KR100311374B1 - 밀폐형회전식압축기의열변형방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치에 관한 것이다. 종래에는 메인베어링을 밀폐용기에 고정시키기 위해 용접할 때 발생되는 열에 의해 볼트로 상기 메인베어링과 결합된 실린더의 메인슬롯이 변형되는 문제점이 있었다. 따라서 본 발명은 회전자에 압입 고정된 회전축의 편심부에 롤링피스톤이 삽입되고, 상기 롤링피스톤은 볼트에 의해서 메인베어링 및 서브베어링과 결합된 실린더의 내경을 접하면서 자전 및 공전하며, 상기 실린더의 베인슬롯에는 상기 롤링피스톤의 외주면과 슬라이드접촉되면서 실린더 내부를 고압부 및 저압부로 분리하는 베인이 구비됨에 있어서, 상기 메인베어링의 용접 접촉면적을 줄이기 위한 수단과; 상기 메인베어링의 용접부로부터 전도되는 열을 차단하기 위한 수단으로 구성함으로써 메인베어링을 용접할 때 발생되는 열에 의해 실린더의 베인슬롯이 변형되고, 이의 변형으로 인한 누설로 기기의 성능이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖게 된다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로, 특히 메인베어링을 밀폐용기에 용접할 때 발생되는 열에 의해 실린더의 메인슬롯이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 밀폐형 회전식 압축기는 도 1에 도시된 바와같이 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(1)가 구비되어 있고, 이 밀폐용기(1)의 내부에는 고정자(2)와 회전자(3) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되어 있다. 또한 상기 회전자(3)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(4)가 형성된 회전축(5)과, 상기 회전축(5)의 편심부(4)를 감싸며 메인베어링(6) 및 서브베어링(7)과 함께 볼트(8)에 의해 결합되어 있는 실린더(9)와, 상기 회전축(5)의 편심부(4)에 삽입되어 실린더(9)의 내경을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(10)과, 상기 롤링피스톤(10)의 외주면과 슬라이딩접촉되면서 실린더(9) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동을 하는 베인(도시없음) 등으로 구성되는 압축기구부가 설치되어 있다. 그리고 상기 메인베어링(6)의 일측에 상기 압축된 냉매가스를 토출시킬 수 있도록 한 토출포트(11)가 형성되어 있고, 상기 토출포트(11)에는 상기 압축된 냉매가스가 일정압 이상이 되면, 상기 토출포트(11)을 오픈시키는 토출밸브(12)가 설치되어 있다. 이와함께 상기 메인베어링(6)의 상부에는 토출가스의 토출 소음을 저감시키는 소음기(Muffler)(13)가 복개되는 식으로 결합되어 있으며, 상기 실린더(9)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(9) 내부로 유입되는 흡입구(14)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(14)는 밀폐용기(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(15) 및 냉매유입관(16)에 의해 연결되어 있다. 그리고 상기 밀폐용기(1)의 상부에는 토출관(17)이 설치되어 토출포트(11)를 통해 토출된 압축냉매가스를 압축기의 외부로 토출시키도록 구성되어 있다. 한편, 상기 베인은 도 2c에 도시된 바와 같이 실린더(9)의 내경과 통하도록 형성된 베인슬롯(9A)에 스프링(도시되지 않음)으로 탄력 지지된다. 이와같이 구성된 상기 밀폐형 회전식 압축기는 먼저, 전류공급에 의한 회전자(3)의 회전에 의해서 상기 회전자(3)에 삽입된 회전축(5)을 회전시키게 되면, 상기 회전축(5)의 회전에 의해서 롤링피스톤(10)이 실린더(9) 내부를 베인과 접촉된 상태에서 회전하게 되고, 상기 회전축(5)과 롤링피스톤(10)의 회전에 의해 어큐뮬레이터(15)로 유입된 저온 저압의 냉매가스가 냉매유입관(16)과 흡입구(14)를 통해 상기 실린더(9) 내부로 흡입되어 고온 고압의 상태로 압축된다. 상기 실린더(9)에서 압축된 냉매가스는 일정압으로 토출밸브(12)를 개방시키면서 토출포트(11)를 통해 토출된다. 그리고 상기 토출포트(11)를 통해 토출된 압축냉매가스는 소음기(13)를 거쳐 밀폐용기(1)의 상부에 설치된 토출관(17)을 통해 압축기 외부로 토출되도록 하고 있다.

