CN1212486A - 具有绝缘基体组件的电路卡连接器 - Google Patents

Abstract

一种利用柔性电路的电路卡连接器,包括一个或几个被固定在其基体上的隔离部分,用于基本上隔离连接器基体和安装连接器的电路板。所述隔离部分包括从连接器向外伸出的并部分地支撑所述柔性电路的脚。这些隔离部分由热绝缘材料制成,用于阻止在把柔性电路导电部分焊接到电路板的期间发生向连接器基体的热传递。

Description

具有绝缘基体组件的电路卡连接器

本发明一般涉及边缘卡连接器，尤其涉及利用柔性电路作为连接器接点的并具有改进的卡接合装置的连接器。

用于提供主电路板和二次电路板之间的连接的连接器在现有技术中是熟知的，并通常被称为边缘卡连接器。这些连接器一般包括绝缘壳体，壳体内具有沿长度方向延伸的槽，用于接收二次电路卡的边缘，在槽的相对侧具有多个接点。这些接点一般被冲压而成，因而这种连接器的“间距”即接点之间的距离受到限制。在连接器接点被冲压形成时，冲压和形成处理限制可以获得的间距大约为0.5mm。

通过使用柔性电路作为接点，可以获得的最小间距大约为0.3mm。在一些边缘卡连接器中已经装有柔性电路，例如1971,10,19公开的US3614707和在1995,2，27公开的US5427533披露的那些连接器。这两种连接器具有在其连接器槽中延伸的柔性电路，使得电路卡根据需要可以从连接器槽中拔出或插入。

本申请人的未决专利申请，序列号为08/635,049，申请日为1996,4,17，名称为“Circuit Card Connector Utilizing Flexible Film Circuitry”描述了一种卡连接器，其利用柔性电路并具有可靠的电路卡接合装置，用于对在电路卡上形成的导电轨迹上施加并保持可靠的接触力。尽管可靠，但还是发现这种连接器结构具有某些缺点。壳体的基体部件一般被模铸而成，并且包括从连接器横向向外延伸的脚。被焊接到电路卡的导电轨迹上的柔性电路的导电部分围绕这些脚并在这些脚下面延伸。柔性电路的导电部分一般被焊接在电路卡的导电轨迹上，同时连接器脚向着电路卡轨迹挤压柔性电路导电部分。

在这类连接器中，已经发现从连接器拔出或插入电路卡而产生的力可以从基体部件经过脚直接传递到柔性电路和电路卡上的轨迹之间的焊接接点部分。由于这一力的传递，可能引起焊接接点部分的一些故障。因为模铸处理，使得控制柔性电路的导电部分的共平面性也是困难的。安装有连接器的印刷电路板的可能的变化也可能产生共平面性问题。此外，基体部件脚的模铸金属的成分在焊接期间可能传递来自柔性电路导电部分的的主要热量，这可能产生不良的焊接接点，因而影响在其中通过的电信号的电的整体性。

因而，需要一种具有绝缘部件作为其基体的一部分的柔性电路连接器。

这种连接器在现有技术中是没有的。1996,10,15公开的US 5.5564931描述了一种边缘卡连接器，其使用具有固态基体部件的柔性电路，在所述基体部件上具有整体地形成的多个脚。1994,5,3公开的US5,308,249描述了一种使用柔性电路的边缘卡连接器，所述柔性电路依赖于作为连接器的脚和接点的一对L形部件。这些现有技术的连接器都没有提供克服上述缺点的方法。

本发明通过提供具有绝缘部件的绝缘的连接器基体组件克服这些缺点，所述绝缘部件被固定在连接器的基体上，把连接器基体和电路板隔开。这些绝缘器件最好由塑料材料制成，并且包括从基体横向向外延伸的脚。两部分结构用于以使得插入力和拔出力的影响为最小的方式在结构上隔开柔性电路对电路板的焊接接点和连接器的基体。绝缘部件的弹性还使得连接器较好地适应电路板的表面变化。

在本发明的一个主要方面并作为本发明的最佳实施例的一个例子，一种改进的电路卡连接器配备有卡接合装置，其限定沿连接器的长度方向延伸的电路卡接收槽。所述卡接合装置包括在卡接收槽的相对侧上支撑柔性膜电路的相对侧的长度的弹簧部件。当电路卡被插入时，弹簧部件向内朝向卡接收槽电路卡运动，从而在柔性电路和电路卡接点之间施加接触力。绝缘部分还用作热隔离材料，以便使在焊接期间对连接器基体的热传递最小。

