CN1217039C - 一种具有抑菌和保健功能的纤维 - Google Patents
一种具有抑菌和保健功能的纤维 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有抑菌和保健功能的纤维，它包含有蛋白质纤维，还含有黄酮类化合物，本发明还公开了这种纤维的制造方法。由于黄酮类化合物具有降低血脂、降低血压、保护肝脏、抗菌和抗病毒等作用，因此用含有黄酮类化合物的纤维做成的衣服，在穿着的时候，受体温和光照等作用，黄酮类化合物的生物活性被激发，对皮肤表面的病菌有抑制和杀灭作用，从而可治疗皮肤炎症；在与人体皮肤的接触过程中，纤维还可以降解，黄酮类化合物可通过毛细血管的微循环进入血液中，从而增强人体的抗病机能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维，尤其是涉及一种具有抑菌和保健功能的纤维，本发明还涉及这种纤维的制造方法。
背景技术
本发明人在申请号为021099669的专利申请中披露了植物蛋白质纤维的制造方法，在一些文献中也披露过动物蛋白质纤维的制造方法，用这些蛋白质纤维做成的衣服只具有正常纤维的保暖等功能，如果能使纤维聚合上某种药物，从而使纤维本身即可具有抑菌和保健功能，则可使蛋白质纤维具有更广阔的开发应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有抑菌和保健功能的纤维，本发明还涉及这种纤维的制造方法。
本发明的目的是通过以下方案实现的：一种具有抑菌和保健功能的纤维，包含有蛋白质纤维，这种纤维中还含有黄酮类化合物，黄酮类化合物占纤维总重量的0.0001％～10％。
所述的黄酮类化合物为从植物中提取的黄酮类化合物。
所述的黄酮类化合物是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
纤维中所含的蛋白质为植物蛋白质，植物蛋白质占纤维总重量的1％～99％。
所述的蛋白质为动物蛋白质，动物蛋白质占纤维总重量的1％～99％。
所述的蛋白质为动物蛋白质和植物蛋白质的混合物，动物蛋白质和植物蛋白质的总量占纤维总重量的1％～99％，其中植物蛋白质占蛋白质总量的1％～99％。
植物蛋白质占蛋白质总量的1％到小于25％或者占蛋白质总量的从大于50％到99％。
所述的蛋白质纤维为天然蛋白质纤维。
制造这种纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将该纺丝原液制成纤维的程序，在制造纺丝原液的程序中，将黄酮类化合物加入含蛋白质的纺丝原液中，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.0001％～10％。
将纺丝原液制成纤维时采用湿法纺丝工艺、干法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺。
制造这种纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将纺丝原液制成纤维的程序，在将含蛋白质纺丝原液制成纤维的程序中，采用湿法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺；在该程序中，将黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成液体，把该液体加入纺丝的凝固浴液中，使每升该凝固浴液中含有0.001克～5克的黄酮类化合物。
所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
制造这种纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将含蛋白质纺丝原液制成纤维的程序，由纺丝原液制成的纤维还需加入含黄酮类化合物的液体中浸泡5～180分钟，该含黄酮类化合物的液体是把黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成的，该液体中所含黄酮类化合物的重量占该液体总重量的0.01％～10％。
所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
制造这种纤维的方法，是把黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成液体，该液体中所含黄酮类化合物的重量占该液体总重量的0.01％～10％；再将天然蛋白质纤维加入该液体中，浸泡5～180分钟。
所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
黄酮类化合物具有降低血脂、降低血压、保护肝脏、抗菌和抗病毒等作用，某些黄酮类化合物还具有抑制癌的作用。用含有黄酮类化合物的纤维做成衣服，在穿着的时候，受体温和光照等作用，黄酮类化合物的生物活性被激发，对皮肤表面的病菌有抑制和杀灭作用，从而可治疗皮肤炎症；在与人体皮肤的接触过程中，纤维还可以降解，黄酮类化合物可通过毛细血管的微循环进入血液中，从而增强人体的抗病机能。
具体实施方式
实施例1、本实施例中，制造纤维的方法包括制造纺丝原液的程序和将纺丝原液制成纤维的程序，在制造纺丝原液的程序中，先按已有的工艺制成含蛋白质的纺丝原液，其中含蛋白质溶液1％；然后将黄酮类化合物加入纺丝原液中并搅拌均匀，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.0001％；最后将含有黄酮类化合物的纺丝原液制成纤维。则制成的纤维中既含有蛋白质，又含有黄酮类化合物。
本实施例中，黄酮类化合物可以是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
在将纺丝原液制成纤维的程序中，可采用湿法纺丝工艺，也可以采用干法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺。
本实施例中，纤维中所含的蛋白质可以是植物蛋白质或者动物蛋白质。
实施例2、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的99％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.1％，其它的方法与实施例1相同。
实施例3、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的50％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.01％，其它的方法与实施例1相同。
实施例4、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的25％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.001％，其它的方法与实施例1相同。
实施例5、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的75％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的10％，其它的方法与实施例1相同。
