CN1211251C - 以旋转运动连通/断开流体流动的凸连接器部分、方法及整体插塞构件 - Google Patents

Abstract

一种两部件连接器结构(22，32)包括一个凸连接器部件(32)和一个凹连接器部件(22)，它们可手动接合以便开启在连接器部件(22，32)之间的流体连通。例如，连接器部件(22，32)可用于建立在一个容器(12)和一根导管(14)之间的流体连通。连接器部件(22，32)相互脱开以切断它们之间的流体连通，从而也关闭环境以及每个容器和导管之间的流体连通。凸连接器部件(32)包括一个用于支承在凹连接器部件(22)上的安装结构(32a)，还包括一个有效地引导凸连接器部件(32)的凸出部分(36)与凹连接器部件(22)接合的导向结构(44)。凸连接器部件(32)的一个手动螺母(34)有效地手动旋转以便使轴向相对移动凸出部分(36)进入或退出与凹连接器部件(32)的接合。本发明提供一种具有相当低的手动接合和脱开力同时更加方便和容易使用的连接器结构(22，32)。

Description

以旋转运动连通/断开流体流动的凸连接器部分、 方法及整体插塞构件

技术领域

本发明涉及用于连通和断开流体流动的连接器组件领域。这些连接器组件的总体特征是具有“干式断开”形式。本发明尤其涉及包括一第一(或者说凸)部件和一第二(或者说凹)部件的连接器组件。当凸和凹部件相互连接时，它们影响连接器部件之间的流体流动连通。当该连接器断开时它们可相互重新密封使得流体不从凸部件或凹部件流失。另外，本发明涉及这样的连接器，该连接器还有一个导向构件，它可移动地支承在该连接器的部件之一上，并引导另一个连接器部件与所述连接器部件之一相互接合和脱离。

本发明还进一步涉及这样的连接器，它为实现将该连接器部件接上和脱开而使用一旋转手动螺母，从而降低使用该连接器所必需的手动力。

背景技术

一种传统连接器已知于1999年2月4日公布的WIPO申请WO99/05446。此申请被确信披露了一种连接器，其中当相互接合时一个凸部件和一个凹部件协作以便影响在部件间的流体流动。当该连接器部件相互断开时，一个部件(凹部件)可重新密封使得流体不从该凹部件流失。该连接器的实施例为实现连接器部件的连接或断开需要一个手动施加的轴向力。该连接器的另一些实施例为实现连接或断开该连接器部件提供一个相对于一个支承凹连接器部件底部手动旋转的相对转动部件。然而，这些实施例在连接器部件断开时没有为凸部件提供重新密封。因此，如果凸部件从凹连接器部件底部抽出，流体将从该凸连接器部件流失。

另一种传统连接器结构已知于1983年12月20日公布并授予柯蒂斯.J.邦德(Curtis J.Bond)等人的美国专利NO.4,421,146(′146专利)。按照′146专利的连接器结构包括一个安装在充满流体的容器，例如装在纸板箱内的袋子，上并与之流体连通的管状管嘴。该管嘴部件包括一个插塞构件，该插塞构件可在关闭容器和管嘴构件外部之间流体连通的第一位置和打开此流体连通的第二位置间轴向移动。在插塞构件第二位置，该插塞构件内部的一对横向开孔向管嘴内部移动以便允许容器和管嘴外部流体连通。

邦德(Bond)′146专利的一个操作构件(即该凸连接器部件)被安装在一个导向结构中，该导向结构夹紧在管嘴上并引导操作构件轴向滑动与该管嘴嵌合成密封关系。该操作构件提供与一根导管的连通并包括一个当该操作构件与管嘴断开时关闭该导管和环境之间连通的阀构件。当操作构件与管嘴接合时还可与插塞构件接合使后者在它的两个位置间移动，并且在操作构件和插塞构件之间的接合开启该操作构件内的阀。因此，当该操作构件嵌合到该管嘴中时，建立了容器和导管之间的连通。另外，可看出邦德(Bond)′146专利的插塞构件支承一个接触操作构件(即凸连接器部件)的阀构件的轴向突出部，从而开启此阀构件。

当按照邦德(Bond)′146专利的连接器的操作构件和插塞构件轴向相互脱离时，少量流体被留在阀构件和插塞的外部。因为操作构件确定一个拱形端表面并且插塞构件有一个匹配的轮廓相符端壁与阀构件紧密接合，所以流体的保留量很少。插塞构件的横向孔本身容量很少，通向该插塞构件的通道很小并且在该构件移动至其关闭位置时大部分由该插塞构件本身充满。

如邦德(Bond)′146专利描述的配件的使用者倾向于简单推动操作构件或其连接软管或导管以实现与管嘴接合。但使用者的这种有力推动可能传递太多的力给容器使得管嘴从它在容器和连接器上的所需位置移开。另外，邦德(Bond)′146专利的操作构件不能方便地打开清洗、检查、或在那里替换该密封构件。该操作构件确实能用手工拆卸，但该操作构件包括许多零件，并在使用该操作构件输送食物产品后，它的拆卸是棘手的工作。因此，当O型密封圈简单清洗或替换便可继续使用时，这种传统的操作构件有时就被丢弃。另外，因为按照邦德(Bond)′146专利的操作构件不能方便地清洗或装上新的O型密封圈，许多使用者简单地将该配件丢弃并购买一个新的。

