CN1228549C - 线性压缩机的运转控制方法 - Google Patents

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Abstract

线性压缩机的运转控制方法涉及一种用于电冰箱的线性压缩机的运转控制方法,主要包括确认和反复启动两个步骤,即在线性压缩机驱动后,首先确认是否产生了电流跳闸;如确认产生了电流跳闸而关断线性压缩机,则反复启动线性压缩机。利用本发明可在线性压缩机因电流跳闸而停止工作时,不必关断整体电源后再开启电源,而可直接反复启动线性压缩机以防止电冰箱内储存物变质。

Description

线性压缩机的运转控制方法
技术领域
本发明涉及一种电冰箱用线性压缩机的运转控制方法,具体地说,涉及一种在电流跳闸后反复启动线性压缩机以防电冰箱内储存物变质的线性压缩机的运转控制方法。
背景技术
一般线性压缩机如果产生电流跳闸将导致上述线性压缩机的驱动完全被停止,需要使用者直接重新关断整体电源后再开启才能启动上述线性压缩机。
图1是一般线性压缩机驱动电路的示意图。如图1所示,上述线性压缩机的驱动电路包括:整流及平滑部10、电流转换器20、线性压缩机30、电流检测部40、微型计算机50和门驱动部60。上述整流入平滑部10将输入的常用交流电整流以及平滑后输出直流电压;通过门驱动部60的门驱动信号,上述电流转换器20将上述整流及平滑部10的直流电压转换成三相交流电压;上述线性压缩机30通过上述电流转换器20的三相交流电压进行驱动;上述电流检测部40检测流过上述线性压缩机30的电流;上述微型计算机50在输出相当于初期设定频率的脉宽调制信号过程中,根据上述电流检测部40的电流检测信号控制输出上述脉宽调制信号;上述门驱动部60得到上述微型计算机50输出的脉宽调制信号后,将其门驱动信号加给上述电流转换器20。
下面,对具有上述驱动电路的一般线性压缩机的驱动进行详细说明。
首先,上述整流和平滑部10将常用交流电源整流以及平滑的直流电压加给上述电流转换器20。
于是,通过门驱动部60的门驱动信号,上述电流转换器20将上述直流电压转换成三相交流电压后驱动上述线性压缩机30。
然后,上述电流检测部40检测出流过上述线性压缩机30的电流并将检测信号送入微型计算机50。
于是,上述微型计算机50在输出相当于初期设定频率正弦波的脉宽调制信号过程中,根据上述电流检测部40的检测信号控制功率比输出。
之后,根据上述微型计算机50的脉宽调制信号,上述门驱动部60将门驱动信号加给上述电流转换部20。
图2是已有技术中线性压缩机的运转控制方法驱动流程图。
如图2所示,上述微型计算机50通过上述电流检测部40感知电流过程中,如果超出电流值允许范围,会产生无法控制上述线性压缩机30的三分钟内5次的电流跳闸,导致上述线性压缩机30的驱动被停止。
这时,由于上述微型计算机50是通电状态,所以需要使用者直接将整体电源关断后重新开启电源才能再启动上述线性压缩机30。
另外,在上述线性压缩机30进行驱动时,上述线性压缩机30的活塞与圆筒之间在没有润滑剂的情况下会产生严重的摩擦而导致引起过热现象。于是,活塞与圆筒的接触部位被熔化并相互粘连而产生活塞的变形现象。如果因上述活塞的变形现象产生了电流跳闸会导致上述线性压缩机30的驱动完全被停止,所以需要关断整体电源后重新开启电源才能再启动上述线性压缩机。
发明内容
为了克服现有的技术存在的上述缺点,本发明提供一种线性压缩机的运转控制方法,以使因电流跳闸而导致线性压缩机停止工作时,可不必关断整体电源后重新开启电源,而是直接反复启动线性压缩机以防止电冰箱内的储存物变质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明在线性压缩机驱动后,首先确认是否产生了电流跳闸;确认结果如产生了电流跳闸,则反复启动线性压缩机。
利用上述方法,在线性压缩机因电流跳闸而停止工作时,不必关断整体电源后重新开启电源,而是直接反复启动线性压缩机,从而防止电冰箱内的储存物变质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一般线性压缩机驱动电路的框图。
图2是现有技术中线性压缩机的运转控制流程图。
图3是本发明线性压缩机的运转控制方法的流程图。
图4是产生电流跳闸的时序波形图。
具体实施方式
适用于本发明线性压缩机的运转控制方法的驱动电路与图1相同。
图3是本发明线性压缩机的运转控制方法的流程图。如图3所示,本发明线性压缩机的运转控制方法具有如下过程:线性压缩机驱动后,确认是否产生电流跳闸;确认结果如产生了电流跳闸关断线性压缩机,则反复启动上述线性压缩机。
下面参照图1,对本发明中线性压缩机的驱动进行详细说明。
首先,驱动上述线性压缩机30后,微型计算机50通过电流检测部40检测是否产生了电流跳闸,如果没有产生电流跳闸,则正常控制上述线性压缩机30继续运转。
相反,如果产生了电流跳闸,上述微型计算机50则控制上述线性压缩机30反复进行再启动;这时,输出警报/故障信号提醒使用者,在进行维修之前将反复执行上述再启动的过程,如果在反复进行再启动过程中没有产生电流跳闸,则解除上述故障信号和警报。
下面,对产生上述电流跳闸情况下的线性压缩机的驱动进行详细说明。首先,上述微型计算机50在驱动上述线性压缩机30后,判断是否产生了电流跳闸,如果上述电流跳闸产生次数在3次以内,则每t1时间(约3分钟)进行上述线性压缩机30的再启动;如果产生的上述电流跳闸在3次以上,则电流跳闸群的次数增加1,再经过t2时间(约5分钟)后将上述线性压缩机30再启动,重新判断是否产生电流跳闸。
图4是产生电流跳闸的时序波形图。
如图4所示,当时间间距为t1的电流跳闸产生3次以后,经过5分钟后重新启动上述线性压缩机时,电流跳闸群的次数将增加1。
这时,如果上述电流跳闸群的次数在5以内,则经过t2后重新启动上述线性压缩机30;如果电流跳闸群的次数达到5时,发出警报/故障信号,再经过t2时间后重新启动上述线性压缩机30。
之后,再输出警报/故障信号提醒使用者,在进行维修之前将反复执行上述再启动的过程,如果在反复进行再启动过程中没有产生电流跳闸,则解除上述故障信号和警报。

