CN1227471C - 管装配组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管装配组件，所述组件具有第一物体，所述第一物体包括用于与第二物体相互连接的外壳，所述外壳设有用于接收第二物体端部的入口，并且第二物体具有这样的一部分，所述部分具有不同于第二物体其余部分的外径，并且所述组件还具有用于将所述第二物体端部紧固于所述入口中的装置，所述紧固装置具有至少一个用于在所述不同外径部分处与第二物体接合的第一紧固元件，从而将所述第二物体端部紧固于所述入口中。

Description

管装配组件

发明领域

本发明涉及一个物体与另一个物体之间的连接或端接。原则上每个物体都可为任何类型的物体并可采用任何形状。所述连接或端接也可为使其自身随后与其他系统相连接的中间单元。

背景技术

通常使用紧固于两个物体上的连接器将物体连接在一起。如果将一个物体端接于另一个物体的情况也是一样的。作为例子，通常用被紧固于管端和另一个物体，即，机动车辆系统上的连接器将管子端接于制动汽缸体以及其他机动车辆系统中。如果能够不通过连接器而直接将物体连接在一起将会是有利的。还期望端接尽可能地简单，同时即使在高压下也能提供坚固的连接，并且所述端接是良好密封的。还期望所述连接是坚固的。从以下的描述中将明白本发明的其他目的。

发明概述

依照本发明的一个方面，提供了一种管装配组件，所述组件具有第一物体，所述第一物体包括用于与第二物体相互连接的外壳，所述外壳设有用于接收第二物体端部的入口，并且第二物体具有这样的一部分，所述部分具有不同于第二物体其余部分的外径，并且所述组件还具有用于将所述第二物体端部紧固于所述入口中的装置，所述紧固装置具有至少一个用于在所述不同外径部分处与第二物体接合的第一紧固元件，从而将所述第二物体端部紧固于所述入口中。

在一个实施例中，所述至少一个第一紧固元件是可变形的，因此所述第一紧固元件在第二物体插入期间变形并且至少部分地重新形成一个位置，在该位置所述至少一个紧固元件在所述不同外径部分处与第二物体接合，从而防止所述第二物体与所述第一紧固元件之间的相对纵向移动。

在一个实施例中，所述至少一个第一紧固元件在第一位置和另一个位置之间是可变形的，其中在第一位置所述至少一个紧固元件在所述不同外径部分处与第二物体接合，在另一个位置紧固元件经历纵向移动和/或径向移动的一个位置之间是可变形的。

所述至少一个第一紧固元件可包括用于第二物体的管套。所述至少一个第一紧固元件可包括环或开口环。

在一种类型的实施例中，所述至少一个第一紧固元件是沿径向可变形的。

在另一种类型的实施例中，所述至少一个第一紧固元件是基本不可变形的。

所述第一紧固元件至少在用于与第二物体相接合长度上的部分沿圆周方向是连续或不连续的，从而可使得所述第一紧固元件沿径向变形。在这种情况下，最好第一紧固元件在其整个程度上沿圆周方向不连续，从而可使得所述第一紧固元件沿径向变形。

在一种类型的实施例中，所述第一紧固元件是至少两个独立部分的形式。具体地，所述第一紧固元件是两个或三个部分的形式的。所述部分可相对于彼此移动。所述部分本身可分别为不可变形的。

至少两部分形式的第一紧固元件是有优点的，例如，用于与较小直径的第二物体结合使用，其中例如所述较小直径的第二物体的环或开口环的变形可能是个问题。

所述第一紧固元件采用垫圈等形式，所述垫圈用于与第二物体中的增大外径的部分相接合。所述垫圈可由一个或两个紧固元件保持在适当位置中。其中使用两个紧固元件，一个可用于接合在入口中并邻近于垫圈，而另一个可用于限制第一个所述第二紧固元件的移除。内部第二紧固元件可为簧环形式的，而外部第二紧固元件可为轴环或盖罩形式的。

最好，所述紧固装置可包括第二紧固元件，所述第二紧固元件用于保持第一紧固元件与第二物体之间的接合，从而有助于将第二物体端部锁在第一物体的入口中。

所述第二紧固元件可包括一个环、轴环或盖罩。最好，为了可被定位于可将至少一个第一紧固元件保持在其第二物体接合位置的地方，所述第二紧固元件是可相对于第二物体的端部沿纵向移动的环、轴环或盖罩形式的。所述第二紧固元件最好基本为不可变形的，例如基本上是刚性的。

所述第二紧固元件最好适合于被绝对地保持在一个位置中的第一物体中，以便于将第一紧固元件保持在其第二物体接合位置。所述第二紧固元件可被推配到合适的位置中。所述第二紧固元件可设有至少一个保持突缘、倒钩等等，以便于将第二紧固元件保持在合适的位置中。或者所述第二紧固元件可具有螺纹，并被旋拧到合适的位置中。或者另外在第二紧固元件的后面可装配簧环以便于将其保持在适当位置中。所述簧环可以向外偏压的形式提供，可将其保持于第二紧固元件后面的入口中的凹槽中以保持第二紧固元件。所述簧环可以向内偏压的形式提供，可将其保持于第二紧固元件后面的第二物体表面中的凹槽中。

可以第一紧固元件、第二紧固元件和外壳之间的不同相对位置关系实现本发明。例如，所述第二紧固元件位于第一紧固元件与外壳之间，或者，所述第一紧固元件可位于第二紧固元件与外壳之间，或者，所述外壳可位于第一紧固元件和第二紧固元件之间。在一个实施例中，所述第二紧固元件充满了入口中的空间以防止第一紧固元件和第二物体移动，从而防止第二物体移除。

