CN104287675A - 清洁装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时将地板上的污物连同洗涤液一起抽入的用于清洁表面的清洁装置。此清洁装置包括用以沿表面移动的底部和枢轴式连接到底部的手柄。手柄包括下部和枢轴式连接到下部并在用于使用的上位和用于存放的下位之间旋转的上部。供给表面洗涤液流的溶液罐可拆卸地安装到底部或是手柄上。可拆卸地安装到底部或手柄上的回收罐与固定到所述底部的吸嘴流体连通。抽吸源与吸嘴流体连通,用以产生吸力将污物和液体经吸嘴抽进回收罐内,其中,溶液罐和回收罐中的一个可拆卸地安装在手柄上。
Description
本申请是申请日为2005年6月27日、申请号为200510079994.1、发明名称为“清洁装置”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于清洁装置的手柄装置。
背景技术
众所周知,有一种清洁表面(如地毯)的抽洗式地毯清洗吸干机,其进行连续地操作:将洗涤液分散到地毯表面上,然后几乎与此同时,洗涤液连同表面上的污物再一起吸进回收罐内。垂直型抽洗式地毯清洗吸干机包括枢轴式连接到沿表面移动的底部的手柄。通常,抽洗式地毯清洗吸干机比传统真空吸尘器要大和笨重,因为抽洗式地毯清洗吸干机需要更多的部件以容纳溶液分配系统。这样,抽洗式地毯清洗吸干机更难于存放。因此,理想的是可将手柄折叠起来,使得抽洗式地毯清洗吸干机可以易于存放。
另外,通常有一个阀位于贮液罐和液体分配器之间,以分散洗涤液。此阀通过较远处的致动器(例如:位于机器手柄内的手动扳柄上)而被启动。在共有的美国专利No.5,500,977和No.5,867,857中对这种装置进行了说明。希望对此阀进行改进以便选择性地增加洗涤液流速来清洗地毯上较脏的区域。这样必须进一步设计此阀和相关部件以容纳折叠手柄。
因此,本发明的至少一个目标是提供一种克服所述问题,但仍具有好的清洁性能的改良型清洁设备。
发明内容
由下面的描述和附图,可以容易地明白本发明的前述目标及其它目标。本发明提供一种连续操作地将洗涤液施加到表面上,然后几乎与此同时将其连同表面上污物再一起吸入的用于清洁表面的清洁装置。该清洁装置包括沿表面移动的底部和枢轴式连接到底部的手柄。手柄包括下部和枢轴式连接到下部并在用于使用的上位和用于存放的下位之间旋转的上部。用来提供洗涤液液流给表面的溶液罐可拆卸式地安装到底部或者手柄上。回收罐可拆卸式地安装到底部和手柄中的一个上,并与固定到底部的吸嘴流体连通。抽吸源与吸嘴流体连通,用以产生抽吸,以将污物和液体通过吸嘴抽吸进回收罐内,其中溶液罐与回收罐中的一个可拆卸式地安装到手柄上。
根据本发明的另一个方面,提供连续操作地将洗涤液分散到表面上,然后几乎与此同时将其连同表面上污物再一起吸入的用于清洁表面的清洁装置。清洁装置包括用来沿表面移动的底部和枢轴式连接到底部的手柄。清洁装置还包括用以将洗涤液分散到表面上的分配器和可拆卸式地安装到底部和手柄中的一个上的用以容纳洗涤液的溶液罐。导管在分配器和溶液罐之间流体连通,用以将洗涤液由溶液罐输送到分配器。吸嘴被固定到底部,与回收罐流体连通,用以将空气和液体输送进回收罐。抽吸源与回收罐流体连通,用以提供抽吸,以将液体和污物由表面通过吸嘴抽吸进回收罐内。在导管内配有阀装置,并且此阀装置配有阀杆。阀杆具有第一尺寸的第一部和具有较第一尺寸小的第二尺寸的第二部。当导管内可移动的阀杆处于第一位置时,第一部与导管内部隔开,这样洗涤液以第一速度流动。当导管内可移动的阀杆处于第二位置时,第二部与导管内部隔开,这样洗涤液以大于第一流速的第二流速流动。
再根据本发明的另一个方面,提供连续操作地将洗涤液分散到表面上,然后几乎与此同时将其连同表面上污物再一起吸入的用于清洁表面的清洁装置。清洁装置包括用来沿表面移动的底部和枢轴式连接到底部的手柄。手柄包括下部和枢轴式连接到下部并在用于使用的上位和用于存放的下位之间旋转的上部。用来提供洗涤液液流给表面的溶液罐可拆卸式地安装到底部或者手柄上。分配器与溶液罐流体连通,用以将洗涤液分散到表面上。释液阀在分配器和溶液罐之间流体连接,用以选择性地防止洗涤液流到分配器。致动装置可操作地连接到放液阀上,用以选择性地打开和关闭放液阀。致动装置包括贯穿手柄上部的上部机械构件和贯穿手柄下部的下部机械构件。回收罐可拆卸式地安装到底部和手柄中的一个上,并与固定到底部的吸嘴流体连通。抽吸源与吸嘴流体连通,用以产生抽吸,以将污物和液体通过吸嘴抽吸进回收罐内,其中上部机械构件和下部机械构件被彼此相对而构造和布置,以允许上部手柄在上部位置和下部位置之间转动。
附图说明
现参照附图通过例证方式描述本发明,其中:
图1为体现本发明的抽洗式地毯清洗吸干机的透视图;
图2为图示说明其主构件的底部装置的下部和手柄下部的分解图,其中包括由图1所示的抽洗式地毯清洗吸干机上分离下来的部分;
图3为图示说明其主构件的底部装置的上部分解图;
图4为出于说明目的而拆掉轮的清洗机底部装置的底视图;
图5为图示说明其主要构件的图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的底部装置的下部透视图;
图6为图1所示装置内使用的抽吸马达和泵的电路原理图;
图7为出于图示说明目的,卸掉马达罩的图5所示底部装置的下部的前、侧、顶的局部透视图;
图8为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机底部装置的下部的局部侧截面图,出于图示说明目的而拆卸掉刷装置和抽吸马达,穿过底部装置中心垂直截得此图;
图9为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机手柄装置的分解图;
图10为出于图示说明目的而将各部分离开的图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的后面透视图;
图11为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的后侧和右侧透视图,但图中包括罐上的附属软管装置和折叠向下的上手柄部分;
图12为拆卸掉刷装置,沿图10中的线12-12截得的局部截面图;
图13A为沿图11中的线13A-13A截得的局部截面图;
图13B为与图13A相类似的视图,除了手柄装置处于倾斜使用位置上之外。
图14A为手柄装置的下部手柄主体右部的左侧视图,其中软管连接装置与图1所示的抽洗式地毯清洗吸干机下部手柄主体流体连通;
图14B为与图14A相似的视图,除了拆卸掉了软管连接装置和放液阀,附属门被关闭,回收罐掣子被向后移动而将回收罐由手柄装置卸下;
图15为图1所示清洗机的回收罐装置及相关构件的分解图;
图16为图11所示的抽洗式地毯清洗吸干机的部分放大透视图;
图17为图15所示回收罐装置的分离器的俯视图;
图18为出于图示说明目的而将各部分离开的回收罐装置的不完整右侧透视图;
图18A为与图18相似的视图,但其内包含处于关闭位置的浮动装置;
图19A为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的手柄装置和底部装置的不完整透视图,给出截止阀处于关闭位置时,截止阀的布置和相关构件;
图19B为与图19A相似的视图,但其给出处于打开位置的截止阀;
图20为用于图1所示的抽洗式地毯清洗吸干机的底部装置的结构透视图,其内含有安装到竖管上的排气软管;
图21为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的溶液罐装置的分解图;
图22为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的部分放大透视图;
图23为用于图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的手柄装置的下部手柄主体左部的右侧视图;
图24为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的部分放大透视图;
图25为图23所示的抽洗式地毯清洗吸干机部分的右侧截面图;
图26为右半壳分解开的手柄装置的上部手柄位置的分解图;
图27为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的手柄装置的上部手柄位置的分解图;
图28为沿图1中的线28-28而得到的局部截面图;
图28A为图28中圆圈所示部分的详细视图;
图29为附属软管装置的侧视图;
图30为沿图29中的线30-30而得到的截面图,并且还给出安装到罐上的软管装置的端部;
图31A为图1所示抽洗式地毯清洗吸干机的放液阀和快速断开装置的左侧局部截面图;和
图31B为与图31A相似的视图,但其中的放液阀处于打开位置。
具体实施方式
参照附图,图1给出根据本发明一种实施方式的立式抽洗式地毯清洗吸干机60的透视图。立式抽洗式地毯清洗吸干机60包括枢轴式地连接到地板结合部分或是底部装置64(其沿诸如地毯的表面74移动并清洁)的后部的立式手柄装置62。手柄装置62包括枢轴式地连接到下部手柄主体254的上部手柄部分252,这样上部手柄部分252可以被向后下方折叠,以便存放抽洗式地毯清洗吸干机60。底部装置64包括刷装置70,其具有多个用于擦洗表面的旋转擦洗刷72。用以容纳洗涤液的供料罐或溶液罐76可拆卸地安装到抽洗式地毯清洗吸干机60的手柄装置62上。空气\水组合分离器和回收罐80可拆卸式地安装到手柄装置62的与溶液罐76反向的一侧上。
这样,回收罐80和溶液罐76并排布置。当回收罐80和溶液罐76被安装和由它们在手柄装置62的各自侧被卸下时,它们都沿相对于抽洗式地毯清洗吸干机的清洗路径为横向的方向移动。或者,这两个罐也可以其它方式放置,诸如层叠结构或嵌套关系(罐中的一个被套在另一个罐里面)。可选地,可以用具有两个隔室的罐替代这两个罐。
如图2所示,底部装置64包括一个通常为一体的模制底部框,此框配有两个在侧向上分开的轮子66L和66R,这两个轮借助于轴67旋转地连接到底部框83的后部。每个轴67上固定一个e形环69以防止轴由框上脱离而产生危害。一个圆形带阶梯的盆86(见图20)整体模制在底部框83的底部上,用来在其中容纳配有马达罩230的马达/风扇装置90。合适的马达/风扇装置见美国专利No.5,500,977,其公开内容作为参考而被引用。提供动力给刷装置70的风动涡轮98被安装在如图5所示的框83的前部。底部装置64还包括一个上罩或盖部分82(见图1和图3),其被安装于底部框83和风动涡轮98上面。马达/风扇装置90、马达罩230及地板回收管222的上部(见图3)穿过盖部分82的切口或开口282(见图3)而延伸,如图8和12所示。
如图2和4所示,刷装置70被置于框83下部形成的刷装置腔88内。刷装置70包括刷支撑梁130,此梁配有五个分隔开来的整体模制的圆柱形轴承134。轴承内旋转式地容纳齿轮刷72A、72B、72C、72D和72E的轴向轴(图内未示出,但在先前提到的美国专利No.6,009,593中被说明;其公开内容作为参考而被包括于本文中)。梁130还包括槽71用以容纳洗涤液。洗涤液流经分配器107(见图5)的入口105(见图5)以被供给梁130的导管,随后穿过刷罩77底部的开口81而向外流向被清洗的表面。齿轮防护罩79A和79B与刷支撑梁130相连,它们结构一致,以便刷支撑梁130每侧上的齿轮防护罩可以相互替换。
“T”形滑轨135和137与刷支撑梁130一体,并由其相对的侧端向上而延伸。如图5所示,“T”形滑轨135和137滑动地置于垂直导向槽138(见图20)和140(见图20)(被一体地模制于下部底罩或框83内)内,借助于此刷装置70可以沿垂直方向在底部装置64的刷装置腔88内自由地移动和浮动。每个“T”形滑轨包括前后钩142和144(见图2),其具有一体模制在钩子上部并向内延伸的鼻形物146(见图5),用来可拆卸地将刷装置70安装到框83上。为将刷装置70安装到框83上,使用者将钩142和144的鼻形物146与槽138和140对齐,随后以足够的力将刷装置70推向框,使得鼻形物146在槽138和140的内边缘处与框83的下侧以凸轮形式接触,并向外偏斜以便它们可以贯穿槽138和140。当底部装置64被抬离表面74时,弹性鼻形物146在穿过槽138和140后向回偏斜,与框83的上表面接合而将刷装置70固定到框83上。