在另一个主要方面，本发明的绝缘部分包括外部连接表面，最好借助于粘结连接把柔性电路固定在其上。本发明的这些和其它的目的、特点和优点通过以下的详细说明将会更清楚地理解。

在以下的详细说明中将参照附图，其中相同的标号代表相同的部件，其中：

图1是现有技术的电路卡连接器和电路卡的透视图，说明应用本发明的连接器的类型和应用场合；

图2是图1的连接器的放大的透视图；

图3是图2的连接器沿线3-3取的截面图；

图4是图2的连接器的拆开的透视图；

图5是按照本发明的原理构成的连接器基体组件的透视图；

图6是图5的电路卡连接器和基体组件的局部拆开的透视图；

图7是装配到一起的图6的连接器的截面图；

图8是图5的连接器的连接器基体的底部平面图；

图9是图6的连接器的底部平面图，说明在其上的绝缘支柱；

图10是本发明的一个绝缘支柱的顶平面图；以及

图11是图10的绝缘支柱的透视图。

图1说明现有技术的卡连接器，总体上由标号20表示，按照本发明的原理构成。这种连接器及其结构在申请日为1996,4,17，名称为“Circuit Card ConnctorUtilizing Flexible Film Circuitry”的序列号为No.08/635,049的委托给本发明的代理人的美国专利申请中描述了在此引为参考。参看图1，其中说明了已知的连接器20和本发明涉及的电路卡连接器的类型和形式。连接器20被安装在主电路板22上，主电路板22具有设置在其上的多个不同的电路24，这些不同的电路引向位于电路板22的安装表面28上的多个相关的接触焊盘或轨迹26。

连接器20用于提供电路板22和具有基本上平的底板32和多个接触焊盘34的二次电路卡30之间的连接，接触焊盘34和电路卡30的插入边缘36对准。电路卡30具有其设置在两侧的接触焊盘34，接触焊盘34一般被设置在靠近插入边缘36的一个或几个分开的排35的阵列中。如果需要，这些接触焊盘34可以以本领域中熟知的方式被电气连接，从而提供足够的接触表面，以便增加电路卡连接器连接的可靠性。

参看图2，可以看出，连接器20具有壳体或本体38，其沿长度方向延伸，并且基本上包括两个相对端部40，最好由电绝缘材料例如塑料制成。这些端部40用于限定连接器20及其壳体的的整个长度，和连接器20的电路卡接收槽80的纵向范围。在这方面，每个端部40包括形成在其中的槽42，从其上表面43向下延伸预定的深度D(图3)。

这些槽42和内部、端部40的相对面45连通，并在上表面43附近包括斜坡部分46，其用于提供向槽42的引入表面，帮助电路卡30插入连接器卡接收槽80中。虽然所示的壳体由两个分开的端部40和图4所示的连接器基体54限定，但可以理解，此处所用的术语“连接器壳体”是广义的，例如，其包括具有沿连接器20的整个长度延伸的长的侧壁的连接器结构。

端部40的下表面47适用于位于电路板表面28上，并且如图3所示，具有支撑部分48和安装脚或柱49。连接器端部40最好沿连接器20的纵轴在长度方向上对准，使得其各自的槽42彼此面对，并且使得它们保持和连接器20的卡接收槽80的中心线C对准。

连接器端部40不仅通过其各自的槽42限定连接器电路卡接收槽80的相对端，也在其间支撑电路卡电路卡接合装置50。构成这种电路卡接合装置50的元件如图4所示。连接器电路卡接合装置50包括柔性电路60，其具有形成在其上的多个导电轨迹或接点66。这些轨迹，如现有技术中那样，在柔性电路60上按并排的顺序设置，并具有暴露在和卡接收槽80的侧面相接的区域内的第一导电部分62，以及在和电路板22的安装表面28相对的其相对端暴露的第二导电部分63。这种柔性电路60一般具有利用由导电金属箔制成的并被粘结到柔性导电绝缘层例如聚酰胺膜的柔性电接点或轨迹66的层叠结构。可以利用覆盖在接点66上面的外绝缘层65。

连接器端部40也可以包括形成在其下表面上的空心腔体52，用于接收连接器基体件54的相对端接片53。连接器基体件54在连接器端部40之间的长度上延伸，并具有略大于端部40的宽度，以便对连接器20的柔性电路60提供支撑。基体件54还具有扁的中心部分55(图3)，用于限定卡接收槽80的最下方的界限。