所述至少一个第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口中或者部分地或完全地位于外壳入口的外部。在第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口中的情况中，所述接口是较少插入的，具有更整洁的外观并且具有更少的损坏机会。

在所述至少一个第一紧固元件位于外壳入口中的情况中，所述至少一个第一紧固元件可在第二物体端部插入之前位于外壳入口中。或者所述至少一个第一紧固元件可在第二物体端部插入之后或随着第二物体端部被插入到外壳中。

在如前述的所述至少一个第一紧固元件是可变形的类型的实施例中，所述至少一个第一紧固元件可在第二物体端部插入之前位于外壳入口中。在所述至少一个第一紧固元件是不可变形的类型的实施例中，所述至少一个第一紧固元件可在第二物体端部插入之后或随着第二物体端部被插入到外壳中。

最好，在所述至少一个第一紧固元件可在第二物体端部插入之后或随着第二物体端部被插入到外壳中的情况中，所述至少一个第一紧固元件可具有至少两部分，所述两部分可在第二物体端部插入之后或随着第二物体端部更容易地被插入到外壳中。

至少一个第一紧固元件和第二紧固元件可包括任何适合的材料。所述材料可包括弹性材料。例如当紧固元件可变形时，所述材料可包括弹性材料。弹性材料可包括橡胶、弹性体或塑料材料。所述所述材料可包括金属，例如弹簧钢。

最好，第二物体的具有不同于第二物体其余部分的外径的部分是沿圆周方向延伸的，但是也并非必须如此，例如，它可采取具有不同外径的第二物体上的一个或多个部分的形式。出于避免出现疑义的目的，词语直径包括其横截面不是环形的物体。具有不同外径的第二物体的部分可位于入口之中或其外部。最好在第一紧固元件位于第一物体内部时，具有不同外径的第二物体的部分也位于内部。第二物体的具有不同于第二物体其余部分的外径的部分可采取多种不同的形式。优选的形式包括沟槽(即，更小外径的部分)、或“顶级”(upstage)或“镦锻”(即，增大外径的部分)。另一个优选实施例包括沿纵向延伸到第二物体开口端的增大直径端部，以形成例如钟形。增大外径部分的提供具有如下优点，即，第二物体的孔不受影响，这使得所述装置尤其适合于小孔物体。

最好，所述组件还包括密封装置，用以在外壳与第二物体之间提供密封。所述密封装置可包括O型圈。所述组件还可包括用于将密封装置保持在适当位置中的装置，例如压缩环或垫圈。

第一物体可为用于保持第二物体的任何物体，基本不受限制。所述第一物体可为操作单元。例如，第一物体可为机动车系统，诸如制动汽缸体或空气调节装置，或者可为电路与之相连接的接线盒。或者，可为依次可与另一个系统连接的中间单元，一个示例为用于将高压液压软管连接器附接于用于向液压高压软管提供水源的水立管的单元或连接部分。所述第一物体为适配器或连接器，所述适配器或连接器依次将第二物体连接于另一个物体。

所述第二物体基本可为任何形状的或具有任何横截面形状。所述第二物体可为空心的或是实心的。所述第二物体可包括例如任何管状构件、管子、导管或管道。具体示例包括用于电缆的液压系统或管道中的管子。

从以上描述中可以看出，本发明涉及凹形外壳，其中外壳构成第一物体的部分，例如操作单元，或作为用于连接于另一个系统的中间单元的部分。而且，最好，本发明是根据提供设有入口的外壳而提出的，第二物体可被插入到所述入口中。

有利的是，本发明使得第二物体在无需独立连接器的情况下直接与第一物体相连接。第二物体可被简单地推配到第一物体的外壳中，这样就无需复杂和耗费时间的组件了。

在一个类型的实施例中，所述入口最好包括减小直径的嘴部分和从那里延伸的增大腔室。具有其外径不同于第二物体其余部分的所述第二物体端部的部分完全地或部分地位于增大腔室中。在一个实施例中，腔室具有用于容纳第一紧固元件的足够大的直径，所述第一紧固元件被朝向其中具有较窄直径的这样一种位置弹性偏压。例如，所述紧固元件可包括开口环。所述第一紧固元件最好至少局部地位于增大腔室中，并且在腔室中具有用于紧固元件延展(最好是沿径向)的足够的空间，因此引入到紧固元件中的第二物体进而位于所述腔室中。当第二物体端部完全位于入口中时，开口环可收缩，同时保持与第二物体外表面之间的接合，最好其一个径向表面保持与腔室的径向表面之间相抵靠。其结果是，紧固元件使得第二物体端部陷入入口中，其嘴部分由合适的第二紧固元件(诸如环、轴环或盖罩)封闭，从而限制第一紧固元件的进一步移动。

在另一个实施例中，在入口包括减小直径的嘴部分和增大直径的腔室的情况中，并且在管子端部的不同外径部分完全地或部分地位于腔室中的情况中，至少一个第一紧固元件在第二物体端部插入之后被驱动到腔室中，从而与其不同外径部分相接合。在该情况中紧固元件可基本为不可变形的。所述紧固元件可包括至少两部分形式，其部分可基本为刚性的，在第二物体端部插入之后，所述紧固元件，最好所述紧固元件的一部分在某一时间可被驱动到腔室中。入口的嘴部分可再次被合适的第二紧固元件封闭，从而将第一紧固元件保持在适当位置中并且防止第二物体的移除。

在另一个实施例中，所述入口包括具有基本与从其中延伸的腔室部分相同直径的嘴部分。在这样一个实施例中，在第二物体端部被插入到入口中之前，最好基本为刚性的至少一个第一紧固元件被布置于第二物体端部上，与其不同外径部分相接合。当如此接合于第二物体端部上时，第一紧固元件的外径是这样的，即，元件与入口壁紧密抵靠，从而在第二物体端部周围将紧固元件紧紧地保持在适当位置中。可使用合适的第二紧固元件封闭入口的嘴部分，以便于将第一紧固元件和第二物体保持在入口中的适当位置中。