另一种认为是凹凸合体结构的传统连接器已知于1988年12月7日公布的欧洲专利申请NO.0 294 095 A1(′095申请)。按照′095申请，一“凸”和“凹”连接器部件通过安装在导向外壳上的一个轭架对准和并列。该凸连接器部件构造为管状构件，该管状构件可通过导向外壳上的一个手柄轴向移动以便与凹连接器部件内安装的一个环形阀构件接合。当该凸和凹连接器部件相互连接(即，借助于凸连接器部件相对于导向外壳伸出并进入凹连接器部件)时，内部流体排出流道借助于凹连接器的环形阀构件与外部空气入口(或压缩气体输送)流道分离。在该凸和凹连接器连接的状态，该凹连接器部件的环形阀构件还可作为一密封构件。还已知此连接器的一种类型，其中凸连接器部件安装一个弹簧加载的内部圆盘阀构件，当该凸和凹连接器部件不相互连接时，该阀构件关闭凸连接器部件的流体排出流道。

另外，一种传统连接器已知于1988年10月6日公布并授予本发明的同一受让人的美国专利NO.5,816,298。在这种连接器结构中需要两只手推动凸部件的套筒进入凹部件从而脱开该凹配件的插塞并允许流体流过该凸套筒。在′298专利中连接器使用一对相对的支耳，所述支耳从该凸连接器构件导向部分的相对侧伸出。这些支耳的作用是允许该连接器的使用者手动轴向推动凸连接器部件的套筒进入凹连接器部件从而开启两个连接器部件并允许流体流过已接合的连接器部件。

发明内容

考虑到相关技术的缺陷，需要一种连接器组件，它可方便手动使用并全面地降低当实现连接和脱开该连接器部件时使用者所需的手动力数量。

另外，由于相关技术的缺陷，可看出需要这样一种连接器组件，它允许在没有将凸连接器部件连接在凹连接器部件上的情况下打开凸连接器部件以便检查、清洗和维修。

因此，本发明的一个方面在于提供一个凸连接器部分，用于与一个凹连接器部分一起使用以便形成流体流动连接，凸连接器部分和凹连接器部分每个确定一个相应的轴向延伸流体流道并可移动地相互接合以便连通相应的流体流道，凹连接器部分包括一个整体阀元件，该阀元件有一个关闭该凹连接器部分流体流道的第一关闭位置和一个轴向偏离第一位置的第二开启位置，该凹连接器部分的所述整体阀元件为响应所述凸连接器部分与所述凹连接器部分接合在一起而移动至第二位置，以便使相应的轴向延伸流体流道相互连通并在其第一和第二位置上都与凹连接器部分保持整体连接，该凸连接器部分包括：一个凸出部分，它可相对于凸连接器的其余部件轴向往复运动；一个导向部分，它包括用于可支承和释放地接合在凹连接器部分上的支承装置，该导向部分包括用于支承一个可旋转致动器构件的结构，该致动器构件的相对的旋转实现凸出部分在第一和第二位置之间往复运动以便分别将该凸出部分接上和脱开从而使其进入和离开该凹连接器部分；致动器构件和凸出部分确定一个协作结构，该协作结构用于该凸出部分响应致动器构件的相对旋转而在第一位置和第二位置之间轴向往复运动；为响应往复至其第二位置，凸出部分移动阀构件至其相应的第二位置。

本发明的一个优点在于凹连接器部件的插塞构件不能与此凹连接器部件分开。因此，该插塞构件不能在安装凹连接器部件的容器或箱内丢失。

另外，本发明的一个优点在于能将凸连接器部件拆开检查和清洗。凸连接器部件甚至在没有连接在凹连接器部件上时也可伸出用于检查，然后如需要可完全拆开清洗和修理，例如更换O型圈类的密封。

此外，所述导向部分包括一个管状部分。所述管状部分包括第一孔部分和第二孔部分，该第二孔部分具有比第一孔部分较大的直径并且一个台阶位于第一孔部分与第二孔部分这间的分界面处。

所述致动器构件携带一个沿径向向外伸出的突出部，所述导向部分携带一个沿径向向内伸出的凹进抓取突出部，以致于在所述凸出部分的所述第二位置，所述抓取突出部捕获所述致动器构件的突出部以防止不注意地关闭该凸连接器部分。

还包括一个与所述凸出部分一起往复运动的密封套筒构件，所述密封套筒构件包括一个径向延伸的法兰，该法兰有一个沿径向向外伸入所述较大直径孔部分的外部径向半柔性辐板部分，所述辐板部分能防止所述凸出部分从所述管状部分内部抽出。

还包括一个支承在所述凸出部分上的螺母构件，以与所述凸出部分一致地往复运动，所述螺母构件包括一个沿径向向外布置的螺纹部分，所述致动器构件包括沿径向向内布置的螺纹部分，以与所述螺母构件的沿径向向外布置的螺纹部分螺纹连接地接合。

