CN1220212C - 盒式磁带的卷轴锁定机构及盒式磁带 - Google Patents

Abstract

通过锁定片(15)配备向具有固定爪(24)的前侧片(23)的相反方向延伸的后侧片(25)，滑动器(14)后退时，上述后侧片与盒壳体(4)的背面壁(10)的内表面接触，锁定片向解除锁定的方向旋转。并且，配合齿(107)的凹部的底面(109)为中央突出的山形，凸部的拐角部形成锥面(110’、110”)，在锁定片固定爪上，形成上述凹部的山形的一个斜面(109’)与凹部后方侧邻接的凸部的一个锥面(110’)接触的平面。

Description

盒式磁带的卷轴锁定机构及盒式磁带

技术领域

本发明涉及盒式磁带的卷轴锁定机构和使用该锁定机构的盒式磁带。更详细地说，涉及盒式磁带的小型化，卷轴锁定动作的稳定化，及解除磁带卷轴的锁定时防止磁带反向旋转的技术。

背景技术

盒式磁带(tape cassette)，通常，将卷绕有带状记录媒体、例如卷绕有磁带的两个磁带卷轴，可自由旋转地容纳在盒壳体内。

在盒式磁带内设置卷轴锁定机构，用于在非装载时，也就是在未装载到磁带驱动装置中时，阻止磁带卷轴的旋转，借此，在未装载时，即使将振动等加到盒式磁带上，磁带卷轴旋转，磁带也不会松弛。

在图1及图2和图23至图28中，表示备有现有的卷轴锁定机构a的盒式磁带b的一个例子。图1及图2是表示盒式磁带b的整体，在后面描述的根据本发明的第一种实施形式中也采用该图，在标号中，用数字表示的标号，是有关本发明的标号，用拉丁小写字母表示的标号是关于现有技术的标号。

盒式磁带b，在盒壳体c内可自由旋转地容纳卷绕磁带d的两个磁带卷轴e、e，在这些磁带卷轴e、e的下凸缘的外周缘上，作为夹置凹部形成的凸出部，形成多个配合齿f、f、...(参照图25～图28)。

卷轴锁定机构a，设置在盒壳体c的由两个磁带卷轴e、e和背面壁围成的基本上形成三角形的空间(下面称之为(“三角空间”)内，在盒壳体的底面、上述卷轴锁定机构a所处的部分上，形成矩形孔g，当盒式磁带b装载到磁带驱动装置中时，设置在磁带驱动装置侧的插入销h从上述矩形孔进入盒壳体c内，该插入销h作用到上述卷轴锁定机构a上，解除磁带卷轴e、e的锁定(参照图25～图28)。

卷轴锁定机构a由滑动器i及两个锁定片j、j以及锁定用弹簧k和滑动用弹簧l构成(参照图23、图24)。

滑动器i可沿前后方向自由移动地被支持在上述三角空间内，在其后端部上，左右分开地向上方突出地设置支承轴m、m，此外，在滑动器i的上述支承轴m、m之间，形成向上方及后方开口配置的凹部n(参照图23、图24)。

在比滑动器i的配置凹部n更靠近前侧的部件的下面，形成磁带驱动装置侧的上述插入销h插入用的销插入凹部o，该插入凹部o的后面下半部成为向下方前进、向外部后方位移的倾斜面p。

锁定片j在平面视图中看，具有一个总体为ヘ字状的板状构件，在该板状构件的后端，成一整体地形成沿上下方向延伸的圆筒状的被支持部q，此外，两个锁定片j、j的前端部沿相互离开的方向延伸，在其尖端上形成细尖状的配合爪r、r(参照图23，图24)。

在锁定片j的被支持部q和配合爪r之间的部分的上侧缘上，成一整体地形成弹簧勾挂部s，此外，锁定片的下侧缘呈从其长度方向的基本上中央、前侧向下方突出的形状，突出到该下方的部分的后端缘，构成使锁定片j旋转用的与后面描述的凸轮部接触的凸轮随动件t(参照图23，图24)。

同时，锁定片j，通过被支持部q被外嵌在滑动器i的支承轴m上，可自由转动地被支持在滑动器i(参照图23，图24)。

此外，在锁定片j上设置止转件，使得向与磁带卷轴e的配合齿f配合的方向的转动不能超过规定的角度以上。

锁定用弹簧k是受扭螺旋弹簧，位于沿左右方向离开的位置处的螺旋部u、u和连接在该螺旋部u、u之间的连接部v以及从螺旋部u、u突出的分别位于连接部v的外侧的配合部w、w成一整体地形成，两个螺旋部u、u分别在锁定片j、j的被支承部q、q的上侧外嵌支承在上述支承轴m、m上，两个配合部w、w分别配合到两个锁定片j、j的弹簧勾挂部s、s上，借此，锁定片j、j，其配合爪r、r沿相互离开的方向、即配合爪向配合到磁带卷轴e、e的配合齿f、f上的方向加载(参照图24)。

滑动用弹簧1是压缩螺旋弹簧，被压缩地设置在盒式磁带壳体c的背面壁的内表面和滑动器i的上述配置凹部n之间，借此，向滑动方向i加载(参照图25～图28)。

在盒式磁带壳体c内配置上述滑动器i的部分左右两旁，从底面竖立设置高度较低的肋x、x。从平面视图观察，该肋x、x具有沿滑动器i的滑动方向延伸的部分和比磁带卷轴e、e的外周缘大一圈的部分以及位于锁定片j、j的移动轨迹中的部分，它们之中，位于锁定片j、j的移动轨迹中的部分，具体地，构成对应于上述凸轮随动件t、t的部分控制锁定片j、j的转动用的凸轮部y、y(参照图23，图24)。