应该理解的是，现存物体可具有包含螺纹部分或用于将另一个物体紧固于其中的某些其他装置的入口。本发明可包括具有一个螺纹端部的适配器，最好是外螺纹，用于与另一个物体的螺纹部分相接合，或者适合于与一个物体的入口相接合，并且使其另一端设有入口，用于接收第二物体的端部，所述第二物体具有外径不同于第二物体其余部分的部分；以及包括具有用于将所述第二物体端部紧固于适配器所述入口中的装置，所述紧固装置具有至少一个第一紧固元件，用以在所述不同外径部分处接合第二物体，从而将所述第二物体端部紧固于适配器的所述入口中。适配器可例如通过螺纹被预先装配于物体上，因此，在使用中，当需要时，可容易地将第二物体推配到适配器入口中，从而在无需复杂以及耗费时间的操作的情况下将其连接于物体。

附图的简要说明

下面将参照附图，仅以示例的方式进一步描述本发明，在附图中：

图1以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的第一实施例；

图2以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的第二实施例以及以透视图的方式示出了本发明的两个部件；

图3以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的第三实施例，其中也具有以透视图的方式示出的两个部件；

图4以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的第四实施例；

图5以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的第五实施例；

图6以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的第六实施例；

图7以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的第七实施例；

图8以纵向截面的方式示出了用于本发明所涉及的组件的辅助保持装置；

图9以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的另一个实施例；

图10以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的另一个实施例；

图11以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的另一个实施例；

图12以端视图和局部横截面图的方式示出了用于本发明所涉及的组件的开口环的实施例；

图13以纵向截面的方式示出了本发明所涉及的组件的另一个实施例；以及

图14以纵向截面以及以分离的方式示出了本发明所涉及的组件的另一个实施例。

具体实施例的详细描述

参照附图的图1，本发明所涉及的组件的第一实施例包括制动汽缸体1的部分，所述制动汽缸体1包括入口3，在所述入口3中布置有管子5的端部，从而使得管子5的内部与制动汽缸体之间形成流体连通。

入口3包括增大的中央部7，从中央部7处延伸出流体出口9，所述流体出口9的直径近似于管子5物体的内径。与出口9相对的是剖面嘴部分11，其邻近于主要部分7处的直径在主要部分7的直径与管子5的外径之间。如图中所示的，邻近于通向汽缸体1处，入口3的部分11向外呈阶梯状。

管子5的端部位于汽缸体1的入口3中，所述管子5的端部具有增大端部13，所述增大端部13的自由端终止于增大部分7内部并靠近于邻近出口9的入口3的阶梯状部分15，所述自由端限制管子的向内移动。管子5的增大端部13渐渐变窄至位于或邻近于嘴部分11内端的位置处的管子主要部分的直径那么小。

在入口3中除了管子5的端部以外还布置有多个用于实现密封以及用于将管端保持于入口3中的其他零件。出于密封的目的，提供了“O”型圈17，如图中所示的，所述“O”型圈17靠在管子5的增大部分13的外表面上并且还靠在入口3的内表面上。除此之外还提供了压缩环或垫圈19，所述压缩环或垫圈19将所述“O”型圈保持在适当的位置。

用开口环21和保持轴环或盖罩23的组合将管子5的端部保持在入口3中的适当位置。沿其圆周方向不连续以便于可沿径向挤压它以减小其直径的环21被构成得与管子5的表面匹配，同时又在一段距离内沿管子5朝向增大部分13展开，在此处它是处于正常的、较小直径的状态。如图所示的，外部环21具有阶状结构。在其最大外部直径下，与管子5弯曲的区域相对应，环21的直径在其正常的状态下大于入口3的嘴部分11的直径。然而，当受压时，环21可通过入口3的嘴部分11被插入到图1中所示的位置中，如图中所示的，在所述位置环21被放松以径向延展从而可被保持于入口3的大腔室7中，同时其外部径向表面抵靠入口3的内部径向表面。然后管端可经由嘴部分11被插入到汽缸体中，期间开口环21被迫向外移动直到到达图中所示的位置，此时环再次收缩。

如此构成盖罩23，即，一旦开口环21处于适当位置中时，使得盖罩23占据入口3的嘴部分11的全部剩余部分。因此，管端被环21牢牢地保持在入口3中的适当位置中，并且汽缸体1的外形是管子5延伸到其中的简单的光滑外壳形状。盖罩23设有圆周保持突出部分22，所述圆周保持突出部分22吸在嘴部分11表面中的相应槽24中以使得盖罩23被牢牢地保持在入口中。

参照附图的图2，在附图中示出其部分的制动汽缸体25设有用于容纳管子29端部的成型入口27，在该情况下所述管子29设有向内延伸的纵向沟槽31，所述纵向沟槽31位于离管子29的实际端部较短距离的位置处。管子29的其余部分都是恒定直径的。

如图中所示的，在位于入口27中的管子29的端部处从入口27的嘴部分33向入口27的另一端延伸，在该另一端处它在靠近于入口的阶状径向表面处停止以便于进一步限制向内的径向移动。

“O”型圈35、和弹簧垫圈37以及开口环39和封闭盖罩41被布置于入口27中。开口环39的横截面基本上是L形的，但是还设有内部的向内的定向环43，所述定向环43的形状和尺寸被定为与纵向沟槽31相匹配。