所述螺母构件包括一对沿直径相对的突出部，所述一对突出部中的每一个确定一对间断并沿直径上相对的阳螺纹部分中相应的一个，而所述致动器构件包括一个与每个所述一对间断的沿直径上相对的阳螺纹部分接合的双头螺纹。

所述导向部分和所述致动器构件进一步确定允许所述致动器构件相对旋转并同时防止其轴向相对移动的协作结构。

一个径向和周边延伸凹槽位于所述导向部分，所述致动器构件包括一个可旋转地容纳在所述凹槽内并防止所述致动器构件在所述导向部分上的轴向相对移动的径向和周边延伸突肋。

还包括一个位于所述导向部分上以便确定一个沿径向向内敞开和周边延伸的凹槽的凸缘部分，所述致动器构件的所述突肋活动地容纳在所述凸缘部分的周边延伸凹槽内。

所述凸连接器部分包括一相应的阀元件，所述相应阀元件包括一个可滑动地安装在所述凸出部分上的密封套筒构件，所述凸出部分确定一个从所述轴向延伸流体流道横向向外敞开的开口，而且所述密封套筒构件在一个第一关闭位置横跨并关闭所述开口，所述密封套筒构件包括一个沿径向向外伸出的构件，它在所述凸出部分的向前往复运动情况下能与所述凹连接器部分接合以阻止所述密封套筒构件进一步向前移动以致于所述凸出部分继续向前并进入所述凹连接器部分以便敞开所述开口。

本发明也提出一种实现和控制在一对流道之间流体流动连通、和在不相互连通时将该流路与环境隔离的方法，所述方法包括以下步骤：

提供一个具有轴向延伸流体流道的凹连接器部分、和一个在一个第一关闭位置横跨并关闭该流道的整体插塞构件，并使所述插塞构件轴向移动至一个第二开启位置的同时保持与所述凹连接器部分的整体连接；1)提供一个具有轴向延伸流体流道的凸连接器部分，并将所述凸连接器部分接合在所述凹连接器部分上并使所述流体流道轴向对准；2)为所述凸连接器部分提供一个导向部分，它能响应横向相对移动而接合在所述凹连接器部分上并使所述轴向延伸的流体流道轴向对准；3)提供一个凸出部分，它确定所述凸连接器部分的所述流体流道并可相对于所述导向构件往复运动；在所述凸出部分上形成一个从所述流道横向敞开的孔，并布置一个在第一位置横跨并关闭所述孔以便关闭与环境的连通的相应的轴向移动管状阀构件，并在与所述第一位置轴向间隔的第二位置利用所述管状阀构件开启所述孔并打开在接合的连接器结构流体流道之间的连通；4)提供一个旋转地支承在所述导向构件上的致动器，在所述致动器和所述凸出部分之间协作方面确定一个协作结构，该协作结构用来使所述凸出部分在其所述第一位置和其所述第二位置之间往复运动以响应所述致动器相对于所述导向构件的旋转；以及5)将所述凸和所述凹连接器部分接合，并相对旋转所述致动器以实现所述凸出部分的往复运动致使所述流体流道的连通开启和关闭。

另外，也提出一种两部件流体连接器结构，它有一个用来与一个容器流体流动连通的凹连接器部分，和一个用来与一根导管流体流动连通的凸连接器部分，所述连接器部分可手动接合以实现在所述容器和所述导管之间的流体流动连通，并可脱离以便既切断所述流体流动连通又可手动地关闭在环境以及每个所述容器和导管之间的流体流动连通；其中

A)所述凹连接器部分有：一个凹帽状构件，它确定一个使环境和所述容器之间连通的轴向延伸通道，所述帽状构件在所述通道附近确定一个轴向布置的端部边缘表面；一插塞构件，它与所述帽状构件整体制成，并在一个第一关闭位置横跨和关闭所述帽状构件的通道，所述插塞构件可轴向移动至一个第二开启位置以便开启通往所述容器的通道并同时保持与所述帽状构件整体连接，所述插塞构件确定一个布置在所述通道外部的轴向延伸的凹进处；

B)所述凸连接器部分有：一个细长凸出部分，它确定一个用来与所述导管流体流动连通的封闭轴向通道，一个临近所述凸出部分前端并从所述凸出部分上的所述轴向通道向外打开的横向开口，和一个临近所述出部分的前端用于嵌入所述插塞构件所述凹进处的头部；一个套筒阀构件，它可滑动地安装在所述凸出部分上并位于一个越过并关闭所述横向开口的第一位置和一个至少部分地在所述横向开口所述开孔后方的第二位置之间，所述套筒阀与所述凸出部分一致地往复运动，并在其后端有一个沿径向向外伸出的法兰部分，所述法兰部分与所述帽状构件的所述端部边缘表面接合以阻止所述套筒阀构件的向前往复运动，以致于在所述凸出部分继续往复运动进入所述帽状构件时所述套筒阀构件相对移动至其所述第二位置处；一个导向构件，它可往复地支承所述凸出部分和所述套筒构件，所述导向构件包括一个其中有中心孔的前法兰部分，以及用于支承接合在所述帽状构件上并且所述中心孔与所述帽状构件的所述通道对中的装置，用于确定一个所述凸出部分和套筒阀构件用的导轨以便允许它们通过所述中心孔进入和退出所述凹连接器部分所述通道作往复运动的装置；以及一个致动器，它可旋转地承载在所述导向构件上并与所述凸出部分一起确定一个协作结构，所述协作结构用于使所述凸出部分相对于所述导向构件在其所述第一位置和其所述第二位置之间往复运动以响应所述致动器相对于所述导向构件的旋转。

