CN1221465C - 开罐器 - Google Patents

Abstract

一种开罐器，该开罐器能够在罐头边沿正在被切割时抓持该罐头的边沿，该开罐器具有一机构，从而开罐器的使用者不用施加持久压力来保持开罐器在罐头边沿上的抓持。该开罐器还包括一释放机构，用于罐头盖从罐头本体上去掉之后将其弹出。

Description

开罐器

技术领域

本发明涉及一种开罐器，这类开罐器通过从形成于罐头一端的竖直边沿下方并包括罐头端壁和侧壁周边重叠部分的外侧进行切割而将罐头的一端壁或盖分离。

背景技术

开罐器是公知的。例如DE3113665A公开了一种开罐器，它具有把持钳，把持钳在它们端部设置有切割元件和驱动元件，开罐器在把持钳上手可触及的范围内包括倾斜的止动部件。GB2256598A也公开了一种开罐器，包括由连接在一起的两个细长本体部件形成的本体、旋转切割装置、用于操作旋转切割装置的旋扭、磁体以及释放装置。这些现有开罐器在使用过程中，需要用手施加外力将切割装置保持在闭合状态，使用起来很不方便。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种开罐器，它能够可靠地安装在罐头的边缘上一预定位置，并能够将盖去除。本发明的另一个目的是提供这样一种开罐器，切掉的盖可以高效地去除，而不需要用手指接触盖，并将通过一快速释放机构将切掉的盖扔到一垃圾箱中。

根据本发明，提供一种手持开罐器，包括一本体；一安装在该本体中的动轮；一可朝向和背离动轮移动的切割轮，该切割轮由一安装板承载；以及杠杆装置，该杠杆装置用于移动安装板以使切割轮朝向和背离动轮移动，其中，包括一释放机构，该释放机构可操作以导致杠杆装置使切割轮移动离开动轮。上述杠杆装置包括一抓持臂和一与该抓持臂连接的释放杆，该抓持臂在一第一枢转点枢转地安装到安装板上，该释放杆在一第二枢转点枢转地安装在开罐器的本体中，该抓持臂和释放杆在一第三枢转点枢转地相互连接，当该开罐器处于闭合位置时，该第三枢转点相对于该第一枢转点和第二枢转点的连线位于一偏心位置。

根据本发明，提供一种手持开罐器，包括两个可旋转部件，该两个可旋转部件布置成作朝向彼此的相对运动，以啮合位于其间的罐头的边沿，并旋转和切割该罐头；一可移动的释放元件，用于起动上述元件彼此背离的相对运动；以及弹性装置，用于随后可操作而使部件弹性分开，并释放上述罐头的切割部分。所述开罐器还包括杠杆装置，所述杠杆装置包括一抓持臂和一与该抓持臂连接的释放杆，该抓持臂在一第一枢转点枢转地安装到安装板上，该释放杆在一第二枢转点枢转地安装在开罐器的本体中，该抓持臂和释放杆在一第三枢转点枢转地相互连接，当该开罐器处于闭合位置时，该第三枢转点相对于该第一枢转点和第二枢转点的连线位于一偏心位置。

附图说明

现在参照附图仅通过举例对本发明的实施例进行描述，其中：

图1是从底部观察的开罐器一实施例的平面图，开罐器的一些部件已经去掉，从而更好地表示其中的机构；

图2是沿线II-II所取的图1中开罐器的纵向剖视图；

图3是一压靠板的平面图；

图4是一刀具安装板的平面图；

图5是一释放杆的平面图；

图6是一抓持臂的平面图；

图7是处于闭合位置的一抓持机构的平面图；

图8是处于打开位置的一抓持机构的平面图；

图9是处于“打开”位置的本发明另一实施例的局部剖视底部平面图；

图10是图9中实施例处于“闭合”位置的局部剖视底部平面图；

图11和12是图9中释放按钮的可替换设计的局部剖视底部平面图；

图13是在图9中的抓持臂的平面中的剖视图；以及

图14是在图9中的抓持臂另一平面中的剖视图。

具体实施方式

参照图1和2，本发明的手持开罐器包括一限定了一头部1A和一手柄部1B的模制件。该手柄部包括一壳体1，该壳体1形成一上部本体壳1E和一下部本体壳1F，它们分别由塑料模制而成并通过螺栓或其它未示出的适当装置搭扣配合在一起。壳的侧壁形状设定为在手柄部中形成侧部槽1C、1D。

一可旋转手柄2通过一主轴3安装在头部中，该主轴3穿过形成在头部上的凸台5中的孔4。一具有一圆孔7的压靠板6(图3)紧靠头部1的上本体壳1E的下表面安装，孔7与孔4对齐，主轴3穿过压靠板6。主轴3的下端固定到一动轮9上，从而当手柄2旋转时，主轴3及动轮9也旋转。该动轮包括一具有圆周齿11的圆盘10。

一切割轮20安装在开罐器中，用于朝向或背离动轮9作往复运动。该切割轮20通过一销21安装到一三角形刀具安装板22的一角(图4)。压靠板具有一闭合的弧形槽23，销21从中伸出，刀具安装板22位于上手柄部1E的重叠顶板与压靠板6之间。