如同图1实施例的情况一样，入口27包括较大直径的腔室45和较小直径的嘴部分33，后者被构成得与盖罩41的外部形状相匹配，所述盖罩41包括增大的入口部分49。

如前所述，通过以下操作可将开口环39插入到位置中：沿径向挤压所述环、将其插入图2中所示的纵向位置中、然后使其延展以使其外部最大部分位于与邻近于嘴33的腔室45的径向表面呈抵靠接触的位置中。然后可插入管端直到环43占据了纵向沟槽31。然后可将盖罩41插入到嘴部分33中以封闭入口27。盖罩41具有圆周保持突出部分42，所述圆周保持突出部分42位于嘴部分33的外围凹槽44中。

参照附图的图3，其中示出了制动汽缸的汽缸体51，图中只示出了汽缸体51的一部分。汽缸体51设有用于管子55端部的入口53。在该示例中管子设有圆周增大或突出部分，也以不同的名称称作顶级或墩锻，所述圆周增大或突出部分从管体处径向向外突出，并且位于离管子29的实际端部较短距离的位置处。如图中所示的，当管子以其端部位于汽缸体51中的方式位于适当位置中时，突出部分57位于入口53中。在该位置中管子55的端部穿过入口53的嘴部分59到达所示的位置处，在那里，其端部终止于靠近于入口53的阶状表面处。

另外“O”型圈61也被布置于入口53中，所述“O”型圈61在管子的外表面与汽缸体51的入口53的内表面之间提供密封。通过环63使得“O”型圈61保持在适当的位置中。

由于对应于突出部分57的管子的最大直径小于嘴部分59的最小直径，因此可将管子55插入到入口53中。然后通过开口环65将管端保持于适当的位置中。所述开口环65的内部被构成得沿从突出部分57到嘴部分59的增大入口部分67的方向与突出部分57的弯曲表面以及管子55的物体相配合。如图3中所示的，开口环65的69处的径向表面抵靠入口53的较大直径腔室73的内部径向表面71。包含入口部分67的嘴部分59可由盖罩75封闭。盖罩75在其小直径表面上具有保持突出部分72，所述保持突出部分72切入嘴部分59表面中的凹槽74中。

参照附图的图4，图中示出了用于将液压软管接口83与例如水立管(未示出)相连接的连接器81。接口83是在其一端具有用于定位于挠性液压软管中的细齿状部分85的长度管形式的。邻近于细齿状部分85的是两个径向凸缘87和89，沿远离细齿状部分85的方向与这些凸缘一定距离相隔的是内部定向的纵向沟槽91。

连接器81包括较小直径部分93，所述较小直径部分93具有用于与例如立管(未示出)相连接的外部螺纹。与部分93相邻的是较大直径部分95，并且“O”型圈97位于部分93周围几乎邻近于较大直径部分95的径向表面99。“O”型圈97提供立管(未示出)的阴螺纹接头与连接器81之间的密封。

具有孔的管子在中心穿过连接器81。在部分93中孔是具有刚好容纳接口83的足够直径的，所述接口83延伸到减少的直径101处，在那里，其端部终止于靠近于出口101的内部径向表面处。在连接器81的部分95中，使得孔增大以便于提供具有主腔室105和减少直径的嘴部分107的入口103，其中嘴部分107自身设有增大的入口部分109。

“O”型圈111位于腔室105中，通过环113将所述“O”型圈111保持在合适的位置中，并且“O”型圈111提供连接器81内表面与接口的外表面之间的密封。

在环113与嘴部分107之间的是开口环115，所述开口环115与图2中所示的开口环相似。它在横截面上基本是L形的，并且设有内部定向肋117，所述内部定向肋117被构成得与接口83的纵向沟槽91相配，在开口环处于图4中所示的位置中时，管子83的端部可被引入到连接器81中。当管端被插入时，开口环被迫径向向外，因此其外径占据了腔室105中的空间119。当管子83的纵向沟槽91到达开口环115的定向肋117处时，开口环收缩到图4中所示的位置，并且由纵向沟槽以及由于开口环的径向表面与腔室105的抵靠被保持在那个位置中。然后入口103的嘴部分107可通过盖罩121封闭，所述盖罩121与图2中透视图所示的盖罩相似。连接器81可被预先装配到一种装置(例如立管)上，从而可通过推配容易地将管子83连接于立管上。

参照图5，其中示出了本发明所涉及组件的第五实施例，所述组件包括构成设备(例如制动汽缸)零件的一部分的外壳151。外壳151包括入口153，液压管155的端部位于所述入口153之中。入口153包括增大直径部分或腔室157以及较小直径的嘴部分161。

管155的实际端部位于入口153的另一部分162中。入口153的部分162具有比嘴部分161更小的直径。在入口的部分162中提供了O型圈167，所述O型圈167位于入口的部分162的径向表面中的凹槽164中。O型圈167提供入口与管子155之间的径向密封。

管子155在与管子155端部相隔的位置处设有顶级或突出部分163。顶级163具有大于入口部分162但是小于入口的嘴部分161直径的外径。

管子155端部被插入到入口153中直到顶级163抵靠在腔室157的径向壁168上。管子155的端部被两部分形式的保持环171和保持盖罩181保持在入口153中的位置中。保持环171由钢构成并基本上为刚性的。应该理解的是，也可用其他材料制成所述保持环171，例如其他金属性材料。为了将环171装配在入口153中，保持环171以两部分的方式制成，或者是可变形的。在图5A中还以端头对准的方式示出了保持环171，其中示出了环的两部分特性。保持环171的横截面基本上是L形的，但是具有切口部分172，所述切口部分172被构成得与管子155中的顶级163的形状相配。在管子155插入到入口153中以后再通过入口的嘴部分161操纵保持环171的两部分并使其进入图5中所示的位置中。环171具有径向延伸部分173和沿着管子155延伸一段距离的纵向延伸部分174。环171的径向延伸部分173延伸到入口153的增大直径腔室157中。

