机构向外延伸的连接机构。

Description

用于锁定机构的复位弹簧组件

技术领域

本发明涉及用于锁定机构的弹簧机构，以使在把手已经转动打开门之后使把手回复到初始位置。本发明特别涉及用于杠杆把手和锁定机构的弹簧机构，其中锁定机构具有从碰簧销向外延伸从而使得杠杆把手回复到水平位置的锁定功能的控制件。

背景技术

锁定机构通过安装在相应的锁芯上的内外把手驱动，其锁芯从门正反侧上的把手延伸到设置在门内镗孔内的锁定机构。锁定机构的碰簧销部件设置在较小的镗孔内，其从门的边缘向内延伸且垂直地横贯在门的正反面之间延伸的较大镗孔。

在一个把手转动打开门之后，它必须回复到它初始位置且它的回复功能通常通过一个或者多个弹簧完成。复位弹簧可以与锁一体成型或者它们可以设置在安装在镗孔内侧和/或在把手基底处的门表面上的独立壳体中。

当安装的是圆形门把手时，只需相对微小的力可使门把手回复到它的初始位置，然而安装杠杆把手已经变得越来越普遍。虽然杠杆把手易于操作，但是它们需要复位弹簧组件产生更大的转矩来抵抗重力，从而提升杠杆把手的偏离部件并且使它回复到初始水平定向。因此，必须使用比先前圆形门把手所使用的更大和更有力的复位弹簧。

比起能够容易在锁定机构内设立的弹簧，较大的弹簧通常需要更多空间，因此广泛地采用独立复位弹簧机构-在门的每侧设置一个。然而，当复位弹簧机构安装在门的外表面，它形成相对又厚又大的难看外形。薄的外形是优选的，但这需要弹簧至少部分地设置在门的镗孔内。然而，将复位弹簧组件设置在门内镗孔内限制了锁定机构的有效空间，锁定机构也必须设置在镗孔内。

将复位弹簧组件设置在镗孔内的常规设计中采用一个或者多个弹簧，所述一个或多个弹簧基本上在门的每一侧围绕镗孔的整个内圆周延伸。这提供了用于弹簧的最大空间并允许它产生最大的转矩。在门的每一侧的弹簧力可以来自一个大的压缩弹簧，或者来自一对首尾相接设置的压缩弹簧，或者来自螺旋扭簧。然而，在每个情况中，弹簧围绕镗孔内圆周的大部分延伸。

对于锁定机构设在中心的锁芯中的多种门锁定机构来说，使用镗孔的内圆周是有效的。在这些设计中，使用者和锁定机构之间的相互作用来自把手上的按钮或者钥匙，把手通过靠近或直接设置在门内镗孔轴线上的连动装置或者机构连接到锁定机构。通过将锁定控制连动装置靠近轴线设置，连动装置完全设置在锁定弹簧所需的圆周空间内，且在弹簧和锁定机构连动装置之间没有干扰。

然而，在这个发明特别合适的类型的其它锁定机构设计中，锁定机构与碰簧销部件更加接近一体成形。在这些设计中，锁定控制连动装置从处于锁定机构镗孔前部的碰簧销机构直接向外延伸，且锁定连动装置远离把手转动轴线。结果，在这些设计中锁定控制连动装置在常规的弹簧复位机构中干扰弹簧，弹簧占据了镗孔的整个内圆周。

为了克服现有技术的问题和缺点，因而本发明的一个目的在于提供一种复位弹簧组件，其能与具有从碰簧销机构向外延伸的控制连动装置的锁定机构兼容。

本发明的另一个目的在于提供一种复位弹簧组件，其不会伸入门内镗孔前部的空间，并且具有至少部分地设置在镗孔内的弹簧机构从而提供与安装在门表面上的镗孔外侧的复位弹簧组件相比看起来减小的厚度。