连接器基体54还包括脚部56，其向外延伸，并在柔性电路的第二导电部分支撑柔性电路60。多个柱57从基体件54向上延伸。这些柱57从基体件54向上延伸。这些柱57在连接器20内沿长度方向和横向彼此分开。并进一步用侧面连接基体件中心部分55，从而对卡接合装置60的支架弹簧，提供预加载或偏置力，如申请序列号No.08/635,049中详细说明的。此外，连接器基体件54的拄57保持支架弹簧58在其位置上，以便维持在支架弹簧的自由端之间的预订的间隔，而不管支架弹簧的允许误差。

支架弹簧58在连接器端部40之间沿长度方向延伸，并包括沿长度方向互相分开的横槽59(图4)。这些槽59的尺寸可以接收基体件54的柱57，如图4所示，支架弹簧58具有基体部分68和两个在自由端70终止的向上延伸的两个侧壁69。自由端70为卡接合装置60限定支点F(图3)。这些支点F位于连接器20和卡接收槽80的中心线C的相对侧，并支撑一对接触弹簧74。支架弹簧58最好还包括一系列接合脚71，用于把接触弹簧74保持在沿着支点F的位置。这些脚71从支架弹簧侧壁69横向向内延伸，使得和接触弹簧74接合。连接器基体件54的柱57具有如图所示的结构，它们对支架弹簧58施加预定的或向外的偏置力。一对接触弹簧74沿着支架弹簧58的长度方向延伸，并包括以和支架弹簧接合脚71相同的间距沿支架弹簧58的长度方向延伸的隔开的开孔75，使得当装配时，接触弹簧74位于支架弹簧的支点F上，并且接合脚71通过接触弹簧开孔75延伸。接触弹簧74的端部形状可以总体上呈S形，具有位于接点F的相对侧的不同的弹簧臂77和弹簧脚78。可以看到，弹簧臂和弹簧脚77,78在卡接收槽80内的不同高度沿连接器20的长度方向延伸。

接触弹簧74用作被设置于接触弹簧臂77的外表面的柔性电路60的支撑表面。柔性电路60向下朝向连接器基体件54延伸，在连接器基体件54上二次导电部分和电路板安装表面28上的接触焊盘26对准并被焊在其上。如图4所示，一对保持夹82可以被接收在连接器端部40的外槽83内。这些夹82总体上呈C形，并包括一对臂84，沿其长度方向延伸并和接触弹簧74接合。

如上所述，在使用现有技术的连接器20时已经发现，在把电路卡30插入与拔出卡接合装置30的期间，产生可以对在电路板接触焊盘26和柔性电路二次导电部分63之间的焊接接点有不利影响的力。此外，还注意到在已有的连接器20中，当用金属制成连接器壳体的连接器基体54时，其金属脚部分56会从柔性电路二次导电部分63向连接器基体54传递热量。这会经常导致连接连接器20到电路板22上的不良的焊接接点。本发明克服了这些缺点。

现在参看图6，其中示出了按照本发明的原理构成的电路卡连接器100。连接器100包括连接器壳体或基体102，其由金属例如铝模铸而成。壳体102具有在两个端部105之间沿纵向延伸的基体部分104。壳体端部105用于限定连接器100的端部，并且每个包括两个垂直的槽106，其和电路卡接合装置120协同操作，限定连接器100的连接器槽110。壳体端部105可以包括接触电路板22的安装表面28的有脱脚的部分107(图7)。壳体102还可以一个或几个被接收在电路板22上的孔内的安装柱109，用于使连接器100定位(图9)。

在所示的实施例中，连接器基体部分104和壳体端部105互连。在这方面，连接器基体104和端部105可以作为一件被整体地模制在一起，或者被单独制造之后被装配在一起。基体104具有一系列向上延伸的柱108，其沿着基体104的长度彼此分开。柱108如图所示成对地排列，在每对之间设置有交错的槽112。基体槽112形成形成连接器100的卡接收槽110的最大深度。柱105支撑着在连接器壳体102中的支架弹簧。