在环171插入之后，如图中所示的，沿圆周方向连续并且其横截面为L形的保持盖罩181被插入到环171的纵向延伸部分174的表面与入口的嘴部分161的表面之间的径向空间中。因此，保持环171被牢牢地保持在合适位置中，从而将管子155固定于入口中。盖罩181可设有与图1-图4中相似的保持装置以便于绝对地由入口的嘴部分161保持盖罩。

保持盖罩181具有大于管子155的顶级163直径的内径，在管子155插入到入口之前所述内径可使得保持盖罩181滑过管子155的端部。

在图5中所示实施例的替换实施例中，O型圈密封167可被布置于这样一个位置处的固定器中，所述位置恰好邻近于顶级163并位于顶级163与增大腔室157的径向壁168之间。

在图5中所示实施例的另一个替换实施例中，管子155可设有沟槽和环171，所述环171设有相应的向内饰面肋以便于与沟槽相接合。

参照图6，其中示出了外壳201(只示出了其部分)。所述外壳可构成任何接口的部分或设备的片段，例如制动汽缸体。外壳201包括入口203，在入口203中布置有管子205的端部。

入口203具有嘴部分211和相同直径的腔室部分207。嘴部分211和腔室部分207被更大直径的部分232沿纵向隔开，所述部分232在入口中形成凹槽。

管子205的实际端部位于入口的更小直径部分212中。通过O型圈217使得入口203的表面密封于管子205的表面，所述O型圈217被沿圆周方向连续的轴环214保持在合适的位置中。

管子205设有增大外径的顶级213，所述顶级213被布置于离管子205端部的一段距离处。顶级213由拼合环221接合。拼合环221具有两部分，所述两部分可被装配于管子205周围。拼合环221设有径向沟槽222，所述径向沟槽222在其内表面上沿圆周方向延伸。沟槽222与管子205上的顶级213相结合。

两部分形式的保持拼合环221被如此装配在管子205上，即，使得拼合环221的沟槽222套在管子205中的顶级213上。接着其上具有拼合环221的管子205被插入到入口203中直到拼合环221的最内端抵靠在保持O型圈217的轴环214上。拼合环221的最外端223基本位于与凹槽232的最内边缘相齐的位置。依赖于与腔室207的内表面紧密抵靠的拼合环221的径向外表面将拼合环221的两部分保持得接合于管子205周围。

为了防止管子205从入口203中脱离，可装配由弹性材料构成的保持环231。另一种适合的材料可为弹簧钢。盖罩231的内径足以使得环231滑过管子205上的顶级213。如图6中所示的，保持环231基本为环状的并且具有沿圆周方向的延展倒钩234，所述延展倒钩234从其径向外表面处竖立。

保持环231被插入到拼合环221后面的入口203中。环231具有足够的弹性以便于使其挤过入口的嘴部分221。当环231已被推动得通过嘴部分211足够远时，环231上的倒钩234再一次沿径向延伸到凹槽232中，从而将环231和拼合环221锁在入口中，从而牢牢地将管子205保持在适当的位置中。

在图6实施例的替换实施例中，拼合环221可设有用于接合具有沟槽的管子的肋。

参照图7，其中示出了外壳251(只示出了其部分)。所述外壳可构成操作单元的部分，例如制动汽缸体或其他机动车辆系统。外壳251包括入口253，在入口253中布置有管子255的端部。

入口253包括较大直径的两部分257和258，所述部分257和258在入口的表面中形成凹槽。

管子255的实际端部位于入口253的较小直径部分262中。通过O型圈267使得入口的内表面密封于管子255的表面，其中具有两个O型圈267，所述O型圈位于入口部分262表面中的凹槽264中。

管子255在其表面上设有顶级或轴环263，从而存在增大外径的一部分。顶级263被布置于离管子255的实际端部一段距离处。

如图中所示的，管子255被插入到入口253中，直到顶级263抵靠在入口253的径向阶状表面268上。

两部分形式的保持环271将管子255保持在适当的位置中。保持环271以与图5A中所示的保持环相同的方式具有两部分。保持环271的纵向截面基本上是L形的。如图中所示的，保持环271的两部分被布置于顶级263后面的入口253中。如图中所所示的，保持环271包括径向向外延伸部分273和纵向延伸部分274，所述径向向外延伸部分273位于入口253的增大直径部分257中，所述纵向延伸部分274沿着管子255延伸一段距离。通过插入沿圆周方向连续的轴环281而占据环271的部分274与入口253的表面之间的径向空间。轴环281被簧环283保持在适当的位置中，所述簧环283挤压以便于通过入口253的减小的嘴部分261装配它，然而之后延展到入口表面的凹槽258中。图7中所示的实施例允许管子255在外壳251中自由旋转。

或者，可用向内偏压的簧环而不是用簧环283将轴环281或一些其他轴环保持在适当的位置中，所述向内偏压的簧环夹住轴环之后的管子255中的凹槽。在图8中示意性地示出了这样一种布置，其中示出了这样一种簧环284，邻近于轴环291的部分以保持所述轴环291，簧环284夹住管子255中的凹槽285。出于解释的目的从图8中省略了组件的其他部分。

参照图9，其中示出了本发明所涉及用于保持实心杆或梁305的组件的另一个实施例。所述组件包括具有一个入口303的物体301，杆或梁305的端部被布置于所述入口303中。所述组件还包括两部分形式的保持环321，所述保持环321具有用于接合杆或梁305中圆周方向沟槽331的向内定向的突缘322。两部分形式的保持环321与入口303之间的入口中的剩余空间中为保持盖罩323，所述保持盖罩323紧紧地将两部分形式的保持环321保持在适当的位置中，从而将杆或梁305的端部保持在入口中的适当位置中。应该理解的是，由于在物体301和杆或梁305之间不包含流体连通，因此在它们之间不需要密封装置。而且，杆或梁305的端部306邻近于外壳的表面304终止。