本发明的另一个目的在于提供一种复位弹簧组件，其给锁定机构的碰簧销机构提供了辅助支承。

通过说明书本发明还有的其它目的和益处将在一定程度上变得明显且显而易见。

发明内容

对于本领域技术人员来说是显而易见的上述的和其它目的，在本发明中将实现，其提供了一种用于锁定机构的复位弹簧组件，该锁定机构适于在门内的镗孔中安装。该复位弹簧组件包括具有外法兰和具有弯曲段的内侧部分的弹簧壳体。外法兰具有大于镗孔直径的直径且当复位弹簧组件插入镗孔中时用于支承地接触门的外表面。

当外法兰接触门表面时，所述内侧部分至少部分地延伸到门内的镗孔内从而提供了较薄的外形。弯曲段小于180度地围绕内侧部分的外周延伸且比内侧部分的其余部分更深地伸入镗孔内，优选地至少达到门厚度的一半。

环形弹簧通道设在弹簧壳体中并且保持压缩弹簧，该压缩弹簧用于使把手回复到水平方位。两个弹簧驱动器，优选相同的，从相对方向压缩弹簧。第一弹簧驱动器具有与弹簧第一端接合的第一臂，第二弹簧驱动器具有与弹簧第二端接合的第二臂。每个弹簧驱动器包括构造成与由把手驱动的锁芯啮合的中心孔。

当把手向第一方向转动时第一弹簧驱动器移动从弹簧第一端压缩弹簧，且当把手向相反方向转动时第二弹簧驱动器移动从弹簧第二端压缩弹簧。弹簧驱动器空转地驱动，当第二弹簧驱动器移动从第二端压缩弹簧时第一弹簧驱动器保持静止，而当第一弹簧驱动器移动从第一端压缩弹簧时第二弹簧驱动器保持静止。

本发明的一个方面中，每个弹簧驱动器的中心包括由锁芯截面形状部分转动限定的开口，通常为方形。这形成了十字形开口并且开口提供了在弹簧驱动器和锁芯之间的空转接合。

本发明的另一个方面中，弹簧壳体的弯曲段延伸到门内镗孔中直到支承地接触锁定机构。这提供了锁和门以及复位弹簧组件之间的坚固的连接。优选地，弹簧壳体的弯曲段延伸到门内镗孔中直到支承地接触到锁定机构的上侧。具有第二弹簧壳体和第二弯曲段的第二复位弹簧组件一般从门的背面插入，且两个弯曲段接触锁定机构相对的上下表面从而将其箍住且固定在两者之间。

本发明的又一个另一个方面中，弹簧壳体包括四个突起部，其作为用于弹簧驱动臂在它们行程的两端的止动件。当第一弹簧驱动器没有被驱动时，第一弹簧驱动器的臂接触第一个突起部；当第二弹簧驱动器没有被驱动时，第二弹簧驱动器的臂接触第二个突起部；当驱动第一弹簧驱动器最大程度地压缩弹簧时，第一弹簧驱动器的臂接触第三个突起部；当朝与第一弹簧驱动器相反的方向驱动第二弹簧驱动器最大程度地压缩弹簧时，第二弹簧驱动器的臂接触第四个突起部。

本发明的最优实施例中，当驱动第二弹簧驱动器最大程度地压缩弹簧时第一弹簧驱动器的臂接触第一个突起部，而当朝相反的方向驱动第一弹簧驱动器最大程度地压缩弹簧时第二弹簧驱动器的臂接触第二个突起部。这个设计在行程限制下在两个臂之间分摊负载且很大程度地强化了该设计。

本发明的又一个另一个方面中，弹簧壳体包括容纳从锁定机构向外延伸的锁定连接机构的开口。锁定连接机构的开口设置在弹簧和弹簧通道的对面，且弹簧和弹簧通道仅部分地围绕内圆周延伸从而弹簧不会干扰到延伸穿过开口的锁定连接机构，这在采用弹簧围绕整个内圆周的现有设计中常常发生。

附图说明

认为是新颖的本发明的特征和本发明的部件特征在附加的权利要求中详细地进行了陈述。附图仅仅用于显示而不是依比例绘制。然而，涉及构造和操作方法的本发明本身，都可以参照接下来结合附图的详细描述得到最好地理解，其中：