这样，在盒式磁带b未装载到磁带驱动装置中的状态下，滑动器被向前方加载，锁定片j、j的凸轮随动件t、t位于离开凸轮部y、y的位置处，借此，锁定片j、j向其前端的配合爪r、r相互离开的方向转动，与磁带卷轴e、e的配合齿f、f配合，将磁带卷轴e、e锁定(参照图25)。即，阻止磁带卷轴e、e的磁带d向松弛的方向转动。

这样，由于滑动器i被向前方加载，所以经由配合爪r、r，向两个磁带卷轴e、e上赋予将磁带d向拉紧方向的转动力，借此，在卷轴锁定状态，即磁带卷轴e、e被锁定的状态，磁带d被保持在紧张状态。

这样，当把盒式磁带b装载到磁带驱动装置中时，设置在磁带驱动装置侧的插入销h从盒式磁带壳体c的矩形孔g进入到盒式磁带壳体c内，与滑动器i的销插入凹部o的倾斜面p接触(参照图26(B))。

当插入销h进一步进入滑动器i的销插入凹部o内，由于上述插入销h的前端压紧倾斜面p，所以滑动器i抗拒滑动用弹簧l的加载力向后方移动(参照图27)。

这样，锁定片j、j的凸轮随动件t、t与凸轮部y、y接触，并且，通过沿凸轮部y、y向后方移动，锁定片j、j向其配合爪r、r靠近的方向转动，借此，锁定片j、j的配合爪r、r离开磁带卷轴e、e，解除磁带卷轴e、e的锁定状态，磁带卷轴e、e成为会旋转的状态(参照图28)。

其次，在图1、图2、图14至图17以及图31至图35中，表示备有另外的现有技术的卷轴锁定机构a′的盒式磁带b的一个例子。此外，该另外一种现有技术的卷轴锁定机构a′与上述现有技术的卷轴锁定机构a不同之处，仅在于其凸轮随动件的形状不同，因此，主要对这一点进行说明，对其它部分，与卷轴锁定机构a相同的部分赋予相同的标号，省略其说明。此外，对于盒式磁带b的整体形状，基本上和上述盒式磁带b相同，所以在图1和图2中赋予卷轴锁定机构a′的标号，省略对其整体的说明。

进而，图14至图17，在后面阐述的本发明的第二种实施形式中也利用这些图，在标号中，用数字表示的标号是有关本发明的标号，拉丁字母小写标号是有现有技术的标号。此外，在图14和图15中表示的部分中，作为锁定片的尖端部分的配合爪的形状，是根据本发明的第二种实施形式的相应形状，只有在这一点上与现有技术不同。对作为这种根据另外的现有技术的锁定片的前端部的配合爪的形状，示于图31至图35。

在锁定片j的被支承部q与配合爪r之间的部分的上侧缘上。成一整体地形成弹簧勾挂部s(参照图14、图15)，此外，在靠近锁定片j的被支承部q的内侧，即，指向另外的锁定片j侧上，形成向下方突出的销，该销成为使锁定片j旋转用的与上述凸轮部y接触的凸轮随动件t′(参照图31至图35)。

当把盒式磁带b装载到磁带驱动装置中时，设置在驱动装置侧的插入销h从盒式磁带壳体c的矩形孔g进入到盒式磁带c内，与滑动器i的销插入凹部o的倾斜面p接触(参照图26(B))。

进而，当插入销h进入滑动器i的销插入凹部o内时，上述插入销h的前端压紧到倾斜面p上，所以，滑动器i抗拒滑动用弹簧l产生的加载力向后方移动(参照图27)。

借此，锁定片j、j的凸轮随动件t′、t′与凸轮部y、y接触，并且，沿凸轮部y、y向后方移动，锁定片j、j向其配合爪r、r相互接近的方向转动，借此，锁定片j、j的配合爪r、r离开磁带卷轴e、e，解除磁带卷轴e、e的锁定状态，磁带卷轴e、e成为能够转动的状态(参照图31至图35)。

图31至图35是表示磁带卷轴e从被锁定状态向解除锁定状态变化时卷轴锁定机构a′的样子的放大平面图。

其中，在上述现有技术的盒式磁带b的卷轴锁定机构a和a′中，存在着下面①～③所述的问题。

①不能使盒式磁带b小型化。

②不能缩小锁定用弹簧k的弹性力，不能稳定地将磁带卷轴锁定。

③在解除锁定时，使磁带卷轴e向磁带d松弛的方向旋转，磁带d有可能缠绕到磁带驱动装置侧的构件上。

首先，用前面说明的现有技术的卷轴锁定机构a，对问题①进行说明。

在将盒式磁带b小型化时，存在着不能将现有结构的卷轴锁定机构a配置在变小的三角空间内的问题。

即，在将盒式磁带b小型化的情况下，三角空间当然变小，滑动器i的滑动量也变小。另一方面，即使盒式磁带b变小，为了解除锁定所必需的锁定片j、j的配合爪r、r的位移量(离开磁带卷轴e、e的距离)，并没有太大的变化，在上述现有技术的卷轴锁定机构a中的配合爪r，r的位移量必须基本上相同。

因此，尽管滑动器i的滑动量变小，配合爪r的位移量基本上相同，所以必须加大上述凸轮部y与凸轮随动件t之间形成的压力角，当压力角增大时，需要作用到凸轮随动件t上、使锁定片j、j转动用的力很大，滑动器i及锁定片j不能顺滑地运动，结果是，不能稳定地进行磁带卷轴e的锁定及锁定解除动作。

此外，所谓压力角，是指在凸轮部y和凸轮随动件t的接触部凸轮部y的法线T1与凸轮随动件t的移动方向(旋转中心O与凸轮随动件t的切线方向)T2形成的夹角(参照图29，图30)。