Claims (3)

1、一种线性压缩机的运转控制方法,其特征在于包括确认和反复启动两个步骤,即在线性压缩机驱动后,首先确认是否产生了电流跳闸;如确认产生了电流跳闸,则反复启动线性压缩机。
2、根据权利要求1所述的线性压缩机的运转控制方法,其特征在于所述反复启动步骤包括第1阶段和第2阶段;第1阶段是在线性压缩机关断后,判断电流跳闸次数是否与第1规定次数一致;第2阶段即当第1阶段的判断结果不一致时,经过第1延迟时间后重新启动线性压缩机,当第1阶段的判断结果一致时,则发出警报/故障信号并强制关断压缩机。
3、根据权利要求1所述的线性压缩机的运转控制方法,其特征在于所述反复启动步骤包括第1阶段、第2阶段、第3阶段和第4阶段;第1阶段即在线性压缩机关断后,判断电流跳闸次数是否与第一规定次数一致;第2阶段即当第1阶段的判断结果不一致时,则经过第1延迟时间后重新启动线性压缩机;第3阶段即当第1阶段的判断结果一致时,电流跳闸群的次数增加1次并判断电流跳闸群的次数是否与第2规定次数一致;第4阶段即当第3阶段判断结果不一致时,经过第2延迟时间后重新启动压缩机;如第3阶段判断结果一致时,则发生警报/故障信号并强制关断压缩机。
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