通过阅读以下详细描述的本发明示范性实施例并结合马上在下面简要说明的附图，本发明的这些和另外的目的和优点将显而易见。

附图说明

图1提供了一个流体分配系统的透视和有点简略的视图，其中为描述清楚说明起见剖去一纸板箱部件的一部分，该箱包括一个通过本发明连接器组件与一根流体导管相连的充满流体的袋子；

图2提供一个装在图1所示容器上的凹连接器部件局部透视图；

图3是图1中所示凸连接器部件的透视图，为描述清楚说明起见呈现出放大的尺寸；

图4提供本发明凸连接器部件的分解透视图；

图5是安装在一个凹连接器部件上但没有与其接合的凸连接器的纵向截面图，而且该凹连接器部件处于其闭合的位置；

图6提供一张局部截面图，它表示出一个安装在该凹连接器部件上并与其接合的凸连接器部件，以致于该凸和凹连接器部件都开启，并且流体能在这些连接器部件之间流动；

图7类似图5，并表示出安装在一个凹连接器部件上但没有与其接合的凸连接器的一个替代实施例；

图8类似图6，并描述在该替代实施例中的凸连接器部件，此时它已接合到一个凹连接器部件上以致于该凸和凹连接器部件都被开启并且流体在这些连接器部件之间流动。

具体实施方式

箱内袋子结构的流体分配系统10被简要描述在图1中。通常，此流体分配系统10包括可由一根导管14连接在一台分配泵(未表示出)上的充满流体的罐或者说容器12。容器12可采用任何所需要的结构，但所描述的容器是具有一个外部形状不变箱16和一个内部柔性袋子18(图1中只可见其部分)的箱内袋子结构，该箱在所示实施例中由瓦楞纸板制成。袋子18最好用塑料膜制造。

相互结合地参考图1～6，特别是首先参见图2，此图表示出箱16的侧壁16a确定一个钥匙孔形状的切口20。该切口20允许一个安装在袋子18上并与其内部空间连通的凹连接器部件22从箱16内部穿过切口20向外局部伸出。一旦凹连接器部件22从箱16内部穿过切口20向外局部伸出，借助于在连接器部件22上的一对轴向间隔的法兰22a和22b(在图5可清楚看出)的协作将其保持在切口20的一个下部范围内。这些间隔的法兰22a和22b夹住在两者之间的箱16的壁16a一部分的每侧以及切口20底部周围。凹连接器部件22本身借助于箱壁16a(见图1和图2)的钥匙孔形状部分20a被夹持在切口20的下部范围之中，在图1和图2还可清楚看出，钥匙孔形状的部分20a被铰接在箱16的壁16a的上部范围。因此，当凹连接器部件22被引入并沿切口20向下滑入该切口的下部范围时，钥匙孔形状的部分20a可手动向旁边转开。在凹连接器部件22位于切口20的下部范围后，手动恢复钥匙孔形状的部分20a到图1和2所示位置，从而将凹连接器部件22保持在壁16a的切口20之中。

在图5中可进一步看出，凹连接器部件22有与袋子18的壁18a(即在该袋子的开口处)密封固定的内部法兰24。因此，凹连接器部件22提供到达袋子18和容器12内部容积的通路。即，袋子18的流体容物与凹连接器部件22连通，并可通过此连接器部件流出。可以理解，凹连接器部件22包括一个可移动插塞构件26(见图5)。从图5可以看出插塞构件26可移动地关闭通过凹连接器部件22的流路或者说通道28。在其远端(即离箱16最远处)凹连接器部件22包括一个径向向外延伸的安装法兰30。安装法兰30用于将凸连接器部件32安装到凹连接器部件22上。即，如同将要看到的那样，凸连接器部件32相对于凹连接器部件22横向移动，使得该凸连接器部件的带有凹槽的夹钳32a捕获并夹持法兰30。因此，凸和凹连接器部件实际上按照轴线对中的形式相互保持，并防止这些连接器部件相对的轴向移动。这种将凸连接器部件安装到凹连接器部件上的方式会从上文参考的′298专利中被人全面地熟悉。因此，可理解成所说明和描述的将凸连接器部件安装到凹连接器部件上的这种方式只是示例，不能限制本发明。

图3、4、5和6互相结合地说明体现本发明的凸连接器部件32的一个实施例，在图1中也可看出它被安装到凹连接器部件22上使连接导管14与容器12的袋子18内的流体成流体流动连通状态。在图3中，凸连接器32是从与图1视点相同的视点进行观察，从而提供一个该凸连接器部件的可旋转手动致动器或者说手动螺母部分34的良好视图。如图3中临近手动螺母34的双头旋转箭头34a所示，手动螺母部分34可相对于凸连接器部件32的其余部分手动旋转，并按照手动螺母部分34的手动旋转方向有效地(将解释)把一个凸出部分36(在图5和6中看得最为清楚)的前端部插入凹连接器部件22和从后者抽出。