图29和图30是令锁定片j、j的配合爪r的位移量一定时，对滑动器i的滑动量与压力角的关系进行比较用的示意图。

图29是示意地表示上述现有技术中的卷轴锁定机构a中的情况的图示，令滑动器i的滑动量为“σ”，配合爪的位移量为“δ”，凸轮部y与凸轮随动件t形成的压力角为“α”。

与此相对，图30是假定通过盒式磁带b的小型化滑动器i的滑动量变小时的情况。当变成上述图29的滑动器i的滑动量的大致一半的“σ′”，令锁定片j的配合爪r的位移量“δ”原封不动地保持不变时，凸轮部y与凸轮随动件t形成的压力角变为“α′”。

因此，伴随着盒式磁带b的小型化，滑动器i的滑动量变小时，凸轮部y与凸轮随动件t形成的压力角变大(α′＞α)，从而，可以看出，卷轴锁定机构a不能进行顺滑的动作，或者很难进行顺滑的电动作。

下面利用现有技术的卷轴锁定机构a说明问题②。上述锁定片j以悬臂梁的形式被支承在滑动器i上，在受到冲击时，容易以被支承部q为中心转动，所以，有必要用更大的力将磁带卷轴e保持在锁定状态。

即，上述卷轴锁定机构a的锁定片j，用一端的被支承部q支承在滑动器i的支承轴m上。因此，在配合爪r配合到磁带卷轴e的配合齿f上的锁定状态下，例如，在由于盒式磁带b下落等对锁定片j进行冲击等情况下，锁定片j以被支承部q为中心转动。通常，由于下落时，施加500G～1000G的冲击，所以，在悬臂梁状的锁定片j上产生大的旋转力。

当然，在设计阶段有必要预想到盒式磁带b的下落，必须将锁定用弹簧k的弹性力设计得很强，以便在下落时，不会解除对磁带卷轴的锁定。

因此，凸轮部y与凸轮随动件t的接触压变大，由于反复滑动造成的相互接触的面之间的摩擦很剧烈，使相互接触的两个面粗糙化，存在着进一步阻碍卷轴锁定机构的顺滑动作的问题。

为了防止上述情况的发生，例如，可以考虑缩小上述压力角，或者采用摩擦系数小的材料作为接触面材料，如上面所述，前者与盒式磁带b的小型化冲突，后者会导致成本增加，所以不能采用。

下面用另外的卷轴锁定机构a′说明问题③。当解除对磁带卷轴e的锁定时，使磁带卷轴d向松弛的方向旋转，在磁带d从盒式磁带壳体c出来的部分上产生松弛，在把盒式磁带b装载到磁带驱动装置内之后，不能很好地形成磁带通路，磁带d有可能缠绕到磁带驱动装置侧的构件上。

即，所谓将磁带卷轴e锁定的状态，是指配合爪r的前端，在磁带卷轴e的凹部f1中，位于卷绕方向(下面，称之为相对于磁带卷轴e的“前方”，与之相反的方向称之为“后方”)侧的角落部的状态(参照图31)，当滑动器i从该状态向后方移动时，配合爪r勾挂在与配合爪r所处的上述凹部f1相邻接的后侧的凸出部f2(在图中加有“·”的凸出部f2)上(参照图32)，通过滑动器i从这里开始后退，使勾挂凸出部f2向后方移动，使磁带卷轴e向磁带d松弛的方向旋转(参照图33)。

发明内容

因此，本发明的课题是，解决上述①、②及③所述的问题，使盒式磁带小型化，使磁带卷轴的锁定动作稳定化，并且，防止解除磁带卷轴的锁定时磁带卷轴的反转，极力减小磁带松弛的发生。

为了解决上述课题，本发明提供一种盒式磁带的卷轴锁定机构，它是一种对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的机构，包括：

配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器；

可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片；

设在上述盒壳体和上述滑动器之间的用于将上述滑动器推压向前方的滑动用弹簧；

设在上述滑动器和上述锁定片之间的用于将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；

所述卷轴锁定机构，通过盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定；

其特征在于，

上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片；

在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴。

此外，本发明还提供一种盒式磁带，它是一种具有对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的锁定机构的盒式磁带；

其特征在于，

所述卷轴锁定机构包括：配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器；可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片；设在上述盒壳体和上述滑动器之间的用于将上述滑动器推压向前方的滑动用弹簧；设在上述滑动器和上述锁定片之间的用于将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；上述锁定机构，通过将盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定；

上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片；

在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴

从而，在本发明的磁带卷轴的卷轴锁定机构及盒式磁带中，由于将卷轴锁定机构设置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间中的宽大空间的背面壁侧的部分内，所以，可以比较自由地设计从设置在锁定片上的后侧片的被支承部起的方向。借此，可以缩小后侧片与背面壁的接触角，即，压力角，能够使卷轴锁定机构的动作顺滑。

此外，由于利用被支承部和从该支承部上基本上沿相反方向延伸的前侧片和后侧片构成卷轴锁定机构的锁定片，所以，即使在由于失误盒式磁带下落时，也会在前侧片和后侧片上分别产生相反方向的旋转力，由于这两个方向的旋转力相互抵消，所以作为一个整体不会产生旋转力，即使假定产生旋转力，也可以使之非常小。借此，可以将锁定用弹簧的弹性力设定得很小，缩小锁定片的后侧片与背面壁的接触压力，减少两个接触面的磨损，可以长时间地确保锁定机构的顺滑动作，并且，对接触面即使不使用特别的材料也可以，不会导致成本增高。