그러나 이러한 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 압축기구부를 구성하기 위해 각 부품을 용접할 때, 상기 용접으로 인한 열변형으로 실린더의 베인슬롯에 변형이 생기게 되고, 이로인한 누설로 기기의 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 압축기구부를 구성하는 각 부품을 용접할 때 발생되는 열로 실린더의 베인슬롯이 변형되는 것을 미연에 방지하는데 있다.

도 1은 일반적인 밀폐형 회전식 압축기의 구성을 보인 단면도.

도 2a,도 2b는 종래의 밀폐형 회전식 압축기에 의한 압축기구부의 구조를 보인 것으로,

도 2a는 실린더 지지상태를 보인 부분 단면도.

도 2b는 베어링 지지상태를 보인 부분 단면도.

도 2C는 실린더의 구조를 보인 평면도.

도 3은 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 구성을 보인 단면도.

도 4a,도 4b,도 4c는 본 발명의 요부를 보인 것으로,

도 4a는 메인베어링의 구조를 보인 평면도.

도 4b는 도 4a의 단면도.

**도면의주요부분에대한부호의설명**

100:밀폐용기 101:고정자

102:회전자 103:편심부

104:회전축 105:메인베어링

105A:돌출편 105B:열차단홈

106:서브베어링 107:볼트

108:실린더 108A:베인슬롯

109:롤링피스톤 110:토출포트

111:토출밸브 112:소음기

113:흡입구 114:어큐뮬레이터

115:냉매유입관 116:토출관

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 회전자에 압입 고정된 회전축의 편심부에 롤링피스톤이 삽입되고, 상기 롤링피스톤은 볼트에 의해서 메인베어링 및 서브베어링과 결합된 실린더의 내경을 접하면서 자전 및 공전하며, 상기 실린더의 베인슬롯에는 상기 롤링피스톤의 외주면과 슬라이드접촉되면서 실린더 내부를 고압부 및 저압부로 분리하는 베인이 구비되고, 이들 부품이 수용되는 밀폐용기를 구비하며, 상기 메인베어링을 그 외주부의 일부만 밀폐용기에 접촉하도록 형성한 것에 있어서, 상기 메인베어링의 하면에는 용접부와 인접한 외곽 위치에 열차단홈을 형성하여 용접부로부터 전도되는 열을 차단하기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치가 제공된다.

