CN1216027A - 输送带 - Google Patents

Abstract

一种带式输送器包括一个可转动地装在垂直中心轴(4)上的转筒,以及一条环状的输送带,输送带沿其部分长度上按照绕着转筒转许多圈的螺旋线路行进,并与转筒外部相接触。转筒具有许多垂直板条(10),它们绕着转筒周围分布,与沿着大多数圈与输送带配合,并且当转筒基本上转一转时,每个板条从开始位置沿着与输送带一起的方向作垂直运动,然后沿着相反的方向循序地垂直返回到开始位置。

Description

输送带

本发明涉及一种带式输送器，它包括一个可转动地装在垂直中心轴上的转筒，以及一条环状的输送带，输送带沿其部分长度上按照绕着转筒转许多圈的螺旋线路行进，并与转筒外部相接触。

在诸如冷冻厂中采用了这种类型的带式输送器。依靠转筒、支承输送带最下面一圈的装置、转筒外面的驱动滚轮，或者把它们组合一起来实现输送带的行进。不管何种驱动模式，输送带沿着螺旋线路受到相当高的拉应力，它使得输送带靠紧转筒外部。从而相对于输送带的运动，在绕转筒的周向和沿转筒的轴向，均在输送带和转筒之间产生很大的摩擦，该摩擦使得应力增加，影响到沿着螺旋线路的输送带。

先有技术的技术方案仅适应于周向摩擦，通常是在转筒和沿螺旋线路的输送带内侧之间采用可靠的配合。

本发明的一个目的是提供由上述类型推广的带式输送器，它可减少影响沿螺旋线路的输送带的应力。

本发明的另一个目的是使得这种应力单独减少，与输送带是沿螺旋线路支承在独立的支承轨道上、还是沿其任一侧靠自己来支承、基本上都没有关系。

这些目的可由上述类型推广的带式输送器来达到，它采用了具有所附权利要求1中所述的特性。在从属的权利要求中说明了带式输送器的几个优选实施例。

对转筒提供了许多垂直的板条，它们绕转筒周围分布，并沿径向从总体上突出，由此输送带的大多数圈和转筒之间的接触完全位于板条上。此外每个板条可作垂直运动，由此非常明显地减小了转筒和输送带之间的摩擦。

本发明的带式输送器具有其邻近转筒的部分由螺旋支承轨道支承的输送带，以及具有其邻近转筒的部分靠自己支承，仅绕转筒最下面一圈受到支承的输送带。在后者情形下，板条可以方便地构成沿螺旋线路输送带的支承装置，并且仅支承绕转筒最下面一圈的输送带。

对于邻近转筒一侧不靠自己支承的输送带，可把板条设计成支承邻近转筒的每一圈输送带。

输送带可在背离转筒的一侧由螺旋轨道来支承，因而螺旋轨道支承了每一圈输送带，或者，输送带也可靠自己来支承，仅沿其最下面一圈得到轨道支承。

现参照附图来更详细地描述本发明，其中：

图1是透视图，表示了适用本发明的带式输送器的一个例子；

图2用简图说明了支承绕着转筒的输送带的各种方式；

图3是在本发明的带式输送器中转筒的简化透视图；

图4是图3转筒的简化平面顶视图；

图5是一个板条实施例的侧视图，可由图2～3中的转筒来支承许多这样的板条；

图6是图4中板条的另一个替代实施例；

图7是替代常规转筒的透视图。

本发明考虑的带式输送器类型可用于输送食品之类进入、通过和离开作食品冷冻等处理的外罩。一般如图1所示，带式输送器按先前技术状态包括一个转筒1、一条输送带2和许多导向滚轮3等。转筒1可转动地装在垂直中心轴4上，输送带2沿其部分长度按照螺旋线路绕转筒1转几圈，并与转筒外部配合。输送带2沿其余下长度部分，按照由导向滚轮3所确定的返回线路行进。