附图说明

图1、和图2至图10一起，表示本发明的盒式磁带将盒式磁带的卷轴锁定机构的第一种实施形式，本图是从表面侧观察时看到的盒式磁带的简略透视图。

图2、是背面侧观察盒式磁带时看到的简略透视图。

图3、是表示卷轴锁定机构的放大透视图。

图4、是卷轴锁定机构的放大分解透视图。

图5、是表示将盒式磁带的上壳体卸下的状态的简略平面图。

图6、和图7至图9一起，表示卷轴锁定机构的动作，依次为(A)为放大平面图，(B)为放大剖面图，本图是表示磁带卷轴的锁定状态的图示。

图7、是表示凸轮随动件与凸轮部接触的状态的图示。

图8、是表示锁定片离开磁带卷轴的状态的图示。

图9、是完全解除锁定状态的图示。

图10、是用于说明压力角的简略平面图。

图11、和图12至图22一起，表示本发明的盒式磁带及盒式磁带卷轴锁定机构的第二种实施形式，本图是从表面侧观察时看到的盒式磁带的简略透视图。

图12、是从背面侧观察盒式磁带时看到的简略透视图。

图13、是表示卸下盒式磁带的上壳体的状态的简略平面图。

图14、是表示卷轴锁定机构的放大透视图。

图15、是卷轴锁定机构的放大分解透视图。

图16、和图17一起，是放大地表示卷轴锁定机构的简略纵剖面图，本图表示锁定状态。

图17、表示锁定解除状态。

图18、和图18至图22一起，是依次表示卷轴锁定机构的动作的放大平面图，本图表示锁定状态。

图19、表示锁定片从图18所示的状态稍稍后退，配合爪的平面与配合齿的凹部的一个斜面及凸部的一个锥面接触的状态。

图20、表示锁定片从图19的状态稍稍后退，配合爪的平面仅与配合齿的凸部的锥面接触的状态。

图21、表示锁定片从图20所示的状态后退，凸轮随动件与凸轮部接触的状态。

图22、表示锁定片从图21所示的状态进一步后退完全解除锁定的状态。

图23、和图24至图30一起，表示现有技术的卷轴锁定机构，本图是放大透视图。

图24、是卷轴锁定机构的放大分解透视图。

图25、和图26至图28一起，依次表示卷轴锁定机构的动作，(A)是放大平面图，(B)是放大剖面图，本图是磁带卷轴的锁定状态的图示。

图26、是表示凸轮随动件与凸轮部接触的状态的图示。

图27、是表示锁定片离开磁带卷轴的状态的图示。

图28、是表示完全解除锁定的状态。

图29、和图30一起用于说明卷轴锁定机构的压力角，本图是用于说明现有技术的卷轴锁定机构的压力角的简略平面图。

图30、是用于说明现有技术的卷轴锁定机构中为了进行小型化时的压力角的简略平面图。

图31、和图32至图35一起，是用于按其动作顺序说明现有技术的另外一种卷轴锁定机构的放大平面图，本图表示锁定状态。

图32、表示锁定片从图所示的状态稍稍后退、配合爪勾挂在凸部上的状态。

图33、是表示锁定片从图32所示的状态稍稍后退，配合爪勾挂在凸部上、使磁带卷轴旋转的状态。

图34、是表示锁定片从图33所示的状态进一步后退，凸轮随动件与凸轮部接触的状态。

图35、是表示锁定片从图34所示的状态后退，完全解除锁定的状态。

具体实施方式

下面，根据附图所示的各实施形式，说明本发明的盒式磁带的卷轴锁定机构及利用它的盒式磁带的详细情况。

图1至图10表示本发明的盒式磁带的卷轴锁定机构及利用它的盒式磁带的第一种实施形式。

盒式磁带1具有由上壳体2和下壳体3构成的盒壳体4，在该盒壳体4内，可自由旋转地卷绕安装有磁带5的两个磁带卷轴6、6，在这些磁带卷轴6、6的下凸缘6’、6’的周缘部上，形成多个作为夹置凹部形成的配合齿7、7(参照图1，图2，图5)。

覆盖沿该盒壳体4的前面设置的磁带5的前面侧的前盖8可自由旋转地支承在盒壳体4的前端上(参照图1，图2)。

卷轴锁定机构9，配置在由盒壳体4内的两个磁带卷轴6、6与背面壁10围成的基本上为三角形的空间(下面称之为“三角空间”)11内，在下壳体3的底面的上述卷轴锁定机构9所处的部分上，形成矩形孔12，当把盒式磁带1装载到磁带驱动装置中时，设置在磁带驱动装置侧的插入销13从上述矩形孔12进入盒壳体4内，该插入销13作用到上述卷轴锁定机构上，解除对磁带6、6的锁定(参照图6～图9)。

卷轴锁定机构9，由滑动器14，两个锁定片15、15，和锁定用弹簧16以及滑动用弹簧17构成(参照图3、图4)。

滑动器14可向前后方向自由移动地配置在下壳体3上，向左右方向分开的支承轴18、18，向上方突出地设置在后端部上，此外，在滑动器14的上述支承轴18与18之间，形成向上方及后方开口的配置凹部19(参照图3，图4，图5)。

在比滑动器14的配置凹部19更靠近前方侧的部分上形成在下面开口的磁带驱动装置侧的上述插入销13插入用的销插入凹部20，此外，销插入凹部20的后面的下半部构成随着它向下方行进，向后方位移的倾斜面21(参照图6～图9)。

两个锁定片15、15成左右对称的形状，在平面视图中观察所看到的，其总体基本上为ヘ字形，在其弯曲部，成一整体地形成向上下延伸的圆筒状的被支承部22、22，在该被支承部22、22的前侧部分(下面称之为“前侧片”)23、23，形成向相互离开的方向延伸的、其前端成为尖细状的配合爪24、24(参照图23、图24)。

在两个锁定片15、15的被支承部22、22的后侧的部分(下面称之为“后侧片”)25、25，向相互离开的方向延伸，其后端与盒壳体4的背面壁10接触，形成使锁定片15、15向相反方向转动用的凸轮随动件26、26，此外，在锁定片15、15的被支承部22、22与凸轮随动件26、26之间的部分的上侧缘上，成一整体地形成弹簧勾挂部27、27(参照图3，图4)。