如图5和6所示，凸出部分36确定一个标号为36’的流动通道。在图3还可看出一个凸出部分36的弯头和软管倒刺构件38和一个螺母构件40的不完全部分，该螺母构件有一个弹性指部40a，在这些指部的远端部分接合在凸出部分36的一个周边凹槽42(在图4中看得最为清楚)内。螺母构件40有效地轴向移动凸出部分36(即，进入和离开凹连接器部件22)以响应手动螺母构件34的旋转(见箭头34a)，这将在下面解释。弯头和软管倒刺构件38提供导管14和凸出部分36的连接，当致动器34旋转以实现连接或断开连接器部件22和32时该导管还能抵抗该凸出部分的转动，如下所述。

如图4、5、和6所示(特别参考图4)手动旋转致动器部分34(即手动螺母34)和凸出部分36都活动地支承在一个凸连接器部件32的导向部分44上。导向部分44可旋转地支承用于相对旋转的致动器构件34，并支承用于相对轴向移动的凸出部分36。在其前表面44a，导向部分44确定安装在凹连接器部件22上的夹钳32a。如上文指出那样，夹钳32a提供凸和凹连接器部件32和22的同轴对中以及这些连接器部件相对轴向固定。换而言之，夹钳32a抓住法兰30，保持连接器部件22和32轴向对中，并在该凸出部分进入该凹连接器部件和从后者抽出的同时限制连接器部件22和32的相对轴向移动。

在该被描述实施例中，导向部分44包括确定表面44a并支承月牙形夹钳32a的前壁部分44b。夹钳32a确定一个能横向容纳凹连接器部件22的安装法兰30的径向向内敞开凹槽44c。这种将凸连接器部件安装在凹连接器部件上并与其相对轴向固定的特殊安装结构会从上文引用的′298专利中知晓，但本发明不局限于此。值得注意，导向部分44确定一个向前的中心定位开孔44d，凸出部分36的前部36a延伸通过该开孔以便与凹连接器部件22接合，见图4。

凸连接器部件32同样包括将手动螺母34的相对旋转运动转换成凸出部分36的相对轴向移动的机构。为了提供手动螺母34在导向部分44上的相对旋转，该导向部分确定一个凸缘部分46，该凸缘部分又确定一个沿径向向内布置的周边凹槽48。致动器34的前部34b确定一个沿径向向外布置的周边凸棱50。凸棱50被可旋转地捕获在凹槽48中，使得致动器34可旋转地承载在导向部分44上。螺母构件40包括一环形部分40b，从该环形部分轴向伸出一个指部40a，并从该环形部分径向向外地伸出一对沿直径相对的带角度螺纹部分52。

致动器构件34由导向构件44可旋转地支承，并确定一个沿径向向内地布置的双头阴螺纹54。螺母构件40的螺纹部分52螺纹连接地容纳在致动器34的螺纹54中。如图所示，致动器34最好设有表面特征(如凸脊、凹槽、点刻、突起的菱形图案和滚花等等)以提供致动器34更有效的手动握紧。

如图5所示，凸连接器部件32可安装在凹连接器部件22上，接着致动器构件34可相对于导向部分44手动旋转，使得凸出部分36从图5的第一位置朝向并到达图6的第二位置轴向移动(即，通过螺纹部分52在双头阴螺纹54中的动作)。因此螺母构件40沿着该凸连接器部件的轴向移动，同时指部40a传递轴向力给凸出部分36。其结果是凸出部分36相对于导向部分44(并相对于凹连接器部件22)从图5位置轴向移动到达图6位置。

应注意到在图6中，安装在凸出部分36上的密封套筒58包括一向外延伸的法兰部分58a。该法兰部件58a接触导向部分44的壁部44b并因此在凸出部分36前行进入凹连接器部件22时被防止进一步向前轴向移动。其结果是凸出部分36的流体流出孔60打开。在凸出部分36继续向前进入凹连接器部件时(考虑到部件从图5到图6的相对位置变化)，凸出部分36的头部62接触一个在插塞构件26内确定的凹进处64并容纳在后者之中。头部分62“啪地一下”接合入凹进处64，使得插塞构件26保持但可移动地连接在头部62上。看图5和图6时值得注意的是，插塞构件26是与安装构件30a整体制成的，它们整体地确定法兰30，而且还确定端边22c和通道28。因此，值得重视的是插塞构件26是安装构件30a整体的并与后者整体相连。即，安装构件30a包括一对沿直径相对的桥部30b，每个桥部在一个加强部30c处与安装构件连接。每个加强部30c通过一对铰接臂30d与插塞构件26的一个沿直径相对的边缘接合。每个铰接臂30d包括一对用带箭头编号30e标明的整体“活”铰链零件。

因此，见图6，值得重视的是甚至在凸出部分36实现其全部向前的运动并完全插入凹连接器部件22时孔60完全打开和插塞构件26从通道28离开的情况下，插塞构件26仍然保持与安装构件30a整体连接，从而不会丢失在容器12中。另外，值得注意的是凸连接器部件32的开启不取决于凸连接器部件与凹连接器部件22的接合。因此，即使凸连接器部件32没有连接在一个凹连接器部件上，致动器34仍可以适合的方向手动旋转，其结果是凸出部分36向导向构件44的前部伸出。在凸出部分36的这个位置，孔60借助于密封套筒58向后滑动不覆盖这些孔而开启。

