CN1217761C - 用于传递扭矩的装置 - Google Patents

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Abstract

用来将扭矩从一驱动器械传递到一刀具上的装置，它具有一锥形插入端(2)和一带锥形安装孔(13)的刀夹(10)。插入端(2)具有两个圆锥区(B1、B3)、一个带有环形槽(5)的第二区、三条槽(3)和三条旋转带动槽(4)，刀夹(10)设有三个可偏移入安装孔(13)的锁紧元件(21)。三个与槽(3)共同作用的旋转带动爪(16)和三个附加带动爪(17)用来传递扭矩，这些附加带动爪形锁合地嵌入插入端(2)第三区(B3)和第四区(B4)内的旋转带动槽(4)内。

Description

用于传递扭矩的装置
技术领域
本发明涉及一种用来将扭矩从驱动器械传递到一与驱动器械可拆卸地连接的刀具上的装置。
背景技术
在坚硬的地面如混混土、岩石等等上打孔时应用一具有管状基体的刀具，它在其自由端上设有多片刀头。借助于一刀具与之可拆卸地连接的驱动器械使刀具旋转。一由一安装在驱动器械上的刀夹和一与刀具固定连接的插入端组成的装置用来将由驱动器械产生的扭矩传递到刀具上。例如由DE-3434076已知一种这一类型的装置。
这种装置的插入端与管状基体固定连接，并位于管状基体上与刀片相对的自由端上，在插入端的沿加工方向锥形扩展的第一区域上沿加工方向首先连接一带有一环形槽的第二区域，然后连接一沿加工方向锥形扩展的第三区域，接着连接一设有圆柱形外轮廓的第四区域。插入端设有三条沿圆周方向均布的槽，它们基本上在所有四个区域上延伸。
刀夹具有一沿加工方向锥形扩展的安装孔，两个伸入安装孔内的做成辊形的锁紧元件和三个伸入安装孔内的旋转带动爪。锁紧元件可借助于一可平行于加工方向偏移的锁紧套基本上径向地偏移。
在插入端插入刀夹内时通过插入端和刀夹的圆锥区使插入端在刀夹内定心和紧密地夹紧。在锁紧位置伸入安装孔内并嵌入插入端上的环形槽内的锁紧元件用来使插入端固定在刀夹的安装孔内，防止轴向移动。扭矩的传递通过形锁合地嵌入插入端上的槽内的旋转带动爪进行。
在传递很大的扭矩时旋转带动爪和槽之间的表面压力非常大。这可能导致旋转带动爪的与槽连接的侧面的损坏。
发明内容
本发明的目的是，将用来传递扭矩的装置改进如下，使得用这种装置尽管保持插入端和刀夹之间在插入端第一区域内的导向、定心、夹紧和密封功能，还能传递很大的扭矩，而不损坏传递扭矩的元件。
根据本发明，提出一种用来将扭矩从驱动器械传递到一与驱动器械可拆卸地连接的、用于材料切除地加工地面的刀具上的装置，其中刀具具有一与驱动器械的刀夹形锁合地连接的插入端，此插入端具有一向加工方向锥形扩展的第一区，在它上面沿加工方向连接一具有环形槽的第二区，在它上面沿加工方向又连接一锥形扩展的第三区以及一圆柱形的第四区，其中插入端设有至少两条沿刀具轴线方向延伸的槽，它们在所有四个区域上延伸，刀具具有一向加工方向锥形扩展的安装孔、至少一个伸入安装孔内的锁紧元件，以及至少两个伸入安装孔内的旋转带动爪，它们与插入端上的槽旋转锁合地连接，其特征为：插入端在第三区和第四区内具有至少一个旋转带动槽，刀夹的附加带动爪嵌入此槽内。
按本发明的旋转带动槽设置在插入端的由于大的直径可以特别好地传递扭矩的那个区域内。除原本的槽以外设置在插入端上的旋转带动槽加大了插入端上的用来承受扭矩的总的作用面。由于较大的作用面使表面压力降低。由此防止槽或旋转带动槽的损坏。因此旋转带动槽仅仅在插入端的第三和第四区域上延伸，存在于插入端上的锥形扩展的第一区域内的接触面积保持不变，它和刀夹上相应的对应面一起适宜于导向、定心、夹紧和密封功能。
适宜于设置和槽数量相应的旋转带动槽，其中每两个槽和一个旋转带动槽在圆周方向相邻。随着旋转带动槽数量的增加插入端总的作用面也越来越大并且表面压力越来越小。
作用在插入端上的扭矩在插入端圆周上的均匀分布最好通过这样的方法达到，即插入端具有三条槽。这些槽例如均匀分布在插入端圆周上。
为了使刀具的插入端能够迅速地装入刀夹内，而不必为了槽和旋转带动槽相对于刀夹相应的旋转带动爪找正花很多时间，每个旋转带动槽和相邻的槽之间的距离都一样大。例如三个槽和三个旋转带动槽分别相隔60°角设置，其中每个位于旋转带动槽和槽之间的角度例如为30°。
为了使插入端上的整个作用面尽可能大，槽和旋转带动槽做成这样，使得每个旋转带动槽在插入端圆周方向的延伸长度为槽的延伸长度的0.3至0.8倍，旋转带动槽在径向测量的深度相当于槽的深度的0.3至0.6倍。
与管状基体连接的插入端在与基体的交接区内具有一法兰形扩展，其外径例如相当于管状基体的外径。
