CN1232054A - 复合环氧树脂 - Google Patents

复合环氧树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN1232054A
CN1232054A CN 98101542 CN98101542A CN1232054A CN 1232054 A CN1232054 A CN 1232054A CN 98101542 CN98101542 CN 98101542 CN 98101542 A CN98101542 A CN 98101542A CN 1232054 A CN1232054 A CN 1232054A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy
epoxy resin
weight percent
constitutes
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 98101542
Other languages
English (en)
Other versions
CN1087752C (zh
Inventor
徐怀书
林毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN98101542A priority Critical patent/CN1087752C/zh
Publication of CN1232054A publication Critical patent/CN1232054A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1087752C publication Critical patent/CN1087752C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合环氧树脂,属于非金属材料,本复合环氧树脂的原料构成及其重量百分比是酚醛环氧23.6—27.6,甲酚甲醛25.8—29.8,自熄性环氧15.3—19.3,两烯酸环氧脂13.3—16.3,由邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、有机硅、聚酰亚胺、聚酰胺、有机酸酐、丙酮、叔胺构成的辅料12.5—16.5,复合条件是温度77.5—79.5℃。搅拌时间30秒,本发明的复合环氧树脂与普通环氧树脂相比,除保留了环氧树脂的共同优点外,克服了各类环氧树脂本身固有的缺点,同时拓宽了使用范围、提高了使用效果,可广泛用于电器壳体制造、电缆架桥及装饰材料。

Description

复合环氧树脂
本发明涉及一种复合环氧树脂，属于非金属材料。
现环氧树脂种类很多，用途也很广泛，可做为涂料油漆、粘合剂、玻璃钢(层压制品)，浇注密封及模具、建筑、地坪、织物处理、化学灌浆等。其特点是粘结力强、收缩性小，稳定性高、电性能好、强度较好、耐热性及耐冷热变化性好、防潮防渗性好、工艺适应性好。但也有本身固有的不可克服的一些缺点：1、机械强度不够好，许多应用场合因机械强度不够而不能使用。2、抗多种介质的腐蚀不理想。一般一种产品只抗单一介质的腐蚀。3、易退色，影响制成产品的美观。4、抗老化性能不好，特别是日光照射、紫外线照射易粉化，老化速度很快。以上缺点大大影响了环氧树脂的使用范围及使用效果。
本发明的目的是为了克服环氧树脂上述固有的缺点，而提供一种能拓宽使用范围、提高使用效果的复合环氧树脂。
本发明的目的是这样实现的：该环氧树脂的原料构成及其重量百分比是酚醛环氧F-51 23.6-27.6，甲酚甲醛FJ-43 25.8-29.8，自熄性环氧Ex-40 15.3-19.3，两烯酸环氧脂Hup-2 13.3-16.3，由邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、有机硅、聚酰亚胺、聚酰胺、有机酸酐、丙酮、叔胺构成的辅料12.5-16.5，复合条件是温度77.5-79.5℃搅拌时间30秒。
本发明所述的复合环氧树脂，与现有各种环氧树脂相比，除保留了原环氧树脂的特性、改善了原固有的缺点、拓宽了应用范围及应用效果，还具有以下优点：
1、粘结力强。它能粘结除聚合塑料类之外的几乎所有材料。如：铁、铝、铜等金属；陶瓷、玻璃、橡胶、木材等非金属。
2、收缩性小。一般收缩率＜2％(特殊条件下＜0.1％)
3、稳定性高。加热150摄氏度不会变化、化学稳定性亦高，耐腐蚀性好，如酸、碱、盐、氨等，适应于绝大部分腐蚀场所。
4、电性能好。有很好的绝缘性能，绝缘电＞2M，耐压2kv-1mm通过，适用于高压电器浇注。
5、强度好。制成品后其机械强度接近金属，有很好钢性和韧性；
6、耐热性及耐冷热变化性好。可长期使用在100-200℃冷热变化在-50摄氏度-120摄氏度范围内不变形、不变化。
7、防潮防渗性好。在室温吸水率＜0.5％，适用于灌封电容器、电子另件、适用海洋、盐雾浓度很大的地方。
8、可同时抗多种介质的腐蚀，如酸、碱、盐、氨等。
9、颜色稳定，不易退色。
10、抗老化性能好。对日光、紫外线照射不受影响、特别适用于室外的使用。
11、不燃。可广泛用于电器壳体的制做、电缆桥架及装饰材料。
下面结合实施例详述本发明。
本发明实施例1中构成本复合环氧树脂的原料及其重量百分比是酚醛环氧F-51 25.6，甲酚甲醛FJ-43 27.8，自熄性环氧Ex-40 17.3，丙烯酸环氧脂Hup-2 14.8，由邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲醛二辛脂、有机硅、聚酰亚胺、聚酰胺、有机酸酐、丙酮、叔胺构成的辅料14.5。
本发明实施例2、3、4、5中原料构成及其重量百分比与本发明实施例1一同列表如下：
      原料名称    实施例1     实施例2     实施例3     实施例4      实施例5
 重量百分比含量  重量百分比含量 重量百分比含量 重量百分比含量 重量百分比含量
酚醛环氧F-51      25.6     23.6      27.6     25.8      25.4
甲酚甲醛FJ-43      27.8     29.8      25.8     28.0      27.6
自熄性环氧Ex-40      17.3     15.3      19.3     17.4      17.2
丙烯酸环氧脂Hup-2      14.8     15.8      13.8     16.3      13.3
      辅料      14.5     15.5      13.5     12.5      16.5
      合计      100     100      100     100      100
按上表所示原料构成及其重量百分比含量，称取本发明中各原料，然后在温度77.5-79.5摄氏度下进行复合，同时搅拌30秒，均可获得本发明所述的复合环氧树脂。