每个钩构件142和144的鼻形物146都有一个由内侧而到外侧的上斜底侧141(见图5),其有助于拆卸刷装置70。具体地,为拆卸刷装置70,使用者以足够的力向下推动刷装置以使框83以凸轮形式接触鼻形物146的斜底侧14,以便使鼻形物146向外偏斜足够的距离以允许钩142和144从槽138和140脱出。或者,使用者可以简单地对钩142和14施加向外的侧向力以使它们与框83脱离开来。
这种配有与所述钩不同而被用以将刷装置安装到框83上的结构的合适刷装置70在专利5,867,867中被举例说明,此公开内容作为参考被包含于本文中。刷装置70通过适合的(图中未给出,被放置在变速箱壳(见图5)内的)齿轮系(或其它已知装置)被操作。适合的空气涡轮机驱动齿轮系在美国专利No.5,443,362内被举例说明,此公开作为参考被包含于本文中。刷装置70可以是通过被固定到抽吸马达上的传送带或独立式马达驱动的水平刷辊。
现参照图4,真空歧管102被一体地模制到框装置83的下侧。真空歧管102通过将底板101焊接到框83的底部而完成。真空歧管102包括与涡轮机98(见图5)流体连通、为涡轮机98提供真空源的导管103。马达风扇装置90通常通过风扇眼将抽吸供给真空歧管102。驱动刷涡轮机转子的大气经由涡轮机入口110(见图5)进入,穿过筛109而将污物过滤掉,随后经过转子。放置在入口110内的节流阀门114(见图5)被用于为刷涡轮机转子提供电力或断开电力。这种适合的刷装置98在专利No.5,860,188中公开,并作为参考而被包含于本文中。
现参照图5,提供一种手动超越机构112,借此操作者可以在地板清洗操作模式下选择性地关闭节流阀114,由此断开刷驱动涡轮机98的电力。或者,操作者可以选择中间位置,借此节流阀被部分关闭,从而减少通过节流阀114的气流,这导致刷驱动涡轮机98以较低的速度旋转,进而产生低速旋转刷。超越机构112包括工作台113,其一体地模制到刷驱动涡轮机98的主体上,向后延伸,具有滑动式连接到主体上的滑板116。杆臂118由滑板116而向上延伸,在其顶上有一个方便的手指形盖120(见图1)。杆臂118穿过罩82上的合适大小的开口(图中未示出)向上延伸,由此如图1所示盖120被置于罩82上的凹进处121内。
盖120(见图1)移动进而移动滑板116以旋转曲拐117,曲拐117接着旋转连接于其上的阀114的轴。具体地,由滑板116向上突出的是拱形肋119。当滑板116被操作者向后移动时,拱形肋119与曲拐117接合从而旋转曲拐117和节流阀114,由此逆时针关闭节流阀114,从而断开刷驱动涡轮机98的电力。当滑板返回到其原始位置(如图5所示)时,固定在曲拐117和滑板116之间的弹簧123导致曲拐117顺时针旋转,由此将节流阀114旋转到全开位置上。总的来说,当滑板116由一个位置移动到另一个位置上时,悬臂式接头片以释放方式与工作台表面上的凹面接合,这对应着阀114的开和关位置)。相似的机构在专利No.5,860,188中被公开,此公开作为参考而被包含于本文中。
另外,当手柄装置62旋转到立式存放位置时,操纵杆122借助于联接构件125与曲拐117联接以将断开刷电源。具体地,如图13A所示,在手柄装置62的右延伸部分256的外表面上形成的凸轮形突起271与操纵杆122上形成的肋273以凸轮形式接触,以致操纵杆122关闭节流阀门114,从而断开刷电源。然而,当手柄装置62被向下旋转至斜工作位置上时,凸轮形突起271与肋273脱离,由此允许固定于操纵杆122和耳轴托架262R之间弹簧127推动操作杆向后至图13B所示的位置上,从而打开节流阀门114并接通刷电源。这种布置的更进一步细节由美国专利No.5,983,442公开,此公开作为参考被包含于本文中。
转至图7,操纵杆122还有一个下悬垂凸轮形突起149,当为进行室内装饰或使用附属软管进行地板清洗前,手柄装置62处于直立位置和主电源开关154(见图6)打开时,其与微型开关150的杆148凸轮式相触以接通电磁泵152的电源。具体地,如图6所示,微型开关150在泵152的螺线圈153和电源156(诸如:家用电流)之间被接合。参照图7,微型开关150为夹158所固定,此夹被一体地模制到固定器162的工作台160上,并被安装到与抽吸马达装置90相邻的框83的右侧。固定器162包括由工作台160向下悬垂的管状支撑凸台164,其伸缩式地容纳与框83模制为一体的向上延伸柱166。如图2和图5所示,泵152被安装在向上与微型开关150相邻的框83的隔间68内。固定器162、微型开关150和泵152被马达罩230盖住。操纵杆122的凸轮形突起149延伸进马达罩230上形成的槽170内,用以将突起149导向微型开关150的杆148处。
正如图7所示,微型开关包括在杆148下面排列的弹簧承载按键172。微型开关150如图6所示通常处于打开状态。当手柄装置62被移动到垂直位置时,凸轮形突起149由导向突起151引导,如箭头A所指方向向前移动,与杆148以凸轮式相触,杆148推动按键172以闭合或完成电源156和泵152之间的电路,由此为螺线管153(见图6)通电以接通泵152电源。当手柄装置62处于倾斜或工作的位置上时,凸轮形突起149与杆脱离开,由此允许按键172延伸,这样便断开电源156和泵152之间的电路,从而关闭源152的电源。泵152被设计和构造以提供足够的压力来将洗涤液抽吸到附属软管的喷洒机构上。或者,可以使用其它类型的泵,诸如:离心泵、齿轮泵或风动涡轮泵。
转至图1、3、4和8,将地板吸嘴装置174安装到底部装置64的盖部分82的下陷区176(见图3)。具体地,如图8所示,地板吸嘴装置174包括半透明前板178,其可拆卸地被安装到半透明后板180上以形成由其入口187到出口189的流动通道。后板180借助于任何合适的安装工具,例如:螺钉,被安装固定到下陷区176。如图4所示,加强肋196R和196L相对于底部装置64沿纵向定位,其一体地模制于后板的下侧,加强肋198相对于底部装置64横向定位。后板180包括一体模制而成半透明的相对的侧面部分182R和182L,其由后喷嘴板的前方向后延伸。侧面部分182靠近刷装置70而向外,并向上延伸,或罩住刷装置70的侧端,以便刷装置70如图1所示可以透过它们而被观察。每一个侧面部分182都包括凹入部分184(见图3),其容纳前板178的互补侧面部分186R和186L,以帮助前板178固定到后板180上,同时还由于前板178与后板180齐平而提供相对平滑的表面。正如图4所示,凹槽188在凹入部分184的底边缘192(见图3)内形成,用以容纳与前板178对应的侧面部分186一体模制而成的侧向内延伸的突起190。前板178的每一个侧面部分186也都有一个向前与突起190(其与后板180的侧面部分的底边缘192(见图3)邻接)分开并向内延伸的肋194,其防止前板178向下而旋转到表面74上。
如图8所示,前吸嘴板178的上端或后端构成突出部或手柄200,其有向下悬垂肋或止动构件210,此构件接合在后吸嘴板180的后部分或上部分214上的抬起部分212上,以将前吸嘴板178固定到后吸嘴板180上。为卸下前吸嘴板178,使用者抓住手柄200,向上拖以将止动构件210由抬起部分212处脱离开,随后向下滑动前吸嘴板178以将突起190(见图4)由凹槽188(见图4)处移走。前吸嘴板178随后可以被向前滑动而卸下。绳状橡胶封216夹于前吸嘴板178和后吸嘴板180之间以防止泄漏。
吸嘴装置174的出口189与工作空气导管的出口218(见图3)连接并流体连通,此工作空气导管由后吸嘴板180的上部分214和下陷区176的上部分220形成。上部分220被抬高以便与后吸嘴板180平齐,并配有固定在周围的密封226(见图3)。导管与一体的塑料地板回收管222的入口232流体连接。地板回收管222被安装到马达罩230上。密封224绕导管和地板回收管222的连接区域而固定以防止漏液。波纹状柔性地板回收软管228(见图9)通过套管连接器236(见图9)被流体连接到地板回收管222的出口234上。
正如图2和12所示,底部装置64还包括踏板238,用以操作电源开关154。开关154为推-推型(push-push type)电源开关,其通过由耳轴托架或固定器262L向侧面延伸的伸长固定器240被安装进框83的凹处242内。踏板238通常为三角形,并且正如图1所示向后和向下倾斜收缩。一体模制侧面腿246由踏板238向前延伸,最后终止于S形的弹簧臂248。如图12所示,弹簧臂248靠在固定器240的上壁以将腿246偏斜,以便腿246的凸轮形突起247不按压电源开关154的按键250。用足够的力向下按压踏板238以克服弹簧臂248的弹性力导致凸轮形突起247按压按键250,这导致电源开关154闭合电源156和抽吸马达90之间的电路(见图6),以及电源156和泵152之间的电路(如果手柄装置64处于垂直位置上时),由此打开抽吸马达90和泵152。当踏板238被释放时,弹簧臂248向下推动腿246,以允许按键250延伸。当被按下时,按键250现处于断开电源156和抽吸马达90之间的电路的位置上。这样,再按压踏板238导致凸轮形突起247按压按键250,由此断开抽吸马达90的电源,为泵152接通电源(如果手柄装置处于垂直位置)。
参照图2,手柄装置62的下手柄主体254包括一对正对的侧面延伸部分256L和256R,其由支架或托板257(其支撑溶液罐76和回收罐80(见图9))处向下悬垂。侧面延伸部分256有一体的耳轴258R和258L。右耳轴258R通过右耳轴托架或固定器262R(被安装到框83的后部)旋转式地被容纳进孔260内。左耳轴258L通过左耳轴托架或固定器262L(其有一罩住左耳轴258L的拱起部分(见图12))枢轴式地被安装在框83的后部。大体上,耳轴托架262L和262R被安装在耳轴上以罩住它们,由此枢轴式地将手柄装置62固定到底部64上。如图12所示,左耳轴有一容纳框上止动突起261的凹口259。如果手柄装置62向下旋转太多,凹口的后端263便撞击此止动突起,由此防止手柄装置62进一步旋转。
如图2、11、13A和13B所示,手柄释放踏板264与枢轴式连接到右轮66R的轴67上。踏板64通常为三角形,并如图10和11所示向后和向下倾斜收缩。如图13A和13B所示,一体模制到踏板264上的腿266由此向前延伸。伸长的中空枢轴杆267在其外部端处与腿266连接,向内延伸,伸缩式地容纳右轮66R的轴。杆267位于框83的拱形表面268上,并被耳轴托架262R的拱形表面261罩住。指状物270与杆267形成为一体并向后延伸。与腿266形成为一体、并向后与腿266分隔开的S形弹簧臂272向下延伸,靠在框83上。
如图13A所示,弹簧臂272推动指状物270向上,以便其向前邻接止动构件274(其在下手柄主体254的右延伸部分256R的外表面上一体形成)而定位。指状物270还位于一体的导向壁276之间,导向壁276由止动构件274向前延伸以使指状物270与止动构件274对齐。在此位置处,指状物20与止动构件接合,由此防止手柄装置向下旋转。然而,当踏板264被按压时,弹性弹簧臂272弯曲以允许指状物270向下旋转而离开止动构件274,这样手柄装置62被允许如图13B所示那样向下旋转。
参照图9,下手柄罩278被安装到托板257的下侧,它包括当手柄装置62如图1所示处于垂直位置上时,借助于罩230和地板回收管222罩住马达/风扇装置90暴露的顶部的防护罩280。防护罩280包括左右对称的通风孔部分284L和284R,其在防护罩的正对侧面上形成,用以在手柄装置62处于垂直位置上时排出进入和排出抽吸马达80的马达冷却空气。下手柄罩278还包括向上延伸的左右对称的唇状部分286L和286R,其与防护罩280模制为一体,位于托板257的正对侧端上,当罐被安装到托板257上时,将溶液罐76和回收罐80的下部固定到手柄装置62上。具体地,托板257由互相固定的左右对称部分282L和282R形成。右唇状部分286R位于用以支撑回收罐80的托板257的右半部282R的外部端。左唇状部分286L位于用以支撑溶液罐76的托板的左半部282L的外部端。