支架弹簧114当从端部看时呈U形，并具有两个沿弹簧114的长度延伸的肩部116。支架弹簧114最好包括一系列接合基体柱108的开孔117。肩部116和一系列保持脚118在卡接收槽110的中心线的相对侧支撑着两个S形接触弹簧122。如以上针对连接器20所说明的，接触弹簧122通过开孔123(图6)位于支架弹簧114的肩部116上，并且能够围绕沿支架弹簧肩部116延伸的支点F转动。接触弹簧122具有呈臂形和脚形的不同的上下接合部分124、125，当被插入卡接收槽110中时，和电路卡的表面接合。可以提供保持夹127，用于以合适的方向把接触弹簧122保持在连接器壳体102中的位置上。

在操作时(参看图7)，当电路卡被插入连接器卡接收槽110中时，电路卡接触焊盘34和弹簧脚125接合，并向外将其分开，从而使弹簧臂124接触电路卡接触焊盘34。当电路卡30被从卡接收槽110中拔出或插入时，在壳体102中，尤其是连接器基体104中，可以产生力。这些力可以被传递到柔性电路60的下端及其第二导电部分63。

为了避免这些插入和拔出力的传递，本发明利用用于隔离连接器基体104和柔性电路60的装置。由图7可见，这隔离装置包括一对伸长的支撑130(图11)其在连接器壳体102的端部105之间沿连接器基体104的长度延伸。隔离支撑130具有基本上和连接器基体104相等的长度，并根据需要至少伸长柔性电路60的长度，最好略微伸出超过柔性电路60的端部。隔离支撑130包括向外延伸的脚部132(图7和图11)，其和第二导电部分63附近的柔性电路60的下端部接合。柔性电路60和支撑130相连，并且支撑130具有用于保持柔性电路第二导电部分63是一平面的下方的平面133，和基本上和安装表面128以及电路板22的接触焊盘26的平面平行的主要的平面。

在本发明的另一个主要方面，隔离支撑130最好由热绝缘材料例如塑料制成。这种绝缘材料不同于制造连接器基体104的材料，例如模铸金属。使用不同材料的好处有两点。其一是材料的热绝缘特性使得隔离支撑130在把柔性电路60焊接到电路板接触焊盘26上的期间作为连接器100的热隔离器。这使得从焊接区域即电路板接触焊盘26和柔性电路第二导电部分63到金属的连接器基体104的热传递为最小，借以帮助连接器100对电路板26形成较好的焊接。

此外，使用不同的材料，最好是比连接器基体104的金属具有较大弹性的塑料，使得支撑130较好地适应于在电路板22中可能发生的变化。支撑130使用的材料还最好具有比原先制造已知的连接器20的金属较大的柔性，这有利于支撑130保持和柔性电路60的第二导电部分63的共平面性。此外，材料的不同增强在连接器基体104和具有支撑130之间形成的结合面，这有效地隔离焊接接点134和基体104。利用这种隔离器，在电路卡30的插入或拔出期间传递到基体104上的力不会被完全传递到焊接接点134上，借以使得一旦连接器100被安装到电路板22上，增加焊接接点134的寿命。

为了完成连接器100的装配，连接器基体136的底表面136被专门构成为具有沿其长度分开的并被在连接器基体的底面133中形成的隔板138支撑着的多个槽137。这些槽137接收在支撑130上限定的相应的接合接片139。这些接合接片139最好比槽略小。接合接片139还用作相对于连接器100使支撑130和被固定在其上的柔性电路60对准。在装配时，可以通过热固定把支撑130固定到连接器基体104上，其中把支撑接合接片139加热到使其膨胀因而充满连接器基体槽137的温度。

支撑130还可以包括沿其长度延伸的垂直肋140。当从端部看时，这些肋140和脚部132使支撑130呈L形轮廓，如图7所示。在支撑脚132和肋140的连接处，可以形成具有预定的半径R的外表面142。这外表面142的垂直部分144形成固定区146，柔性电路60最好通过粘结固定在其上(图7)。支撑130的垂直部分144作为固定肩，其具有相当大的粘结区域用于固定柔性电路60。沿着区域144固定柔性电路60还减轻在焊接处的应力。

在装配本发明的连接器100时，柔性电路60和可以在其下方放在接触弹簧122上的任何顺从材料被连接到接触弹簧122上。当使用粘结剂把柔性电路60固定到隔离支撑130上时，柔性电路60，尤其是其第二导电部分63附近的区域也被连接到支撑130上，从而形成一个部件，然后进行固化，使其粘结剂固定。然后，通过使所述部件的脚118和接触弹簧开孔123接合把所述部件固定到支架弹簧114上(图6)，支架弹簧和被放在连接器基体104上的部件以及支撑130，通过其接合接片139被插入基体槽137中，然后最好被热固定在其上，从而形成最终的连接器100。