Claims (2)

1、一种复合环氧树脂，其特征在于：
a、原料构成及其重量百分比是：酚醛环氧F-51 23.6-27.6，甲酚甲醛FJ-43 25.8-29.8，自熄性环氧Ex-4015.3-19.3，丙稀酸环氧脂Hup-2 13.3-16.3，由邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、有机硅、聚酰亚胺、聚酰胺、有机酸酐、丙酮、叔胺构成的辅料12.5-16.5；
b、复合条件温度77.5-79.5摄氏度、搅拌时间30秒。
2、根据权利要求1所述的复合环氧树脂，其特征在于原料构成及其重量百分比是酚醛环氧F-51 25.6，甲酚甲醛FJ-43 27.6，自熄性环氧Ex-40 17.3，丙烯酸环氧脂Hp-214.8，由邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲醛二辛脂、有机硅、聚酰亚胺、聚酰胺、有机酸酐、丙酮、叔胺构成的辅料14.5。
CN98101542A 1998-04-15 1998-04-15 复合环氧树脂 Expired - Fee Related CN1087752C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98101542A CN1087752C (zh) 1998-04-15 1998-04-15 复合环氧树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98101542A CN1087752C (zh) 1998-04-15 1998-04-15 复合环氧树脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1232054A true CN1232054A (zh) 1999-10-20
CN1087752C CN1087752C (zh) 2002-07-17

Family

ID=5216767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98101542A Expired - Fee Related CN1087752C (zh) 1998-04-15 1998-04-15 复合环氧树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1087752C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585844A (zh) * 2011-01-04 2012-07-18 奇美实业股份有限公司 液晶配向剂、液晶配向膜及含彼的液晶显示元件
RU2613987C2 (ru) * 2015-06-23 2017-03-22 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Компаунд

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5527341A (en) * 1978-08-16 1980-02-27 Osaka Soda Co Ltd Epoxy acrylate resin composition
CN1031067C (zh) * 1989-05-29 1996-02-21 三井石油化学工业株式会社 耐热的阻燃性环氧树酯组合物
CN1038138C (zh) * 1992-03-20 1998-04-22 傅宏生 阻燃抗静电涂料及其制作方法
JP3463075B2 (ja) * 1993-03-18 2003-11-05 ナガセケムテックス株式会社 エポキシ樹脂組成物の射出成形方法及びエポキシ樹脂組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585844A (zh) * 2011-01-04 2012-07-18 奇美实业股份有限公司 液晶配向剂、液晶配向膜及含彼的液晶显示元件
RU2613987C2 (ru) * 2015-06-23 2017-03-22 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Компаунд

Also Published As

Publication number Publication date
CN1087752C (zh) 2002-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724937B (zh) 一种电缆接头专用绝缘材料
CN103059304B (zh) 一种长效防腐耐温涂料的制备和应用
CN104231565B (zh) 一种高阻燃防老化的环保型高效能绝缘材料及其制备方法
CN104356894A (zh) 一种耐高温有机硅改性不饱和聚酯树脂涂料的制备方法
CN106867360A (zh) 一种散热器用石墨烯粉末涂料及其制备工艺
CN102477215B (zh) 一种导热阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN106084513A (zh) 一种新型电线绝缘材料
CN105754454A (zh) 一种电绝缘防腐粉末涂料
CN105315845A (zh) 一种高强耐水耐腐蚀环氧树脂粉末涂料
CN106497179A (zh) 一种气凝胶纳米粉末涂料及其制备方法
CN107619643A (zh) 光伏组件汇流条绝缘胶带、包含该绝缘胶带的汇流条及光伏组件
CN1087752C (zh) 复合环氧树脂
CN108340639A (zh) 一种高导电性碳纤维板及其制备方法
CN105315846A (zh) 一种耐热耐腐蚀高阻燃环氧树脂粉末涂料
CN106634418B (zh) 一种新能源汽车环氧接枝石墨烯面漆及其制备方法
CN109401453A (zh) 一种耐热磷化粉末涂料及其制备方法
CN111139013A (zh) 一种变压器阻燃树脂灌封胶及其制备方法
CN110699025B (zh) 一种螺纹锁固脂
CN100464008C (zh) 包覆阳极层的金属件
JP3017184B1 (ja) エポキシ樹脂用硬化剤
CN111763367A (zh) 一种表面高光注塑用高分子材料
CN2732758Y (zh) 包覆阳极层的金属件
CN104592689A (zh) 一种隔热耐腐蚀型货架挡板用pvc型材及其处理工艺
JPS6270476A (ja) 印刷回路用接着剤
CN108641544A (zh) 一种用于彩涂板表面的抗氧化涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20020717

Termination date: 20110415