三个一体定位肋288R由右唇状部分286R向内延伸进入到托板257的右半部282R上形成的对应槽279R内。同样地,三个一体定位肋288L由左唇状部分向内延伸进入到托板257的左半部282L上形成的对应槽279L内。肋288包括上部圆形端290,其延伸高度高于唇状部分286的高度。肋288的上端290枢轴式接合在它们各自的回收罐80或溶液罐76的底壁318和486下侧形成的凹槽338和500(见图16和22)中,以将罐导进其正确安装位置。下手柄主体254包括与托板257模制为一体、通常位于溶液罐76和回收罐80之间的隆起292。隆起292包括左右半壳294R和294L,其安装在彼此上,形成蛤壳形结构,用以容易地将各构件组装于其内。右半壳294R与托板257的右半部282R模制为一体,左半壳294L与托板257的左半部282L模制为一体。倒U形开口331在接近隆起292的中间处形成,由此将隆起292分为前腿296(见图1)和后腿298(见图1),其构成叉骨结构。后腿298向后弯曲并向下至托板257的后端,前腿296向前弯曲并向下至托板257的前端。
如图14A和14B所示,地板回收软管228安装于后腿298处的右半壳294R内。刚性一体吹制的主回收管304通过套管连接器302连接到地板回收软管228的上端,主回收管304还被安装于右半壳294R内。主回收管304与回收罐80上游端流体连通。当回收罐80被安装到手柄装置62上时,回收罐80与刚性塑料注模的弯管306下游处流体连通。弯管306通过套管连接器302在其下游端处与波纹状排气软管300连接并流体连通。套管连接器236、302和308采用公母搭扣型连接到它们各自的管222、304和306上。另外,当连接器302和308被模制时,套管连接器236、302和308被密封到软管228和300上。弯管30和排气软管300都向前而邻近地板回收软228和主回收管304,并被安装于右半壳294R内。
软管安装构件310与排气软管300的下游端相连,并将软管300安装到框83上,与竖管312流体连通,如图20所示其与框83模制为一体。竖管312具有半圆形横截面,如图19B所示,通过导管303(见图4)与真空歧管102流体连通。主回收管304、弯管306、地板回收软管208的上部及排气软管300被左半壳294L包围,并固定在后腿298处。地板回收软管228的弹性允许手柄装置62旋转,并也允许软管228和300弯曲以便和隆起292的后腿298的弯曲轮廓相一致。
参照图15,回收罐80包括被焊接在一起的左右侧半部314和316以形成底壁318、直立中凸弯曲的右侧壁320、和与右侧壁320相对的左侧壁322。回收罐80包括覆盖其顶部开口的盖装置324。倒转的杯形手柄326与右侧壁320上形成的凹入区域328(见图9)的上端相连,用以固定回收罐80。回收罐左侧壁322的一部分向外突出而形成一个附加的倒U形隔室330,其与隆起292内的附属开口331相匹配,当回收罐80被安装到手柄装置62上时,紧靠溶液罐76的右侧壁332。或者,隔室330可以与右侧壁332稍微隔离开,或者覆盖开口的壁可以位于隔室330和右侧壁332之间,以便和隆起292形成凹进处用以容纳隔室330。形成底座334的三个垂直的弹性支承板由回收罐80的底壁318向下悬垂,并在回收罐被安装于其上的时候,被容纳进托板右半部形成的互补凹槽(见图9)336内。底座334弯曲以吸收来自回收罐80撞击托板257或其它物体的大部分冲击力,由此最小化回收罐80的泄漏。
为可拆卸地将回收罐安装到手柄装置62上,回收罐80被如此定位以便底壁318的凹槽338如图16所示与肋288R的上端290枢轴式接合。在同左侧壁322模制为一体的侧钩340(见图15)穿过隆起的右半壳294R上的孔,并如图14A所示释放性地接合连接在右半壳294R上的右掣子之前,回收罐80将一直向隆起292旋转。另外,当回收罐80处于此位置上时,在回收罐的左侧壁322上形成的凹进处346(见图9)容纳位于隆起292的后腿294R处的右半壳294R上一体模制的互补突起347(见图9)用以进行附加支承。除延伸至左半部282L之上的部分隔室330之外,回收罐80通常位于托板257的右半部282R上。
参照图15,回收罐盖装置324具有大体为三角形的主体354,其右侧凸起弯曲侧壁350向上汇聚为顶点。歧管352被安装于主体内,包括进气室356和输出室358(其向前而邻近回收罐80的前端327处的进气室356)。进气室356有入口360,当回收罐80被安装到手柄装置80时,其与主回收管304的出口362(见图9)流体连通。输出室358有一通向回收罐80的开口364(见图18)和与弯管306的入口402流体连通的侧出口368。分隔器368被安装到歧管352的下侧,有与进气室356流体连通的上开部分372。绳状密封370被夹于分隔器368和歧管352之间。另外的绳状密封371被固定于盖装置324上,当盖装置罩住回收罐80时,通过此回收罐80的上部而将其密封。如图17所示,分隔器368包括底壁374、左直立侧壁376、与左侧壁376相对而设的凸起弯曲右直立侧壁378、弯曲的直立后壁380和前壁382,如图18所示,该前壁为斜面的,或者相对于分隔器368向内和向下倾斜。内部抬起的隔板部分384与底壁374为一体,左侧壁378伸向分隔器368的中心。如图18所示,右侧壁378内的切口部分形成了分隔器368的出口386。垂直凹槽388在右侧壁378上形成,用以容纳连接到回收罐80的右侧壁320内部的垂直隔板390(见图15)以将盖324导向回收罐80上方的其正确安装位置上。
在操作中,当清洗机60处于地板清洁模式下时,工作空气连同携带的液体和污物一起被吸进地板吸嘴装置174内,经过地板回收管222、地板回收软管228、主回收管204,如图14B中的箭头方向,到达回收罐80的盖装置324处。被回收的污染载液气进入进气室356的入口360,通过进气室356的向下弯曲的上壁394和分隔器368的弯曲后壁而向下到达分隔器368的通道392处。如图17所示,通道392由隔板部分384和分隔器368的前、后、底、侧壁形成。当污染的载液气流至通道392处时,如箭头所示,载液气撞击到分隔器368的斜前壁382上,由此进一步放慢载液气的速度以帮助气/液分离。正对后壁380的隔板部分384的侧面396(见图18)向上倾斜,远离后壁380以提供更多的区域来使流体向下流至通道392,由此放慢其速度以便帮助气/液分离。液体在由分隔器368的出口386流出,向下到达回收罐80的底部之前,汇集并绕隔离板部分384流经通道392。
在出口的前端附近的屏壁398形成在分隔器368的隔板部分384和右侧壁378之间。屏壁398和垂直分隔板390使液体偏离输出室358,由此防止液体进入到输出室358的入口364进而进入到马达区。这是为防止产生“短路”工作空气流,即由分隔器的出口直接进入到输出室的入口364。可选地,被连接到右侧壁320的内侧的向内延伸的弯曲分隔板400(见图18)引导液流向前流动,以防止液体在回收罐80的后部快速度累积。空气偏离分隔板和壁及流体的再循环有助于液体从空气中分离出来,这归于流体的速度放慢,由此有更多的时间来使空气由液体中分离出来。另外,当气流被迫转变方向时,相对轻的空气能够沿转向流动,但在此转向处较重的液体去不能沿转向流动,由此导致进一步的分离。由液体中分离出来的工作空气流经输出室的入口364,穿过与输出室358的出口流体连通的弯管306的入口402。密封或垫圈406(见图15和9)被配置在管304和306及歧管352之间。与此密封406连接在一起的塑料筛404罩住弯管306的入口以过滤掉气流中的微小颗粒。
当流经弯管306之后,工作空气随后流经排气软管300、竖管312及真空歧管102(见图4)的导管303到达抽吸马达90(其产生抽吸将空气抽到风扇408处)的风扇408(见图2)的眼。如图20内的箭头所指,工作空气由马达风扇408的眼出来进入到排气歧管410内。排气歧管410由下框83或壳、马达罩230(见图5),和弯曲分隔物414(其向前延伸至与刷装置70邻近的一体壁412处)形成。工作空气流由分隔物414导向通道416出口处的排气歧管410的前端。
通道416由下壳83的上壁418、前壁420及后壁422形成。与底板模制为一体的管罩424(见图4)被安装在通道416上。与框83一体并由其向下悬垂至底板101处的壁428使通道416与导管303分隔开或隔液。由通道416的上游端至其下游端,上壁418在通道416内向内或向下收缩,后壁422在通道416内向内或向前收缩,由此导致通道416的横截面逐渐向下游缩减。空气在撞到壁412之间,以相对高的速度流向前端,壁412引导空气向下穿过通道416,跨过管罩424的长度,在此空气由管罩424的开口426流出。通过渐缩横截面使空气在向下游流动时,更快速地流动,以便一定程度上抵消导致空气放慢速度的摩擦力和重力。通道416和罩的开口426也限制空气的流动,由此通过将运转的风扇产生的动能转换成内能或热(被传递给被分离出来的、温湿的排气)而提高温度。这样额外的热被供给清洁路径。
参照图15和18,浮动装置430滑动式地安装在分离器上以便在回收罐全充满时阻塞工作空气的流动。浮动装置430包括底部浮动部分432,其通过拉长臂434而连接到形成密封436的上部。臂434以向后和向下倾斜的方式连接密封436和浮动部分432,以便浮动装置430被微稍向后偏离密封436而定位。浮动装置430的此位置在手柄装置62向后倾斜时,靠近液面的较高部分,以便防止液体升高到紧靠出口362(见图18)、可能进入到马达区的水平面上。密封436以预定距离向后偏离浮动部分432,以便允许回收罐80具有相同的液容量或体积,当手柄装置62处于准备进行地板清洁的立起位置或正进行地板清洁的倾斜位置上时,使得密封436靠近入口364。壁434具有十字形横截面,其滑动地被容纳在互补倾斜通道440内,通道440由被连接到分离器368的前壁382和底壁374上的导向构件438形成。导向构件438在臂滑过通道440时,使密封436与输出室358的入口364对齐。
前臂382的倾斜度与臂434的倾斜度大体相同,以允许密封436不受障碍地沿前壁382移动。当回收罐80内的液平面没有接触到浮动部分432时,气流经入口364而到达如图18所示的马达区。当接触浮动部分432后回收罐80内的液平面升高时,浮动部分432和密封436在密封436关闭入口364之前,向上移动,如图18A所示直到液面升高到表明罐全充满的确定平面处时停止。在此位置上,密封436塞住工作气流使其不能穿过回收罐80,进而防止液体进入马达区。在浮动部分432和密封436之间隔开一定的距离也可防止液体流到密封436处,进入马达区,这归因于,举例说明,在清洁表面74上回来移动清洗机60可导致回收罐80内液体溅泼。
参照图19A和图19B,如果手柄装置62向下旋转而低于预定位置时,设置在竖管312上的截止阀442防止液体进入抽吸马达。手柄装置这种几乎垂直的位置导致液体汇集于回收罐80的后部,并升高而几乎靠近入口364。截止阀442包括与旋转轴446模制为一体的门444。轴446可旋转地被接纳在拱形表面448(见图19B)内,该拱形表面形成在前部附近处的竖管312的对立面上,并被软管架310(见图20)固定于此。与轴446模制为一体的凸轮随动件450由轴446处突起。门444大体为半圆形,其与竖管312的半圆形横截面相一致,但其横截面稍微小于竖管312的横截面,以便允许其在竖管312内旋转。当手柄装置62处于直立位置或向下旋转到倾斜的工作位置处时,如图19B所示,抽吸马达产生的吸力使门444向下旋转而碰到竖管312的直立前侧452,由此打开截止阀,允许抽吸马达产生的抽吸将空入经竖管312吸入。