输送带2可绕着转筒作向上或向下运动。它可由各种支承方式来支承，使得能绕着转筒按照螺旋线路行进，如图2A～2C的示例。

在图2A中，输送带2是靠自己支承的类型，即上面的每一圈由下面的一圈来支承，仅最下面一圈需要外部的基础，基础形式采用如图示的轨道5，或者滑轮组或链条。

在图2B中，输送带2在面对转筒1一侧是靠自己支承的类型，但在背离转筒1的一侧由轨道6支承，轨道6沿着输送带2绕转筒1的所有圈延伸。然后由具有许多杆8的外部定位框7来支承轨道6。

在图2C中，输送带1在其内、外侧均由轨道6支承。由具有杆8的外部定位框7通过臂9，在轨道内侧来支承轨道6。

可以理解到，如果图1中的输送带2与转筒1外部接触，则只有在转筒1和输送带2之间的接触为驱动配合时，输送带2在沿螺旋线路运动的同时，可在绕着转筒的圆周方向，随着转筒作无摩擦的运动。但是，输送带同时沿转筒1外部作上、下轴向的运动，它至今仍总是产生摩擦，因为在该方向上，输送带2和转筒1之间为相互滑动的运动。该摩擦可在输送带2内产生不希望的应力，为此，如下所述，按照本发明几乎可把它完全消除。

图3和4所示的转筒1在其周围具有许多板条10，上述板条沿转筒1作轴向延伸，并安放在槽11内，从而可相对于转筒1作轴向运动。如图4所示，槽11可沿径向向外扩大，因为螺旋缠绕在转筒1上与板条10接触的输送带2可使板条10定位。

每个板条10在其下端有一个转动安装的滚轮12，它位于导向装置13之上。导向装置13绕转筒1延伸，并通过相关的滚轮12支承所有的板条10。绕着转筒1的大部分圆周，导向装置13有一个节距，它与输送带2沿着绕转筒1的螺旋线路的节距一致。在绕着转筒1轴4的小角度区域14范围内，导向装置13跨越一圈的节距，使得导向装置13形成滚轮12的封闭线路。

在最接近滚轮12的一端，板条10还有一个支承用的凸起15，它沿径向从板条10突出。因此在图3和4中说明的转筒适用于图2A或2B所示类型的输送带，也就是至少在面对转筒1的一侧靠自己支承的输送带。

如果从图3和4所示的实施例中除去凸起15，则它适合于图2A～2C所示类型的所有输送带。

图5表示了图3中板条10的另一个实施例。更具体地说，图5中所示的板条10’有许多凸起16；输送带2沿螺旋线路转一圈就有一个凸起16。因此，具有多个如图5板条10’的转筒1适用于这样的输送带2：它在面对转筒1的一侧不靠自己支承，而在背离转筒1的一侧，它或者靠自己来支承，如图2A所示，或者由轨道6来支承，如图2B和2C所示。

为了容许板条10’在角度区域14内作轴向移动，在图5的实施例中，凸起16可朝着板条10’作折叠，使得当相关板条10’在区域14内循序下推时，由输送带2的内侧把凸起16朝里面压。如图5所示，更具体地说，每个凸起16具有可转动地装在水平轴上的杠杆形状，杠杆基本上与转筒1相切。每个杠杆17在枢轴上面有一个突出部分17，以及在枢轴下面有一个基本上垂直的的下部18，依靠弹簧19，上述的下部18被压在板条10’上。在输送带2绕转筒1每一圈的许多点上，突出的上部17在面对转筒1一侧的输送带2之下配合。

当板条10’通过区域14，导向装置13或在转筒1顶部的相应导向装置使板条10’向下移动一个距离，该距离与输送带2沿着螺旋线路绕转筒1转一圈的节距相应。在这种连接方式中，凸起16的突出部分17首先移出与输送带2相关圈的配合，然后被输送带2的下面一圈内侧压到板条10’上。在通过相应的下面一圈后，由于弹簧19的作用，突出部分17再行弹出，由此在比进入角度区域14之前低了一圈的点上支承着输送带2。