在一定条件下，如果旋转带动槽附加地还有一个代码功能的话是有利的，如果相邻的槽之间的角度和/或槽的深度和/或槽在圆周方向的延伸长度做成不同大小的话。借助于这种类型的代码功能例如具有不同大小直径的刀具可以和不同大小的驱动器械相配，使得例如在具有小驱动功率的驱动器械中只能装上具有小直径的刀具。
为了使待传递的扭矩能够均匀地传递到插入端的整个圆周上，刀夹适宜于具有相应于旋转带动爪数量的附加的带动爪，其中每两个旋转带动爪与一个附加的带动爪在圆周方向相邻。
插入端迅速地装入刀夹内，而不必为插入端相对于刀夹找正花费很多时间，例如通过这样的方法达到，只要将每个附加的带动爪和相邻的旋转带动爪之间的距离有利地做得一样大即可。由于旋转带动爪和附加带动爪的这种均匀分布插入端只要旋转一小的角度，便可使旋转带动爪和槽或附加带动爪和旋转带动槽重合。
为了能够用刀夹将尽可能大的扭矩传递到插入端上，每个附加带动爪在刀夹圆周方向的延伸长度最好为旋转带动爪延伸长度的0.3至0.8倍，附加带动爪在径向测量的高度相当于旋转带动爪高度的0.3至0.6倍。
附加带动爪的长度基本上相当于旋转带动槽的长度。
附图说明
借助于表示一实施例的附图对本发明作较详细的说明。附图表示：
图1按本发明的刀夹的剖视图；
图2按图1中箭头II的刀夹的向视图；
图3一按本发明的待装入按图1的刀夹的刀具的侧视图；局部剖开；
图4按图3的刀具的插入端的俯视图。
具体实施方式
在图1和2中所示的刀夹10以及在图3和4中所示的刀具1的插入端2构成一装置，借助于该装置可将由一未完全画出的驱动器械产生的旋转运动传递到可与驱动器械可拆卸地连接的刀具1上。
刀夹10具有一带一中央通孔和一内螺纹12的套筒形基体11。此内螺纹12位于基体11背向加工方向的末端处，并用来连接刀夹10和一未画出的驱动器械的驱动轴。
通孔的加工方向侧的一段沿加工方向基本上锥形地扩展，并构成一安装孔13，它用于插入端2的安装以及导向。在安装孔13的朝向加工方向的出口和基体11朝向加工方向的末端之间有一旋转带动区，它用来固定旋转带动盘15。该旋转带动区具有许多凹槽19，它们均匀地分布在例如安装孔13的最大开度的圆周区域内，并做得朝刀夹10的朝向加工方向的端面张开。每个这种凹槽19用来安装旋转带动盘15的许多旋转带动凸台20中的一个，一嵌入环形沉割槽内的挡圈14用于旋转带动盘15在刀夹10上的轴向固定。环形沉割槽离安装孔13出口平行于加工方向测量的距离至少相当于旋转带动盘15的厚度。
基体11被一锁紧套18包围，此锁紧套可相对于基体11平行于加工方向移动，在安装孔区域内刀夹10具有三个可基本上径向偏移的、与锁紧套18共同作用的锁紧元件21。它们均匀分布在基体圆周上。这些锁紧元件21可借助于锁紧套18从一未伸入安装孔13的起始位置回转或移动到一锁紧位置，在该锁紧位置锁紧元件伸入安装孔13内并在那里与插入端2上的环形槽5形锁合地共同作用。
在图3和4中所示的刀具1例如由已经提到过的插入端2和一管状基体6以及许多未画出的刀片组成，刀片设置在基体6的加工方向一侧的自由端上。插入端2具有一向加工方向锥形扩展的第一区B1，在它上面按以下顺序沿加工方向至少连接一具有一环形槽5的第二区B2，一向加工方向锥形扩展的第三区B3和一圆柱形区域B4，其中插入端2设有三条沿刀具轴线方向延伸的槽3，它们至少在所有四个区域B1、B2、B3、B4上延伸。刀夹10的锁紧元件21可以形锁合地嵌入环形槽5内，并使插入端2轴向固定在刀夹10的安装孔13内。
除槽3外插入端2还具有三条旋转带动槽4，它们相互以相同的间距A或以相同的角度设置在插入端2的圆周上。具有长度L2的槽3在插入端2的所有四个区域上延伸。相反具有长度L1的旋转带动槽4仅仅在全部锥形的第三区B3和圆柱形的第四区B4上延伸，第四区的直径基本上和锥形第三区B3的最大直径一样大。沿加工方向连接在第四区B4上的第五区B5由一法兰形扩展构成，它直接与刀具1的管状基体6相连，法兰形扩展的直径基本上相当于管状基体6的外径。
垂直于加工方向延伸的槽3和旋转带动槽4的横截面面积做得大小不同。例如槽3的深度T2和延伸长度U2大于旋转带动槽4的深度T1和延伸长度U1。固定在刀夹10的旋转带动区内的旋转带动盘15具有与槽3吻合的带有一高度H2及一沿刀夹10圆周方向的延伸长度U4的旋转带动爪16和与旋转带动槽4吻合的带有一高度H1的附加带动爪17，旋转带动爪和附加带动爪伸入刀夹10上安装孔13的轴向投影面内。附加带动爪17在刀夹10圆周方向的延伸长度相当于旋转带动爪16的延伸长度U4的0.3至0.8倍。