상기 용접부감소수단은 메인베어링을 다각형으로 형성한 것을 특징으로 한다. 또한 상기 메인베어링을 삼각형태로 형성한 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 구성을 보인 단면도이고, 도 4a,도 4b,도 4c는 본 발명의 요부를 보인 것으로서, 이 밀폐형 회전식 압축기는 통상에서와 같이 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(100)가 구비되어 있고, 이 밀폐용기(100)의 내부에는 고정자(101)와 회전자(102) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되어 있으며, 상기 회전자(102)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(103)가 형성된 회전축(104)과, 상기 회전축(104)의 편심부(103)를 감싸며 메인베어링(105) 및 서브베어링(106)과 함께 볼트(107)에 의해 결합되어 있는 실린더(108)와, 상기 회전축(104)의 편심부(103)에 삽입되어 실린더(108)의 내경을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(109)과, 상기 롤링피스톤(109)의 외주면과 슬라이딩접촉되면서 실린더(108) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동을 하는 베인(도시없음) 등으로 구성되는 압축기구부가 설치되어 있다. 그리고 상기 메인베어링(105)의 일측에 상기 압축된 냉매가스를 토출시킬 수 있도록 한 토출포트(110)가 형성되어 있고, 상기 토출포트(110)에는 상기 압축된 냉매가스가 일정압 이상이 되면, 상기 토출포트(110)을 오픈시키는 토출밸브(111)가 설치되어 있다. 이와함께 상기 메인베어링(105)의 상부에는 토출가스의 토출 소음을 저감시키는 소음기(Muffler)(112)가 복개되어 결합되어 있다. 또한 상기 실린더(108)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(108) 내부로 유입되는 흡입구(113)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(113)는 밀폐용기(100)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(114) 및 냉매유입관(115)에 의해 연결되어 있다. 그리고 상기 밀폐용기(100)의 상부에는 토출관(116)이 설치되어 토출포트(110)를 통해 토출된 압축냉매가스를 압축기의 외부로 토출시키도록 구성되어 있다. 이러한 밀폐형 회전식 압축기에 있어, 본 발명은 메인베어링(105)의 용접부위를 줄이기 위한 수단으로서, 상기 메인베어링(105)의 형상을 다각형으로 형성한다. 상기에서와 같이 메인베어링(105)의 용접부위를 줄이게 되면 용접에 의한 열발생을 줄일 수 있는데 기인하는 것으로, 본 발명에서는 상기 메인베어링(105)의 형상을 삼각형으로 형성한다. 이렇게 메인베어링(105)의 형상을 삼각형으로 형성한 것은 용접부위를 최소화하면서 메인베어링(105)을 가장 안정감있게 고정시킬 수 있는 적합한 형상인데 있다. 이와함께 상기 용접부위로부터 전도되는 열을 차단하기 위한 수단으로서, 상기 용접부위의 인접부에 열차단홈(105B)을 형성한다. 상기 열차단홈(105B)은 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 3개의 지점을 갖는 메인베어링(105)의 각 돌출편(105A)의 폭 전장에 걸쳐서 밑면부에 원호형상으로 형성되는 것으로, 상기에서와 같이 열차단홈(105B)을 형성함에 따라 홈이 형성되지 않은 평면보다 외부 공기와의 접촉면적이 커지게 된다. 이에 따라 각 용접부위로부터 전달되는 열은 온도가 낮은 외부공기와의 접촉면적이 커지게 되고, 이는 상호 열교환에 의한 상쇄작용으로 열 차단 효과를 갖게 되는 것이다. 결국, 메인베어링(105) 및 서브베어링(106)과 상호 접하게 하나의 볼트(107)로 결합된 실린더(108)는 상기 메인베어링(105)의 용접에 의한 열로 베인슬롯(108A)이 변형되지 않게 되는 것이다.

이같이 본 발명은 메인베어링의 형상을 다각형으로 형성하여 용접 접촉면적을 최소화하고, 다시 그 용접부위의 인접한 곳에 열차단홈을 형성함으로써 용접에 의한 열 발생을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 상기 열을 다시 외부공기와의 접촉으로 열교환시켜 상쇄되도록 함으로써 기존의 메인베어링 용접에 의한 실린더의 베인슬롯 열변형과 이의 변형으로 인한 누설로 기기의 성능이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖게 된다.

Claims (1)

1. 회전자에 압입 고정된 회전축의 편심부에 롤링피스톤이 삽입되고, 상기 롤링피스톤은 볼트에 의해서 메인베어링 및 서브베어링과 결합된 실린더의 내경을 접하면서 자전 및 공전하며, 상기 실린더의 베인슬롯에는 상기 롤링피스톤의 외주면과 슬라이드접촉되면서 실린더 내부를 고압부 및 저압부로 분리하는 베인이 구비되고, 이들 부품이 수용되는 밀폐용기를 구비하며, 상기 메인베어링을 그 외주부의 일부만 밀폐용기에 접촉하도록 형성한 것에 있어서,

   상기 메인베어링의 하면에는 용접부와 인접한 외곽 위치에 열차단홈을 형성하여 용접부로부터 전도되는 열을 차단하기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치.