CN1225312C - 一种带有切角的碎纸刀片 - Google Patents
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Abstract
一种带有切角的碎纸刀片,其周边部位具有切角α,其特征在于在其最外缘还具有一个比切角α更小的切角β。并且,更好地,其周边外缘所形成的平面与其周边侧面之间具有一侧斜角θ。与现有技术相比,本发明通过额外设置的切角α和侧斜角θ,使刀片更为锋利,并通过避免纸张被夹在相邻的刀片之间,来进一步降低电机的功率要求(电动式)或对使用者的要求(手动式),从而降低制造成本(电动式)或方便使用(手动式)。
Description
技术领域
本发明涉及一种碎纸机零部件,特别是一种带有切角的碎纸刀片。
背景技术
现有的碎纸机,无论是电动的还是手动的,都是利用其碎纸刀片将废纸切为细长条,一般地,碎纸刀片大致呈圆形或碗形,成组地串固在二根平行设置且可相对转动的刀轴上,当刀轴旋转时,经过刀片组之间的纸张在刀片的挤压下被切为细纸条,碎纸机的碎纸能力一般以刀片组一次所能切开的最多纸张数来衡量,由于使用者总是期望其待粉碎的纸张以最少的时间内被粉碎,因此,如何改进碎纸刀片组的结构使之碎纸能力提高一直是碎纸机制造厂商需要解决的一个问题。为此,专利号为98219980.5的中国实用新型专利《用于碎纸机的碎纸刀模组》(公告号为CN2366176Y)中披露了一种其周边具有环形切角(50)的碎纸刀片,使之在同等情形下,一次可以切开更多的纸张,同时还能降低切纸时所产生的噪音。该专利在其说明书中提到,所述的碎纸刀的切角仅需修改碎纸刀的冲压模具,在冲压碎纸刀时一起成型。而实践表明,具有切角的碎纸刀是难以一次冲压成型的,即使一次冲压成型成功,其角度也较大,根据该专利的介绍,该切角的宽度为刀片平均厚度的1至4倍,也即其正切值在1~1/4之间,也即该切角在14°~45°之间,而事实上,是难以通过一次冲压成型出接近14°的切角的。另一方面,无论是传统的碗形碎纸刀片,还是上述带有切角的碎纸刀片,其刀刃所在的周边部位均处于同一平面上,这虽然可以保证碎纸刀片在安装后与刀轴相垂直,以加强其切纸能力,但被切断的纸张也容易因贴在刀片侧面而被夹在相邻的刀片之间,从而增大电机的负载或手动的力量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种周边更为锋利的碎纸刀片。
本发明所要解决的再一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易夹纸的碎纸刀片。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该带有切角的碎纸刀片,其周边部位具有切角α,其特征在于在其最外缘还具有一个比切角α更小的切角β。
所述的碎纸刀片还可进一步地具有这样的结构特征:即其周边外缘所形成的平面与其周边侧面之间形成一侧斜角θ,该侧斜角θ的存在可以有效地避免被切断的纸贴在刀片的侧面,从而避免纸张被夹在相邻的刀片之间。
与现有技术相比,本发明不仅在周边部位具有切角α,并且还具有比切角α更小的切角β和带有侧斜角θ的碎纸刀片,使刀片更为锋利,并通过避免纸张被夹在相邻的刀片之间,来进一步降低电机的功率要求(电动式)或对使用者的要求(手动式),从而降低制造成本(电动式)或方便使用(手动式)。
附图说明
图1为发明实施例在第一次成型后的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本发明实施例在第二次成型时的结构示意图。
图4为本发明实施例在第二次成型后的成品结构示意图。
图5为图4的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~图5所示,为本发明的一个实施例,带切角碎纸刀片的成型工艺包括以下步骤:
①利用拉伸成型工艺,在上下冲压模2作用下,将刀片1刃面成锥度冲压下料,使刀片1周边冲压成一锐角,同时利用上下冲压模2之间的间隙使刀刃周边产生毛刺,参见图1、图2;
②利用上下整形模3对刀片1再进行第二次冲压整形,使其周边的毛刺整型成具有切角α、β的刀口,参见图3、图4,比切角α更小的切角β使得刀片更为锋利。
而根据上述的成型工艺,所成型的碎纸刀片1还具有这样的结构特征:即其周边外缘所形成的平面与其周边侧面之间形成一侧斜角θ,参见图5;该侧斜角θ的存在可以有效地避免被切断的纸贴在刀片1的侧面,从而避免纸张被夹在相邻的刀片之间。
Claims (3)
1、一种带有切角的碎纸刀片,其周边部位具有切角α,其特征在于在其最外缘还具有一个比切角α更小的切角β。
2、根据权利要求1所述的带有切角的碎纸刀片,其特征在于其周边外缘所形成的平面与其周边侧面之间具有一侧斜角θ。
3、根据权利要求2所述的带有切角的碎纸刀片,其特征在于所述的侧斜角θ为1~15°。
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