CN1220345A

CN1220345A - 快速真空密封装置及其制造方法和快速密封方法

Info

Publication number: CN1220345A
Application number: CN 97106783
Authority: CN
Inventors: 吴正德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1999-06-23

Abstract

本系列发明提供了快速真空密封装置及其制造方法和快速密封方法。主要特征在于:(1)a.在真空泵的气缸的上腔采用滑动密封并设有吸气通道;b.在气缸下座设内腔与上述吸气通道相连通的吸盘。(2)在吸盘与密封片之间设可与密封片构成单向阀的凸筋。(3)在无抽气开关阀门和内拉链的真空密封袋的袋口外壁设夹具。它们能快速形成真空度较高的密封腔,操作合理、符合生理特征、方便、省力、高效率、低成本,特别适合家用食品的真空保鲜。

Description

快速真空密封装置及其制造方法和快速密封方法

本系列发明涉及真空密封装置和密封方法。

市场现有的人工真空密封装置在操作时不快速，参照图1-6：(1)其密封胶贴由条形不干胶贴和居中的橡胶密封片组成。不干胶贴的两边粘合在塑片盖面上，不易剥开。(2)其主要依靠活塞杆上的压簧的反弹力带动活塞杆抽拉活塞，弹簧受真空吸力的影响不能全复位，而一手向下按住真空泵03另一手向上抽拉活塞，这种操作使不出劲、不合理，真空度较低。(3)当在薄铁皮瓶盖的平整处用针状打孔器01冲个小孔时，比较困难，在塑料瓶盖上冲不出小孔。密封胶贴02因制作成本很高，只能重复多次使用，这样不卫生，而且，其中不干胶经几次使用后会失效。(4)当把抽气管04插进真空密封袋06时，必须在袋下铺厚毛巾05，在袋内涂植物油08，在袋上垫海绵07，压紧海绵，把抽气管两侧的与真空袋之间的漏缝09排除，这样操作既困难，又局限于价格昂贵的内拉链可封口保鲜袋，否则必须在袋中央开洞并安装抽气开关阀门，成本大增，不利于普及。美国PAT.NO.4975028提出的真空密封装置不够快速，成本高。

本系列发明的目的是提供几种快速真空密封装置和快速密封方法。

本系列发明是这样实现的(一个总的发明构思有两项以上的发明)：

(1)a．在真空泵的气缸的上腔采用滑动密封并设有吸气通道；

b．在气缸下座设内腔与上述吸气通道相连通的吸盘

(2)一种快速真空密封装置的制造方法：制造人工真空泵，气缸成型，活塞总成装入气缸内腔，气缸上腔采用滑动密封，吸盘与气缸下座相联接，气缸上腔与吸盘内腔相连通。

(3)一种快速真空密封方法：采用人工真空泵抽吸真空，当活塞杆推压时作用在气缸的前推力同时压紧吸盘。

(4)在吸盘与密封片之间设可与密封片构成单向阀的凸筋。

(5)一种快速真空密封装置的制造方法：分别开模具制吸盘和密封片，密封片模具内设塑料薄片，注入橡胶，冷却，脱模后形成表面光滑的薄片，另开模具冲压分割该橡胶薄片。

(6)一种快速真空密封方法：采用密封片密封容器的洞口，密封片盖住容器的洞口，吸盘压紧凸筋并通过凸筋压紧密封片的部份边缘，凸筋与密封片共同构成单向阀，吸盘把上述单向阀罩入吸盘内腔，气管与负压源相连通，抽真空，移开吸盘。

(7)一种快速真空密封方法：采用抽气管插入真空袋袋口抽吸真空，在抽气管04与真空袋06之间的漏缝09处设填充物。

(8)在无抽气开关阀门和内拉链的真空密封袋的袋口外壁设夹具。

(9)一种快速真空密封方法：采用夹具密封真空袋袋口，抽气管一端从袋口插入真空密封袋，另一端与负压源相连；袋口外壁的夹具夹紧并消除袋口与抽气管之间的漏缝09；真空完成后，抽出抽气管，袋外的夹具密封袋口。

(10)一种快速真空密封方法：打孔器在瓶盖上制个小孔，用密封片盖住小孔密封等，选用钻头打孔器旋钻小孔。

本系列发明能各自独立地快速形成真空度较高的密封腔，省力，特别适合家用食品真空保鲜；或缩短了有关工序的时间。

本系列发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1-6是现有技术的真空密封装置的使用状态示意图、

