KR100311389B1 - 밀폐형회전식압축기의열변형방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치에 관한 것이다. 종래에는 실린더를 외측 전면에 걸쳐서 밀폐용기의 내측면에 직접 3접점으로 용접하여 설치하였기 때문에 상기 용접에 의한 열로 변형됨으로써 누설로 인한 기기의 성능저하 및 소음이 발생되는 문제점이 있었다. 따라서 밀폐용기 내부의 회전자에 압입되어 함께 회전하는 크랭크축의 편심부를 감싸며, 상부베어링 및 하부베어링과 함께 볼트에 의해서 결합된 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정함에 있어서, 상기 밀폐용기의 내측면에 접촉하여 용접되는 실린더의 외측면에 그 용접 접촉면적을 줄이기 위한 수단으로서, 실린더의 외측면 중간부에 실린더의 제2부분보다 두께가 얇은 용접접촉돌기를 돌출되게 일체로 형성하거나 상기 실린더의 외측면에 치차형태의 용접접촉돌기를 형성함으로써 기존의 용접에 의한 열로 실린더가 변형되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로인해 누설로 인한 소음제거는 물론 기기의 성능을 보다 향상시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 밀폐형 회전식 압축기는 도 1에 도시된 바와같이 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(1)가 구비되어 있고, 이 밀폐용기(1)의 내부에는 고정자(2)와 회전자(3) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되어 있다. 또한 상기 회전자(3)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(4A)가 형성된 크랭크축(4)과, 상기 크랭크축(4)의 편심부(4A)를 감싸며 상부베어링(5) 및 하부베어링(6)과 함께 볼트(7)에 의해 결합되어 있는 실린더(8)와, 상기 크랭크축(4)의 편심부(4A)에 삽입되어 실린더(8)의 내경을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(9)과, 상기 롤링피스톤(9)의 외주면과 슬라이딩접촉되면서 실린더(8) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동을 하는 베인(도시없음) 등으로 구성되는 압축기구부가 설치되어 있다. 그리고 상기 상부베어링(5)의 일측에 상기 압축된 냉매가스를 토출시킬 수 있도록 한 토출포트가 형성되어 있고, 상기 토출포트에는 상기 압축된 냉매가스가 일정압 이상이 되면, 상기 토출포트을 오픈시키는 토출밸브가 설치되어 있다. 이와함께 상기 상부베어링(5)의 상부에는 토출가스의 토출 소음을 저감시키는 소음기(Muffler)(13)가 복개되는 식으로 결합되어 있으며, 상기 실린더(8)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(8) 내부로 유입되는 흡입구(8A)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(8A)는 밀폐용기(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(11) 및 냉매유입관(12)에 의해 연결되어 있다. 그리고 상기 밀폐용기(1)의 상부에는 토출관(13)이 설치되어 토출포트를 통해 토출된 압축냉매가스를 압축기의 외부로 토출시키도록 구성되어 있다. 한편, 상기 베인은 도 2c에 도시된 바와 같이 실린더(8)의 내경과 통하도록 형성된 베인슬롯(9A)에 스프링(도시되지 않음)으로 탄력 지지된다. 이와같이 구성된 상기 밀폐형 회전식 압축기는 먼저, 전류공급에 의한 회전자(3)의 회전에 의해서 상기 회전자(3)에 삽입된 크랭크축(4)을 회전시키게 되면, 상기 크랭크축(4)의 회전에 의해서 롤링피스톤(9)이 실린더(8) 내부를 베인과 접촉된 상태에서 회전하게 되고, 상기 크랭크축(4)과 롤링피스톤(9)의 회전에 의해 어큐뮬레이터(11)로 유입된 저온 저압의 냉매가스가 냉매유입관(12)과 흡입구(8A)를 통해 상기 실린더(8) 내부로 흡입되어 고온 고압의 상태로 압축된다. 상기 실린더(8)에서 압축된 냉매가스는 일정압으로 토출밸브를 개방시키면서 토출포트를 통해 토출된다. 그리고 상기 토출포트를 통해 토출된 압축냉매가스는 소음기(10)를 거쳐 밀폐용기(1)의 상부에 설치된 토출관(13)을 통해 압축기 외부로 토출되도록 하고 있다.

상기 실린더(8)는 피스톤(9)이 삽입되는 제1부분(8')과 이 제1부분(8')의 외주부에 형성되어 그 외주면이 밀폐용기(1)의 내주면에 용접접촉되는 제2부분(8")로 구성되어 있다.

