CN1214760A - 流体机械用壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种流体机械用壳体,其用于流体机械的、内包工作流体的壳体,备有与系统外吸排工作流体的喷嘴、可装卸地安装在喷嘴外周部并固定系统外部件和喷嘴用的法兰、从喷嘴的外周侧安装的压力取出用管、为了将压力取出用管导向法兰外周部而设在法兰上的贯通孔或切口。
Description
技术领域
本发明涉及用于流体机械的、内包工作流体的壳体，特别涉及备有压力取出机构(压力计安装机构)的壳体。
背景技术
对于不同的流体机械构造，要采用不同的压力计安装机构。例如，本申请人先前提出了日本特开平6-88589号揭示的直列式泵(ィンラィンポンプ)。
在泵上设有测定排出压用的螺丝孔，多数是在用塞子塞住的状态出厂。
特开平6-88589号公报记载的泵上设置测定排出压的孔，有以下问题。
①需要套管(压力取出用管)所占空间，加大面间尺寸。
②需要把套管安装到板金制壳体(冲压成形品)上的孔或座，所以，吸入侧壳体本体和排出侧本体不通用，失去了冲压成形所具有的“同一部件的量越增加，成本越低”这一优点。
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种不加大流体机械的外形尺寸、备有压力取出机构的流体机械用壳体。
发明的公开
本发明第1实施例的流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外(系外)吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管、用于将压力取出用管导向法兰外周部而设在法兰上的贯通孔或切口部。
本发明第2实施例的流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管，用压力取出用管进行喷咀与法兰的定位。
本发明第3实施例的流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管、设在喷咀轴方向端部并与喷咀不能脱开地固定着的壳体本体，将压力取出用管安装在喷咀外周部。
本发明的泵，备有由不锈钢薄板(板金)制成的壳体本体、焊接在壳体本体上并吸排工作流体的不锈钢铸造喷咀、用螺丝固定在喷咀外周的铸制法兰、用于把壳体本体安装到流体机械本体上的可换式环形铝压铸制壳体法兰61、62。所以具有很好的效果。
上述的材料，根据不同部位使用不同的材料。即，接液部使用不锈钢材，非接液部使用价格低的铸铁·铝压铸物。法兰使用铸铁，对于配管荷重可确保高刚性。
根据本发明的第1实施例，可不加大泵的外形尺寸地设置压力取出口。
根据本发明的第2实施例，可用压力取出管进行法兰的定位。例如，本发明的图1中，泵吸入侧的法兰，仅螺入在喷咀上，法兰的螺栓孔的角度与螺丝的关系可以自由设定。换言之，上述定位必须在泵安装时进行。而本发明中，在把法兰螺入喷咀后，利用压力取出用管进行法兰与喷咀的定位，不必在安装时进行定位。
根据本发明的第3实施例，壳本体可通用化，能有效发挥冲压成形的优点。
在本发明的第1实施例中，最好把压力取出用管配置在避开法兰最大外径部的位置。所以，能缩短压力取出用管的长度。由于上述管是接液部，要用高价材料(不锈钢)制作，所以，管越短越好。
在本发明的第1实施例中，最好在上述法兰上设置安装用脚。在法兰上设置了脚时，可有效地用管进行定位。即，如果不定位则频率变换器的位置不稳定。
在本发明第1实施例中，设有把壳体本体安装到流体机械上用的可换式环形壳体法兰，上述法兰外径大于该壳体法兰内径。壳体法兰存在时，装卸法兰的机率(必然性)高。
附图的简单说明
图1是具有本发明流体机械用壳体的全周流型直列式泵的断面图。
图2是图1中Ⅱ-Ⅱ线断面图。
图3是图1中的Ⅲ向视图。
图4是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的一实施例断面图。
图5是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。