刀具安装板22具有位置靠近其三个角中各个角的孔21、24和28。一销25延伸穿过孔24，固定到手柄部1E的顶板，从而使刀具安装板22绕销25枢转移动，销21然后在槽23中运行一弧形路径。一卷簧26(图7和图8)连接在靠近销25的固定点27与板22的远角28之间，使得板朝动轮的枢转运动将拉伸弹簧26。

弹簧26通过一杠杆机构30拉伸或收缩。该杠杆机构30由一释放杆31和一抓持臂32构成(图6)。释放杆31具有一长杆33和一短杆34，该两杆成一角度，因而该杠杆为大致C形。长杆33的外端枢转地安装在一穿过孔37并固定到壳体1B上的销36上。在两杆交会处是一孔38。在图1至8的实施例中，臂32靠近其端部具有两个间隔开的孔39、40，杠杆通过一穿过对正孔38、39的销41装配在该臂上。臂32通过一穿过对正孔28、40的销29装配到刀具安装板22上。

释放杆31的短杆34的形状和尺寸确定成呈现出一通过槽1D从手柄部1B一侧略微伸出的释放按钮42。臂32的形状确定为在手柄部1B的另一侧进出槽1C。将看到，销29、41和36在闭合位置位于一上中心线(over-centreline)上(图7)。

切割轮20具有一切割刃50。一突起51从压靠板6悬垂出来。

使用过程中，开罐器由一只手抓住并靠近一罐头(未示出)，放在顶部，直到突起51与盖接触而动轮9与边沿内侧接触。使用者然后将抓持臂32向内压，使它绕销29转动，并使释放杆绕销36转动，直到释放按钮42的端部穿过槽1D伸出主体1的外侧。同时，刀具安装板22绕销25转动，并将切割轮20的切割刃50向动轮9移动，从而牢固地将罐的边沿抓持在动轮9与切割轮20之间。弹簧26确保了不必由使用者向抓持臂32持久施加力就能保持这种抓持。为了实现在闭合位置的这种持久抓持，抓持机构的尺寸确定为使销41的中心相对于销29和36的中心之间的直线有一短距离的偏心。

使用者然后转动可旋转手柄2，从而转动动轮9，其锯齿牢固地抓住罐的边沿。当锯齿轮旋转时，罐的边沿接缝通过动轮9与切割轮20的切割刃之间的狭窄间隙中拉出，因而罐的侧壁通过切割轮20的切割刃沿与边沿接缝平行并刚刚位于其下面的一直线被逐步切割。在切割活动的最后，盖从罐底部分离，并由开罐器夹住。为了从开罐器上释放已脱离的盖，使用者将释放按钮42压到槽1D中，使切割轮20从动轮9移开，抓持机构回到图8中所示位置。盖然后落入例如一垃圾箱中。

抓持臂32具有一突起52，当开罐器处于“闭合”位置时该突起52位于本体壳外部。突起52位于销29前面(即朝向开启器的头部)，从而按压突起52将使杠杆机构开始移动到打开位置。突起52和按钮42是起动到打开位置的可替换的装置。如果需要，它们可以一起使用，即它们可以一起挤压。同样，如果需要，可以改变开罐器的设计，以去掉一个或另一个，即可以去掉按钮42。

在图9至14的实施例中，有一个如前面的大致三角形刀具安装板122，但弹簧26由一盘绕的扭簧126代替。弹簧126绕一销125形成，并具有两个从卷簧伸出的端部126A和126B，其间产生一向外的扭力。端部126A连接到板122上，端部126B压靠在壳体头部101A的内壁表面上。

杠杆机构包括一释放杆131和一抓持臂132，释放杆131具有一长杆133和一短杆134，两杆成一角度，因而该杠杆成大致L形。长杆133的外端枢转地安装在一销136上，该销136固定到壳体101B上。在两杆的交会处有一孔138。如图13和14中最佳表示的，抓持臂132具有大致U形横截面，以将释放杆131容纳在形成于抓持臂132两侧部之间的空间中。抓持臂132具有两个间隔开的孔139和140，释放杆131通过一穿过对正孔138和139的销141定位在抓持臂132中。抓持臂132通过一穿过对正孔128和140的销129安装在刀具安装板122上，从而环绕刀具安装板122的两侧。

释放杆131的短杆134的形状和尺寸确定为与一穿过槽101D从手柄部101B的一侧伸出的释放按钮142配合。该释放按钮142绕着一销146枢转，并由作用于销144的弹性臂143向外推动。臂132的形状确定为在手柄部101B的另一侧进出槽101C。将看到，销129、141和136在闭合位置位于一上中心线上(图10)。

使用过程中，使用者将抓持臂132向内压，使它绕销129转动，并使释放杆绕销136转动，直到释放杆131的短杆134的端部与释放按钮142接触，将释放按钮142穿过槽101D移动到主体101外部。同时，刀具安装板122绕销125转动，并将切割轮的切割刃向动轮移动，从而牢固地将罐的边沿抓持在动轮与切割轮之间。扭簧126确保了不必由使用者向抓持臂132持久施加力就能保持这种抓持。如图10所示，为了在闭合位置实现这种持久抓持，抓持机构的尺寸确定为使销141的中心相对于销29和36的中心之间的直线有一短距离的偏心。