实施例6、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的13％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的3.75％，其它的方法与实施例1相同。
实施例7、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的87％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的2.5％，其它的方法与实施例1相同。
实施例8、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的37.5％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的7.5％，其它的方法与实施例1相同。
实施例9、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的67.5％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的5％，其它的方法与实施例1相同。
实施例10、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的51％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的1％，其它的方法与实施例1相同。
实施例11、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占纺丝原液总量的10％，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的1.25％，其它的方法与实施例1相同。
实施例12、本实施例中，纺丝原液中含有的蛋白质为动物蛋白质和植物蛋白质的混合物，在两种蛋白质的混合物中，植物蛋白质占总量的1％，而混合后的蛋白质溶液占纺丝原液总量的1％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.0001％，其它的方法与实施例1相同。
实施例13、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占99％，蛋白质中植物蛋白质占25％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.1％，其它的方法与实施例12相同。
实施例14、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占50％，蛋白质中植物蛋白质占50％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.01％，其它的方法与
实施例12相同。
实施例15、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占25％，蛋白质中植物蛋白质占99％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.001％，其它的方法与
实施例12相同。
实施例16、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占75％，蛋白质中植物蛋白质占24％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的10％，其它的方法与实施例12相同。
实施例17、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占13％，蛋白质中植物蛋白质占51％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的3.7％，其它的方法与实施例12相同。
实施例18、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占87％，蛋白质中植物蛋白质占13％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的2.5％，其它的方法与实施例12相同。
实施例19、在本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占37.5％，蛋白质中植物蛋白质占87％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的7.5％，其它的方法与实施例12相同。
实施例20、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占67.5％，蛋白质中植物蛋白质占75％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的5％，其它的方法与实施例12相同。
实施例21、本实施例中，纺丝原液中蛋白质溶液占51％，蛋白质中植物蛋白质占67.5％；黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的1％，其它的方法与实施例12相同。
实施例22、本实施例中，制造纤维的方法包括制造纺丝原液的程序和将纺丝原液制成纤维的程序，在制造纺丝原液的程序中，按已有的工艺制成含蛋白质的纺丝原液，其中含蛋白质溶液1％；在将纺丝原液制成纤维的程序中，将黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成液体，把该液体加入凝固浴液中，使每升凝固浴液中含有0.001克的黄酮类化合物，最后采用湿法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺将纺丝原液制成纤维，则此时的纤维中既含有蛋白质，又含有黄酮类化合物。
在纺丝原液中所含的蛋白质可以是植物蛋白质或者动物蛋白质。
本实施例中，黄酮类化合物可以是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
接枝中间体可采用三聚氯氰或者2-(2′，4′-二氯苯氧基)-4，6-二氯均三氮苯等均三氮苯类化合物，也可采用其它类型的中间体。
接枝中间体的作用是把黄酮类化合物和蛋白质聚合在一起。