参照图10，其中示出了本发明所涉及组件的另一个实施例，所述组件包括外壳351(只示出了其部分)。所述外壳351包括入口353，在入口353中布置有管子355的端部。在该实施例中，入口353被设置于从外壳351的表面处形成的凸台352中。凸台352设有凸缘形端部354。“O”型圈367在入口353和管子355之间密封。管子355的端部在靠近于入口353的壁与更小直径的通路354之间的径向表面368处终止，所述通路354从入口353延伸到外壳中。

管子355设有沿圆周方向延伸的镦锻363，所述镦锻363具有比入口353直径更大的直径。

为了将管子355的端部保持在入口353之中，将可变形的或对开式管套373布置于管子355周围，并且使得具有沿圆周方向切口的部分372与管子的镦锻363接合。

可变形的或对开式管套373包括沿径向定向的零件374、从那里延伸的圆柱形壁375以及向内定向的环形肋376。管套373的环形肋376套在并锁在凸台352的凸缘354上。

如图10中所示的，通过保持轴环381将可变形的或对开式管套373牢牢地保持在合适的位置中以防止管套373扩张。轴环381具有沿径向定向零件382和从那里延伸的圆柱形壁383。为了有助于将轴环381保持在管套373上，圆柱形壁383的端部设有向内定向的环形肋384，所述环形肋384套在并锁在管套373上。

参照图11，其中示出了与图10中实施例相似的本发明所涉及组件的另一个实施例。在该示例中，可变形的或对开式管套373设有用于接合管子355中的纵向沟槽393的向内定向的突缘392。此外，通过轴环381后面的簧环396将保持轴环381保持在可变形的或对开式管套373上的适当位置中，所述簧环396夹在管子355中另一个沟槽398中。

参照图12，其中示出了保持环或轴环，即，用于与管子的不同直径部分等等相接合的环的替换实施例。在该示例中，所述环包括其上具有多个径向向内饰面管接合元件403的环或轴环401，在本示例中为4个。或者，环或轴环401可为不连续的。元件403的数量是可变的。元件403可与环或轴环401整体形成或者附于其上，例如，焊接于其上。该实施例中的环或轴环是用钢制成的，但是也可用其他材料制成。在图12中还示出了元件403的横截面形状。可以看出元件403的横截面形状与例如图5和图9中的环元件的横截面形状相似。元件403的横截面基本上是L形的，具有径向部分405和从那里延伸的纵向部分407。纵向部分407具有用于与管子等等中的沟槽相接合的突缘408。环或轴环的该实施例具有如下优点，即，与例如图5中所示的两部分形式的环结构相反，该环或轴环的实施例是单体式的，这使其更易于操纵。此外，还具有这样的优点，出于强度方面的原因可用金属制成所述环或轴环，并且通过使得具有管接合部分403的更薄的外环或轴环部分401只位于环上的一定点处，它是具有可径向变形的足够弹性的，从而可通过外壳入口的更小直径的嘴部分将其挤入。

参照图13，其中示出了外壳451(只示出了其部分)。所述外壳可构成操作单元的部分，例如制动汽缸体或其他机动车辆系统。外壳451包括入口453，在入口453中布置有管子455的端部。

入口453包括不同直径的两部分456和458，所述部分456和458由入口中的阶或径向表面470相隔开。

入口的内表面通过O型圈467密封于管子455的表面，其中O型圈467为两个，所述O型圈被布置于更窄入口部分462表面中的凹槽464中。

管子455在其表面上设有顶级或轴环463，从而存在增大外径的一部分。顶级463被布置于离管子455实际端部一段距离处。如图中所示的，在使用中管子455被插入到入口453中，直到顶级463受到入口453的径向阶状表面468的进一步向内移动所限制。

如图中所示的，保持垫圈471将管子455保持在适当的位置中。通过簧环481将垫圈保持在适当的位置中，所述簧环481挤压以通过嘴部分453装配它。这样簧环481位于垫圈471之前的入口的嘴部分453中的凹槽487中以保持凹槽487。此外通过盖罩483提供对于垫圈和簧环的保持。盖罩483通常是具有径向向外延伸部分486和纵向延伸部分484的L形的，所述延伸部分486位于邻近于进入到入口处的表面461，其表面489沿脱离嘴部分的方向限制簧环481的移动，所述纵向延伸部分484的端部485沿脱离嘴部分的方向限制垫圈471的移动。应该理解的是，在该实施例中，将垫圈配合于管子455上的顶级463上是较为容易的。还应该理解的是，在本发明中可使用两个第二紧固元件，在该示例中为簧环481和盖罩483。

参照图14，本发明所涉及的组件的一个实施例包括制动汽缸体501的外壳部分，所述外壳部分包括用于接收管子505端部的入口503，因此管子504将与制动汽缸体流体连接。

入口503包括嘴部分511，其直径比管子505的外径大到这样的程度，即，嘴部分511在管子505周围提供了用于容纳如下所述的开口环421和固定盖罩531的环形空间。与嘴部分511相对的是流体出口509，所述流体出口509具有略小于管子505外径的直径，所述流体出口509限制管子的向内移动。邻近于嘴部分511的是沿远离嘴部分511的方向向外渐缩的区域507，并且从渐缩区域507处延伸的是比嘴部分511直径大的平坦部分508。在部分508和出口509之间是区域514，所述区域514被构成得用于容纳O型圈517，在使用中所述O型圈517靠在管子505的外表面上。