同时，锁定片15，通过被支承部22外嵌在上述滑动器14的支承轴18上，被可自由转动地支承在滑动器14上。这样，锁定片15以被支承部22为中心，其前侧片23和后侧片25基本上向相反方向延伸地形成(参照图5)。

锁定用弹簧16是受扭螺旋弹簧，由左右分开的螺旋部28、28和连接该螺旋部28、28之间的连接部29以及从该螺旋部28、28上突出的分别位于连接部29的外侧的配合部30、30成一整体地形成，两个螺旋部28、28在锁定片15、15的被支承部22、22的上侧，分别外嵌支承在上述支承轴18、18上，两个配合部30、30分别配合到锁定片15、15的弹簧勾挂部27、27上，借此，两个锁定片15、15向其配合爪24、24相互离开的方向、即配合爪24、24配合到磁带卷轴6、6的配合齿7、7上的方向加载(参照图4)。

滑动用弹簧17是压缩螺旋弹簧，压缩地设置在盒壳体4的背面壁10的内表面和滑动器14的上述配置凹部19之间，借此，滑动器14向前方加载(参照图6～图9)。

在盒壳体4的背面壁10中，对应于滑动器14的部分的左右两侧的部分是上述锁定片15、15的凸轮随动件26、26接触滑动的部分，该部分构成控制锁定片15、15的转动用的凸轮部31、31。

同时，在盒式磁带1未装载到磁带驱动装置中的状态下，滑动器14借助滑动用弹簧17的加载力，变成移动到最前方的状态，锁定片15、15的凸轮随动件26、26位于离开凸轮部31、31的位置处，借此，锁定片15、15向其前端的配合爪24、24相互离开的方向转动，配合爪24、24配合到磁带卷轴6、6的配合齿7、7上，形成磁带卷轴6、6的锁定状态，也就是形成阻止磁带卷轴6、6旋转的状态(参照图6)。

此外，在锁定片15上，设置图中未示出的止转机构，使向与磁带卷轴6的配合齿7配合的方向的转动不能超过规定的角度。具体地说，所述旋转角的大小为，在滑动器14处于比其移动范围的最前端稍稍靠后的位置处的状态下，锁定片15的配合爪24的前端与磁带卷轴6的下凸缘6’的外周缘接触。图7所示的状态，是利用上述止转机构限制转动的状态，配合爪24在磁带卷轴6侧超过这一状态继续移动。

同时，利用上述止转机构限制锁定片15、15向磁带卷轴6、6侧的转动，当滑动器14移动到移动范围的最前端时，上述锁定片15、15的配合爪24、24与位于盒式磁带1的中央侧的磁带卷轴6、6的配合齿7、7配合，形成对磁带卷轴6、6的锁定状态。

而且，由于滑动器14被向前方加载，所以，经由配合爪24、24给予两个磁带卷轴6、6向拉紧磁带5的方向的旋转力，借此，在磁带卷轴6、6的锁定状态，维持磁带5的紧张状态(参照图6)。

接着，当把盒式磁带1装载到磁带驱动装置中时，设置在磁带驱动装置侧的插入销13从盒壳体4的矩形孔12进入盒壳体4内，与滑动器14的销插入凹部20的倾斜面21接触(参照图7)。

当插入销12进一步进入到滑动器14的销插入凹部20内时，上述插入销13的前端推压倾斜面，所以，滑动器14抗拒由滑动用弹簧17产生的加载力向后方移动(参照图8)。

当锁定片15、15的凸轮随动件26、26与盒壳体4的背面壁10的凸轮部31、31接触时(参照图7)，凸轮随动件26、26被凸轮部31、31相对地推压。

借此，凸轮随动件26、26一面在凸轮部31、31上滑动，一面向相互离开的方向移动，锁定片15、15转动。

锁定片15、15的转动，其前端的配合爪24、24成为相互靠近的方向，借此，配合爪24、24离开磁带卷轴6、6，解除磁带卷轴6、6的锁定状态，磁带卷轴6、6可以转动(参照图9)。

图10放大地表示凸轮随动件26与凸轮部31接触的状态，当令凸轮部31的法线T1与凸轮随动件26的移动方向(旋转中心O的凸轮随动件的切线方向)T2形成的角度，即，压力角为“α”时，可以看出，该压力角α小，滑动器14的移动比较顺滑，即，凸轮随动件26与凸轮部31的滑动阻力对滑动器14的移动造成的阻力小。

并且，由于锁定片15的后侧片25，在三角空间11内部中，延伸到靠近背面壁10的比较宽的部分的空间内，所以，可以比较自由地设计从其被支承部22起的取向，借此，可以进一步缩小压力角。

此外，也可以将凸轮部31、31形成随着向外部、即从中心向左右方向的行进向后方位移的倾斜面，可以进一步缩小凸轮随动件26、26与该凸轮部31、31之间的压力角。

这样，通过把凸轮部31和凸轮随动件26设置在三角空间11的背面壁10侧，增大压力角的设计自由度，可以确保卷轴锁定机构9的顺滑动作。

此外，在由于失误使盒式磁带1落下时，受到这种下落冲击的锁定片15转动，但由于以作为转动中心的被支承部22为中心分别向相反方向延伸地形成前侧片23与后侧片25，所以，在前侧片23和后侧片25上分别产生相反方向的转动力，由于两个方向的转动力相互抵消，所以锁定片15作为一个整体部产生转动力，即使假定产生转动力，也可以使之是极小的，因此，不会解除磁带卷轴6、6的锁定状态。