图6说明了图3和4中板条10的另一个实施例。图6中所示的板条10”一方面在其上端安排成可作垂直移动，如同与板条10和10’一样，另一方面可绕着基本上与转筒1相切的水平轴转动。这是由板条10”来完成，在板条10”上端具有相对着的两个销20，它们沿轴向缺口(图中未示)配合在转筒1的上部。与板条10和10’一样，板条10”有一个由导向装置(图中未示)导向的滚轮12。该导向装置具有与图3中导向装置13相同的外形，但在区域14除外，在那里该导向装置还朝着转筒1中心轴4向里面偏移。如同与板条10一样，板条10”还有一个凸起15，以支承输送带2下面一圈的内侧，输送带2在面对转筒1的一侧是靠自己支承的。

如图6的箭头所示，当板条10”通过区域14时，将使其下端完成向内、向下和再向外的运动，由此在最下面一圈的上端，凸起15与输送带2的下侧脱离，并与输送带2绕转筒1最下面一圈的下端的下侧配合。

图7说明了两根链条21和22，它们适于直接支承板条10、10’，因此，可看作是转筒1的替代实施例。每根链条21、22被安装成跟随着与区域14之外的导向装置13完全一致的路线。在该区域内，每根链条21、22向下移动一个距离，它基本上与输送带2转一圈的节距相等。这是依靠每根链条21、22的四个导向滚轮23～26来完成的。以相同的适当方式同时驱动链条，在区域14的开始点上，板条10、10’从链条21、22上脱开，在区域14的结束点上再与链条21、22连接。

在所附权利要求书中规定的本发明范围内，显然可以进一步改变上述带式输送器的实施例。例如，在区域14内可安排一个以上的导向装置来可靠地引导板条10、10’、10”向下。此外，图6中的整个板条10”可跟随着箭头所示的运动模式，即不绕着销20作转动。在图7的实施例中，可仅依靠链条21、22，或依靠滚轮12和导向装置13来支承板条10、10’。

Claims (11)

1．一种带式输送器，它包括一个可转动地装在垂直中心轴(4)上的转筒(1)，以及一条环状的输送带(2)，输送带沿其部分长度上按照绕着转筒转许多圈的螺旋线路行进，并与转筒外部相接触，其特征在于：转筒(1)具有许多垂直板条(10,10’,10”)，它们绕着转筒周围分布，与沿着大多数圈与输送带(2)配合，并且当转筒基本上转一转时，每个板条从开始位置沿着与输送带一起的方向作垂直运动，然后沿着相反的方向循序地垂直返回到开始位置。

2．权利要求1中的带式输送器，其特征在于：邻近转筒的输送带(2)由螺旋支承轨道(6)来支承。

3．权利要求1中的带式输送器，其特征在于：邻近转筒(1)的输送带(2)是靠自己来支承，仅沿着绕转筒的最下面一圈由轨道支承。

4．权利要求3中的带式输送器，其特征在于：板条(10,10”)支承着输送带(2)的最下面一圈。

5．权利要求1中的带式输送器，其特征在于：板条(10’)支承着邻近转筒(1)的输送带(2)每一圈。

6．权利要求1～5任一条中的带式输送器，其特征在于：在背离转筒一侧的输送带(2)由螺旋轨道(6)来支承。

7．权利要求1～5任一条中的带式输送器，其特征在于：在背离转筒一侧的输送带(2)靠自己来支承，仅沿其最下面一圈由轨道支承。

8．权利要求5中的带式输送器，其特征在于：每个板条(10’)对输送带(2)的每一圈有一个折叠舌片(16)。

9．权利要求4中的带式输送器，其特征在于：每个板条(10,10’)有一个舌片(15)来支承输送带(2)的最下面一圈。

10．权利要求1～9任一条中的带式输送器，其特征在于：每个板条(10,10’,10”)在其下端有一个滚轮(12)，它被控制得跟随着一个导向装置(13)，导向装置确定了滚轮的垂直位置，因而也确定了板条的位置。

11．权利要求1～10任一条中的带式输送器，其特征在于：转筒由上面和下面的链条(21,22)组成。

Images