图6是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。
图7是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。
实施发明的最佳形态
下面，参照图1至图4说明本发明流体机械用壳体的一实施例。
图1是具有本发明流体机械用壳体的全周流型直列式泵的断面图。图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线断面图。图3是沿图1中的Ⅲ向箭视图。
本实施例所示全周型马达泵，备有泵壳1、收容在该泵壳1内的屏蔽(防水)马达6、固定在该屏蔽马达6的主轴7端部的叶轮8。泵壳1由泵壳外筒2、通过壳体法兰61、62分别连接在该泵壳外筒2两端的吸入壳体3和排出壳体4构成。壳体法兰61、62是用于把吸入壳体3和排出壳体4固定在外筒2上的可换式(ル-ズ型)环形壳体法兰。泵壳外筒2、吸入壳体3和排出壳体4由不锈钢等构成的板金形成。
在外筒2的外侧面安装着托架45。在托架45上安装着频率变换器组装体壳体法兰，上述法兰外径大于该壳体法兰内径。壳体法兰存在时，装卸法兰的机率(必然性)高。附图的简单说明
图1是具有本发明流体机械用壳体的全周流型直列式泵的断面图。
图2是图1中Ⅱ-Ⅱ线断面图。
图3是图1中的Ⅲ向视图。
图4是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的一实施例断面图。
图5是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。
图6是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。
图7是表示本发明流体机械用壳体中的喷咀、法兰和压力取出用管关系的另一实施例断面图。实施发明的最佳形态
下面，参照图1至图4说明本发明流体机械用壳体的一实施例。
图1是具有本发明流体机械用壳体的全周流型直列式泵的断面图。图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线断面图。图3是沿图1中的Ⅲ向箭视图。
本实施例所示全周型马达泵，备有泵壳1、收容在该泵壳1内的屏蔽(防水)马达6、固定在该屏蔽马达6的主轴7端部的叶轮8。泵壳1由泵壳外筒2、通过壳体法兰61、62分别连接在该泵壳外筒2两端的吸入壳体3和排出壳体4构成。壳体法兰61、62是用于把吸入壳体3和排出壳体4固定在外筒2上的可换式(ル-ズ型)环形壳体法兰。泵壳外筒2、吸入壳体3和排出壳体4由不锈钢等构成的板金形成。
在外筒2的外侧面安装着托架45。在托架45上安装着频率变换器组装体50。频率变换器组装体50由安装在托架45上的基座46、安装在基座46上的罩47、由基座46和罩47围住的频率变换器本体48构成。
在托架45上，形成使屏蔽马达6与频率变换器本体48电气连接用的孔45a。托架45、基座46和罩47，分别用铝合金做成的热良导体构成。
屏蔽马达6备有定子13、设在该定子13外周部的马达架外筒14、焊接固定在马达架外筒14两开放端的马达架侧板15、16、嵌接在定子13的内周部并焊接固定于马达架侧板15、16上的外皮17。可旋转地收容在定子13内的转子18烧嵌固定在主轴7上。在马达架外筒14与外筒2之间，形成环形空间(流路)40。
在屏蔽马达6的马达架侧板16上，保持着导引部件11，该导引部件11将流体从半径方向外方导向内方。在导引部件11上，固定着收容叶轮8的内壳体12。在导引部件11的外周部，夹装着密封部件13。
在导引部件11的内端设有导环51，该导环51与叶轮8的前面部(吸入口侧)滑动。内壳体12为略穹形，呈复盖屏蔽马达6的主轴7轴端的形状。内壳体12具有导引装置12a，该导引装置12a由导引从叶轮8排出之流体的导翼或涡旋构成。内壳体12的前端部有空气排出孔12b。