如图14A中所示的(图14A′示出了其端视图)，在使用中开口环421位于入口503的内部并邻近于其表面。如图中所示的，将开口环421构成得与区域511、507和508相配合并且将其尺寸定为在入口中具有紧配合，即，其外部径向表面抵靠入口503的内部径向表面。环421是用弹性材料制成的，以使得可将环挤入更窄直径的嘴部分511中。从环421处径向向内突出的是肋422，所述肋422用于在使用中定位于管子505表面中的沟槽513中。

通过开口环421和保持轴环或盖罩531将管子505的端部保持在入口503中的适当位置中。在使用中，如上所述的，将开口环421插入到入口503中。然后通过嘴部分511将管子505端部插入到入口中，此期间沿径向和轴向受压的开口环421移动，因此在某种程度上它被迫沿纵向向内的方向进入入口，直到肋422吸入到管子505的沟槽513中，在该位置环421可重新形成其正常形状，其中肋422位于沟槽513中。

为了牢牢地将环421的肋422保持在沟槽中，如图14B中所示的(图14B′为端视图)提供了盖罩531。盖罩531具有用于插在邻近于嘴部分表面与环421之间的嘴部分511的入口中的纵向壁534，从而用其肋422将开口环421牢牢地保持在沟槽513中的适当位置中。盖罩531吸入到嘴部分511的表面中以便于可将盖罩绝对地保持在入口中。盖罩531设有圆周突出部分536，所述圆周突出部分536保持于入口的外部以便于当需要时移除盖罩。

应该理解的是，对于本发明的前述实施例可作出改变，而所述改变仍然在本发明的保护范围内。本说明书中所披露的每种特征都可用具有相同的、相当的或相似目的的替换特征来代替，除非是清楚指明具有其他目的的。因此，除非是清楚指明具有其他目的的以外，所披露的每种特征都只是具有一系列相当的或相似特征的一个示例。

除其中至少某些特征和/或步骤是互相排斥的组合以外，说明书中所披露的所有特征都可以任意组合的方式相组合。

应该理解的是，以上所述的许多特征，尤其是优选实施例，都具有其本身权利的发明性，而不是仅仅作为本发明一个实施例的部分。除目前声明的任何发明以外或作为目前声明的任何发明的替换，还可为这些特征寻求独立保护。因此所述特征可通常用于两个物体的连接。

Claims (68)

1.一种管装配组件，所述组件具有第一物体，所述第一物体包括用于与第二物体相互连接的外壳，所述外壳设有用于接收第二物体端部的入口，并且第二物体具有这样的一部分，所述部分具有不同于第二物体其余部分的外径，并且所述组件还具有用于将所述第二物体端部紧固于所述入口中的装置，所述紧固装置具有至少一个用于在所述不同外径部分处与第二物体接合的第一紧固元件，从而将所述第二物体端部紧固于所述入口中，其中，第一紧固件为至少两个分离部分的形式。

2.如权利要求1中所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件是可变形的，因此所述第一紧固元件在第二物体插入期间变形并且至少部分地在一个位置重新定形，在该位置所述至少一个第一紧固元件在所述不同外径部分处与第二物体接合，从而防止所述第二物体与所述第一紧固元件之间的相对纵向移动。

3.如权利要求2中所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件在第一位置和另一位置之间是可变形的，在所述第一位置，其中所述至少一个紧固元件在所述不同外径部分处与第二物体接合，在该另一位置中，紧固元件经历纵向移动和/或纵向移动。

4.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件包括用于第二物体的管套。

5.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件是沿径向可变形的。

6.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一紧固元件在至少与第二物体相接合的长度上的部分沿圆周方向是不连续的，从而可使得所述第一紧固元件沿径向变形。

7.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述紧固装置在其整个长度上沿圆周方向是不连续的。

8.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件包括环或开口环。

9.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件基本上是不可变形的。

10.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一紧固元件是垫圈等形式的，所述垫圈用于与第二物体中的增大外径部分相接合。

11.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一紧固元件是两个或三个部分的形式的。

12.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口中。

13.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口中。

14.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口中。

15.如权利要求12-14中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件在第二物体端部插入之前位于外壳入口中。

16.如权利要求12-14中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件在第二物体端部插入之后或随着第二物体端部被插入到外壳中。

17.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件部分地或完全地位于外壳入口的外部。

18.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述紧固装置包括第二紧固元件，所述第二紧固元件用于保持第一紧固元件与第二物体之间的接合，从而有助于将第二物体端部锁在第一物体的入口中。

19.如权利要求18中所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件包括环、轴环或盖罩。

20.如权利要求19中所述的组件，其特征在于，为了可被定位于将至少一个第一紧固元件保持在其第二物体接合位置的地方，所述第二紧固元件相对于第二物体的端部是可纵向移动的。

21.如权利要求18到20中任意一项所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件是可操纵的，以便于可被推配到用于保持第一紧固元件的位置中。

22.如权利要求18到20中任意一项所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件适合于被绝对地保持在一个位置中的第一物体中，以便于将第一紧固元件保持在其第二物体接合位置。

23.如权利要求18-20中任一项所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件设有至少一个保持突缘、倒钩等等，以便于将第二紧固元件保持在第一物体中。

24.如权利要求18-20中任一项所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件具有螺纹，以便于将第二紧固元件保持在第一物体中。

25.如权利要求18-20中任一项所述的组件，其特征在于，在第二紧固元件的后面可装配簧环以便于将该紧固元件保持在适当位置中。

26.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件位于第一紧固元件与外壳之间。

27.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述第一紧固元件位于第二紧固元件与外壳之间。

28.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述外壳位于第一紧固元件和第二紧固元件之间。

29.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述第二紧固元件充满了入口中的空间，以防止第一紧固元件和第二物体移动，从而防止第二物体移除。

