CN100408862C - 带有消声器的涡旋式流体机械 - Google Patents
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Abstract
一种涡旋式流体机械,包括:外壳、驱动轴、固定在该外壳上的固定涡旋和由驱动轴驱动的轨道涡旋。该外壳外周边的气体引入该固定和轨道涡旋之间,并且通过旋转与固定涡旋接合的轨道涡旋送入中心。在该固定涡旋的后表面上,提供有多个径向延伸的散热片。在相邻的散热片之间,提供有用于预防由气体的排放引起噪声的消声器。
Description
技术领域
本发明涉及带有消声器的涡旋式(scroll)流体机械,其尽可能减小在运行过程中由于压缩气体的排出引起的噪声。
背景技术
本领域的技术人员熟知涡旋式流体机械本身。为了更容易理解本发明,将参照图6解释其基本构造的示例。
图6是一种熟知的涡旋式流体机械的垂直截面图,其中,由于具有在外壳内部以轨道运动形式作额定偏心运动的轨道涡旋,气体从外壳外部吸入,并且引入压缩部分,其由轨道涡旋和固定涡旋组合而形成,并且在通过向中心运动而压缩后,该气体从该中心排出。
具有盘状密封压缩室22的该外壳21包括外壳23和盖板24,并且具有形成在其外周围表面中的进气孔25。
该外壳23和盖板24均具有固定端板26、27,它们设置在该压缩室22的两侧,以便彼此面对,并且螺旋式固定隔板28、29形成在这些端板的内表面上,它们面向压缩室22的侧面,并且形成固定涡旋30、31。
轨道涡旋32设置在该固定端板26、27之间的压缩室22的内部,以使其绕压缩室22的轴以轨道运动形式运动。
该轨道涡旋32具有形成在轨道端板33两侧的轨道隔板34、35,安装在该固定涡旋30、31之内部并且与其接合,并且与其成180°角。该轨道涡旋32由轴承40、41支撑,以使其可以绕驱动轴38上的偏心轴部分39旋转,其中该驱动轴38通过轴承36、37安装在该外壳21的中心部分之中。
该轨道端板33通过三个熟知的曲轴销式自旋转保护机构(pin-crank-typeself-rotation-prevention)(未示出)联接到该固定端板26、27上,该保护机构彼此均匀隔开,并且设置在同一圆周的周围。当驱动轴38旋转时,该轨道端板33在该压缩室22中以偏心轨道运动形式运动,以使位于彼此接合的该固定隔板28、29和轨道隔板34、35之间的该空间的径向尺寸变化。
出气孔43形成在固定端板27中靠近该外壳23中心的部位上。该出气孔43的内端在靠近该压缩室22中心的部位上开着,并且该外端由塞子42封闭。
同样,排气孔44在该固定端板27的径向上形成,以使其从该出气孔43延伸到外表面,并且带有单向阀的排气接头45径向安装在该排气孔44的外端中。
该驱动轴38由电机(未示出)驱动,并且冷却风扇46、47安装在驱动轴38上外壳23和盖板24的外部。
多个径向散热片48、49从该外壳23和盖板24的后表面突出出来。
当该驱动轴38旋转时,支撑起来以使其绕该偏心轴部分39转动的轨道涡旋32,以轨道运动形式运动,并且以额定的偏转度与该固定涡旋30、31接合。当其运动时,气体从进气孔25吸入,在压缩室22中压缩,并且引入中心部位,在此气体最终通过出气孔43、排气孔44和排气接头45从该压缩室22中排放出来。
从该排气孔44和排气接头45排放出来的气体的排放声,声调相当高,因此通常要在排气孔44和排气接头45的出口处安装合适的消声器50。
然而,该消声器50在该涡旋式流体机械的轴向或径向方向上向外突出出来,因此该涡旋式流体机械增加了相应的尺寸,其阻碍了机器的装卸和安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有消声器的涡旋式流体机械,其不从该涡旋式流体机械上向外突出,或不改变该涡旋式流体机械的形状或尺寸。
为此,本发明提供一种涡旋式流体机械,包括:
外壳,其在外圆周中带有进气孔;
驱动轴,其在一端具有偏心轴部分;