图7是根据本发明提出的一种真空泵的剖视图。

图8是图7中的真空泵改进为抽吸、压缩两用泵的剖视图。

图9是本发明提出的抽吸、压缩两用泵的一种抽吸使用状态剖视图。

图10是本发明提出的抽吸、压缩两用泵的一种压缩使用状态剖视图。

图11是根据本发明提出的一种吸盘的剖视图。

图12是根据本发明提出的一种密封片的单块的斜视图。

图13是冲压了切割线的大块密封片的俯视图。

图14是根据本发明提出的一种真空泵与吸盘优化组合的剖视图。

图15是根据本发明提出的一种抽气管的横截剖面图。

图16是根据本发明提出的抽气管外套管道的横截剖面图。

图17是根据本发明提出的一种夹具的夹片的使用状态示意图。

图18是现有技术中一种内、外压条的夹具的斜视示意图。

图19是根据本发明提出的在内、外压条之间设密封垫的斜视示意图。

图20是图19中的内、外压条沿真空袋口夹紧并同时抽气的剖面图。

图21是根据本发明提出的一种钻头打孔器的斜视示意图。

下面，说明附图7-21所示的本系列发明的几个实施例。

参照图7，在气缸上制作有，外壁7有凹槽14，在气缸下座17旁侧有横孔19并下部有竖孔23并上部有竖孔15并旁侧有横孔32；最好制作气缸的材料有塑料，最好上述塑料是ABS工程塑料；在气缸内腔装有由上压圈10和下压圈12夹装“O”型密封圈组成的活塞，活塞和活塞杆3组成活塞总成；气缸上盖9制有凹槽6并旁侧有横孔22、30；最好上盖9的材料同气缸。一种人工真空泵的制造方法：开模具或机械加工气缸等零件成型，最好气缸采用塑料注塑成形，最好开左、右harf模具，气缸内腔和底座内腔30；最好上盖9的材料同气缸。一种人工真空泵的制造方法：开模具或机械加工气缸等零件成型，最好气缸采用塑料注塑成形，最好开左、右harf模具，气缸内腔和底座内腔部位各有芯棒，合模注塑，冷却，harf模左、右张开，滑杆顶住气缸顶面，可把气缸连同上芯棒顶出模具，手工拨出上芯棒；活塞总成装入气缸内腔；气缸上腔8采用滑动密封；最好在气缸上端套上盖9并用粘结剂与气缸下座粘接，“O”形密封圈5套入活塞杆，外套盖4粘接在气缸上盖之上，组成滑动密封；活塞杆顶端装有活塞杆柄1；吸盘25与气缸下座相联接(粘接或采用螺纹联接)；气缸上腔8经凹槽6、14、横孔19、竖孔23与吸盘内腔26相通；气缸下腔13有竖孔15和横孔32、30组成的排气通道。

抽吸真空时，活塞杆推压，气缸被动前移并压紧吸盘，吸盘与容器盖面之间被压紧密封，气缸、吸盘内腔和容器内腔均产生真空。

参照图8，当气缸上腔真空度较高时，排气通道上的单向阀31和密封圈11有助进一步提高其真空度。吸气通道上设有单向阀20有利提高容积效率。为了既抽吸又压缩，排气通道与压气通道相连通，压气胶管接头最好由内螺纹34和“O”形密封圈33组成。在气缸下座旁侧设横孔21、22可接通往塑料袋等容器的吸气管。

参照图9、10，最好在气缸下座17设可与吸盘轮流调换的打气筒底盖35。(1)真空泵的抽吸使用状态如图8所示：竖孔15与23相通，其内设“O”形密封圈16和18；竖孔23设内螺纹；吸盘粘套外螺纹联接件24，最好联接件24设凹面，使吸盘内腔26、联接件内孔27和横孔28、竖孔23、横孔19以及横孔21、22相通；联接件顶紧密封圈18使竖孔15与竖孔23不相通。在横孔30内有档块29。(2)压缩使用状态如图10所示：打气筒底盖35与气缸下座螺纹联接，其上端顶紧“O”型密封圈16使内腔形成压气通道。最好在压气通道中设单向阀，由弹簧36、T字型单向阀37和内塞38组成，还设储气罐39。需脚踏充气时，活塞杆套弹簧或初装即套弹簧，内螺纹嵌件2与活塞杆脱、装即可。

本真空泵成本极其低廉；快速抽吸其真空度达70cm以上；快速充气压力达10kg/cm²，可对汽车胎充气；造型优美，小巧，便于携带；符合人体工程学原理，操作时感觉轻松，两手用力协调合理，避免了吸盘与被抽气容器脱离而经常造成漏气的无效劳动。