상기 제2부분(8")의 두께는 제1부분(8')의 두께보다 얇게 형성되어 있다.

또한 상기 제2부분(8")에는 관통공(8B)이 형성되어 있다.

그러나 이러한 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 실린더(8)의 제1부분의 두께보다 제2부분(8")의 두께를 작게 형성하고는 있으나 그 제2부분(8")의 외주면 전체가 밀폐용기(1)의 내주면에 직접 3접점으로 용접되기 때문에 그 열로 실린더의 변형이 생겨 누설로 인한 기기의 성능 저하는 물론 소음이 발생되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정시킬 때 발생하는 열로 인한 상기 실린더의 변형을 방지하는데 있다.

도 1은 일반적인 밀폐형 회전식 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.

도 2a,도 2b는 종래의 실린더 구조를 보인 것으로,

도 2a는 평면도.

도 2b는 측단면도.

도 3은 본 발명이 적용된 밀폐형 회전식 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.

도 4a,도 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 실린더 구조를 보인 것으로,

도 4a는 평면도.

도 4b는 측단면도.

도 5a,도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 실린더 구조를 보인 것으로,

도 5a는 평면도.

도 5b는 측단면도.

**도면의주요부분에대한부호의설명**

111:밀폐용기 112:고정자

113:회전자 114:크랭크축

114A:편심부 115:상부베어링

116:하부베어링 117:볼트

118:실린더 118A:흡입구

119:롤링피스톤 120:소음기

121:어큐뮬레이터 122:냉매유입관

123:토출관 124:용접접촉돌기

125:치차형 용접접촉돌기 125A:요홈부

125B:돌출부

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 밀폐용기 내부의 회전자에 압입되어 함께 회전하는 크랭크축의 편심부를 감싸며, 상부베어링 및 하부베어링과 함께 볼트에 의해서 결합되며 롤링피스톤이 삽입되는 제1부분보다 이 제1부분의 외주부에 형성되어 밀폐용기의 내주면에 용접접촉되는 제2부분의 두께가 얇게 형성된 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정함에 있어서, 상기 실린더의 제2부분의 외주면에 상기 제2부분의 두께보다 얇은 두께의 용접접촉돌기를 형성하여서 된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치가 제공된다.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 밀폐용기 내부의 회전자에 압입되어 함께 회전하는 크랭크축의 편심부를 감싸며, 상부베어링 및 하부베어링과 함께 볼트에 의해서 결합되며 롤링피스톤이 삽입되는 제1부분보다 이 제1부분의 외주부에 형성되어 밀폐용기의 내주면에 용접접촉되는 제2부분의 두께가 얇게 형성된 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정함에 있어서, 상기 실린더의 제2부분의 외주면에 치차형 용접접촉돌기를 형성하여서 된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치가 제공된다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명이 적용된 밀폐형 회전식 압축기의 내부 구성을 보인 단면도이고, 도 4a,도 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 실린더 구조를 보인 것으로서, 이 밀폐형 회전식 압축기는 통상에서와 같이 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(111)가 구비되어 있고, 이 밀폐용기(111)의 내부에는 고정자(112)와 회전자(113) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되어 있으며, 상기 회전자(113)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(114A)가 형성된 크랭크축(114)과, 상기 크랭크축(114)의 편심부(114A)를 감싸며 상부베어링(115) 및 하부베어링(116)과 함께 볼트(117)에 의해 결합되어 있는 실린더(118)와, 상기 크랭크축(114)의 편심부(114A)에 삽입되어 실린더(118)의 내경을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(119)과, 상기 롤링피스톤(119)의 외주면과 슬라이딩접촉되면서 실린더(118) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동을 하는 베인(도시없음) 등으로 구성되는 압축기구부가 설치되어 있다. 그리고 상기 상부베어링(115)의 일측에 상기 압축된 냉매가스를 토출시킬 수 있도록 한 토출포트가 형성되어 있고, 상기 토출포트에는 상기 압축된 냉매가스가 일정압 이상이 되면, 상기 토출포트을 오픈시키는 토출밸브가 설치되어 있다. 이와함께 상기 상부베어링(115)의 상부에는 토출가스의 토출 소음을 저감시키는 소음기(Muffler)(120)가 복개되어 결합되어 있다. 또한 상기 실린더(118)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(118) 내부로 유입되는 흡입구(118A)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(118A)는 밀폐용기(111)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(121) 및 냉매유입관(122)에 의해 연결되어 있다. 그리고 상기 밀폐용기(111)의 상부에는 토출관(123)이 설치되어 토출포트를 통해 토출된 압축냉매가스를 압축기의 외부로 토출시키도록 구성되어 있다.