然而,当手柄装置62进一步向下旋转至很低的预定位置上时,在左手柄延伸部分256L下端处的向下延伸偏离部分454与凸轮随动件450凸轮式接触,将门444向上旋转到竖管312的入口456处,即如图19A所示的闭合位置处。在此位置处,门444延伸过竖管312的内部,阻塞或基本阻塞抽吸马达产生的抽吸,由此关闭或基本关闭经流路而至地板吸嘴装置174的抽吸。这样,阻止液体经流路而被抽吸以抽吸马达90处。当手柄装置62向后旋转到工作位置处时,偏移部分454与凸轮随动件450脱离,以便抽吸马达90产生的抽吸将门444向下旋转,而回到竖管312的前侧452处,即阀门打开的位置处。
参照图11和15,盖装置324包括右突出部458和左突出部460以可拆卸地将盖装置324和连接的浮动装置430安装到罐的上部。如图11所示,右突出部458与盖主体354的凸起弯曲右侧350模制为一体,由盖主体354的下端462处向下悬垂。右突出部458被嵌入到回收罐80的右壁320的互补凹进处464内,其有一狭槽459(见图18)用以容纳凹进处上形成的互补肋470,由此可释放地将盖装置324固定到回收罐80上。抓住右突出部458并向上和向外拖动,可将狭槽459与肋470脱离,如果左突出部460也被从回收罐80上脱离下来,由此便允许盖装置324被卸下来。
如图15所示,左突出部460与盖歧管352的左侧底端形成为一体,并由歧管352的底部向下悬垂。左突出部460具有容纳回收罐80左侧壁322上形成的肋478的狭缝476。左突出部460延伸部分地盖住左侧壁322上形成的凹进处480。凹进处480能让使用者通过手指或拇指抓住左突出部460,并且该凹进处靠紧分离器368的左侧壁376,由此防止回收罐80的左侧壁322变形。抓住并向外拖动左突出部460,可将狭槽459由肋470上脱离下来,如果右突出部458也被从回收罐80上脱离下来,便允许盖装置324被卸下来。左右突出部458和460一同起到正确地将回收罐80上的盖装置324密封的功能。或者,盖装置324可以只包括左右突出部458和460中的一个,以可拆卸地将盖装置324安装到回收罐80上。另外,也可这些部分进行相反的设计,即回收罐80包括突出部,而盖装置包括凹进处和肋。
参照图9,溶液罐76被可拆卸地安装到左半托板282L和隆起292的左半壳294L上。溶液罐76包括两半侧部482和484(见图21),它们被焊接在一起而形成底壁486,直立的凸起弯曲左侧壁488和正对外侧壁的右侧壁332。倒杯形手柄490被连接到左壁上形成的凹入区492(见图1)上端,用以固定溶液罐76。左侧壁332沿右向突出以形成被左半壳294L的左侧内形成的凹进处496(见图23)容纳的隔室494。形成脚498(见图21)的三个垂直弹性支撑板由溶液罐76的底壁486向下悬垂,在溶液罐被安装于其上的时候,被容纳进托板的左半部282L上形成的互补凹槽499内。脚498弯曲以吸收来自溶液罐76撞击托板257或其它物体而产生的大部分冲击力,由此最小化溶液罐76的泄漏。
为可拆卸地将配有盖装置760的溶液罐76安装到手柄装置上,溶液罐76被如此定位,以便底壁486的凹槽500如图22所示与肋288L的上端290旋转接合。在同右侧壁332模制为一体的一对侧钩502穿过隆起292的左半壳294L上的孔(见图23),并可释放地接合连接隆起292上的左掣子506之前,溶液罐76将一直向隆起292旋转。另外,当溶液罐76处于此位置上时,在溶液罐76的右侧壁332上形成的凹进处504(见图21)容纳在隆起292的后腿298处的左半壳294L上一体模制而成的互补突起505,用以进行附加支承。
用以可释放地将回收罐80和溶液罐76接合到下手柄主体254的掣子装置508(见图24)被安装到隆起292的上部。如图14A和14B所示,掣子装置508包括用于回收罐80的、滑动式地安装于隆起292的右半壳294R内侧形成的导轨513内的右掣子510,及与其相似的左掣子506,如图23所示,该左掣子用于溶液罐,滑动式地被安装于隆起292的左半壳294L内形成的导轨540内。转至图14A,回收罐掣子510包括大体为的矩形掣子主体512,其有一对正方形开口514。右半壳294R的内侧模制为一体的导轨516配有四个模制为一体的固定板518,这四个固定板延伸而部分地盖住掣子主体512,以将掣子主体512固定到导轨513上。通过将固定板518与掣子主体512的相对端上形成的互补凹口520对齐,并将固定板518嵌入凹口520内,将掣子主体512固定到右半壳294R上。金属螺旋弹簧522绕销524(其与掣子主体512的后侧模制为一体)安装,位于固定器526(其与右半壳294R模制为一体)的凹处内。
在将回收罐80安装到手柄装置62上时,如图14A所示,在鼻形物528穿过开口514并与掣子主体512接合之前,两个钩340的相向的斜向后鼻形物528与它们对应的开口后边缘凸轮式接触,从而向后推动回收罐掣子510。弹簧522向前推动掣子主体512,推动其与回收罐80的钩340保持接合,由此防止回收罐80脱落。半圆形按键530与掣子前侧模制为一体,穿过右半壳294R的前侧532上形成的互补开口以便于使用者使用。为解开掣子510的接合,如图14B所示,使用者向后按压按键530使掣子510向后滑动足够的距离以解开钩340与掣子主体之间的接合。此动作允许回收罐由手柄装置62上被卸下来。
参照图23,溶液罐掣子506包括大体为矩形的掣子主体534,其有一对正方形开口536。与左半壳294L的内侧模制为一体的导轨538配有四个模制为一体的固定板542,这四个固定板延伸而部分地盖住掣子主体534,以将此掣子主体固定到导轨540上。通过将固定板542与掣子主体534的相对端上形成的互补凹口544对齐,并将固定板542嵌入凹口544内,可将掣子主体534固定到左半壳294L上。金属螺旋弹簧546绕销548(其与掣子主体534的后侧模制为一体)安装,位于固定器550(其与左半壳294L模制为一体)的凹处内。当把溶液罐76安装到手柄装置62上时,在鼻形物552穿过开口536并与掣子主体534接合之前,两个钩502的相对的斜向后鼻形物552与它们对应的开口536后边缘凸轮式接触,从而向后推动掣子506。弹簧546向前偏置掣子主体534,推动其与溶液罐76的钩502保持接合,由此防止溶液罐76脱落。半圆形按键554与掣子主体534前侧模制为一体,穿过左半壳294L的前侧556上形成的互补开口,以便于使用者使用。为解开掣子的接合,使用者向后按压按键554,使掣子506向后滑动足够的距离以解开钩502与掣子主体534之间的接合,此方式与图14B所示的用于回收罐掣子510的方式相同。此动作允许溶液罐76由手柄装置62上被卸下来。
一体模制在弯管306的相对侧上的一对止动销558L和558R分别延伸进掣子主体354和512上形成的中心狭缝560和562内,它们一同限制掣子滑动到狭缝560和562的长度所定义的范围。具体地,销558L和558R及狭缝560和562的前端防止掣子506和510向后滑动到固定板542和518与凹口544和520对齐的位置处,否则可能会导致掣子主体534和512脱离导轨540和513。
参照图24,当左右半壳294L和294R被安装于彼此之上以形成隆起292时,半圆形按键530、554的直立内端互相紧靠而设置,这样按键530和554就一起形成美观的圆形。与按键530和554的直立内端模制为一体的分别向前延伸的肋或隔离物564、566显出它们各自的按键539和554的轮廓,以便使用者可以辨别出两个按键。隔离物564和566也防止使用者的手指或姆指(放在紧靠隔离物的按键上)不经意越过按键区并按动另外一个按键。然而,如果需要的话,使用者可以把他的手批或姆指放在隔离物564和566上,按压两个按键530和554以同时释放两个罐76和80。使用者也可以使用两个手指或姆指按压两个键。在这方面,紧凑的掣子装置可以有选择地被操作以将回收罐80由手柄装置62上释放和卸下来,或者将溶液罐76由手柄装置62上释放和卸下来,或者将溶液罐76和回收罐80同时由手柄装置62上释放和卸下来。
如图23所示,洗涤液贮存装置568被安装到后腿298的左半壳294L上,并被托板的左半部包围。贮存装置568容纳和固定来自溶液罐76的一定量洗涤液,用以在如下情况进行时将洗涤液分配给送液管572和574。在将左半壳安装到左半壳时,贮存装置568的左半部突起穿过左半托板282L和左半壳294L。洗涤液贮存装置568包括底部凹入池,其上引出两个送液管572和574。送液管572与泵152的入口流体连通。送液管572经排放口576由贮存装置578(见图25)直接将洗涤液输送到泵装置152,该泵装置给洗涤液加压,通过送液管580上的交叉抽吸洗涤液,用于上述的地板清洁。送液管574将来自贮存装置578的洗涤液经阀输送至洗涤液分配器107(见图5)的入口105(见图5),随后输送到刷装置70(见图5)。可选地,在洗涤液被散布到表面上时,可经加热器加热。另外,附加净水罐可以被包含于系统内。
参照图25,盖板582密封式连接到池570上,由此形成贮存装置578(通过其,溶液罐76将洗涤液经入口584输送)。销586沿轴向上延伸穿过入口584,当罐76被放到左半托板282L上并固定到位时,该销打开溶液罐76的液罐阀588。左隆起505(见图23)和罐子凹进处504(见图1)之间的接合也确保销586与液罐阀588的活塞590对齐,将活塞590推动一定距离打开阀588。液罐阀588的结构和操作在下面做进一步描述。
在操作者命令要求下,洗涤液经洗涤液释放阀592被释放而进入管574内,释放阀592包括位于与上盖582模制为一体的槽598的池596内的阀座594。槽598的池596伸过放液口600以便阀座594与其对齐以在此处打开。槽598壁内的开口602允许洗涤液自由地由贮存装置568流进槽598内。弹性材料制得的阀构件604包括伸长的活塞606,此活塞(其在排液口内的末端处有球状鼻形物608)穿过阀座594。阀构件604优选地由AdvancedElastomer System的“SANTOPRENE”201-55弹性材料制得。
活塞606的另一端包括向下倾斜的环形凸缘610,其圆周端与槽598的上圆边612摩擦并密封接合在一起,由此防止洗涤液由此泄漏。伸长的活塞606通常被分成具有不同直径(对应不同的流速)的三个部608、614和615。下球状鼻形物608直径最大,随后是中间部614,然后是紧靠凸缘610的上部615。无需任何向下的力,凸缘610向上推压活塞606,由此推动鼻形物608与阀座594密封接合,从而防止洗涤液由槽598流进排液口600和管574。
如此操作溶液释放阀592:借助于下推杆616的下端613,通过向下按压弹性材料制得的释放阀构件604,使凸缘610的中心向下推动鼻形物608,使其偏离阀座594,根据活塞的哪一个部与阀座594间隔,以两个可选速率中的一个,允许洗涤液由此经过而进入到排液口600和管574内。选择速度的方式和机构将以下解释。一体模制在下推杆616下端上的限制突起618将靠紧液释放阀上的反向止动构件620以限制下推杆向下移动。限制突起618将紧靠隆起292左半壳294L的反向止动构件622以限制下推杆的向上移动。作为被向下偏斜的结果,在被施加到推杆616上的能量释放时,凸缘610内积累的能量使阀592返回到如图25所示的其正常闭合位置处。
现参照图23,铰接的下推杆616向上延伸并滑动式地被容纳于导轨624(其沿隆起292的左半壳294L的后腿298形成)内。下推杆616通常为柔性以与弯曲导轨524相一致。在这一点上,推杆由任何适当的柔性材料制得,诸如:聚丙烯。下推杆616的下端613比下推杆616的其它部分更厚或尺寸更大,以便其产生水平均匀作用于凸缘610的上端的推力。扭簧694向上推压下推杆616以便阀592被关闭。具体地,销696与左半壳294L合为一体,旋转式容纳弹簧694,其具有被固定到左半壳294L上的一个端腿698和固定到下推杆616上的另一个端腿700以向上推动推杆616。