轨道涡旋,其包括带有轨道隔板的轨道端板,并且转动地固定在该驱动轴的该偏心轴部分的周围;
固定涡旋,其固定在该外壳上,并且包括在前表面带有固定隔板的固定端板、在后表面上的多个径向散热片和在中心部位附近的出气孔,压缩室形成在该固定和轨道隔板之间,所述的轨道涡旋通过该驱动轴随该偏心轴部分旋转,以压缩从该外壳的该进气孔吸入该压缩室的气体,进而向该轨道涡旋中心移动该气体,通过该固定端板的该出气孔排放该气体;和
消声器,其提供在相邻的该散热片之间,并且与该固定端板的该出气孔连接,以排放该气体至外部。
附图说明
图1是展示根据本发明的涡旋式流体机械的第一实施例的纵截面图;
图2是图1中所示的固定涡旋的后视图;
图3是展示图1和2中所示的圆柱形消声器的示意图;
图4是与图2类似的、展示根据本发明的涡旋式流体机械的第二实施例的示意图;
图5是图4所示的圆柱形消声器的分解透视图;和
图6是熟知的涡旋式流体机械的纵截面图。
具体实施方式
图1至3展示了根据本发明的涡旋式流体机械的第一实施例。除了圆柱形消声器的安装以外,图1至图3所示的实施例与图6中所示的涡旋式流体机械相同。因此,在图1至图3中,同样的参照标号代表在图6中的同样元件,因此将省略对其的描述,因此将只对其不同之处进行描述。
将具有薄扇形外表的圆柱形扩散-减压式消声器1适当地安装在任意一对相邻的径向散热片49之间,其从固定涡旋31的固定端盖27的后表面上突出出来。该消声器1用合适的螺钉2、粘合剂或类似物固定。
该圆柱形消声器1的高度与散热片49基本一样或略低,其上的进气孔3连接到形成在固定涡旋31中的出气孔43,并且其上的排气孔4设置在固定旋转构件31的外面周边区域中。
排气接头5连接到圆柱形消声器1的排气孔4上。
省略了连接到图6中排气接头45的出气孔上的消声器50。
如图3的放大图所示,该圆柱形消声器1构造如下,面向圆心方向的进气孔3具有小直径,并且连接到大直径的扩散孔6上,而调整螺母9在其内端上具有极小直径的导管8,拧紧在形成于扩散孔6外端的内螺纹孔7上。
当该涡旋式流体机械运行时,从该机器中心附近的出气孔43出来的压缩气体通过圆柱形消声器1上的小直径进气孔3,并且流入大直径扩散孔6内,在此通过扩散而减压,并且抑制了噪声的产生。
由于该涡旋式流体机械的运行环境变化,或由于空气温度或类似条件的波动引起噪声强度发生变化时,可以通过调整该调整螺母9和变化导管8的入口的轴向位置,来调整该圆柱形消声器1的有效长度。
图4和图5展示了根据本发明的圆柱形消声器的第二实施例。
相邻的散热片49和49之间的空间覆盖有盖片10,并且用螺钉11密封地固定,以形成由散热片49、49和该盖片10围绕的圆柱形消声器12。
该圆柱形消声器12的内部构造与图2和3中所示的相同,因此采用了同样的参考标号,并且省略了详细解释。
前述内容涉及本发明的实施例。本领域的技术人员可以进行各种变化和修改而不脱离所附权利要求的范围。
Claims (3)
1. 一种涡旋式流体机械,包括:
外壳,其在外圆周中带有进气孔;
驱动轴,其在一端具有偏心轴部分;
轨道涡旋,其包括带有轨道隔板的轨道端板,并且转动地固定在该驱动轴的该偏心轴部分的周围;
固定涡旋,其固定在该外壳上,并且包括在前表面带有固定隔板的固定端板、在固定涡旋的后表面上的多个径向散热片和在中心部位附近的出气孔,压缩室形成在该固定隔板和轨道隔板之间,所述的轨道涡旋通过该驱动轴随该偏心轴部分旋转,以压缩从该外壳的该进气孔吸入该压缩室的气体,进而向该轨道涡旋中心移动该气体,通过该固定端板的该出气孔排放该气体;和
消声器,其提供在相邻的该散热片之间,并且与该固定端板的该出气孔连接,以排放该气体至外部,相邻的散热片用盖板密封地覆盖以形成该消声器。
2. 如权利要求1所述的涡旋式流体机械,其中,该消声器包括逐渐向外变宽的扩展孔。
3. 如权利要求2所述的涡旋式流体机械,其中,内螺纹孔形成在该消声器的外端上,调整螺母拧入该内螺纹孔中,以有效地调整预防噪声。
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