从而，即使盒式磁带1下落，也不会由于这种下落的冲击等使锁定片15、15转动，可以缩小锁定用弹簧16的弹性力。并且，通过将锁定用弹簧16的弹性力设定得比较小，可以缩小凸轮部31与凸轮随动件26的接触压力，减少两者的接触面的磨损，可以在长时间被确保卷轴锁定机构9的顺滑动作，并且，对于接触面，可以不必使用特别的材料，不会导致成本增高。

其次，参照图11至图22说明本发明的盒式磁带的卷轴锁定机构及使用该机构的盒式磁带的第二种实施形式。

盒式磁带101具有由上壳体102和下壳体103构成的盒壳体104，在该盒壳体104内，可自由旋转地容纳卷绕由磁带105的两个磁带卷轴106、106，在这些磁带卷轴106、106的下凸缘106’、106’的周缘部上形成多个配合齿107、107、...(参照图11至图13)。

配合齿107、107、...由交互地设置在磁带卷轴106的周缘部上的凹部和凸部形成。

配合齿107、107、...的具体形状为，凹部108的底面109的底面形成中央突出的山形，并且，凸部110的两个拐角部形成倾斜面(下面称之为“锥面”)110’，110’。此外，如后面将要描述的，配合齿107的凹部108和凸部110，相对于通过各凹部108或凸部110的各自的中心的半径方向分别线对称地形成。并且，两个磁带卷轴106和106(供应侧卷轴和卷绕侧卷轴)形成相同的形状(参照图18至图22)。

并且，与构成上述凹部108的山形的底面109中的一个的斜面109’一起夹置另一个斜面109”而与之邻接的凸部110(图中加由“·”号的凸部110)的和斜面109”相接侧的一个锥面110’，和上述一个斜面109’基本上处于同一个平面内。并且，如上所述，凹部108和凸部110一起相对于半径方向以线对称的方式形成。从而，凹部108的一个斜面109’和另一个斜面109”相对于半径方向形成相同的倾斜角，并且，凸部110的一个锥面110’和另一个锥面110”形成相同的倾斜角(参照图18至图22)。

此外，凹部108和凸部110在外周方向的尺寸不一定必须是相同。

覆盖沿该盒壳体104的前面配置在磁带105的前面侧的前盖111，可自由转动地支承在盒壳体104的前端部上(参照图11及图12)。

卷轴锁定机构112，配置在盒壳体104内、由两个磁带卷轴106、106与背面壁113包围的基本上为三角形的空间(下面称之为“三角空间”)114内，在下壳体103的底面的上述卷轴锁定机构112所处的部分上，形成矩形孔115，在盒式磁带101装载到磁带驱动装置中时，设置在磁带驱动装置侧的插入小116从上述矩形孔115进入盒壳体104内(参照图16及图17)，该插入销116作用到上述卷轴锁定机构112上解除对磁带卷轴106、106的锁定(参照图18至图22)。

卷轴锁定机构112由滑动器117和两个锁定片118、118及锁定用弹簧119及滑动用弹簧120构成(参照图14、图15)。

滑动器117可沿前后方向自由移动地配置在下壳体103上，支承轴121、121左右分开地向上方突出地在后端部上，并且，在滑动器117的上述支承轴121与121之间形成向上方和后方开口的配置凹部122(图13至图15)。

在比滑动器117的配置凹部122更靠近前侧的部分上，形成下面开口的磁带驱动装置侧的上述插入销116插入的销插入凹部123，并且，将销插入凹部123的后面的下半部制成随着向下方行进向后方位移的倾斜面124(参照图16及图17)。

两个锁定片118、118呈左右对称的形状，从平面视图观察，分别具有总体为“ヘ字”形的一个板状构件，该板状构件的后端上，成一整体地形成沿上下方向延伸的圆筒状的被支承部125、125，并且，两个锁定片118、118的前端部沿相互离开的方向延伸，其前端形成尖细的配合爪126、126(参照图14，图15，图18至图22)。

而且，该配合爪126的指向磁带卷轴106侧的面127形成平面，该平面127的前后方向的宽度，大于基本上在同一平面内形成的上述配合齿107的凹部108的一个斜面109’与和所述斜面109’一起夹置另一个斜面109”的邻接的凸部110的一个锥面110’之间的距离。

在锁定片118的被支承部125配合爪126之间的部分的上侧缘上，成一整体地形成弹簧勾挂部129，并且，锁定片118的下侧缘，构成从其长度方向的大致中央部起，其前侧向下方突出的形状，所述向下方突出的部分的后端缘，构成用于使锁定片118旋转的后面描述的凸轮部接触的凸轮随动件130(参照图14，图15，图18至图22)。而且，锁定片118、118，通过被支承部125、125外嵌到上述滑动器117的支承轴121、121上，可自由转动地被支承在滑动器117上(参照图14，图15)。

锁定用弹簧119是受扭螺旋弹簧，由位于左右分开的位置处的螺旋部131、131，连接在所述螺旋部131、131之间的连接部132以及从螺旋部131、131上突出的分别位于连接部132的外侧的配合部133、133成一整体地形成，两个螺旋部131、131在锁定片118、118的被支承部125、125的上侧，分别被外嵌支承在上述支承轴121、121上，两个配合部133、133分别与两个锁定片118、118的弹簧勾挂部129、129配合，借此，两个锁定片118、118，向其配合爪126、126沿相互离开的方向加载，即，向配合爪126、126配合到磁带卷轴106、106的配合齿107、107上的方向加载(参照图14)。

滑动用弹簧120是压缩螺旋弹簧，压缩地配置在盒壳体104的背面壁113的内表面与滑动器117的上述配置凹部122之间，借此，将滑动器117向前方加载(参照图16、图17、图18至图22)。