图1是根据本发明的锁定机构的复位弹簧组件的分解透视图；

图2是从相反方向看仍是图1中的复位弹簧组件的分解透视图；

图3是根据本发明的复位弹簧组件的前视图。盖板已经移走用于显示内部构件的关系且显示出把手在不转动位置时的复位弹簧组件。

图4是相应于图3中的视图的复位弹簧组件的前视图，除了显示出在把手逆时针转动时的复位弹簧组件。

图5是相应于图3中的视图的复位弹簧组件的前视图，除了显示出在把手顺时针转动时的复位弹簧组件。

图6示出了根据本发明的两个复位弹簧组件的透视图，门的每侧采用一个，且安装在锁定机构中。锁定机构显示一般的且不意欲代表任何具体的锁设计。

具体实施方式

本发明的优选实施例的描述中，参照这里附图的图1-6，其中相同的附图标记表示本发明的相同的特征。

参照图1，本发明的复位弹簧组件10包括具有外法兰14和内侧部分16的弹簧壳体12。外法兰14具有大于门内镗孔直径的直径，弹簧组件将插入镗孔中。在图6中能够看到，弹簧壳体12的内侧部分16插入门18的镗孔中直到外法兰14接触到门的表面。

内侧部分具有小于门内镗孔直径的直径，且当外法兰接触到门的表面时至少部分地伸到门内镗孔内。当顶盖，花形盖或者锁眼盖板覆盖在复位弹簧组件上时，这使得该复位弹簧组件具有一种薄且好看的外形。

再次参照图1，内侧部分16具有小于180度地围绕内侧部分外周延伸的弯曲段20。当安装时，弯曲段20比内侧部分16的其余部分更深地延伸到门16内镗孔中。

在图6中能够看到，图1的复位弹簧组件10设计成与同样的第二复位弹簧组件22协同工作。第一组件10设置在门18的一侧，它的弯曲段20在碰簧销锁定机构24之上延伸。第二复位弹簧组件22从门的相反侧插入，它的相应的弯曲段26在碰簧销锁定机构24之下延伸。两个复位弹簧组件10和22彼此相对转动，从而在它们的相应弯曲段20和26之间圈住碰簧销锁定机构24。

在图1中能够看到，弹簧壳体12的内侧部分16具有形成在其内的环形弹簧通道28，用于接收压缩弹簧30。压缩弹簧30夹在第一弹簧驱动器32和第二弹簧驱动器34之间。弹簧驱动器32包括具有凸出部38的第一臂36，凸出部38接合弹簧30的第一端40。第二弹簧驱动器34包括有第二凸出部44的第二臂42，第二凸出部44接合弹簧30的第二端46。

毂48在弹簧壳体12中转动且具有开口50，用于接收和接合来自把手的常规锁芯。开口50具有用于匹配常规锁芯的方形截面的形状，然而其他形状也是可以采用的。

第一弹簧驱动器32的中心包括通过锁芯的横截面形状的部分转动限定的开口52。第二弹簧驱动器34的中心也包括通过锁芯的横截面形状的部分转动限定的开口54。在弹簧驱动器的中心处的开口52，54的形状如此设置使得它们在弹簧驱动器和锁芯之间提供有空转接合。

复位弹簧组件10还包括：用于贴附有顶盖、花形盖或者锁眼盖的盖皮锁56；盖板58和一对用于使盖板贴合到弹簧壳体12上的面板螺钉60、62。盖板58夹持弹簧30、弹簧驱动器32、34和毂48在壳体12中。在图2中能够看到，盖皮锁56附加在弹簧壳体12上的圆柱唇缘64上。