应当理解，本发明的支撑130有效地在结构上作为热隔离的绝缘层，能够减少在装配期间来自焊接接点的有害的热传递，并减少传递到焊接接点的插入与拔出力。

因而，应当理解，以上说明的本发明的实施例只是说明本发明的原理的几个应用。不脱离本发明的范围和构思，本领域的技术人员可以作出各种改型。

20现有的连接器2122PC板部分2324PC板电路25表面26PC接触焊盘27

部分28PC板安装表面部分2930电路卡支撑31脚32电路卡底板部件3334电路卡接触焊盘35接触焊盘排36电路卡插入边缘部分3738连接器本体3940连接器本体端部4142端部槽43上端部4445端部的内表面46引入斜坡47端部底部48PC板底部49连接器本体安装50卡接合5152底部空腔53连接器基体底部接片54连接器基体55连接器基体中心56基体部分的脚部57连接器基体柱58支架弹簧59支架弹簧槽60柔性电路6162FC第一导电部分63FC第二导电部分6465FC外部隔离槽层66FC导电轨迹/接点6768支架弹簧基体69支架弹簧侧壁70支架弹簧自由端71支架弹簧接合脚727374接触弹簧75接触弹簧开孔7677弹簧臂78弹簧脚7980卡接收槽8182夹子83连接器端部84夹子臂100连接器101肩部102连接器壳体103保持脚104基体部分105壳体端部部件106端部槽107壳体两端108连接器基体柱109安装柱110连接器槽111112基体柱槽113114支架弹簧115116支架弹簧117支架弹簧开孔118支架弹簧119120卡接合121122接触弹簧123124125接触弹簧脚126127保持夹128129130隔离支撑131132支撑脚部133支撑的底面134焊接接点135136连接器基体底部137基体槽138基体底部隔板139支撑接合接片140支撑垂直肋141142支撑外部表面143144垂直部分145146147

Claims (27)

1、一种用于实现在电路板上的多个第一电路和在电路卡上的多个第二电路之间的连接的电连接器，包括：连接器本体，其具有两个相对的端部和在本体端部之间沿长度延伸的基体，连接器本体具有用于在其中接收电路卡的槽，被所述连接器本体支撑着的并被设置在卡接收槽相对侧上的柔性电路，所述柔性电路具有被设置在其上的位于所述卡接收槽内的的第一导电部分，和被设置在其上的向连接器基体延伸而靠近连接器基体的第二导电部分，以及被设置在所述连接器基体上用于分开所述柔性电路第二导电部分和所述连接器基体的支撑，所述支撑被设置在所述柔性电路第二导电部分和所述连接器基体之间。

2、如权利要求1所述的连接器，其中所述支撑具有基本上等于所述连接器基体的长度的长度。

3、如权利要求1所述的连接器，其中所述连接器基体是由金属模铸而成的，所述支撑是由热绝缘的非金属材料制成的。

4、如权利要求1所述的连接器，其中所述连接器基体具有多个形成在其中的槽，所述支撑包括被接收在所述槽内的多个接合接片。

5、如权利要求4所述的连接器，其中所述支撑由塑料材料制成，并且被热固定到所述连接器基体上。

6、如权利要求1所述的连接器，其中所述支撑包括被设置在所述连接器基体上的一对绝缘部分，所述绝缘部分具有从所述连接器本体伸出的各个脚部，所述绝缘部分被设置在所述柔性电路第二导电部分附近。

7、如权利要求6所述的连接器，其中所述绝缘部分由塑料材料制成，并包括被设置在靠近所述连接器基体的并和所述柔性电路第二导电表面分开的外部连接表面，所述柔性电路被固定在所述绝缘部分连接表面上。

8、如权利要求7所述的连接器，其中所述柔性电路通过粘结被固定在所述绝缘部分外部连接表面上。

9、如权利要求6所述的连接器，其中所述绝缘部分具有基本上呈L形的形状。

10、如权利要求6所述的连接器，其中所述绝缘脚部分在所述柔性电路第二导电部分的上方延伸，并在结构上用于隔离所述柔性电路第二导电部分和所述连接器基体。

11、如权利要求1所述的连接器，其中所述连接器基体由不导电材料制成。

12、一种用于提供被设置在电路板上的多个接点和被设置在印刷电路卡上的多个接点之间的电气连接的电路卡连接器，所述电路卡具有可以插入所述连接器或从中拔出的边缘，所述连接器包括：