在盒壳体104内的配置上述滑动器117的部分的左右两侧近旁，从底面竖立设置高度较低的肋134、134。从平面视图观察，所述肋134、134包括：滑动器117沿滑动方向延伸的部分，比描绘出磁带卷轴106、106的外周缘大一圈的圆弧的部分，以及位于锁定片118、118的移动轨迹中的部分，这些部分当中，位于锁定片118、118的移动轨迹中的部分，具体地说，上述对应于凸轮随动件130、130的部分，构成控制锁定片118、118的转动用的凸轮部135、135(参照图14，图15)。

下面，说明卷轴锁定机构112的动作。图16及图17是放大地表示主要部分的剖面图，图18至图22是放大地表示主要部分的平面图。此外，图16及图18表示磁带卷轴的锁定状态。图17及图22表示磁带卷轴106的锁定被完全解除的状态。下面参照图18至图22说明从锁定状态向解除锁定状态变化的形式。

图16及图18表示盒式磁带101未被装载到前端驱动装置中，利用锁定机构112将磁带卷轴106、106锁定的状态。

在图16和图18所示的状态，滑动器117被上述滑动用弹簧120加载，位于滑动器117移动范围的前端部，锁定片118、118向配合爪126、126相互离开的方向转动，位于磁带卷轴106、106的配合齿107、107的凹部108、108内，形成磁带卷轴106、106的锁定状态(参照图18)。

此外，在锁定片118、118上设置止转机构，使得向磁带卷轴106、106的配合齿107、107上配合的方向的转动不能超过固定的角度。具体地说，在滑动器117位于比其移动范围的最前端稍稍靠后方的位置处的状态下，锁定片118、118的配合爪126、126的前端转动到与磁带卷轴106、106的下凸缘106’、106’的外周缘接触的程度，配合爪126、126的上述平面127、127在前后方向基本上处于同一方向。图18至图20所示的状态是利用上述止转机构限制转动的状态，配合爪126、126不能移动到磁带卷轴106、106侧。

而且，由于滑动器117被向前方加载，所以，经由配合爪126、126向两个磁带卷轴106、106上施加将磁带105拉紧的方向三旋转力，借此，在磁带卷轴106、106的锁定状态，将磁带105保持在拉紧状态(参照图18)。

而且，如从图18可以看出的，锁定片118的配合爪126的平面127的前端128’，位于侧卷轴106的配合齿107的凹部108的底面的一个拐角部，并且，配合爪126的平面127与凹部108的一个斜面109’基本上进行面接触。

当把盒式磁带101装载到前端驱动装置内时，设置在磁带驱动装置侧的插入销116从盒壳体104的矩形孔115进入盒壳体104内，与滑动器117的销插入凹部123的倾斜面124接触。

当插入销116进一步进入滑动器117的销插入凹部123内时，由于上述插入销116的前端压紧到倾斜面124上，所以，滑动器117抗拒滑动用弹簧120的加载力向后方移动(参照图19)。

而且，当滑动器117后退时，配合爪126的平面127的前端128’，离开上述一个拐角部，平面127在上述凹部108的一个斜面109’上滑动，其后端128”与凸部110的一个锥面110’接触。这是因为，如上所述，凹部108的一个斜面109’以及与所述一个斜面109’一起夹置另一个斜面109”的邻接的凸部110的一个锥面110’基本上在同一个平面内形成的缘故(参照图19)。

进而，当滑动器117后退时，配合爪126的平面127离开凹部108的一个斜面109’，仅与凸部110的一个锥面110’接触(参照图20)。

这样，当锁定片118向后方移动时，配置爪126不会勾挂在磁带卷轴106的配合齿107的凸部110上。这是因为，如上所述，配合爪126的平面127的前后方向的宽度大于基本上在同一平面内形成的上述配合齿107的凹部108的一个斜面109’与和所述斜面109’一起夹置另一个斜面109”的邻接的凸部110的一个锥面110’之间的距离，并且，一个斜面109’与锥面110’基本上位于一个平面内的缘故。

如上所述，伴随着滑动器117的后退向后方移动时，锁定片118勾挂在磁带卷轴106上(参照图20)不会旋转，从而，磁带105不会松弛。在图18至图22中，可以看出，上述加有“·”号的凸部110不动。

进而，当滑动器117后退时，凸轮随动件130、130与凸轮部135、135接触(参照图21)，锁定片118、118向解除锁定的方向转动，配合爪126、126离开磁带卷轴106、106。

而且，在滑动器117后退到最最后的状态，锁定片118、118成为其配合爪126、126离开磁带卷轴106、106最远的状态，磁带卷轴106、106的锁定状态被解除，借此，允许磁带卷轴106、106在盒壳体104内转动。

此外，磁带卷轴106、106在盒壳体104内，可以沿前后左右稍稍移动地被容纳，在图22中，用双点划线表示的磁带卷轴106处于最接近卷轴锁定机构112的状态，锁定片118、118一直转动到不阻碍处于这一状态的磁带卷轴106的转动的位置处。

其中，作为在解除磁带卷轴106、106的锁定时的磁带卷轴106、106的反向旋转的结构，可以考虑将磁带卷轴的配合齿形成锯齿状，但这样一来，两个磁带卷轴(供应侧卷轴盒卷绕侧卷轴)成为左右对称的形状，不能制成同一形状的磁带卷轴。

与此相对，在上述盒式磁带101中，由于配合齿107的凹部108及凸部110相对于通过各凹部108或各凸部110的中心的半径方向是线对称地形成的，所以不必将两个磁带卷轴(供应侧卷轴盒卷绕侧卷轴)分别制成专门的部件，可以制成通用的部件，作为用于起到上述效果的结构，不会导致成本的上升。