使用者然后转动可旋转手柄，从而转动动轮，其锯齿牢固地抓住罐的边沿。当锯齿轮旋转时，罐的边沿接缝通过动轮与切割轮的切割刃之间的狭窄间隙拉出，因而罐的侧壁通过切割轮的切割刃沿与边沿接缝平行并刚刚位于其下面的一直线被逐步切割。在切割活动的最后，盖从罐底部分离，并由罐开启器固定。为了从开罐器上释放脱离的盖，使用者将释放按钮142压到槽101D中，使抓持机构回到图9中所示位置。盖然后落入例如一垃圾箱中。

抓持臂132具有一突起152，当开启器处于“闭合”位置(图10)时该突起152位于本体壳外部。突起152位于销129前面(即朝向开启器的头部)，从而按压突起152将使杠杆机构开始移动到打开位置。这样突起152和按钮142成为起动到打开位置的可替换装置。如果需要，它们可以一起使用。同样，如果需要，可以改变开启器的设计，以去掉一个或另一个。

图11和12示出释放按钮的可替换设计。图11中，释放按钮152通过栓钉154、155以滑动方式移动，栓钉154、155在形成于释放按钮152上的槽156、157中滑动。一个与一栓钉159配合的弹性臂158将释放按钮152向外推。

图12中，释放按钮162由一塑料“弹簧”163向外推。

在不脱离本发明的范围的情况下，可以对前述进行变换和改进。

Claims (15)

1.一种手持开罐器，包括一本体；一安装在该本体中的动轮；一可朝向和背离动轮移动的切割轮，该切割轮由一安装板承载；以及杠杆装置，该杠杆装置用于移动安装板以使切割轮朝向和背离动轮移动，其中，包括一释放机构，该释放机构可操作以导致杠杆装置使切割轮移动离开动轮；

其中，上述杠杆装置包括一抓持臂和一与该抓持臂连接的释放杆，该抓持臂在一第一枢转点枢转地安装到安装板上，该释放杆在一第二枢转点枢转地安装在开罐器的本体中，该抓持臂和释放杆在一第三枢转点枢转地相互连接，当该开罐器处于闭合位置时，该第三枢转点相对于该第一枢转点和第二枢转点的连线位于一偏心位置。

2.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，释放机构包括弹性偏压装置，该弹性偏压装置布置成推动上述切割轮离开动轮。

3.根据权利要求1或2所述的开罐器，其特征在于，弹性偏压装置包括作用于安装板上的弹簧装置，安装板的枢转运动将使切割轮朝向动轮移动，导致该弹簧装置加载。

4.根据权利要求3所述的开罐器，其特征在于，弹簧装置是一拉簧，该拉簧的一端与安装板连接，另一端与一固定枢转点连接。

5.根据权利要求1或2所述的开罐器，其特征在于，弹簧装置是一扭簧，该扭簧的一个臂与安装板连接，另一臂与本体接触。

6.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，包括一触发机构，该触发机构可驱动而操作该释放机构，从而使该释放机构移动切割轮离开动轮。

7.根据权利要求6所述的开罐器，其特征在于，该释放杆在平面上观察呈大致L形，其尺寸确定为使一端部穿过本体中的一纵向槽伸出，以用作上述触发机构的释放按钮。

8.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，抓持臂设有一释放突起，从而按压抓持臂的该释放突起将起动释放机构。

9.根据权利要求1所述的开罐器，其特征在于，包括一释放按钮，该释放按钮安装在本体中并可操作而作用于上述释放杆上，从而起动释放机构。

10.根据权利要求9所述的开罐器，其特征在于，释放按钮具有一回位机构，该回位机构适于使释放按钮在被压下后返回其原始位置。

11.根据权利要求10所述的开罐器，其特征在于，回位机构是一枢转和偏压机构。

12.根据权利要求10所述的开罐器，其特征在于，回位机构是一滑动和偏压机构。

13.根据权利要求11或12所述的开罐器，其特征在于，偏压机构是一悬臂。

14.根据权利要求11或12所述的开罐器，其特征在于，偏压机构是一弹簧。

15.一开罐器，包括两个可旋转部件，该两个可旋转部件布置成作朝向彼此的相对运动，以啮合位于其间的罐头的边沿，并旋转和切割该罐头；一可移动的释放元件，用于起动上述元件彼此背离的相对运动；以及弹性装置，用于随后可操作而使部件弹性分开，并释放上述罐头的切割部分；

所述开罐器还包括杠杆装置，所述杠杆装置包括一抓持臂和一与该抓持臂连接的释放杆，该抓持臂在一第一枢转点枢转地安装到安装板上，该释放杆在一第二枢转点枢转地安装在开罐器的本体中，该抓持臂和释放杆在一第三枢转点枢转地相互连接，当该开罐器处于闭合位置时，该第三枢转点相对于该第一枢转点和第二枢转点的连线位于一偏心位置。

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