상기 실린더(118)는 롤링피스톤(119)이 회전가능하게 삽입되는 제1부분(118')과 이 제1부분(118')의 외주부에 형성되는 제2부분(118")로 형성되며, 제2부분(118")의 두께가 제1부분(118')의 두께보다 얇게 형성되어 있다.

또한 상기 제2부분(118")에는 관통공(118B)가 형성되어 있다.

이러한 밀폐형 회전식 압축기에 있어, 본 발명은 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 밀폐용기(111)의 내측면과 접촉하여 용접되는 면적을 줄이기 위한 수단으로서, 실린더(118)의 외측면에 용접접촉돌기(124)가 일체로 형성된다. 상기 용접접촉돌기(124)는 실린더(118)의 상기 제2부분(118") 상.하 높이보다 대략 1/3 정도 작은 높이의 두께로 형성되고, 실린더(118)의 외측면 중간부에 외향으로 돌출되는 식으로 일체로 형성된다. 결국, 상기 용접접촉돌기(124)를 제외한 이의 상.하부측 실린더(118)의 살을 제거한 형태로 형성된다. 그리고 그 제거된 만큼의 공간부가 형성되어 용접면적은 작아지고 공기와의 접촉면적은 커지게 되는 것이다. 이에 따라 용접에 의한 열 발생량이 줄어들게 될 뿐만 아니라 용접접촉돌기(124)를 통해 전도되는 열은 상기 용접접촉돌기(124)의 상.하부측 공간부에 의한 저온공기와 접촉으로 냉각됨으로써 용접에 의한 열변형을 방지할 수 있게 되는 것이다.

한편, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예를 보인 평면도 및 측단면도이다. 이는 밀폐용기(111)의 내측면과 접촉하여 용접되는 면적을 줄이기 위한 수단으로서, 실린더(118)의 제2부분(118")의 외주면에 치차형 용접접촉돌기(125)를 형성한 것이다. 상기 치차형 용접접촉돌기(125)는 통상에서와 같이 들어가고 나오는 요철 형태로서, 요홈부(125A)를 제외한 돌출부(125B)만 밀폐용기(111)의 내측면에 접촉하여 용접됨으로써 상기 요홈부(125A) 만큼의 용접 접촉면적을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 상기 돌출부(125B)를 통해서 전도되는 열을 요홈부(125A)에 의한 저온공기와의 접촉으로 냉각시키게 되어 용접에 의한 실린더의 열변형을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이같이 본 발명은 밀폐용기와의 용접 접촉면적을 줄이고 그 줄인 만큼의 공간부에 존재하는 저온공기로 전도되는 열을 냉각시키도록 함으로써 기존의 용접에 의한 열로 실린더가 변형되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로인해 누설로 인한 소음제거는 물론 기기의 성능을 보다 향상시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

Claims (2)

1. 밀폐용기 내부의 회전자에 압입되어 함께 회전하는 크랭크축의 편심부를 감싸며, 상부베어링 및 하부베어링과 함께 볼트에 의해서 결합되며 롤링피스톤이 삽입되는 제1부분보다 이 제1부분의 외주부에 형성되어 밀폐용기의 내주면에 용접접촉되는 제2부분의 두께가 얇게 형성된 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정함에 있어서,

   상기 실린더의 제2부분의 외주면에 상기 제2부분의 두께보다 얇은 두께의 용접접촉돌기를 형성하여서 된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치.
2. 밀폐용기 내부의 회전자에 압입되어 함께 회전하는 크랭크축의 편심부를 감싸며, 상부베어링 및 하부베어링과 함께 볼트에 의해서 결합되며 롤링피스톤이 삽입되는 제1부분보다 이 제1부분의 외주부에 형성되어 밀폐용기의 내주면에 용접접촉되는 제2부분의 두께가 얇게 형성된 실린더를 밀폐용기에 용접으로 고정함에 있어서,

   상기 실린더의 제2부분의 외주면에 치차형 용접접촉돌기를 형성하여서 된 것을 특징으로 한 밀폐형 회전식 압축기의 열변형 방지장치.