此外，前述各实施形式中所示的各部的具体形状以及结构只不过是实施本发明时进行具体化的一个例子，由此，不对本发明的技术的范围进行的限定。

如从上面的描述可以看出的，本发明的盒式磁带的卷轴锁定机构，其特征为，它是一种对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的机构，包括；配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器，可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片，将上述滑动器压紧到前方的滑动用弹簧，将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；所述卷轴锁定机构，通过盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定，所述卷轴锁定机构中，上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、基本上向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片，在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴。

此外，本发明的盒式磁带，其特征为，它是一种具有对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的锁定机构的盒式磁带，所述卷轴锁定机构包括：配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器，可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片，将上述滑动器压紧到前方的滑动用弹簧，将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；上述锁定机构，通过将盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定，上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、基本上向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片，在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴。

从而，在本发明的磁带卷轴的卷轴锁定机构及盒式磁带中，由于将卷轴锁定机构设置在作为两个卷轴和盒壳体的背面壁的内表面之间的空间中的比较宽的空间的背面壁侧的部分上，所以，设置锁定片的后侧片从被支承部起的取向，可以比较自由地设计，借此，缩小后侧片与背面壁的接触角，即缩小压力角，可以使卷轴锁定机构的动作顺滑。

此外，由于卷轴锁定机构的锁定片由被支承部和从该支承部向基本上相反的方向延伸的前侧片与后侧片构成，所以，即使由于失误将盒式磁带落下，在前侧片和后侧片上分别产生相反方向的转动力，由于这两个方向的转动力相互抵消，所以，作为锁定片整体，不发生转动力，即使假定产生转动力也可以使之极小。借此，可以将锁定用弹簧的弹性力使得很小，可以缩小锁定片的后侧片与背面壁的接触压力，减少两者接触面的磨损，可以长时间确保磁带卷轴锁定机构的顺滑动作，并且，对接触面不必使用特殊的材料即可，不会导致成本增高。

本发明的另外一种盒式磁带的卷轴锁定机构，其特征为，它是一种对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的机构，包括；配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器，可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片，将上述滑动器压紧到前方的滑动用弹簧，将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；所述锁定机构通过滑动器的前进引起的锁定片的配合爪与磁带卷轴的配合齿配合将磁带卷轴锁定，此外，通过将盒式磁带向磁带驱动装置中装载，上述滑动器后退，并且，上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动，解除对磁带卷轴的锁定，在所述卷轴锁定机构中，上述配合齿由交互地设置在磁带卷轴的周缘部的凹部和凸部形成，凹部的底面，其中央形成山形，此外，凸部的角部形成倾斜面，在上述配合爪的前端部上形成平面，该平面与夹置凹部的底面的一个斜面与该凹部的另一个斜面的相互邻接的凸部的位于上述凹部侧的斜面接触。

此外，本发明的另外一种盒式磁带，其特征为，它是一种具有对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的锁定机构的盒式磁带，所述卷轴锁定机构包括：配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器，可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片，将上述滑动器压紧到前方的滑动用弹簧，将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；所述锁定机构通过滑动器的前进引起的锁定片的配合爪与磁带卷轴的配合齿配合将磁带卷轴锁定，此外，通过将盒式磁带向磁带驱动装置中装载，上述滑动器后退，并且，上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动，解除对磁带卷轴的锁定，上述配合齿由交互地设置在磁带卷轴的周缘部的凹部和凸部形成，凹部的底面，其中央形成山形，此外，凸部的角部形成倾斜面，在上述配合爪的前端部上形成平面，该平面与夹置凹部的底面的一个斜面与该凹部的另一个斜面的相互邻接的凸部的位于上述凹部侧的斜面接触。

从而，在本发明的另外一种磁带卷轴的卷轴锁定机构和盒式磁带中，当把盒式磁带装载到磁带驱动装置中，使滑动器向后方移动移动时，锁定片的配合爪不会勾挂在磁带卷轴的配合齿的凸部上，因此，锁定片后退时，磁带卷轴不旋转，带状记录媒体被保持在拉紧状态。

借此，在向磁带驱动装置上装载时，可以防止发生由于带状记录媒体松弛，不能很好地形成磁带通路，带状记录媒体缠绕到磁带驱动装置侧的构件上的事故。

Claims (2)

1.一种盒式磁带的卷轴锁定机构，它是一种对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的机构，包括：

配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器；

可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片；

设在上述盒壳体和上述滑动器之间的用于将上述滑动器推压向前方的滑动用弹簧；

设在上述滑动器和上述锁定片之间的用于将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；

所述卷轴锁定机构，通过盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定；

其特征在于，

上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片；

在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴。

2.一种盒式磁带，它是一种具有对卷绕有带状记录媒体的磁带卷轴可自由旋转地被支承在盒壳体的内部的盒式磁带的所述磁带卷轴进行锁定的锁定机构的盒式磁带；

其特征在于，

所述卷轴锁定机构包括：配置在两个磁带卷轴与盒壳体的背面壁的内表面之间的空间内的、可沿前后方向自由移动地被支承的滑动器；可自由转动地支承在该滑动器的左右两侧部的两个锁定片；设在上述盒壳体和上述滑动器之间的用于将上述滑动器推压向前方的滑动用弹簧；设在上述滑动器和上述锁定片之间的用于将上述锁定片向与磁带卷轴配合的方向加载的锁定用弹簧；上述锁定机构，通过将盒式磁带向磁带驱动装置装载，上述滑动器后退、且上述锁定片向离开磁带卷轴的方向转动、解除对磁带卷轴的锁定；

上述锁定片配备具有配合到磁带卷轴上的配合爪的前侧片，以及以支承在滑动器上的被支承部为中心、向与上述前侧片相反方向延伸的后侧片；

在上述滑动器后退时，锁定片的后侧片与盒壳体的背面壁的内表面接触，锁定片向锁定解除方向转动，配合爪离开磁带卷轴。

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