然而，如图6所示，在凸连接器部件32安装在一个凹连接器部件上，并且手动螺母34相对旋转以推动凸出部分36时，该凸出部分在一个头零件70处接合在该凹连接器部件的插塞部件26中。头零件的这种接合对于凸连接器部件36的进一步向前移动(即，由于手动螺母34的继续相对转动)以便支承在袋子18内部的插塞构件26上从而打开流体通道28是有效的。

值得注意的是：该对整体和沿直径相对(即，在轴向视图中)的桥部构件30b总是连接插塞构件26和凹连接器部件22(即，凹连接器部件22的安装部分30a)。再次指出，要想到插塞构件26是凹连接器部件22的一个整体部分，并始终保持与该凹连接器部件的连接而不管该插塞构件是否与凹连接器部件22的通道28密封接合(如图5所示)还是脱开(如图6所示)。每个桥部30b包括一对整体活铰链部分(如带箭头标号30e所示)，它们允许桥部30b在插塞构件26与出部分36一起在图5和图6的位置间轴向移动时可控制地伸缩。重要的是，由于通过桥部30b与安装部分30a的连接，插塞构件26决不会与凹连接器部件22断开而丢失在容器12中。

应当理解，致动器34沿相反方向的相对旋转有效地使该凸和凹连接器部件从其图6的位置返回图5的相对位置。在凸出部分36从凹连接器部件22中抽出时，弹簧58b有效地移动套筒58再次越过孔60，从而关闭凸出部分36中的流出通道36’。一旦凸出部分36从凹连接器部件22中抽出，凸连接器部件32可横向移动从而与凹连接器部件在法兰30处断开(即，从月牙形夹钳32a中移开安装法兰30-回忆上文图4的描述)。

图7和图8描述本发明的第二实施例。为了提供用于描述这个本发明实施例的参考编号，与上文描述和说明的零件相同(或在结构或功能上相似)的零件在图7和图8中标以上文所用的相同数字，并增加一百(100)。如图7和图8所示，在此实施例中，在手动旋转时旋转手动螺母134在凸连接器部件导向构件上不是如同第一实施例中的手动螺母34那样轴向相对不动。相反地，当手动螺母134旋转时它也沿导向部分144向前或向后轴向移动(即，取决于相对旋转的方向)。当手动螺母134旋转和轴向地运动时，它通过与一个确定一对沿径向向外布置的键66的杯形构件140协作，实现杯形构件140和凸出部分136的同步轴向移动。手动螺母134包括一个内部管状部分68，在其内部远端确定一个轴向布置的推力面68a。推力面68a与杯形构件140接合以便沿轴向向右移动该构件，如图7和图8所示，来响应手动螺母134的向右轴向移动。杯形构件140和致动器134的内部管状部分68的关系允许该杯形构件在致动器134旋转时不旋转，并给凸出部分136传递轴向力。另一方面，当手动螺母134反方向手动旋转并按相反轴向方向沿导向构件144移动时，该手动螺母通过一个轴向布置的推力面134c对该凸出部分施加一个相反的轴向力。推力面134c靠在弯头和软管倒刺构件138上以便按相反的轴向相对于导向构件144移动凸出部分136。

在此实施例中，导向部分144包括一个带有沿径向向外布置的螺纹70的管状延伸部分144a。致动器部分134确定一个可螺纹连接在螺纹70上的相配阴螺纹72。同样在此实施例中，管状延伸部分144a确定一个阶梯孔74，它具有一个直径略微加大的孔部(如带箭头的标号74a表示)。密封套筒158设有一个沿径向向外延伸并有些柔性的辐板部分158c(即，法兰158a的外部)，该辐板部分柔软到足以通过孔74的直径较小的孔部分，并进入孔部74a。在直径较大的孔部74a中，略带柔性的辐板部分158c防止从该孔部轴向抽出。因此，当致动器134从图8位置朝图7位置手动转动，当辐板部分158c与出现在孔部74a端部的一个轴向布置台阶74b接合时，使用者感觉到该致动器自由运动中的一个“停顿”。

当然，如果使用者希望拆卸连接器部件132，可接着按同一方向(即，按照使手动螺母134从图8位置朝图7位置移动所必需的方向)有力地转动致动器134，强制柔性辐板部分158c通过该阶梯74b。一旦致动器134从导向部分144上拧下，凸出部分136可从该导向部分中手动抽出以便于检查和清洗。

本发明的每个替代实施例提供以低成本制造凹连接器部件的优点，以致于凹连接器部件可以和可任意处理的箱中袋结构容器12或另一类非再生容器一起扔掉。另一方面，当使用如玻璃或耐用塑料制成的再生容器时，则可在该容器清洗后处理掉凹连接器部件22并将一个新的凹连接器部件插在其位置上。凸连接器部件32、132可拆开清洗并可在一段时间内与几个不同的凹连接器部件22一起在多个后继容器12上长期和重复使用。