30.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件和/或第二紧固元件包括弹性材料。

31.如权利要求30中所述的组件，其特征在于，所述弹性材料是从包括橡胶、弹性体或塑料材料的组中选择出来的。

32.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述至少一个第一紧固元件和/或第二紧固元件包括金属。

33.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，具有外径不同于第二物体其余部分的第二物体部分是沿圆周方向延伸的。

34.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，具有外径不同于第二物体其余部分的第二物体部分包括沟槽。

35.如权利要求1所述的组件，其特征在于，具有外径不同于第二物体其余部分的第二物体部分包括增大外径的部分。

36.如权利要求2所述的组件，其特征在于，具有外径不同于第二物体其余部分的第二物体部分包括增大外径的部分。

37.如权利要求3所述的组件，其特征在于，具有外径不同于第二物体其余部分的第二物体部分包括增大外径的部分。

38.如权利要求35-37中任一项所述的组件，其特征在于，所述增大外径的部分包括纵向延伸到第二物体开口端的增大外径的端部。

39.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述组件还包括密封装置，用以在外壳与第二物体之间提供密封。

40.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述组件还包括密封装置，用以在外壳与第二物体之间提供密封。

41.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述组件还包括密封装置，用以在外壳与第二物体之间提供密封。

42.如权利要求39-41中任一项所述的组件，其特征在于，所述密封装置包括O型圈。

43.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一物体包括操作单元。

44.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一物体为适配器或连接器，所述适配器或连接器进而将第二物体连接于另一个物体。

45.如前权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第二物体是空心的或是实心的。

46.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，所述第二物体包括管状构件、管子、导管或管道。

47.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和从那里延伸的增大腔室。

48.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和从那里延伸的增大腔室。

49.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和从那里延伸的增大腔室。

50.如权利要求47-49中任一项所述的组件，其特征在于，其外径不同于第二物体其余部分的所述第二物体端部的部分完全地或部分地位于增大腔室中。

51.如权利要求47-49中任一项所述的组件，其特征在于，腔室具有用于容纳第一紧固元件的足够大的直径，朝向其中具有相对较窄直径的这样一种位置弹性偏压所述第一紧固元件。

52.如权利要求47-49中任一项所述的组件，其特征在于，所述第一紧固元件至少局部地位于增大腔室中，并且在腔室中具有用于紧固元件延展，最好是沿径向延展的足够空间，因此第二物体被引入到紧固元件中。

53.如权利要求47-49中任一项所述的组件，其特征在于，在使用中，第二物体端部完全位于入口中并且第一紧固元件可收缩，同时第一紧固元件保持与第二物体外表面之间的接合。

54.如权利要求47-49中任一项所述的组件，其特征在于，入口的嘴部分由第二紧固元件，诸如环、轴环或盖罩，封闭，从而限制第一紧固元件的进一步移动。

55.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和增大直径的腔室，并且第二物体端部的不同外径部分完全地或部分地位于腔室中，并且在第二物体端部插入之后至少一个第一紧固元件被驱动到腔室中，从而与其不同外径部分相接合。

56.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和增大直径的腔室，并且第二物体端部的不同外径部分完全地或部分地位于腔室中，并且在第二物体端部插入之后至少一个第一紧固元件被驱动到腔室中，从而与其不同外径部分相接合。

57.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述入口包括减小直径的嘴部分和增大直径的腔室，并且第二物体端部的不同外径部分完全地或部分地位于腔室中，并且在第二物体端部插入之后至少一个第一紧固元件被驱动到腔室中，从而与其不同外径部分相接合。

58.如权利要求55-57中任一项所述的组件，其特征在于，第一紧固元件包括至少两部分形式，所述第一紧固装置在第二物体端部插入之后被驱动到腔室中。

59.如权利要求55-57中任一项所述的组件，其特征在于，入口的嘴部分被第二紧固元件封闭，从而将第一紧固元件保持在适当位置中并且防止第二物体的移除。

60.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述入口包括嘴部分，所述嘴部分的直径基本与从其中延伸的腔室部分的直径相同。

61.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述入口包括嘴部分，所述嘴部分的直径基本与从其中延伸的腔室部分的直径相同。

62.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述入口包括嘴部分，所述嘴部分的直径基本与从其中延伸的腔室部分的直径相同。

63.如权利要求60中所述的组件，其特征在于，在第二物体端部被插入到入口中之前，至少一个第一紧固元件被布置于第二物体端部上，与其不同外径部分相接合。

64.如权利要求61中所述的组件，其特征在于，在第二物体端部被插入到入口中之前，至少一个第一紧固元件被布置于第二物体端部上，与其不同外径部分相接合。

65.如权利要求62中所述的组件，其特征在于，在第二物体端部被插入到入口中之前，至少一个第一紧固元件被布置于第二物体端部上，与其不同外径部分相接合。

66.如权利要求63-65中任一项所述的组件，其特征在于，当如此接合于第二物体端部上时，第一紧固元件的外径是这样的，即，元件与入口壁紧密抵靠，从而在第二物体端部周围将紧固元件紧紧地保持在适当位置中。

67.如权利要求63-65中任一项所述的组件，其特征在于，使用所述第二紧固元件封闭入口的嘴部分，以便于将第一紧固元件和第二物体保持在入口中的适当位置中。

68.如权利要求1-3中任一项所述的组件，其特征在于，第一物体是适配器，其一端设有用于接收第二物体端部的入口，并且其另一端具有螺纹，最好是外螺纹，用于与另一个物体的螺纹部分相接合，或者适合于与另一个物体的入口相接合。

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