CN1228485A - 横机 - Google Patents

Abstract

配有一个针床托架(14)和一个机器下部结构(12,13,15)的横机,其针床托架(14)和机器下部结构(12,13,15)设计成一个单元。

Description

横机

本发明涉及一台带有一个针床托架和一个机器下部结构的横机。

至今横机都是由一个抗弯曲的和抗扭转的针床托架组成。通常针床托架是一个铸件或焊接结构，安置在两个侧向支架上。支架也是铸件或焊接结构，并与背面相连接，以增强机器结构。针床托架和机器下部结构是分开制作的部件，最后用螺纹将它们连接或焊接起来。因此，针床托架和机器下部结构都是费用较高的加工部件。

本发明的目的在于，简化横机的结构和达到合适的制造成本。

上述目的由一台带一个针床托架和一个机器下部结构的横机而实现。按照本发明，这种横机的特征是，将针床托架和机器下部结构设计成一个单元。因此不再需要针床托架和机器下部结构的连接安装工序。此外，目前已使用于针床托架和机器下部结构的铸件或焊接结构是可以挪开的。针床托架和机器下部结构的外壳，现在首选方式是一块或多块相互连接的弯板件构成。整个机器结构是由底板、后墙板、针床托架和针床托架的侧壁组成，可以用统一的材料，最好是钢板制作。如果机器制造至少是用一块弯板件来生产，取材自一平面的裁剪钢板，其上已经布置有机器所需要的钻孔、切口、空隙，边开式模冲裁等，是具有特别的优点。为了达到刚度和抗扭转，弯板件通过卷边和/或横对着机器纵向矫直的横向支撑板至少以区域方式进行加固。作为总的加固，可以适当的方式在机器的正面区域内沿着整个机器横截面安置垂直延伸的支撑板。该支撑板也可以通过卷边或折边来增强。在针床托架区域内可以设置一编织物通道口，该口的两侧是用沿着机器延伸的长钢板进行侧面加固，而两侧的钢板又与机器的弯板件形成空心侧面轮廓。空心侧面能够通过横向钢板进行附加的增强。从而空心侧面取得最好的抗弯曲和抗扭转值。针床托架的整体稳固性通过这种结构能同浇铸的针床托架相比美。侧面形状和角半径是这样选择的，即以最薄的板材厚度达到所需的这种加固作用，并在不使机器功能出现变形条件下，能承受所产生的负荷。为了支承至少一个参与成圈部件的大部件，可以在机器的左右两侧和/或在弯板件上安置固定的部件支架，在此支架上支承着成圈的部件，诸如两个针床，一个针床横移装置以及一个织物卷取装置。该部件支架也可以是铸件，它至少与一块弯板件用螺丝或螺栓固定。

下面就文中所附5个图对本发明的横机优选结构作详细说明。

图1为一台横机的用弯板件制作的针床托架和机器下部结构透视图；

图2表示图1的结构前视图；

图3为图1中结构的一个平面Ⅲ剖面图；

图4表示一台横机的针床和机器下部结构的第二种结构，相当于图3的示意图；

图5系根据图1中结构平面Ⅴ的部分剖面图。

图1表示一台横机10的外壳，在所示的例子中它仅用一块弯板件11制成。弯板件11构成一底板12，后墙板13和一个针床托架14，托架的两侧有一后颊板15和前夹板16。在图2中详细所示的横机针床托架14的空心轮廓两个端面上，安置有垂直的支承板17和18，它们延伸到外壳结构的整个横截面。在横机10的底板12上，位于支承板17,18和底板12之间的焊缝区域内安置有按整个机器长度的四方形管19和20。在针床14的外端区域内还安置有两个部件支座21,22，它们容纳未作详细绘示的成圈部件，诸如针床、针床横移装置、织物卷取装置等等。

从图2可以看到按整个机器横截面伸展的右支承板18以及机器的支座四方形管20。从图3的剖面图清楚表明针床托架14的编织物通道口23区域内的机器结构。在构成通道口23的弯板件11的折边上，按焊接线24、25沿着通道口23的整个长度焊接上纵向钢板26、27，后者按焊接线28、29又同弯板件11相焊接并以此在针床托架14的区域内构成空心侧面轮廓。该空心侧面是由横向支撑板30、31加固，横向支撑板是通过点焊位置32、33、34与纵向钢板26、27相连接。

图4展示一台相当于图3的横机10’的剖面图，机器的外壳结构是由三块板件40、50、60组成，这里板件40、50、60是按焊接线41和42相互连接。图4中所描述的机器整个外壳分成许多块板件40、50、60只是作为一个例子。对此，弯板件也可以按其他任意块数划分。

图5表示图1中部件支座的一个截面图。前针床的支承面图51标志，后针床的支承面用52标志。在后针床的支承面52上，设置有一个用于纵向可移动的后针床的一个控制元件的轴承槽53。此外，部件支座21具有后针床移动装置用的轴承54。在部件支座21的下面，设置有用于织物卷取装置的轴承55。

Claims (10)

1．配有一个针床托架和一个机器下部结构的横机，其特征在于，针床托架(14)和机器下部结构(12,13,15)设计成一个单元。

2．根据权利要求1的横机，其特征在于，针床托架(14)和机器下部结构(12,13,15)的外壳是由一块或多块相互连接的弯板件组成。

3．根据权利要求2的横机，其特征在于，至少用一块弯板件(11；40,50,60)来制作，它系取材自一块平的裁剪钢板，其上已经设置有机器所需要的钻孔，切口，空隙，边开式模冲裁等。

4．根据权利要求2或3的横机，其特征在于，一块或多块弯板件(11；40,50,60)通过卷边和/或横对着机器纵向矫直的横向支撑板(30,31)至少局部进行加固。

5．根据权利要求1至4中之一的横机，其特征在于，它具有两块沿着整个机器横截面伸展的垂直支撑板(17,18)。

6．根据权利要求2至5中之一的横机，其特征在于，在针床托架(14)区域内设置有一个编织物通道口(23)，该口的两侧由沿着机器伸展的长钢板(26,27)作侧面支撑，后者又与机器(10)的弯板件(11)构成空心侧面轮廓。

7．根据权利要求6的横机，其特征在于，空心侧面轮廓能够通过横向钢板(30,31)来增强。

8．根据权利要求2至7之一的横机，其特征在于，至少一个参与成圈部件的大部件安置在机器(10)的左右侧并支承在固定到一块或多块弯板件(11；40,50,60)的部件支座(21,22)上。

9．根据权利要求8的横机，其特征在于，部件支座(21,22)是铸件，它们至少与一块弯板件(11；40,50,60)用螺纹或销固定。

10．根据权利要求1至9中之一的横机，其特征在于，横机(10)安置在横对着其纵向伸展的四方形管(19,20)上。

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