本发明说明、描述已经完毕，并且本发明通过参考两个示范性和特别优选的本发明实施例来定义，这种参考不意味着对本发明的一种限制，也没有这种局限性要被表示。正如一般地熟悉相关技术的人员可想到的那样，本发明可在形式和功能上能作出重要改型、变更和等效。例如，本发明的连接器部件可用于流体而不是食物产品中。这些本发明连接器部件可用于例如化学品的不同液体中。照相药品是本发明连接器部件能被使用的除食物产品的外液体的一个例子。同样，本发明连接器部件还可用于除特别在此说明、描述或参考的类型之外的其他类型的罐和容器中。例如，即使袋不放置在箱内，袋型容器也可采用本发明连接器部件。本发明连接器部件有一特别的优点，这是因为使用中凸和凹连接器部件可响应一个横向相对移动而相互接合并且只需施加较小的力。此后，该凸和凹连接器部件的连接只需要施加相当小的手动旋转力。换言之，即使手力量相当小的个人也会能给本发明凸连接器部件施加足够的相对扭转力，使得该连接器部件的接合和脱离容易实现。因此，一种至今没有实现而且使用方便的凸和凹连接器部件已由本发明提供。本发明连接器部件同样可用于实现例如一对导管或一对容器间的流体连通，而不是仅像描述的那样在一个容器和一根导管间实现该流体连通。因此，值得重视的是所说明和描述的本发明最佳实施例只是示范性的，并不是完全的本发明范围。因此，本发明只由所附权利要求的精神和范围来确定，并对所有方面的等效物拥有完全的权利。

Claims (13)

1.一个用于与一个凹连接器部分一起使用以便形成流体流动连接的凸连接器部分，所述凸连接器部分和所述凹连接器部分各确定一个相应的轴向延伸流体流道并可移动地相互接合以便连通所述相应的流体流道，所述凹连接器部分包括一个整体阀元件，该阀元件有一个关闭该凹连接器部分流体流道的第一关闭位置和一个轴向偏离所述第一位置的第二开启位置，所述凹连接器部分的所述整体阀元件响应所述凸连接器部分与所述凹连接器部分接合在一起而移动至所述第二位置，以便使所述相应的轴向延伸流体流道相互连通并在其所述第一和所述第二位置上都与所述凹连接器部分保持整体连接，所述凸连接器部分包括：

一个凸出部分，它可相对于所述凸连接器的其余部分轴向往复运动；

一个导向部分，它包括用于可支承和释放地接合在该凹连接器部分上的支承装置，所述导向部分包括用于支承一个可旋转致动器构件的结构，所述致动器构件的相对的旋转实现所述凸出部分在第一和第二位置之间往复运动以便分别将该凸出部分接上和脱开从而使其进入和离开该凹连接器部分；以及

所述致动器构件和所述凸出部分确定一个协作结构，该协作结构用于所述凸出部分响应所述致动器构件的相对旋转而在所述第一位置和所述第二位置之间轴向往复运动；

为响应往复至其第二位置，所述凸出部分移动所述阀构件至其相应的第二位置。

2.根据权利要求1所述的凸连接器部分，其特征在于，所述导向部分包括一个管状部分。

3.根据权利要求2所述的凸连接器部分，其特征在于，所述管状部分包括第一孔部分和第二孔部分，该第二孔部分具有比第一孔部分较大的直径并且一个台阶位于第一孔部分与第二孔部分这间的分界面处。

4.根据权利要求2所述的凸连接器部分，其特征在于，所述致动器构件携带一个沿径向向外伸出的突出部，所述导向部分携带一个沿径向向内伸出的凹进抓取突出部，以致于在所述凸出部分的所述第二位置，所述抓取突出部捕获所述致动器构件的突出部以防止不注意地关闭该凸连接器部分。

5.根据权利要求2所述的凸连接器部分，其特征在于，还包括一个与所述凸出部分一起往复运动的密封套筒构件，所述密封套筒构件包括一个径向延伸的法兰，该法兰有一个沿径向向外伸入所述较大直径孔部分的外部径向半柔性辐板部分，所述辐板部分能防止所述凸出部分从所述管状部分内部抽出。

6.根据权利要求1所述的凸连接器部分，其特征在于，还包括一个支承在所述凸出部分上的螺母构件，以与所述凸出部分一致地往复运动，所述螺母构件包括一个沿径向向外布置的螺纹部分，所述致动器构件包括沿径向向内布置的螺纹部分，以与所述螺母构件的沿径向向外布置的螺纹部分螺纹连接地接合。

7.根据权利要求6所述的凸连接器部分，其特征在于，所述螺母构件包括一对沿直径相对的突出部，所述一对突出部中的每一个确定一对间断并沿直径上相对的阳螺纹部分中相应的一个，而所述致动器构件包括一个与每个所述一对间断的沿直径上相对的阳螺纹部分接合的双头螺纹。

8.根据权利要求1所述的凸连接器部分，其特征在于，所述导向部分和所述致动器构件进一步确定允许所述致动器构件相对旋转并同时防止其轴向相对移动的协作结构。

9.根据权利要求8所述的凸连接器部分，其特征在于，一个径向和周边延伸凹槽位于所述导向部分，所述致动器构件包括一个可旋转地容纳在所述凹槽内并防止所述致动器构件在所述导向部分上的轴向相对移动的径向和周边延伸突肋。