连接器本体；其具有用于安装电路卡的连接器基体，所述连接器本体具有在其中限定的电路卡接收槽；在所述卡接收槽的相对侧上设置在所述连接器本体上的柔性电路，所述柔性电路具有在所述卡接收槽内延伸的第一端，其上具有第一导电部分，用于接触所述电路卡接点，所述柔性电路具有在所述连接器本体下方延伸的第二端，其上具有当所述连接器本体被安装到所述电路卡上时，被焊接到所述所述电路卡接点上的第二导电部分；以及，被设置在所述连接器本体和所述柔性电路的第二端之间的隔离部件，用于隔离所述柔性电路第二部分和在所述连接器本体中响应所述电路卡从所述连接器卡接收槽中拔出或插入而产生的力。

13、如权利要求12所述的连接器，其中所述隔离部件包括一对细长的支撑部件，其沿着所述的连接器本体延伸，并被置于所述连接器本体中心线的相对侧。

14、如权利要求13所述的连接器，其中所述支撑部件包括脚部，其从所述连接器本体向着所述柔性电路第二端并在所述柔性电路第二导电部分的上方延伸。

15、如权利要求14所述的连接器，其中所述支撑部件由热隔离材料制成，以便阻止在把其焊接到所述电路板上的期间产生的从所述柔性电路第二导电部分向所述连接器本体的主要的热传递。

16、如权利要求13所述的连接器，其中所述支撑部件由非金属的顺从材料制成。

17、如权利要求13所述的连接器，其中所述支撑部件由和所述连接器本体不同的材料制成。

18、如权利要求13所述的连接器，其中所述连接器本体具有沿着其底表面在其中形成的多个槽，所述支撑部件包括被接收在所述连接器本体的槽内的多个接合接片。

19、如权利要求18所述的连接器，其中所述支撑部件对所述连接器本体起热堆积作用。

20、如权利要求12所述的连接器，其中所述隔离部件包括设置在所述连接器本体和所述柔性电路第二端附近的连接表面，所述柔性电路被连接到所述隔离部件的连接表面上。

21、如权利要求20所述的连接器，其中所述柔性电路被用粘结方法连接到所述隔离部件连接表面上。

22、如权利要求13所述的连接器，其中所述连接器本体包括在两个连接器端部之间延伸的伸长的连接器基体，所述连接器基体包括多个槽，并且所述每个支撑部件包括从其中延伸的多个接片，所述支撑部件接片被接收在所述支撑部件槽内。

23、一种用于在电路卡和电路板之间利用柔性电路提供连接的电连接器的连接器壳体，所述柔性电路具有多个第一导电部分，其适用于当所述电路卡被插入所述连接器中时接触在所述电路卡上相应的接点，所述柔性电路具有第二导电部分，其在所述连接器的下方延伸，并且适用于焊接到位于所述电路板的安装表面上的相应的接点上，所述连接器壳体包括：

两个连接器本体端部，其每一个具有设置在其中的槽，所述连接器本体端部槽协同地限定卡接收槽，用于在其中接收所述电路卡的边缘，在所述连接器基体端部之间延伸的伸长的连接器基体，所述连接器基体具有用于支撑电路卡固定装置的第一表面以及和电路卡安装表面相对的第二表面，所述连接器壳体还包括隔离层，其沿着所述基体的第二表面和所述电路卡安装表面呈相对关系设置，所述隔离层由与所述连接器基体不同的材料制成，所述隔离层和所述第二导电部分附近的柔性电路接合，并且还具有相对于所述连接器基体向外延伸的脚部，所述绝缘层脚部被插入在所述柔性电路第二导电部分和所述电路卡安装表面之间。

24、如权利要求23所述的连接器基体部件，其中所述隔离层包括由和所述连接器基体的材料不同的材料制成的一对伸长的支撑部件。

25、如权利要求24所述的连接器基体部件，其中所述连接器基体由金属材料制成，所述隔离层由非金属材料制成。

26、如权利要求24所述的连接器基体部件，其中所述连接器包括形成在其第二表面中的多个槽，所述隔离层支撑部件包括被接收在所述连接器基体槽内的多个接合接片。

27、如权利要求26所述的连接器基体部件，其中所述隔离层通过把所述接合接片热固定到所述连接器基体上而被固定到所述连接器基体上。

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