Claims (10)

1.用来将扭矩从驱动器械传递到一与驱动器械可拆卸地连接的、用于材料切除地加工地面的刀具(1)上的装置，其中刀具(1)具有一与驱动器械的刀夹(10)形锁合地连接的插入端(2)，此插入端具有一向加工方向锥形扩展的第一区(B1)，在它上面沿加工方向连接一具有环形槽(5)的第二区(B2)，在它上面沿加工方向又连接一锥形扩展的第三区(B3)以及一圆柱形的第四区(B4)，其中插入端(2)设有至少两条沿刀具轴线方向延伸的槽(3)，它们在所有四个区域(B1、B2、B3、B4)上延伸，刀具(10)具有一向加工方向锥形扩展的安装孔(13)、至少一个伸入安装孔(13)内的锁紧元件(21)，以及至少两个伸入安装孔(13)内的旋转带动爪(16)，它们与插入端(2)上的槽(3)旋转锁合地连接，其特征为：插入端(2)在第三区(B3)和第四区(B4)内具有至少一个旋转带动槽(4)，刀夹(10)的附加带动爪(17)嵌入此槽内。
2.按权利要求1的装置，其特征为：设有相应于槽(3)数量的旋转带动槽(4)，其中每两条槽(3)与一条旋转带动槽(4)在圆周方向相邻。
3.按权利要求1或2的装置，其特征为：设有三条槽(3)。
4.按权利要求1或2的装置，其特征为：每条旋转带动槽(4)和相邻的槽(3)之间沿圆周方向的距离(A)大小相同。
5.按权利要求1或2的装置，其特征为：每条旋转带动槽(4)在插入端(2)圆周方向的延伸长度(U1)相当于槽(3)延伸长度的0.3至0.8倍。
6.按权利要求1或2的装置，其特征为：旋转带动槽(4)沿径向测量的深度(T1)相当于槽(3)深度(T2)的0.3至0.6倍。
7.按权利要求1或2的装置，其特征为：刀夹(10)具有相应于旋转带动爪(16)数量的附加带动爪(17)，其中每两个旋转带动爪(16)与一个附加带动爪(17)在圆周方向相邻。
8.按权利要求7的装置，其特征为：每个附加带动爪(17)和相邻旋转带动爪(16)之间的距离(A)大小相同。
9.按权利要求7的装置，其特征为：每个附加带动爪(17)在刀夹圆周方向的延伸长度相当于旋转带动爪(16)延伸长度(U4)的0.3至0.8倍。
10.按权利要求7的装置，其特征为：附加带动爪(17)在径向测量的高度(H1)相当于旋转带动爪(16)高度(H2)的0.3至0.6倍。
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