在优选的设计中，盖皮锁56由塑料制成且径向槽允许环充分地弯曲从而与圆柱唇缘64和/或与贴附加到复位弹簧组件的外表面上的顶盖、花形盖或者锁眼盖相接合。

图3示出了移去了盖板58的装配好的复位弹簧组件10。当相应的把手是水平(没有转动)时弹簧30显示处在没有压缩的位置。这里能够看到，弹簧30只部分地围绕复位弹簧组件10的内周延伸。这样布置给开口64和任何期望的从碰簧销锁定机构24通过开口64向外延伸到门的表面的锁控制连动装置或者按钮提供在图3的右侧处的间隙。

在常规的复位弹簧组件设计中，一个或多个复位弹簧基本上围绕弹簧组件的整个外周。如图3所示，本发明的单个弹簧仅仅围绕部分外周的设计，允许碰簧销锁定机构24通过延伸穿过设置在锁芯的一侧空间中的开口64的连动装置所控制，而该空间在常规设计中被复位弹簧所占据。

通过图3-5的对比能够明白弹簧驱动器的操作和在锁芯和弹簧驱动器32、34之间的空转相互作用。弹簧驱动器的空转操作从弹簧驱动器内的中心开口52、54的形状获得。

中心开口的形状通过锁芯的截面形状的部分转动来限定。在优选的设计中，锁芯66为常规的且其截面形状为方形。方形的截面形状部分地转动大约一个角度，该角度允许把手相对于水平面转动从而限定了中心开口52、54的形状。这产生了图中所示的大约为十字形的中心开口。

由于这个形状，方形轴锁芯66能够在弹簧驱动器开口52，54内在有限范围内转动而不需要转动弹簧驱动器。在转动限制下，然而锁芯与开口啮合且开始转动弹簧驱动器。在图3中能够看到，两个弹簧驱动器32，34是相同的，但是它们翻转设置从而凸出部38和44彼此相对。中心开口52，54，尽管在相同的弹簧驱动器上相同的位置处，但由于弹簧驱动器的相对转动位置的原因而终止彼此相对转动。

因此，如果锁芯66从休止位置开始顺时针转动，它仅仅转动第二弹簧驱动器34，并仅从第二端46压缩弹簧30而不转动第一弹簧驱动器。弹簧被压缩直到达到如图4所示的位置。然而，如果锁芯66逆时针转动，它仅仅转动第一弹簧驱动器32，并从第一端40压缩弹簧30而不转动第二弹簧驱动器34，直到达到如图5所示的位置。当没有力施加到把手上，压缩弹簧30伸展且驱动两个弹簧驱动臂36、42彼此远离直到图3所示的位置，从而使把手回复到水平位置。

弹簧壳体12还设置有一对开口68、70，用于接收相应的螺钉和柱螺栓来使得第一复位弹簧组件10结合到第二弹簧组件22，如图6所示。这将第一和第二弹簧组件夹在一起并在相对的外法兰之间夹紧门18，在相对的弯曲段20、24之间牢固地圈住碰簧销锁定机构24。

这种设计使得碰簧销锁定机构24，复位弹簧组件10、22和门18整体成为一个结合单元，这对于强力冲击具有很强的抵抗力。特别地其设计成能够抵抗通过杠杆把手施加的过大作用力。这个设计的进一步目的为，当锁芯达到转动极限时，弹簧驱动臂36、42在臂36和42的基座处接触到突起部72、74、76、78。

从图4能够看到，当把手和锁芯顺时针转动，第二弹簧驱动器能够转动直到它的臂42碰到突起部78。当第二弹簧驱动器达到转动极限时，由于在弹簧驱动器中心处的开口形状的原因，第一弹簧驱动器32被啮合。任何继续顺时针旋转锁芯的尝试由于在第二臂42和突起部78之间的碰触和在第一臂36和突起部74之间的碰触将将受到抵制。

通过相同的方式，任何逆时针方向过度转动把手和锁芯的尝试由于第一臂36和突起部76之间的碰触和第二臂42和突起部72之间的碰触将受到抵制。还能够看到，每个弹簧驱动臂在臂的基座处与弹簧驱动器采用磨圆的或者内圆角连接，从而减小该点处的应力且防止所述臂在高负荷下折断或者破裂。每个突起部设有相应的磨圆形状用于和弹簧驱动臂的内圆角基座匹配。这种设计有效地通过复位弹簧组件将任何作用到把手上的过大作用力转移到门上。