10.根据权利要求9所述的凸连接器部分，其特征在于，还包括一个位于所述导向部分上以便确定一个沿径向向内敞开和周边延伸的凹槽的凸缘部分，所述致动器构件的所述突肋活动地容纳在所述凸缘部分的周边延伸凹槽内。

11.根据权利要求1所述的凸连接器部分，其特征在于，所述凸连接器部分包括一相应的阀元件，所述相应阀元件包括一个可滑动地安装在所述凸出部分上的密封套筒构件，所述凸出部分确定一个从所述轴向延伸流体流道横向向外敞开的开口，而且所述密封套筒构件在一个第一关闭位置横跨并关闭所述开口，所述密封套筒构件包括一个沿径向向外伸出的构件，它在所述凸出部分的向前往复运动情况下能与所述凹连接器部分接合以阻止所述密封套筒构件进一步向前移动以致于所述凸出部分继续向前并进入所述凹连接器部分以便敞开所述开口。

12.一种实现和控制在一对流道之间流体流动连通、和在不相互连通时将该流路与环境隔离的方法，所述方法包括以下步骤：

提供一个具有轴向延伸流体流道的凹连接器部分，和一个在一个第一关闭位置横跨并关闭该流道的整体插塞构件，并使所述插塞构件轴向移动至一个第二开启位置的同时保持与所述凹连接器部分的整体连接；

提供一个具有轴向延伸流体流道的凸连接器部分，并将所述凸连接器部分接合在所述凹连接器部分上并使所述流体流道轴向对准；

为所述凸连接器部分提供一个导向部分，它能响应横向相对移动而接合在所述凹连接器部分上并使所述轴向延伸的流体流道轴向对准；

提供一个凸出部分，它确定所述凸连接器部分的所述流体流道并可相对于所述导向构件往复运动；在所述凸出部分上形成一个从所述流道横向敞开的孔，并布置一个在第一位置横跨并关闭所述孔以便关闭与环境的连通的相应的轴向移动管状阀构件，并在与所述第一位置轴向间隔的第二位置利用所述管状阀构件开启所述孔并打开在接合的连接器结构流体流道之间的连通；

提供一个旋转地支承在所述导向构件上的致动器，在所述致动器和所述凸出部分之间协作方面确定一个协作结构，该协作结构用来使所述凸出部分在其所述第一位置和其所述第二位置之间往复运动以响应所述致动器相对于所述导向构件的旋转；以及

将所述凸和所述凹连接器部分接合，并相对旋转所述致动器以实现所述凸出部分的往复运动致使所述流体流道的连通开启和关闭。

13.一种两部件流体连接器结构，它有一个用来与一个容器流体流动连通的凹连接器部分，和一个用来与一根导管流体流动连通的凸连接器部分，所述连接器部分可手动接合以实现在所述容器和所述导管之间的流体流动连通，并可脱离以便既切断所述流体流动连通又可手动地关闭在环境以及每个所述容器和导管之间的流体流动连通；其中：

所述凹连接器部分有：

一个凹帽状构件，它确定一个使环境和所述容器之间连通的轴向延伸通道，所述帽状构件在所述通道附近确定一个轴向布置的端部边缘表面；

一插塞构件，它与所述帽状构件整体制成，并在一个第一关闭位置横跨和关闭所述帽状构件的通道，所述插塞构件可轴向移动至一个第二开启位置以便开启通往所述容器的通道并同时保持与所述帽状构件整体连接，所述插塞构件确定一个布置在所述通道外部的轴向延伸的凹进处；

所述凸连接器部分有：

一个细长凸出部分，它确定一个用来与所述导管流体流动连通的封闭轴向通道，一个临近所述凸出部分前端并从所述凸出部分上的所述轴向通道向外打开的横向开口，和一个临近所述出部分的前端用于嵌入所述插塞构件所述凹进处的头部；

一个套筒阀构件，它可滑动地安装在所述凸出部分上并位于一个越过并关闭所述横向开口的第一位置和一个至少部分地在所述横向开口所述开孔后方的第二位置之间，所述套筒阀与所述凸出部分一致地往复运动，并在其后端有一个沿径向向外伸出的法兰部分，所述法兰部分与所述帽状构件的所述端部边缘表面接合以阻止所述套筒阀构件的向前往复运动，以致于在所述凸出部分继续往复运动进入所述帽状构件时所述套筒阀构件相对移动至其所述第二位置处；

一个导向构件，它可往复地支承所述凸出部分和所述套筒构件，所述导向构件包括一个其中有中心孔的前法兰部分，以及用于支承接合在所述帽状构件上并且所述中心孔与所述帽状构件的所述通道对中的装置，用于确定一个所述凸出部分和套筒阀构件用的导轨以便允许它们通过所述中心孔进入和退出所述凹连接器部分所述通道作往复运动的装置；以及

一个致动器，它可旋转地承载在所述导向构件上并与所述凸出部分一起确定一个协作结构，所述协作结构用于使所述凸出部分相对于所述导向构件在其所述第一位置和其所述第二位置之间往复运动以响应所述致动器相对于所述导向构件的旋转。

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