实施例23、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占99％，每升凝固浴液中含有5克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例24、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占50％，每升凝固浴液中含有2.5克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例25、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占75％，每升凝固浴液中含有0.1克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例26、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占13％，每升凝固浴液中含有0.01克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例27、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占25％，每升凝固浴液中含有4克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例28、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占85％，每升凝固浴液中含有1克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例29、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占67％，每升凝固浴液中含有3.2克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例30、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占1％，此处的蛋白质为植物蛋白质和动物蛋白质的混合物，植物蛋白质占蛋白质总量的1％，每升凝固浴液中含有0.001克黄酮类化合物，其它的方法与实施例22相同。
实施例31、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占99％，蛋白质中植物蛋白质占50％，每升凝固浴液中含有5克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例32、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占50％，蛋白质中植物蛋白质占99％，每升凝固浴液中含有2.5克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例33、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占75％，蛋白质中植物蛋白质占62％，每升凝固浴液中含有0.1克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例34、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占13％，蛋白质中植物蛋白质占75％，每升凝固浴液中含有0.01克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例35、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占25％，蛋白质中植物蛋白质占85％，每升凝固浴液中含有4克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例36、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占85％，蛋白质中植物蛋白质占13％，每升凝固浴液中含有1克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例37、在本实施例中，纺丝原液内蛋白质溶液占67％，蛋白质中植物蛋白质占25％，每升凝固浴液中含有3.2克黄酮类化合物，其它的方法与实施例30相同。
实施例38、本实施例中，制造纤维的方法包括制造纺丝原液的程序和将纺丝原液制成纤维的程序，用已有工艺制成含蛋白质的纤维，其中蛋白质占纤维总量的1％；将黄酮类化合物和接枝中间体加入水中制成液体，该液体中黄酮类化合物的重量占液体总重量的10％；将纤维加入该液体中，浸泡5分钟后将纤维捞出，则此时的纤维中既含有蛋白质，又含有黄酮类化合物。
此处的蛋白质可以是植物蛋白质或者动物蛋白质。
本实施例中，黄酮类化合物可以是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
接枝中间体可采用三聚氯氰或者2-(2′，4′-二氯苯氧基)-4，6-二氯均三氮苯等均三氮苯类化合物，也可采用其它类型的中间体。
实施例39、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为99％，黄酮类化合物占液体总重量的1％，纤维在液体中的浸泡时间为30分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例40、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为50％，黄酮类化合物占液体总重量的2.5％，纤维在液体中的浸泡时间为120分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例41、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为25％，黄酮类化合物占液体总重量的5％，纤维在液体中的浸泡时间为180分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例42、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为75％，黄酮类化合物占液体总重量的0.1％，纤维在液体中的浸泡时间为90分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例43、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为62％，黄酮类化合物占液体总重量的7.5％，纤维在液体中的浸泡时间为150分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例44、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为13％，黄酮类化合物占液体总重量的0.01％，纤维在液体中的浸泡时间为15分钟，其它的方法与实施例38相同。
实施例44、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为1％，此处的蛋白质为植物蛋白质和动物蛋白质的混合物，植物蛋白质占蛋白质总量的1％，黄酮类化合物占液体总重量的10％，纤维在液体中的浸泡时间为5分钟，其它的方法与
实施例38相同。