如图26和27所示,当通过扳柄636或滑键632操作以使上推杆626如箭头B所示向下移动时,类似的柔性上推杆626推动下推杆616。上推杆626滑动式地被容纳进手柄装置62的上手柄部分252内形成的导轨628内。上手柄部分252包括被安装到右半壳634R上的左半壳634L。在上手柄的下部形成有侧口,该部分利用前后腿638和640限定出环形部分630,用来让使用者抓住。导轨628在左半壳634L的内部形成,由上手柄部分252的后腿640处向上延伸至环形手柄642。上手柄252的环形手柄642用来让使用者的手将其抓住,以沿清洁表面74移动地毯清洗机。当从后部观察时,上手柄252大体为凹入式弯曲,以便使用者放在手柄642上的手和臂处在更为自然的推拉位置上,由此在手柄装置62被倾斜和上手柄部分被折叠时,使用者只需要较少的力就可沿清洁表面推拉抽洗式地毯清洗吸干机。上推杆626通常为柔性以与弯曲导轨628相一致。在这一点上,上推杆626可以由任何适当的柔性材料制得,诸如:聚丙烯。
上推杆626的上端与滑键632相连,其滑动式地被安装到上手柄部分52的前侧633上。滑键632包括一体的头键部分646、颈部646(见图27)和主体部分648。头部644具有凹入的弯曲上侧650,用以容纳使用者的姆指以将滑键632滑向下。颈部646伸过上手柄部分252的前侧633上设置的狭缝,此时头键644位于前侧633上,主体648则位于它的下面。狭缝652的上端676和下端674之间的长度限定滑鍵632的滑动范围。L形腿654由主体648向下悬垂,并与主体648一同限定出容纳上推杆626的凹口656(见图27)。腿654位于上推杆626的一对一体模制的上下固定板658之间,它们与左右半壳634R和634L一起将滑键固定到上推杆626上。这样,向下滑动滑键632就会导致上下推杆626和616也向下滑动。
扳柄636旋转式地连接到左半壳634L上,当使用者用手挤压扳柄636时,扳柄636凸轮式接触上固定板659以推动上推杆626。具体地,与扳柄636一体的前腿向下悬垂,在其下部设有容纳枢轴销664的枢轴口,其与左半壳634L一体。前腿662的上部在板柄636被挤压时,凸轮式接触上固定板659,进而向下推动上推杆626。扭簧666绕左半壳634L的一体凸台668而安装,并且其有一个固定到上推杆626上的端腿670和另一个固定到左半壳634L上的端腿672。弹簧666向上推动上推杆626、滑键632及板柄636或朝向环形手柄642,此时如图26所示,处于阀关闭的模式下。弹簧666、694被设计以支承板柄636、滑键632和推杆616和626的组合重量,使得没有力施加在弹性材料制得的阀构件604上。
参照图23、25和26,在操作者用手挤压手柄642和扳柄66时,扭簧666和694变形,由此允许扳柄636绕枢轴销664顺时针旋转(由左侧观察时),并且推杆616和626向下移动,这样就推动伸长的活塞606向下移动预定距离,以便活塞的中部614穿过阀座594,与阀座594的边缘分开。这导致溶液释放阀592被打开,使洗涤液由贮存装置568借助于重力以正常的流速流到管574。在释放扳柄636和滑键时,系统内积累的能量将阀592返回到关闭模式。
在操作者向下滑动滑键632直至颈部646紧靠狭缝652的上端674时,扭簧666和694变形,由此允许上下推杆626和616向下推动伸长的活塞606至一预定的距离,此距离远于挤压扳柄636而实现的距离,这样活塞的上部615穿过阀座594并与阀座594的边缘间隔开。在活塞606处于此位置时,活塞上部615和阀座594之间的横向间隔大于中部614和阀座694之间的横向间隔,由此允许更多的洗涤液流至贮存装置568和管574处。这样,洗涤液在上部615和阀座594之间以大于中部614和阀座594之间的流速而流动。或者,操作者可以将滑键632向下滑动预定的距离,以便中部614与阀座间隔开,以得到正常流速的洗涤液。一旦释放滑键,系统中积累的能量将阀592返回到关闭模式下。
如图11所示,上手柄部分252可释放地锁定到下手柄主体254用于使用,以及向下折叠到下手柄主体254后用以存放。具体地,正如图9所示,上手柄部分252包括被帽680L和680R围住的耳轴678L和678R,帽680L和680R一体地模制到隆起292的后上端,位于隆起292的相对面上。右帽680R有一向内延伸的销684,此销伸缩式地被容纳在向内延伸的凸台686内。穿过耳轴678R和678L而形成的孔688(见图26)容纳销684和凸台686,由此将上手柄部22旋转式连接到下手柄主体254上。上推杆626穿过上手柄部分252左半壳634L的底侧的孔690(见图26)。下推杆616穿过隆起292的左半壳294L的上表面上的孔。
参照图28,当上手柄部分252向上旋转至直立位置处时,上推杆626的球根形上端704与可调节分离器706(可拆卸式地固定到下推杆616的上端708上)成直线排列。分离器706被调节,而以适当的定位和距离置于上推杆626的下端704下面,这样推杆616和626共同地推动活塞606(见图25)至所述对应洗涤液流速的预定距离中的一种。具体如图28A所示,分离器706包括置于底侧而容纳下推杆616上端708的凹口712。上端708有多行圆周形肋或螺纹714,它们被绕凹口712而形成的互补凹槽716滑动式容纳,以将分离器706固定到上端708上。通过将分离器设置和滑动到较先前位置更高的位置上,分离器706可以被调节而紧靠上推杆626的下端704。
如图28所示,按键掣子718可释放地将上手柄部分252销定或锁定在上手柄主体254上。掣子718包括在其主体下端的开口,其旋转地容纳枢轴销720(其一体地模制到隆起292的左半壳294L上)以旋转地将掣子连接到前隆起腿296上。掣子718包括向上延伸的钩722,其接合或钩在向后延伸的肋724(一体地模制在上手柄的前侧633的内表面726上)上。金属螺旋弹簧728的一端被固定到掣子主体732的后侧内形成的凹进处730内,另一端绕固定器734(见图14A)的销735(见图14A)安装,销735一体地模制在隆起292的右半壳294R上。弹簧728向前推压钩722推动其与肋724保持接合,由此防止上手柄部分252折叠或向下旋转。圆形按键736一体地模制到掣子主体732的前侧,并穿过隆起292的前侧556上形成的互补开口738以便于使用者使用。隆起的左半壳294R锁住掣子以固定其,并形成开口738的一部分。
为释放掣子718的接合,使用者抓紧上手柄252的前腿638,向后推动按键736,以将掣子718向后旋转足够的距离,以便钩722由肋724上脱离下来。如图11所示,此动作允许上手柄部分252被旋转或向下折叠到下手柄主体254之后用以存放。
参照图25,液罐阀588被配置在溶液罐内,用以由溶液罐释放洗涤液。液罐阀588正常处于关闭位置上。然而当液罐放于贮存装置568上时,液罐阀588打开以允许洗涤液流入贮存装置内。在将罐76由贮存装置568上卸下时,液罐阀588关闭,以阻止液体由溶液罐76流出。液罐阀588被设置在溶液罐76的底壁486内。液罐阀588包括具有沿轴向上穿过其的伸长活塞590的阀主体742。其外径小于阀主体742内径的活塞590配有至少四个凹槽745(见图21)以与阀主体742内的活塞590对准,当活塞轴向进入其内,活塞590处于打开位置上时,允许液体经其而穿过。
与溶液罐76的底壁486一体的阀主体742具有垂直延伸的孔756,此孔滑动式将活塞590的上杆部分容纳于其内。用于密封式接合阀主体742的弹性材料制得的圆周形密封748围绕活塞590。密封748通过压缩弹簧752的作用被推靠在阀主体742上,围绕活塞590。弹簧752被设置在主体742和活塞590之间。液罐阀588正常处于关闭位置上。然而当溶液罐76被放于手柄装置62的左托板282L上、贮存装置568的销586与活塞对齐时,由此使得活塞590向上以将密封748与阀主体742和压缩弹簧752分隔开,进而打开阀主体742允许洗涤液由溶液罐经阀主体742的孔756进入到贮存装置568内。另外,被安装在贮存装置568的上盖582上并围绕销586的密封753,在罐76被安装在左托板282L上时,密封式接合溶液罐76的底壁486。在将溶液罐76由左托板282L上卸下时,贮存在压缩弹簧752内的能量将密封748向下推到阀主体742上以关闭阀746。
参照图21,溶液罐76包括被盖装置760密封关闭的明冒口。盖装置760包括大体为三角形的主体762,其左凸起弯曲侧764向上汇聚为顶点。盖装置包括一倒转杯形部分768,由主体762的底壁768向下悬垂,其可以作为方便的量杯用以将适当数量的浓缩冼涤剂与溶液罐76内的水混合。与回收罐盖装置324类似,溶液罐盖装置760包括右突出部770和左突出部772(见图10),其可拆卸地将盖装置760安装到罐76的上部。具体地,如图10所示,左突出部772与盖主体762的左侧774合为一体,并由主体762下端向下悬垂。左突出部772嵌入到溶液罐76的左壁488的互补凹进处780(见图21)内,并具有一狭槽776用以容纳凹进处780(见图21)上形成的互补肋778,由此可释放地将盖装置760固定到溶液罐76上。抓住左突出部772并向上和向外拖动,将狭槽776由肋778上脱离下来,如果右突出部770也被从溶液罐76上脱离下来,由此便允许盖装置760被卸下来。
参照图21,左突出部770与底壁768的左端一体并由此处向下悬垂。右突出部770有一狭槽782用以容纳溶液罐的左侧壁332上形成的肋784。右突出部770伸出而部分地盖住左侧壁322上形成的凹进部分503。凹进部分503为使用者通过手指或拇指抓住突出部提供方便,并靠紧盖装置760的杯形部分766,由此防止溶液罐76的左侧壁332发生变形。抓住并向外拖动右突出部770将狭槽782由肋784上脱离下来,如果左突出部772也从回收罐80上脱离下来,由此便允许盖装置760被卸下来。左右突出部770和772一同起到正确地将盖装置760密封到溶液罐76上的功能。或者,盖装置760可以仅包括左右突出部770和772中的一个,以可拆卸地将盖装置760安装到溶液罐76上。另外,也可以对这些部分采用相反的设计,即溶液罐包括突出部,而盖装置760包括凹进处和肋。
现描述用于地板上方或家庭装饰用的装置。如图14A和14B所示,一体地模制到主回收管304上的附属管786延伸至隆起292右半壳294R的后腿298后侧788的开口处。附属管786包括用以与附属软管装置792(见图29)流体连通的入口790(见图10)。门794旋转地连接到隆起292的右半壳294R的后侧788上。具体地,后侧788包括具有凹进处798的着地部分796,凹进处的相对面上有容纳门794上的耳轴800(见图9)以形成杻轴连接的孔。
与门794的上表面为一体的一对止动肋802与凹进处798的底部摩擦接合以使门不会因重力而掉下或向下旋转,如图14A所示。门的底端有限定手柄804的凸起或弯曲部分。向前悬垂的钩806与正位于手柄804上的门794的前表面模制为一体。门794包括与门794的前或内侧模制为一体的内圆壁810,如图14B所示,当门罩住处于关闭位置上的开口时,向前延伸而进入到附属管786的入口790内。与后侧模制为一体并与内圆壁810同心的外圆壁808(见图9)包围内圆壁810,向前延伸比内圆壁810更小的距离。密封812绕附属管786被密封式嵌入,如图14B所示,当门794被关闭时,其密封式地与外圆壁808接合,并围绕内圆壁810。这样,当门794在附属管786的入口790上关闭时,颗粒和大气不能进入入口790内。另外,当门794被关闭时,钩806伸进右半壳294R的后侧788内形成的狭缝814(见图10)内,与后侧788的内表面接合以可释放地锁住门794。
为打开门794以连接附属软管装置792,使用者需抓紧手柄804,用足够的力拖动以使钩806与后侧788的内表面脱离开,在止动肋802摩擦接合凹进处798的底侧之前向上旋转门794。附属软管装置792与附属软管786的入口790一同运转,以便使抽洗式地毯清洗吸干机60可以用来例如清洁家庭装饰和/或楼梯。