在优选的设计中，弹簧驱动器32、34由扁形片状材料形成，并且面对面接触，除了它们反转设置从而使凸出部38、44彼此相对而与弹簧30的端部啮合之外。相同件减少了部件数量并且降低了制造成本，同时还减少了装配过程中的误差。

在优选的设计中，壳体上的弯曲段小于180度地围绕复位弹簧组件的外周延伸，并且延伸到门内大于门厚度的一半。这确保了来自门的正反侧的复位弹簧组件弯曲段不会彼此干扰，但是充分地延伸从而与碰簧销锁定机构24的顶端和底部啮合。

虽然本发明已经结合具体的优选实施例详细地进行了描述，但是显然根据前面的描述，多种替换、修改和变化对于本领域技术人员来说是显而易见的。因此应当认为附加的权利要求包括了任何落入本发明真正范围和精神的这种的替换，修改和变化。

Claims (20)

1.用于锁定机构的复位弹簧组件，该锁定机构适于在门内的镗孔中安装，该复位弹簧组件包括：

弹簧壳体，其包括：

用于支承接触门表面的外法兰，该外法兰具有大于门内镗孔直径的直径；和

内侧部分，该内侧部分具有小于门内镗孔直径的直径，当外法兰接触门表面时该内侧部分至少部分地延伸到门内的镗孔内，内侧部分包括：

弯曲段，该弯曲段小于180度地围绕内侧部分外周延伸且比内侧部分的其余部分更深地伸入镗孔内；和

环形弹簧通道；

设置在弹簧通道内的压缩弹簧；和

具有与弹簧第一端接合的臂的第一弹簧驱动器和具有与弹簧第二端接合的臂的第二弹簧驱动器，每个弹簧驱动器包括构造成与由把手驱动的锁芯啮合的中心，当把手向第一方向转动时第一弹簧驱动器移动以从弹簧第一端压缩弹簧，且当把手向相反方向转动时第二弹簧驱动器移动以从弹簧第二端压缩弹簧。

2.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中第一和第二弹簧驱动器空转地被驱动，当第二弹簧驱动器移动以从第二端压缩弹簧时第一弹簧驱动器保持静止，而当第一弹簧驱动器移动以从第一端压缩弹簧时第二弹簧驱动器保持静止。

3.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中每个弹簧驱动器的中心包括由锁芯截面形状部分转动限定的开口，该开口提供了在弹簧驱动器和锁芯之间的空转接合。

4.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中每个弹簧驱动器的中心包括由锁芯的方形截面部分转动限定的十字形开口，该十字形开口提供了在弹簧驱动器和锁芯之间的空转接合。

5.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中弹簧壳体的弯曲段延伸到门内镗孔中直到支承地接触锁定机构。

6.如权利要求5所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中弹簧壳体的弯曲段延伸到门内镗孔中直到支承地接触到锁定机构的上侧。

7.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中结合具有第二弹簧壳体和第二弯曲段的第二复位弹簧组件，两个弯曲段从门的正反面伸入镗孔直到支承地接触到锁定机构的相对的上下表面。

8.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中第一和第二弹簧驱动器基本上相同。

9.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中第一和第二弹簧驱动器基本上扁平，第一弹簧驱动器面对面地接触第二弹簧驱动器，且第二弹簧驱动器相对于第一弹簧驱动器翻转地安装在复位弹簧组件内。

10.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中：

弹簧壳体包括四个突起部；

当第一弹簧驱动器没有被驱动时，第一弹簧驱动器的臂接触第一个突起部；

当第二弹簧驱动器没有被驱动时，第二弹簧驱动器的臂接触第二个突起部；

当驱动第一弹簧驱动器以最大程度地压缩弹簧时，第一弹簧驱动器的臂接触第三个突起部；

当朝与第一弹簧驱动器相反的方向驱动第二弹簧驱动器以最大程度地压缩弹簧时，第二弹簧驱动器的臂接触第四个突起部。

11.如权利要求10所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中当驱动第二弹簧驱动器以最大程度地压缩弹簧时第一弹簧驱动器的臂接触第一个突起部，而当朝相反的方向驱动第一弹簧驱动器以最大程度地压缩弹簧时第二弹簧驱动器的臂接触第二个突起部。