马达架外筒14上，焊接固定着导线盒20，通过该导线盒20从马达架外筒14内的线圈向外部拉出导线，通过托架45的孔45a、基座46的导线取出孔46a与基座46和罩47内的频率变换器本体48连接。在基座46和罩47内，将频率变换器本体48的导线与电源线连接。在外筒2上形成孔2a，导线盒20插入该孔2a内。
下面，说明叶轮8侧的轴承周边部。
轴承托架21上，设有径向轴承22和固定侧推力轴承23。径向轴承22的端面，具有作为固定侧推力滑动部件的功能。挟住径向轴承22和固定侧推力轴承23的两侧，设有旋转侧推力滑动部件即旋转侧轴承24和旋转侧推力轴承25。旋转侧推力轴承24固定在推力盘26上，该推力盘26通过键固定在主轴7上。旋转侧推力轴承25固定在推力盘27上，该推力盘27通过键固定在主轴7上。
轴承托架21通过弹性部件即O形环29，插入设在马达架侧板16上的凹坑内。图中31是形成径向轴承22和滑动部的套筒。
下面，说明叶轮8相反侧的轴承周边部。
在轴承托架32上，设有径向轴承33。图中34是形成径向轴承33和滑动部的套筒，套筒34与垫圈35抵接，该垫圈35由设在主轴7端部的螺丝和双螺母36固定。轴承托架32通过弹性材料制O形环37插入设在马达架侧板15上的凹坑内。
支撑(ステ-)43焊接在马达架外筒14上，该支撑43和外筒2由焊接固定。防水马达的转数由频率变换器本体48设定为4000rpm以上。
下面，参照图1、图3和图4，说明压力取出用管的安装方法。图4是表示排出喷咀、法兰和压力取出用管关系的图，图4A是断面图，图4B是排出法兰的俯视图。
排出喷咀70通过焊接固定在构成壳体本体的排出壳体4上。排出喷咀70如图4所示，由外径和壁厚大的环形部件构成。排出喷咀70由与壳体本体相同的材质即不锈钢等制成，具有形成喷咀口径的开口部70a和阳螺丝部70b，其前端面作为对方侧法兰(图未示)的密封面70s。即，排出喷咀70的外周部构成密封面外径。另一方面，固定在排出喷咀70上的排出法兰71，由不同于壳体本体的材料做成，例如铸铁(FC)等。其内端部有阴螺纹部71a，由该阴螺纹部71a与排出喷咀70螺合。
排出喷咀71如图3所示，上部局部倒角。在排出法兰71上一体地形成安装用脚71L。
在排出喷咀70上形成贯通螺丝孔70c。在排出法兰71上形成贯通孔71b。压力取出用管72贯穿贯通孔71b，并且，压力取出用管72的前端部与排出喷咀70的贯通螺丝孔70c螺合。压力取出用管72上安装着可装卸的塞子73。压力取出用管72安装在避开排出法兰71最大外径部的倒角位置。卸下塞子73，将压力计安装在压力取出用管72上，就可以测定排出压。
如图1所示，构成壳体本体的吸入壳体3上也同样地固定着吸入喷咀74，在吸入喷咀74上固定着吸入法兰75。在吸入法兰75上一体地形成脚75L。排出法兰71和吸入法兰75的外径大于壳体法兰61、62的内径。
下面，简单说明图1所示的全周流型泵的作用。从与吸入壳体3连接着的吸入喷咀74吸入的流体，通过吸入壳体3，流入形成于外筒2与屏蔽马达6的马达架外筒14之间的环形流路40内，通过该流路40，被导引部件11导引到叶轮8内。从叶轮8排出的流体，经过导引装置12a，从与排出壳体4连接着的排出喷咀70排出。
本发明的泵，备有构成由不锈钢薄板(板金)制成的壳体本体的吸入壳体3和排出壳体4、焊接在壳体本体上并吸排工作流体的不锈钢制吸入喷咀74和排出喷咀70、用螺丝固定在吸入喷咀74和排出喷咀70外周的铸造制吸入法兰75和排出法兰71、可换式环状铝压铸制壳体法兰61、62。该法兰61、62用于把构成壳体本体的吸入壳体3和排出壳体4安装在具有环状流路40的屏蔽马达6上。
上述的材料，根据不同部位使用不同的材料。即，接液部使用不锈钢材，非接流部使用价格低的铸铁·铝压铸物。法兰使用铸铁，对于配管可确保高刚性。
本发明的壳体，备有与系统外(系外)吸排工作流体的排出喷咀70、可装卸地安装在排出喷咀70外周部并用于固定配管等系统外部件和排出喷咀70的排出法兰71、从排出喷咀70外周侧安装的压力取出用管72、设在排出法兰71上的用于将压力取出用管导向法兰外周部的贯通孔71b。这样，可不用特别加大泵外形尺寸地设置压力取出口。