如图14A所示,附属软管装置792包括与附属软管786的入口790和洗涤液排放阀817流体连通的软管接头装置816,其被连接到连通管580(其与泵152的入口813流体连通)以流体连通。如图30所示,软管装置792包括被容纳进聚乙烯波纹状附属软吸管822的软液管820。软管接头装置816密封软吸管822以便软吸管822与软管接头装置816的吸导管824流体连通。软液管820通过导液管826伸进软管接头装置816内。导液管826通常与软管接头装置816的吸导管824模制为一体,但也可以是单独的部件通过任何适当的方法(例如:通过焊接或使用螺钉)被固定到吸导管824上。
转至图31A和31B,洗涤液排放阀817被安装到左半壳294L(见图23)上,包括具有向下导向的入口834和向后导向的侧面出口836的主体832。入口834借助于连通管580(由此压缩的洗涤液被供给主体832)与泵152的排放口813流体连通。与主体832为一体并由其处水平延伸的排放口840被设置为用于容纳洗涤液供给软管快速断开接合910装置的接头(下面将进一步描述)。排放口840延伸到隆起292的左半壳294L的后侧形成的开口919处(见图10)。在排放接头840内轴向排列的轴进阀构件842有一中空型芯,其在出口端844处打开,在入口846处关闭,具有至少一个开口848。作用于阀构件842的圆形凸缘852上的压缩弹簧858推压阀构件842而使其回到图31A所示的通常关闭设置上,由此将O形环854密封压缩于主体832和凸缘852之间。
快速拆卸接合装置910可拆卸式地连接到排放接头840上。接合装置910包括具有圆柱形主体912的圆周边缘916的主圆柱体912。与附属供液管820(见图30)流体连通的轴向延伸管818封闭主体912的正对端。管818轴向延伸进主体912内,当主体912容纳接头840于其内时,如图所示,管818与阀杆轴向对齐。
当接合装置910的主体912在排放接头840上面被向下推动时,管818穿过接头孔960而迫使阀构件842向下,如图31B所示,并把弹簧858压缩到阀构件842的开口848进入阀817的主体室831内的程度,由此提供经由阀构件842和管818进入附属液管820(见图30)的流路,和附属清洁工具(图中未给出)可拆卸地连接于喷洒机构900(见图30)位于其上的软管端902处。O形环854将接头840和接合装置910的主体912密封式接合在一起。
配以典型的断开式扳柄操作型阀904(见图30)以控制喷洒的洗涤液数量。此阀的进一步细节在专利No.5,870,798中公开;此公开作为参考被包含于本文中。泵152向来自溶液罐76经由贮存装置58而输送过来的洗涤液增压。被增压的洗涤液经供液管820(通过快速接合装置910连接到泵排放阀817)而输送到阀904处。液泵512典型地以至少7psig的压力供给洗涤液。
参照图29,软管接头装置816的吸导管824具有向前和向下倾斜的斜出口端906,以便于吸导管824的底壁908向前延伸而越过吸导管824的上壁914。底壁908的宽度通常稍微小于主回收管304的内部宽度。这样,如图14A所示,当软管接头装置816被嵌入附属管786内时,底壁908穿过主回收管304的内部,由此阻塞或基本阻塞来自抽吸马达而经由附属管786、地板回收软管228、地板回收管222及地板吸嘴装置174下面的主回收管304部分的流路的抽吸,因此关闭或基本关闭经由流路而达到地板吸嘴装置174的抽吸。然而,在此位置处,在流路内借助于出口端906通过附属管786和附属软管装置792产生抽吸。这样,如箭头所指,由马达产生的抽吸将污物和液体通过附属工具(图中未给出)、软吸管822、吸导管824、附属导管786及附属导管786上面的部分主回收导管304,抽进回收罐80内。
如图14A所示,软管接头装置816可释放地被连接到右半壳294R上。具体地,正如图29所示,软管接头装置816包括绕软管接头装置816底部918而固定的轴环916,其靠近软吸管822而放置。为易于组装,轴环916被切开或分开,限定为弹性C形夹,由此允许使用者拉开自由端的距离大于底部直径,以便将其绕底部918装配。使用者释放作用于轴环916上的拉力后,轴环916的弹力推动自由端互相靠近以使轴环916绕底部918紧固安装。一体地模制到轴环916上的一对相对的柄脚920向上延伸,并且它包括一体地模制于柄脚920末端或自由端处的钩922。柄脚920被容纳进凸缘924内形成的凹进处,凸缘924绕软管接头装置816的液管826和吸导管824一体模制。柄脚920通过螺钉928被安装于各自的凸台926,凸台926一体模制到吸导管824,向后靠近凸缘924。凸缘924沿柄脚920紧靠钩922,以便向内推动柄脚920可以向外弯曲钩922。
如图14A所示,当软管接头装置816与附属管786和排液阀817流体连通时,钩922穿过左半壳294R的后侧788内形成的各自狭缝811和814(见图10),与后侧788的内表面接合。弹性材料制得的密封812的弹力将钩922推向内表面以保持它们与它之间的接合,由此将软管接头装置816固定到左半壳294R上,并与附属管786和排液阀817流体连通。为将软管接头装置816从右半壳294R上断开,使用者挤压柄脚920,使钩922向外弯曲而将它们由右半壳294R的后侧788的内表面上拆卸下来,然后以足够的力向后拉软管接头装置816将导液管826由排液阀817上卸下,以及将吸导管824由附属管786上卸下。
软管接头装置816提供单独的连接,用以将软吸管822和液管820分别连接到手柄装置62的附属管和洗涤液排放阀817上。这样的单独的一步连接可以快速方便的方式让使用者将软吸管822和附属软管装置792的液管820连接到手柄装置62上,以进行地板上方或家庭装饰清洁。
附属软管装置792绕软管和工具罐930(如图11所示,其可拆卸地安装到隆起292的后侧)而安装。具体地,工具罐930包括具有一对向下延伸的柱934的主体932,当罐930被安装到手柄装置62上时,一体地模制到主体932底部的柱934被固定器976(见图10)的凹进处974所容纳,固定器976一体地模制到隆起292的后腿298上。与主体932模制为一体的椭圆形软管支承壁936由罐930的后侧向后延伸用以支承围绕其的附属软管装置792。支承壁限定容纳附属软管792的U形通道938(见图1)。通道938的宽度达到可以容纳并排放置的两部分附属软吸管822的尺寸,使软管装置792绕软管支承壁936环绕两次。支承壁936的底部940向后延伸的距离远大于支承壁936其它部分以容纳三部分附属软吸管822。
正如图10所示,主体932包括靠近支承壁936左部分的后侧942内形成的通道938。如图11所示,通道938容纳软管接头装置816。当软管接头装置816被安装到罐上时,软管接头装置816的凸缘924位于主体后侧内形成的凹进部分944(见图10)内。凹进部分944内形成的狭缝946(见图10)容纳钩948,此钩与凸缘924一体模制,向下悬垂(或者当软管接头装置816被连接到手柄装置62上时向后悬垂)以将软管接头装置816固定到罐930上(正如图30所示)。在支承壁936内形成切口950,以便软管接头装置816可以被设置在通道938内。
钩952(见图30)也与软管端902形成为一体,为了在附属软管装置792绕其盘绕后,将软管端902固定到罐930上。钩952穿过支承壁936的后直立凸缘956内形成的狭缝954(见图10),如图30所示,与凸缘956的前表面接合,以将软管端902固定到凸缘956上。一对导轨957(见图10)容纳支承喷洒机构900的支架958(见图30),以将软管端902固定到适当的位置处,如图11和30所示使其保持竖直。如图10所示,罐主体932包括容纳家庭装饰附属工具的吸导管的十字形突起960和容纳工具的相对边角以将工具固定到罐930上的一对凹进处962。
上下线缆固定器964和966(见图11)被连接到罐930的凸缘956上用以容纳绕其缠绕的电线。上下线缆固定器978和980也被连接到后腿298上,由此给使用者提供两个缠绕线缆的地方。在罐上形成中心开口968,用以通过软管接头装置816以及下线缆固定器980来达到附属导管304的入口790和排液阀368。在开口的上端形成的狭缝970滑动式地容纳一体地模制到左半壳294L的后表面788上的钩972。通过滑动钩972上的狭缝970和凹进处974内的柱934,将罐930安装到手柄装置62上。为将罐从手柄装置62上拆卸下来,使用者向下和向外拉罐930,以使狭缝970离开钩972,并使柱934从凹进处974内出来。
如图11所示,上手柄部分252的曲率和罐与下手柄主体254的整体设计允许上手柄部分252安装在罐内,靠近或接近主体932,由此当上手柄部分252被完全向下折叠时,提供简洁而圆滑的外观。
在使用中,当挤压扳柄或滑键时,抽洗式地毯清洗吸干机散布洗涤液,几乎与此同时清洗机又连续地将洗涤液连同地毯内污物一起抽入。可选地,抽洗式地毯清洗吸干机可以是自驱动式的。位于手柄相对面上的罐的好处包括无需向前移动或向上弯曲就可方便地将罐卸下来,并且在手柄处于倾斜的位置上卸下罐。另外,底部装置的操作性被改进,因为回收罐的重量离开了底部装置。而且,操作者可以更方便地看到回收罐和溶液罐的液面。包括外壁488,320、盖760、324、手柄490、326、突出部772、458的溶液罐76和回收罐80在被安装到手柄装置上时,也具有令人满意的对称外观。
本发明已经使用例证性实施装置,并通过举例的方式进行了描述。在阅读详细描述和附图时,本技术领域的技术人员将明白具体实施装置的各种改进型和变化。所有这些明显的改进型和变化被有意地包括于本发明及其中所附权利要求的范围内。
考虑如上所述,本发明无意为先前公开的具体实施装置所限制,而只应该有所附的权利要求来限定。
Claims (97)
1.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄,所述手柄由前部、后部和一对相对的第一侧面部分和第二侧面部分构成,每一个所述的侧面部分具有托板;
c)用于向表面供应洗涤液流的溶液罐,该溶液罐可拆卸地安装在所述手柄上,所述溶液罐的至少一个部分可拆卸地安装在所述第一侧面部分的所述托板上;
d)可拆卸地安装在所述手柄上的回收罐,所述回收罐的至少一个部分可拆卸地安装到所述第二侧面部分的所述托板上;
e)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述回收罐流体连通;和
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;
2.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述抽吸源被安装在所底部上。
3.如权利要求1所述的清洁装置,其中,回收罐和溶液罐中的一个具有一个用于容纳所述手柄唇部的底部,以便将罐体固定在手柄上。
4.如权利要求2所述的清洁装置,其中,所述手柄具有至少一个定位构件,容纳于所述回收罐和溶液罐中的一个的所述底部的凹槽中,用来定位所述罐体以安装到所述手柄上。
5.如权利要求4所述的清洁装置,其中,所述至少一个定位肋具有一个允许所述罐体转动的弯曲上端。
6.如权利要求1所述的清洁装置,其具有一个掣子,该掣子可操作地与所述手柄及所述溶液罐和所述回收罐中的一个连接,以便可释放地将所述罐体固定在所述手柄上。
7.如权利要求1所述的清洁装置,其中,所述溶液罐和所述回收罐是对称的。
8.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄;
c)用于向表面供应洗涤液流的溶液罐,该溶液罐可拆卸地安装在所述手柄上;
d)可拆卸地安装在所述手柄上的回收罐;
e)与所述回收罐流体连通的吸导管;
f)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述吸导管流体连通;