12.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中第一和第二弹簧驱动器的臂具有用于接合弹簧两端的相应凸出部。

13.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中门具有厚度且弯曲段小于门厚度但是大于门厚度的一半地伸入镗孔。

14.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，进一步包括延伸穿过弹簧壳体的毂。

15.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，进一步包括适于使盖皮结合到复位弹簧组件外表面上的盖皮锁。

16.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，进一步包括结合到弹簧壳体上的盖板，用于将弹簧驱动器保持在弹簧壳体中。

17.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，其中弹簧壳体包括容纳从锁定机构向外延伸的锁定连接机构的开口，用于容纳锁定连接机构的所述开口设置在弹簧和弹簧通道的对面。

18.如权利要求1所述的用于锁定机构的复位弹簧组件，进一步包括延伸穿过弹簧壳体的毂，所述毂具有成形为与锁芯啮合的中心孔。

19.用于锁定机构的复位弹簧组件，该锁定机构适于在门内的镗孔中安装，该复位弹簧组件包括：

弹簧壳体，其包括：

用于支承地接触门表面的外法兰，该外法兰具有大于门内镗孔直径的直径；和

内侧部分，该内侧部分具有小于门内镗孔直径的直径，当外法兰接触门表面时该内侧部分至少部分地延伸到门内的镗孔内，内侧部分包括：

弯曲段，该弯曲段围绕内侧部分的外周部分地延伸且伸入镗孔内至少门厚度的一半的深度；和

环形弹簧通道；

设置在弹簧通道内的压缩弹簧；和

具有与弹簧第一端接合的臂的第一弹簧驱动器和具有与弹簧第二端接合的臂的第二弹簧驱动器，每个弹簧驱动器包括成形为与由把手驱动的方形截面锁芯啮合的十字形中心孔，且每个弹簧驱动器的臂具有与弹簧接合的凸出部，当把手向第一方向转动时第一弹簧驱动器移动而从弹簧第一端压缩弹簧，而当把手反向地转动时，第二弹簧驱动器移动而从弹簧的第二端压缩弹簧。

20.用于锁定机构的复位弹簧组件，该锁定机构适于在门内的镗孔中安装，该复位弹簧组件包括：

弹簧壳体，其包括：

外法兰，该外法兰具有大于门内镗孔直径的直径；和

内侧部分，该内侧部分具有小于门内镗孔直径的直径，当外法兰接触门表面时该内侧部分至少部分地延伸到门内的镗孔内，内侧部分包括：

弯曲段，该弯曲段围绕内侧部分的外周部分地延伸且伸入镗孔内至少门厚度的一半的深度；和

环形弹簧通道；和

至少两个曲面突起部，其相对环形弹簧通道径向向内地设置；

设置在弹簧通道内的压缩弹簧；

具有与弹簧第一端接合的臂的基本扁平的第一弹簧驱动器，和具有与弹簧第二端接合的臂的基本相同的第二弹簧驱动器，每个弹簧驱动器包括成形为与由把手驱动的方形截面锁芯空转地啮合的十字形中心孔，通过具有相应于曲面突起部的曲率的内圆角基座，每个弹簧驱动器的臂与它相应的弹簧驱动器连接，且每个臂具有与弹簧接合的凸出部，当把手向第一方向转动时第一弹簧驱动器移动而从弹簧第一端压缩弹簧，而当把手反向地转动时，第二弹簧驱动器移动从弹簧的第二端压缩弹簧；

结合到弹簧壳体的盖板，该盖板用于将弹簧保持在弹簧通道中；和

延伸穿过弹簧壳体的毂，所述毂具有成形为与锁芯接合的中心孔。

Images