参照图11、图12，一种快速真空密封装置由吸盘25和气管40等组成，吸盘通常采用橡胶为原料，如图11所示在吸盘内设计凸筋41。最好凸筋分布在近中心的左右两侧。把通常用橡胶制作的密封片42盖住容器盖面上的小孔，再把吸盘25罩住密封片，一手使力用凸筋41压紧密封片的部分边缘，气管与负压源(图中未画出)相接通，于是吸盘的内腔产生了负压，进而把容器中的部分空气从未被凸筋压紧的密封片与容器盖面的间隙处抽离容器，一旦容器外的压强大于容器内，密封片立即被吸附在容器盖面上，成为单向阀。气管可与人工真空泵、水喷射泵或电真空泵等负压源相接通。凸筋也可制作在密封片上。

制密封片的模具内所用的塑料薄片最好是两块聚脂薄片，使脱模后的橡胶密封片两面光滑如镜面，密封性能佳。凸筋与吸盘或密封片连体较好。橡胶薄片上的分割线如图13所示较好，夹住每小块一拉即分离，使用方便，快速。

该种密封片作为最简便的单向阀构件，用不着依靠不干胶贴粘附于容器盖面，操作快速，成本最低，密封效果较好，便于一次性使用。

如图14、11、12和13所示两项发明优化组合。

真空密封袋无抽气开关阀门，袋口无内拉链，最好采用普通塑料袋。

如图15所示，抽气管的两侧设凸条44作为对漏缝09的堵漏填充物。如图16所示，在抽气管周围圈套一管道45，管道45与抽气管之间的空腔只跟真空袋内腔相通，挤压真空袋06，管道45的外壁紧贴真空袋内壁形成对漏缝09的堵漏填充物。

参照图17，在夹具的夹片46的内侧设具有弹性的密封垫47，夹片挤压密封垫并挤压真空袋06外壁，消除真空袋内壁与抽气管之间的漏缝09。最好在夹片的中部制有弧形凹槽48，较易消除漏缝09。

真空完成后，抽出抽气管，密封垫47上、下合拢，密封袋口。最好参照图18，普通内压条49和外压条50按已有技术夹紧已完成真空的袋口，替换图17中的夹具。回收再用，对真空袋密封的成本大大降低。参照图19、20，内、外压条的密封垫51挤压并消除抽气管与真空袋之间的漏缝09，抽吸真空，真空完成后抽出抽气管，夹具自动密封袋口。

参照图21，钻头打孔器包括打孔器外壳52、手柄53和钻头54等，用手指捏压手柄，手柄向打孔器中心平移，通过齿轮联动变手柄的直线运动为打孔器内的惯性转轮的转动，于是安装在转轮中央的钻头旋转，可钻瓶盖小孔。

Claims

(1)一种快速真空密封装置，由气缸和活塞总成等组成，其特征在于：

a．在真空泵的气缸的上腔采用滑动密封并设有吸气通道；

b．在气缸下座设内腔与上述吸气通道相连通的吸盘。
(2)一种快速真空密封装置的制造方法，制造人工真空泵，其特征在于：

气缸成型，活塞总成装入气缸内腔，气缸上腔采用滑动密封，吸盘与气缸下座相联接，气缸上腔与吸盘内腔相连通。
(3)一种快速真空密封方法，采用人工真空泵抽吸真空，其特征在于：

当活塞杆推压时作用在气缸的前推力同时压紧吸盘。
(4)一种快速真空密封装置，由吸盘和密封片等组成，其特征在于：

在吸盘与密封片之间设可与密封片构成单向阀的凸筋。
(5)一种快速真空密封装置的制造方法，分别开模具制吸盘和密封片，其特征在于：

密封片模具内设塑料薄片，注入橡胶，冷却，脱模后形成表面光滑的薄片，另开模具冲压分割该橡胶薄片。
(6)一种快速真空密封方法，采用密封片密封容器的洞口，其特征在于：

密封片盖住容器的洞口，吸盘压紧凸筋并通过凸筋压紧密封片的部份边缘，凸筋与密封片共同构成单向阀，吸盘把上述单向阀罩入吸盘内腔，气管与负压源相连通，抽真空，移开吸盘。
(7)一种快速真空密封方法，采用抽气管插入真空袋袋口抽吸真空，其特征在于：

在抽气管04与真空袋06之间的漏缝09处设填充物。
(8)一种快速真空密封装置，由真空密封袋和夹具组成，其特征在于：

在无抽气开关阀门和内拉链的真空密封袋的袋口外壁设夹具。
(9)一种快速真空密封方法，采用夹具密封真空袋袋口，其特征在于：

抽气管一端从袋口插入真空密封袋，另一端与负压源相连；袋口外壁的夹具夹紧并消除袋口与抽气管之间的漏缝09；真空完成后，抽出抽气管，袋外的夹具密封袋口。
(10)一种快速真空密封方法，打孔器在瓶盖上制个小孔，用密封片盖住小孔密封等，其特征在于：

选用钻头打孔器旋钻小孔。