实施例45、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为99％，植物蛋白质占蛋白质总量的62％，黄酮类化合物占液体总重量的1％，纤维在液体中的浸泡时间为30分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例46、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为50％，植物蛋白质占蛋白质总量的85％，黄酮类化合物占液体总重量的2.5％，纤维在液体中的浸泡时间为120分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例47、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为25％，植物蛋白质占蛋白质总量的25％，黄酮类化合物占液体总重量的5％，纤维在液体中的浸泡时间为180分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例48、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为75％，植物蛋白质占蛋白质总量的13％，黄酮类化合物占液体总重量的0.1％，纤维在液体中的浸泡时间为90分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例49、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为62％，植物蛋白质占蛋白质总量的75％，黄酮类化合物占液体总重量的7.5％，纤维在液体中的浸泡时间为150分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例50、在本实施例中，纤维中蛋白质的含量为13％，植物蛋白质占蛋白质总量的99％，黄酮类化合物占液体总重量的0.01％，纤维在液体中的浸泡时间为15分钟，其它的方法与实施例44相同。
实施例51、本实施例中，将黄酮类化合物和接枝中间体加入水中制成液体，该液体中黄酮类化合物的重量占液体总重量的10％；将天然蛋白质纤维加入该液体中，浸泡5分钟后将纤维捞出，则此时的纤维中既含有蛋白质，又含有黄酮类化合物。
此处的天然蛋白质纤维可以是蚕丝或者牛、羊毛等天然纤维。
本实施例中，黄酮类化合物可以是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
接枝中间体可采用三聚氯氰或者2-(2′，4′-二氯苯氧基)-4，6-二氯均三氮苯等均三氮苯类化合物，也可采用其它类型的中间体。
实施例52、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的1％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡30分钟，其它方法与实施例51相同。
实施例53、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的2.5％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡120分钟，其它方法与实施例51相同。
实施例54、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的5％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡180分钟，其它方法与实施例51相同。
实施例55、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的0.1％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡90分钟，其它方法与实施例51相同。
实施例56、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的7.5％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡150分钟，其它方法与实施例51相同。
实施例57、本实施例中，黄酮类化合物占液体总重量的0.01％；天然蛋白质纤维在液体中浸泡15分钟，其它方法与实施例51相同。
Claims (16)
1、一种具有抑菌和保健功能的纤维，包含有蛋白质纤维，其特征在于：这种纤维中还含有黄酮类化合物，黄酮类化合物占纤维总重量的0.0001％～10％。
2、根据权利要求1所述的纤维，其特征在于：所述的黄酮类化合物为从植物中提取的黄酮类化合物。
3、根据权利要求2所述的纤维，其特征在于：所述的黄酮类化合物是从大豆中提取的异黄酮，或者是从大豆、黄芩、葛根、黄芪、红花或者其它植物中提取的芩黄素、槲皮黄素、芦丁、柑桔苷或者其它黄酮类化合物。
4、根据权利要求1所述的纤维，其特征在于：纤维中所含的蛋白质为植物蛋白质，植物蛋白质占纤维总重量的1％～99％。
5、根据权利要求1所述的纤维，其特征在于：所述的蛋白质为动物蛋白质，动物蛋白质占纤维总重量的1％～99％。
6、根据权利要求1所述的纤维，其特征在于：所述的蛋白质为动物蛋白质和植物蛋白质的混合物，动物蛋白质和植物蛋白质的总量占纤维总重量的1％～99％，其中植物蛋白质占蛋白质总量的1％～99％。
7、根据权利要求6所述的纤维，其特征在于：植物蛋白质占蛋白质总量的1％到小于25％或者占蛋白质总量的从大于50％到99％。
8、根据权利要求1所述的纤维，其特征在于：所述的蛋白质纤维为天然蛋白质纤维。
9、制造如权利要求4、5、6、7所述的纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将该纺丝原液制成纤维的程序，其特征在于：在制造纺丝原液的程序中，将黄酮类化合物加入含蛋白质的纺丝原液中，黄酮类化合物的加入量为纺丝原液重量的0.0001％～10％。
10、如权利要求9所述的方法，其特征在于：将纺丝原液制成纤维时采用湿法纺丝工艺、干法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺。
11、制造如权利要求4、5、6、7所述的纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将纺丝原液制成纤维的程序，其特征在于：在将含蛋白质纺丝原液制成纤维的程序中，采用湿法纺丝工艺或者干喷湿纺工艺；在该程序中，将黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成液体，把该液体加入纺丝的凝固浴液中，使每升该凝固浴液中含有0.001克～5克的黄酮类化合物。
12、如权利要求11所述的方法，其特征在于：所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
13、制造如权利要求4、5、6、7所述的纤维的方法，包括制造含蛋白质纺丝原液的程序和将含蛋白质纺丝原液制成纤维的程序，其特征在于：由纺丝原液制成的纤维还需加入含黄酮类化合物的液体中浸泡5～180分钟，该含黄酮类化合物的液体是把黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成的，该液体中所含黄酮类化合物的重量占该液体总重量的0.01％～10％。
14、如权利要求13所述的方法，其特征在于：所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
15、制造如权利要求8所述的纤维的方法，其特征在于：把黄酮类化合物和接枝中间体加入水制成液体，该液体中所含黄酮类化合物的重量占该液体总重量的0.01％～10％；再将天然蛋白质纤维加入该液体中，浸泡5～180分钟。
16、如权利要求15所述的方法，其特征在于：所述的中间体为三聚氯氰或者均三氮苯类化合物。
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Legal Events
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20050831 Termination date: 20220105 |