本发明的壳体中，使用压力取出用管72进行排出喷咀70和排出法兰71的定位。例如，本发明的图1中，泵吸入侧的吸入法兰75，仅螺入吸入喷咀74，法兰的螺栓孔的角度与螺丝的关系可自由设定。换言之，上述定位必须在泵安装时进行。而本发明中，泵排出侧的排出法兰71，是将排出法兰71螺入排出喷咀70后，利用压力取出用管72进行排出法兰71与排出喷咀70的定位，所以，不必在安装时进行定位。
本发明的壳体中，备有与系统外吸排工作流体的排出喷咀70、可装卸地安装在排出喷咀70外周部并用于固定系统外部件和排出喷咀70的排出法兰71、从排出喷咀70的外周侧安装的压力取出用管72、设在排出喷咀70的轴方向端部并构成与排出喷咀70不能装卸地固定着的排出壳体4、将压力取出用管72安装在排出喷咀70的外周部。因此，排出壳体4和吸入壳体3可通用，可有效发挥冲压成形的优点。
本发明的一实施例中，由于把压力取出用管72配置在避开排出法兰71最大外径部的位置，所以，可以缩短压力取出用管72的长度。由于压力取出用管72是接液部，多使用高价的材料(不锈钢)。因此，管的长度越短越好。
本发明的一实施例中，在排出法兰71上设有脚71L时，可用压力取出用管72有效地定位。即，如果不定位，则频率变换器的位置不稳定。
本发明的一实施例中，备有可换式环形壳体法兰61、62，该法兰61、62用于把构成壳体本体的排出壳体4和吸入壳体3安装在由屏蔽马达6、外筒2等构成的流体机械上，排出法兰71和吸入法兰75的外径大于壳体法兰61、62的内径。壳体法兰61、62存在时，装卸排出法兰71和吸入法兰75的机率虽然高，但由于排出法兰71和吸入法兰75是用螺丝固定，所以容易装卸。
图5至图7是表示压力取出用管的安装方法的其它实施例。
图5至图7中，图5A、图6A、图7A是断面图，图5B、图6B、图7B是排出法兰的俯视图。
图5所示例中，在排出法兰71上形成切口部71c，压力取出用管72穿过该切口部71c。其它构造与图1至图4所示例相同。
图6所示例中，也在排出法兰71上形成切口部71d，压力取出用管72穿过该切口部71d。切口部71d的方向与图5所示例相反。
图7所示例中，在排出法兰71上安装着固定带76。压力取出用管72穿过该固定带76内。其它构造与图1至图4所示例相同。
如上所述，根据本发明，提供不加大流体机械外形尺寸、备有压力取出机构的壳体。
另外，根据本发明，吸入侧壳体本体和排出侧壳体本体可通用，有效发挥冲压成形的优点。工业实用性
本发明的壳体适合于各种能压送包括水在内的各种流体的、应用于各种建筑领域、化学工业等的泵。
Claims (8)
1．流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管、以及用于将压力取出用管导向法兰外周部的设在法兰上的贯通孔或切口部。
2．流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管，用压力取出用管进行喷咀与法兰的定位。
3．流体机械用壳体，用于流体机械，内包着流体，其特征在于，备有与系统外吸排工作流体的喷咀、可装卸地安装在喷咀外周部并用于固定系统外部件和喷咀的法兰、从喷咀外周安装的压力取出用管、设在喷咀轴方向端部并与喷咀不能脱开地固定着的壳体本体，将压力取出用管安装在喷咀外周部。
4．如权利要求1至3中任一项所述的流体机械用壳体，其特征在于，用设在上述喷咀外周和法兰内周的螺丝，将喷咀与法兰可脱卸地连接。
5．如权利要求1至4中任一项所述的流体机械用壳体，其特征在于，为了缩短压力取出用管的长度，把压力取出用管配置在避开法兰最大外径部的位置。
6．如权利要求1至5中任一项所述的流体机械用壳体，其特征在于，在上述法兰上设有安装用脚。
7．如权利要求3至6中任一项所述的流体机械用壳体，其特征在于，设有把壳体本体安装在流体机械本体上用的可换式环形法兰，上述法兰的外径大于壳体法兰的内径。
8．一种泵，其特征在于，具备权利要求1至7中任一项所述的流体机械用壳体、收容在该壳体内的叶轮、支承该叶轮的主轴和驱动该主轴旋转的马达。
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