CN1226246C - C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺 - Google Patents

C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺 Download PDF

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Abstract

C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺,步骤如下:C9芳烃进入精馏塔,控制塔顶温度≤162.5℃,塔顶为轻C9,塔釜为沸程>162.5℃的重C9;重C9进入萃取塔,萃取后塔顶可得89%以上的对甲乙苯,塔釜混合液;塔釜混合液经再生塔塔处理:塔顶馏出液为均三甲苯、邻甲乙苯、偏三甲苯混合液,塔底萃取剂循环使用;塔顶馏出液进入第二精馏塔,第二精馏塔顶为富含均三甲苯、邻甲乙苯及微量偏三甲苯混合液,塔底为富含83%以上的偏三甲苯混合液;第二精馏塔顶馏解度进入第三精馏塔,经萃取塔顶可得98.5%以上均三甲苯,塔底混合液经再生塔塔处理,再生塔顶馏出88%以上的邻甲乙苯,塔底溶剂循环使用。

Description

C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺
技术领域
本发明涉及一种C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺。
背景技术
炼油厂铂重整装置二甲苯塔的底油中含有从C5-C10的芳烃和非芳烃组分,国内20多套催化重整装置每年可生产约12万吨重芳烃,这些资源尚未充分分离和利用,大部分掺入汽油或作燃料烧掉,浪费了宝贵的资源。近几年随着C9芳烃深加工的发展,分离高纯度C9显得越来越重要,所以对它们的分离研究也随之深入。例如C9中的均三甲苯是一种重要的精细化工原料,目前国内供不应求。它在许多方面有着广泛的应用,主要用于纤维素印花、轧染的新型染料活性艳兰K-3R、弱酸性的染料RAW、麦田除草剂、高效多元酚抗氧剂Lonox-330、新型耐高温工程塑料的均三甲苯酸、各种树脂、氨基甲酸乙酯涂料及环氧树脂固化剂的合成等。均三甲苯的精制原料主要来源于炼油厂铂重整装置二甲苯塔底油。国外早在五十年代对C9进行了的研究,提出了分离偏三甲苯的方法。国内从八十年代末才开始对均三甲苯的合成和分离进行研究,不仅装置规模小、纯度低,而且方法单一、利用率低,迫切需要开发新的生产方法。由于均三甲苯和邻甲乙苯沸点差仅有0.4℃,相对挥发度为1.009。因此国内外研究者提出了各种分离方法,主要有以下几种:偏三甲苯异构化、重芳烃精馏分离法、萃取精馏法、分子筛吸附分离法、络合分离法、烷基化分离法、三甲苯气相异构化方法(包括偏三气液相异构化,混三气相异构化)及偏三甲苯常压液相烷基化等。由于各种异构体的分离顺序和分离手段不同,故各种精制方法之间存在很大的差别。
发明内容
本发明设计了C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺连续工艺流程,C9芳烃经过该工艺分离,分离可得轻C9(沸点≤162.5℃)和重C9(沸点>162.5℃),重C9分离后可得对甲乙苯、均三甲苯、邻甲乙苯及富含偏三甲苯的馏分;分离后均三甲苯纯度可达98.5%以上,得率可达79%以上;同时可得89%以上的对甲乙苯,88%以上邻甲乙苯及83%以上的偏三甲苯。
C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺(二次萃取二次精馏工艺)步骤如下:
C9芳烃进入精馏塔,控制塔顶温度≤162.5℃,塔顶为轻C9,塔釜为沸程>162.5℃的重C9
重C9进入萃取塔塔,萃取后塔顶可得89%以上的对甲乙苯,塔釜混合液;
塔釜混合液经再生塔塔处理:塔顶馏出液为均三甲苯、邻甲乙苯、偏三甲苯混合液,塔底萃取剂(S1)循环使用;
塔顶馏出液进入第二精馏塔,第二精馏塔顶为富含均三甲苯、邻甲乙苯及微量偏三甲苯混合液,塔底为富含83%以上的偏三甲苯混合液;
第二精馏塔顶馏解度进入第三精馏塔,经萃取塔顶可得98.5%以上均三甲苯,
塔底混合液经再生塔塔处理,再生塔顶馏出88%以上的邻甲乙苯,塔底溶剂(S2)循环使用。
分离过程的工艺条件:分离过程中各塔温度控制、回流比、进料位及塔板数见表1所示。
表1   分离过程工艺条件
采用精馏萃取交错结合方法不仅可得98.5%以上的均三甲苯,同时可分离出其他C9组成。
具体实施方式
实施例1,本流程所用装置包括电热套、塔釜、玻璃纤维棉、填料、玻璃转子流量剂、预热器、回流液观察室、塔顶温度计、冷凝器、原料高位槽、电磁棒、溶剂高位槽、塔顶取样器、塔釜温度计、塔釜取样器。采用金陵石化炼油厂提取的C9混合芳烃,原料经精馏塔精馏分离,控制塔顶温度≤162.5℃,可切除异丙苯和正丙苯。精馏塔底物料经萃取塔分离,实验在常压下进行,塔内径为22mm,内装φ3×3θ型不锈钢填料,经用标准体系测定,该填料等板高度HETP=27mm,塔釜用电热套加热,塔顶产品出料及原料,溶剂进料均用玻璃转子流量计进行计量,塔顶回流用电磁棒调节,塔釜液用真空泵抽出,塔底为混合液,塔顶对甲乙苯含量达89%以上,塔顶流出液含对甲乙苯,均三甲苯,邻甲乙苯,偏三甲苯,质量组成分别为0.0090,0.3510,0.3810,0.2590,萃取塔底溶剂环丁砜经再生后循环使用,采用再生塔对萃取塔顶馏分进行蒸馏,蒸馏条件见表1所示。以再生塔顶流出液为原料,用萃取精馏装置,以N-甲基吗啉为萃取剂进行萃取实验,实验条件见表1。塔顶流出液中,含均三甲苯量达98.5%以上,该塔均三收率达84%以上。

Claims (1)

1、一种C9芳烃的精馏与萃取交错结合分离工艺,步骤如下:
C9芳烃进入精馏塔,控制塔顶温度≤162.5℃,塔顶为轻C9,塔釜为沸程>162.5℃的重C9
重C9进入萃取塔塔,萃取后塔顶得对甲乙苯,塔釜混合液;
塔釜混合液经再生塔塔处理:塔顶馏出液为均三甲苯、邻甲乙苯、偏三甲苯混合液,塔底萃取剂循环使用;
塔顶馏出液进入第二精馏塔,第二精馏塔顶为富含均三甲苯、邻甲乙苯及微量偏三甲苯混合液,塔底为富含偏三甲苯的混合液;
第二精馏塔顶馏解度进入第三精馏塔,经萃取塔顶可得均三甲苯,
塔底混合液经再生塔塔处理,再生塔顶馏出邻甲乙苯,塔底溶剂循环使用。
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