g)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过所述吸嘴和所述吸导管吸入到所述回收罐的吸力;和
h)附属软管,该软管的第一端用于接纳清洁工具,第二端可拆卸地连接于所述手柄,与所述吸导管流体连通。
9.如权利要求8所述的清洁装置,其包括第一溶液导管和第二溶液导管,所述第一溶液导管连接到所述附属软管,所述第二溶液导管与所述溶液罐流体连通,所述第一溶液导管的第一端与喷嘴相连,其第二端可拆卸地与所述手柄相连,并与所述第二溶液导管流体连通。
10.如权利要求9所述的清洁装置,包括固定到所述第一溶液导管和所述附属软管的软管接头,所述软管接头被可拆卸地安装到所述手柄上,软管接头被安装到附属软管的第一端以及第一溶液导管的第一端,使得附属软管与所述吸导管流体连通,并且当软管接头被安装到手柄上时,第一溶液导管与第二溶液导管流体连通。
11.如权利要求10所述的清洁装置,其中,所述软管接头具有一个固定于其上的钩构件,所述钩构件与所述手柄的一部分接合,用以有选择地将所述软管接头安装到所述手柄上。
12.如权利要求10所述的清洁装置,其中,所述软管接头包括这样一部分,即当所述软管接头安装到所述手柄时,该部分至少基本上阻止吸力到达所述吸嘴。
13.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄,所述手柄由下部和枢轴式连接到所述下部的上部组成,所述上部在用来使用的上位和用于存放的下位之间转动;
c)用于向表面供应洗涤液流的溶液罐,该溶液罐可拆卸地安装在所述底部和所述手柄中的一个上;
d)回收罐,可拆卸地安装于所述底部和所述手柄中的一个上;
e)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述回收罐流体连通;
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;和
g)其中,所述溶液罐和所述回收罐中的一个被可拆卸地安装到所述手柄上。
14.如权利要求13所述的清洁装置,其中,所述溶液罐被可拆卸地安装到所述手柄上。
15.如权利要求14所述的清洁装置,其中,所述回收罐被可拆卸地安装到所述手柄上。
16.如权利要求13所述的清洁装置,其中,所述回收罐被可拆卸地安装到所述手柄上,一根吸导管在所述回收罐和所述吸嘴之间流体连接,一根附属软管的第一端用来接纳清洁工具,第二端可拆卸地连接到所述手柄上,并与所述吸导管流体连通。
17.如权利要求16所述的清洁装置,包括第一溶液导管和第二溶液导管,所述第一溶液导管连接到所述附属软管,所述第二溶液导管与所述溶液罐流体连通,所述第一溶液导管的第一端连接到一个喷嘴上,其第二端可拆卸地连接到所述手柄上,并与所述第二溶液导管流体连通。
18.如权利要求17所述的清洁装置,包括固定到所述第一溶液导管和所述附属软管的软管接头,所述软管接头可拆卸地安装到所述手柄,软管接头安装到附属软管的第一端和第一溶液导管的第一端,这使得附属软管与所述吸导管流体连通,并且当软管接头被安装到手柄上时,第一溶液导管与第二溶液导管流体连通。
19.如权利要求18所述的清洁装置,其中,所述软管接头具有一个固定于其上的钩构件,所述钩构件于所述手柄的一部分接合,用以有选择地将所述软管接头安装到所述手柄上。
20.如权利要求18所述的清洁装置,其中,所述软管接头包括这样一部分,即将所述软管接头安装到所述手柄时,该部分至少基本上阻止吸力到达所述吸嘴。
21.如权利要求13所述的清洁装置,其中,所述抽吸源被安装到所述底部。
22.如权利要求13所述的清洁装置,其中,所述手柄上部包括一个掣子装置,用于在所述上位可释放地将所述手柄上部固定到所述手柄的下部。
23.如权利要求22所述的清洁装置,其中,所述掣子装置包括一个按键。
24.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并且几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄;
c)用于将洗涤液分散到表面上的分配器;
d)用于容纳洗涤液的溶液罐,该溶液罐可拆卸地安装在所述底部和所述手柄之一上;
e)流体连接在所述分配器和所述溶液罐之间的导管,用于将洗涤液从所述溶液罐输送到所述分配器;
f)可拆卸地安装在所述底部和所述手柄中的一个上的回收罐;
g)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述回收罐流体连通,用于向所述回收罐输送气体和液体;
h)与所述回收罐流体连通的吸力源,用于提供将表面的污物和液体通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;和
i)设置在所述导管中的阀门装置,所述阀门装置具有一个阀杆,所述阀杆具有第一部分和第二部分,第一部分具有第一尺寸,第二部分具有比所述第一尺寸小的第二尺寸,所述阀杆在导管内可移动到第一位置,在该第一位置处,所述第一部分与导管内部隔开,使得洗涤剂以第一速度流动;所述阀杆在导管内可移动到第二位置,在该第二位置处,所述第二部分与导管内部隔开,使得洗涤剂以大于第一流速的第二流速流动。
25.如权利要求24所述的清洁装置,包括一个可操作地连接到所述阀门装置的第一致动器,用于有选择性地将所述阀杆移动到所述第一位置。
26.如权利要求25所述的清洁装置,其包括一个可操作地连接到所述阀门装置的第二致动器,用于有选择性地将所述阀杆移动到所述第二位置。
27.如权利要求26所述的清洁装置,其中,所述手柄部分包括一个手柄,其中,所述主致动器的位置紧邻所述手柄,以便用握着所述手柄的那只手的手指进行致动。
28.如权利要求27所述的清洁装置,其中,所述第二致动器的位置紧邻所述手柄,以便用握着所述手柄的那只手的拇指进行致动。
29.如权利要求28所述的清洁装置,其中,所述第一致动器包括一个板柄。
30.如权利要求29所述的清洁装置,其中,所述第二致动器是一个滑键。
31.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并且几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄,所述手柄包括下部和枢轴式连接到所述下部的上部,所述上部在用于使用的上位和用于存放的下位之间转动;
c)用于向表面供应洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐可拆卸地安装在所述底部和所述手柄中的一个上;
d)与所述溶液罐流体连通的分配器,用于将洗涤液散布到表面;
e)在所述分配器和所述溶液罐之间流体连通的排液阀,用于有选择地阻止洗涤液流动到所述分配器;
f)可操作地连接到所述排液阀的致动装置,用于有选择地打开和关闭所述排液阀,所述致动装置包括一个贯穿手柄上部的上部机械构件和一个贯穿手柄下部的下部机械构件;
g)可拆卸地安装到所述底部和所述手柄中的一个上的回收罐;
h)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述回收罐流体连通;
i)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;和
j)其中,所述上部机械构件和所述下部机械构件被相对构造和排列,使得所述手柄上部在所述上部位置和下部位置之间枢轴式旋转。
32.如权利要求31所述的清洁装置,其中,所述致动装置包括一个可操作地连接到所述手柄上部的触动开关,以便有选择性地移动上部机械构件和下部机械构件来关闭所述阀门。
33.如权利要求32所述的清洁装置,其中,所述上部机械构件和下部机械构件之间相互分隔开。
34.如权利要求33所述的清洁装置,其中,所述致动装置包括一个可调节的部分,用于调整所述上部机械构件和下部机械构件之间的距离。
35.如权利要求32所述的清洁装置,其中,所述排液阀具有用于传送洗涤液流的导管和阀杆,所述阀杆具有第一部分和第二部分,第一部分具有第一尺寸,第二部分具有比所述第一尺寸小的第二尺寸,当所述致动装置将所述阀杆移动至所述第一部分与导管内部隔开的第一位置时,洗涤液以第一速度流动;当所述致动装置将所述阀杆移动至所述第二部分与导管内部隔开的第二位置时,洗涤液以大于第一流速的第二流速流动。
36.如权利要求31所述的清洁装置,其中,所述上部机械构件和下部机械构件相互隔开。
37.如权利要求36所述的清洁装置,其中,所述致动装置包括一个调节零件,用于调整所述上部机械构件和所述下部机械构件之间的距离。
38.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴式连接到所述底部的手柄;
c)用于给表面部分供应洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐可拆卸地安装到所述底部和所述手柄中的一个上;
d)可拆卸地安装到所述手柄上的回收罐;
e)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述回收罐流体连通;
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力,所述抽吸源位于所述回收罐的下游;
g)在所述回收罐和所述抽吸源之间流体连通的吸导管;和
h)可操作地连接到所述抽吸源的吸力关闭装置,当将所述手柄向下旋转预定距离至第一位置处时,所述关闭装置关闭至少通过所述吸导管的一部分的吸力。
39.如权利要求38所述的清洁装置,其中,所述溶液罐被可拆卸地安装在所述手柄上。
40.如权利要求38所述的清洁装置,其中,所述吸力关闭装置包括一个设置在所述吸导管内的阀门,所述阀门在所述手柄向下旋转一预定距离时关闭。
41.如权利要求40所述的清洁装置,其中,所述阀门具有一个轴,用于枢轴地将所述阀门连接到所述导管,所述阀门零件被直接固定到所述轴上。
42.如权利要求38所述的清洁装置,其中,所述抽吸源被安装到所述底部。
43.如权利要求42所述的清洁装置,其中,所述吸力关闭设备包括一个设置在所述吸导管内的阀门,所述阀门具有一个阀门零件,所述手柄包括一个凸轮部分,用凸轮方式带动所述阀门零件,用以将所述阀门置于关闭状态,以便基本上阻止吸力通过吸导管部分。
44.如权利要求42所述的清洁装置,其中,当所述手柄位于所述第一位置之上的一个位置,使所述阀门处于开启位置,允许吸力通过所述吸导管时,所述凸轮构件从所述阀门零件上脱离。
45.如权利要求44所述的清洁装置,其中,所述阀门通过枢轴连接到所述导管上,所述阀门在所述闭合位置和所述开启位置之间枢轴旋转。
46.如权利要求45所述的清洁装置,其中,所述阀门具有枢轴地将所述阀门连接到所述导管的轴,所述阀门零件被直接固定到所述轴上。
47.如权利要求46所述的清洁装置,其中,所述阀门零件与所述轴为一体。
48.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳;
b)可操作地连接到所述外壳的液体分配系统,用于将洗涤液分配到表面;
c)可拆卸地安装到所述外壳的回收罐;
d)固定到所述外壳上并与所述回收罐流体连通的吸嘴,所述吸嘴包括吸嘴前部和吸嘴后部,所述吸嘴前部可拆卸地安装于所述吸嘴后部上;
e)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;和
f)其中,所述吸嘴前部包括限定一个手柄的上部,用以将所述吸嘴前部从所述吸嘴后部上拆卸下来。
49.如权利要求48所述的清洁装置,其中,所述吸嘴后部包括升高部分,所述手柄具有与所述升高部分在其后面接合的部分,以将所述吸嘴前部固定于所述吸嘴后部。
50.如权利要求48所述的清洁装置,其中,所述吸嘴前部包括相对的侧面部分,所述吸嘴后部包括具有底缘的相对的侧面部分,所述吸嘴前部的所述侧面部分的每一个具有一个凸出部分,当所述吸嘴前部被安装到所述吸嘴后部时,该凸出部分被安装到所述吸嘴后部的所述侧面部分的所述底缘下,所述凸出部分被设计构造用来防止当所述吸嘴前部从所述吸嘴后部卸下来时,所述吸嘴前部在所述吸嘴后部的所述侧面部分的底缘上枢轴转动。
51.如权利要求48所述的清洁装置,其中,所述外壳具有一个用于沿表面移动的底部,以及一个枢轴连接到该底部的手柄。
52.如权利要求51所述的清洁装置,其中,所述抽吸源被安装到所述底部。
53.如权利要求48所述的清洁装置,包括一个固定到所述外壳的刷装置,所述吸嘴前部包括位置相对的侧面部分,所述吸嘴后部包括位置相对的侧面部分,所述侧面部分是半透明的,并且至少部分地遮盖所述刷装置,使得通过所述侧面部分能看到所述刷装置。
54.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳;
b)可操作地连接到所述外壳的液体分配系统,用于将洗涤液分配到表面上;
c)可拆卸地安装到所述外壳的回收罐;
d)固定到所述外壳并与所述回收罐流体连通的吸嘴,所述吸嘴包括一个吸嘴前部和一个吸嘴后部,所述吸嘴前部可拆卸地安装于所述吸嘴后部;
e)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;
f)固定到所述外壳的刷装置;和
g)其中,所述吸嘴前部包括位置相对的侧面部分,所述吸嘴后部包括位置相对的侧面部分,所述侧面部分是半透明的,并且至少部分地遮盖所述刷装置,使得通过所述侧面部分能看到所述刷装置。
55.如权利要求54所述的清洁装置,其中,所述吸嘴后部的所述侧面部分具有底缘,所述吸嘴前部的所述侧面的每一个具有一个凸出部分,当所述吸嘴前部安装到所述吸嘴后部时,该凸出部分安装在所述吸嘴后部的一个所述侧面部分的所述底缘下,所述凸出部分被设计构造用来防止当所述吸嘴前部从所述吸嘴后部卸下来时,所述吸嘴前部在所述吸嘴后部的所述侧面部分的底缘上枢轴转动。
56.如权利要求54所述的清洁装置,其中,所述外壳包括一个沿表面运动的底部和一个枢轴式连接到所述底部的手柄。
57.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳;
b)可操作地连接到所述外壳的液体分配系统,用于将洗涤液分配到表面;
c)可拆卸地安装到所述外壳的回收罐;
d)固定到所述外壳并与所述回收罐流体连通的吸嘴,所述吸嘴包括吸嘴前部和吸嘴后部,所述吸嘴前部可拆卸地安装于所述吸嘴后部;
e)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;和
f)其中,所述吸嘴前部包括位置相对的侧面部分,所述吸嘴后部由位置包括位置相对的侧面部分,所述吸嘴后部的所述侧面部分的每一个都具有凹入区,用于容纳所述吸嘴前部的所述侧面部分。
58.如权利要求57所述的清洁装置,其中,所述吸嘴前部包括限定一个手柄的上部,用于将所述吸嘴前部从所述吸嘴后部卸下来。
59.如权利要求58所述的清洁装置,其中,所述吸嘴后部包括升高部分,所述手柄具有与所述升高部分在其后面接合的部分,以将所述吸嘴前部固定于所述吸嘴后部。
60.如权利要求57所述的清洁装置,包括一个固定到所述外壳的刷装置,其中,所述侧面部分是半透明的,并且至少部分地遮盖所述刷装置,使得通过所述侧面部分可看到所述刷装置。
61.如权利要求48所述的清洁装置,其中,所述外壳包括一个沿表面运动的底部和一个枢轴式连接到所述底部的手柄。
62.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳;
c)用于给表面供应洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐可拆卸地安装在所述外壳上;
d)可拆卸地安装到所述外壳的回收罐;
e)固定到所述外壳并与所述回收罐流体连通的吸嘴;
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;以及
g)可操作地连接到所述溶液罐的第一掣子,用以可释放地将所述溶液罐卡在所述外壳上;一个可操作地连接到所述回收罐的第二掣子,用以可释放地将所述回收罐卡在所述外壳上;其中,所述第二掣子与第一掣子的距离很近。
63.如权利要求62所述的清洁装置,其中,所述第二掣子紧靠所述第一掣子位置。
64.如权利要求62所述的清洁装置,其中,所述外壳包括一个底部和一个枢轴连接到所述底部的手柄。
65.如权利要求64所述的清洁装置,其中,所述溶液罐和所述回收罐可拆卸地安装到所述手柄上。
66.如权利要求62所述的清洁装置,其中,所述第一掣子具有一个由用户操作进行接合的致动部分,用以可选择地将所述溶液罐从所述外壳上松开。
67.如权利要求66所述的清洁装置,其中,所述第二掣子具有一个由用户操作进行接合的致动部分,用以可选择地将所述回收罐从所述外壳上松开。
68.如权利要求67所述的清洁装置,具有一个将所述第一掣子的致动部分与所述第二掣子的致动部分隔离开的隔板,用以防止当用户操纵所述致动部分中的一个时,对两个所述致动部分进行无意操作。
69.如权利要求68所述的清洁装置,其中,所述隔板使得一个致动器可操作地连接到由用户操作进行接合的所述第一掣子和第二掣子,用以有选择性地同时将所述回收罐和所述溶液罐从所述外壳上松开。
70.如权利要求69所述的清洁装置,其中,所述致动器包括一个固定到所述第一掣子的所述致动部分的第一部分和固定到所述第二掣子的所述致动部分的第二部分。
71.如权利要求67所述的清洁装置,其中,所述致动部分一起构成了一个环形。
72.如权利要求67所述的清洁装置,其中,所述致动部分是按键式的。
73.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳;
c)用于供应喷到表面的洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐可拆卸地安装在所述外壳上;
d)可拆卸地安装到所述外壳的回收罐;
e)固定到所述外壳并与所述回收罐流体连通的吸嘴;
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;
g)可操作地连接到所述溶液罐和所述回收罐的掣子装置,用以可释放地将所述罐体卡在所述外壳上;和
h)可操作性地连接到由用户操作进行结合的掣子装置的致动装置,用以有选择地同时将所述回收罐和所述溶液罐从所述外壳上松开。
74.如权利要求73所述的清洁装置,其中,所述外壳包括一个底部和一个枢轴式连接到所述底部的手柄。
75.一种用于清洁表面的清洁装置,其可以连续地将洗涤液喷洒到表面上,并且几乎同时再将地板上的污物连同洗涤液一起抽入,其包括:
a)外壳,所述外壳具有一个前部,一个后部和一对相对的侧面部分;
b)所述外壳具有一个沿表面运动的底部和一个枢轴式连接到所述底部的手柄;
c)用于供应喷到表面的洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐可拆卸地安装在所述侧面部分中的一个上;
d)可拆卸地安装在所述侧面部分中的一个的回收罐;
e)固定到所述底部,并与所述回收罐流体连通的吸嘴;
f)与所述吸嘴流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;
g)可操作地连接到所述外壳以及所述溶液罐和所述回收罐中的一个上的掣子装置,用以可释放地将所述罐体卡在所述外壳上,所述掣子装置位于所述回收罐和所述溶液罐之间。
76.如权利要求75所述的清洁装置,其中,所述掣子装置包括一个可操作地连接到所述溶液罐的第一掣子,用以可释放地将所述溶液罐卡在所述外壳上;一个可操作地连接到所述回收罐的第二掣子,用以可释放地将所述回收罐卡在所述外壳上;其中,所述第二掣子与第一掣子很接近。
77.如权利要求76所述的清洁装置,其中,所述第二掣子紧靠所述第一掣子。
78.如权利要求76所述的清洁装置,其中,所述第一掣子具有一个由用户操作进行接合的致动部分,用以可选择地将所述溶液罐从所述外壳上松开;所述第二掣子具有一个由用户操作进行接合的致动部分,用以有选择地将所述回收罐从所述外壳上松开。
79.如权利要求78所述的清洁装置,其中,所述致动部分是按键式的。
80.如权利要求78所述的清洁装置,具有一个将所述第一掣子的致动部分与所述第二掣子的致动部分隔离开的隔板,以防止对两个所述致动部分进行无意操作。
81.一种用于清洁表面的清洁装置,其包括:
a)外壳;
b)可拆卸地安装在所述外壳的回收罐;
c)盖在回收罐上的盖子,所述盖子具有一个将污物和液体引导入所述回收罐的入口,所述盖子具有一个出口,吸嘴与所述盖子的所述入口流体连通;
d)与所述出口流体连通的抽吸源,用于将污物和液体从表面经过吸嘴吸入到回收罐中;以及
e)固定到所述盖子并与所述入口流体连通的分离器,所述分离器具有一个底壁和一个直立的外围壁,所述外围壁具有一个出口,所述底壁上具有一个隔板,所述隔板和所述外围壁形成了引导污物和液体从所述外围壁的所述出口流出的通道,所述外围壁具有一个位于所述入口之下的斜面壁部,使得来自所述入口的污物和液体的流动至少能够冲击到所述斜面壁部的一部分。
82.如权利要求81所述的清洁装置,其中,所述回收罐包括一个可滑动地安装在所述斜面壁部的浮动装置,所述浮动装置具有一个密封部分,用于当所述回收罐中的液体达到预定容量时,对所述回收罐的所述出口进行密封,防止气体和液体进入到所述抽吸源。
83.如权利要求82所述的清洁装置,其中,所述浮动装置包括一个浮动装置下部和一个,所述浮动装置下部通过所述伸长构件连接到所述密封装置,所述伸长构件可滑动地安装到所述斜面壁部,并与所述斜面壁部基本平行,以便沿所述斜面壁部滑动。
84.如权利要求83所述的清洁装置包括一个用于供应洗涤液流,并被可拆卸地安装在所述外壳上的溶液罐。
85.如权利要求81所述的清洁装置,其中,所述外壳包括一个沿表面运动的底部和一个枢轴连接到所述底部的手柄。
86.一种用于清洁表面的清洁装置,其包括:
a)沿表面运动的底部;
b)枢轴连接到所述底部的手柄;
c)可拆卸地安装到所述手柄的回收罐,所述回收罐具有一个前端;
d)盖在所述回收罐上的盖子,所述盖子具有一个将污物和液体引导入所述回收罐的入口,所述盖子具有一个位于所述回收罐的前端处的出口;
e)固定到所述底部的吸嘴,该吸嘴与所述盖子的所述入口流体连通;
f)与所述出口流体连通的抽吸源,用于将污物和液体从表面经过吸嘴吸入到回收罐中;以及
g)位于所述出口和所述入口之间的隔离装置,该装置在所述回收罐内向下延伸一定距离,防止液体从所述入口处流向所述出口处。
87.如权利要求86所述的清洁装置,其中,所述回收罐包括一个可滑动地安装在所述隔离装置上的浮动装置,所述浮动装置具有一个密封部分,用于当所述回收罐中的液体达到预定容量时,对所述回收罐的所述出口进行密封,防止气体和液体进入到所述抽吸源。
88.如权利要求87所述的清洁装置,其中,所述浮动装置包括一个浮动装置下部和一个伸长构件,所述浮动装置下部通过伸长构件连接到所述密封装置,所述伸长构件可滑动地安装到所述隔离装置上,并与所述隔离装置基本平行,以便沿所述隔离装置滑动。
89.如权利要求86所述的清洁装置,其包括用于供应喷到表面的洗涤液流,并被可拆卸地安装在所述手柄之上的溶液罐。
90.一种用于清洁表面的清洁装置,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴连接到所述底部的手柄,所述手柄在直立位置和进行地板清洁的倾斜位置之间枢轴转动;
c)可拆卸地安装到所述手柄的回收罐,所述回收罐具有一个入口和一个出口;
d)与所述底部相连的吸嘴,并且该吸嘴与所述回收罐的所述入口流体连通;
e)与所述出口流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体从表面通过吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;
f)具有密封部分的浮动装置,该密封部分用于当所述回收罐中的液体达到预定容量时,对所述回收罐的所述出口进行密封,防止气体和液体进入到所述抽吸源;和
g)其中,所述密封部分在手柄位于直立位置和进行地板清洁的倾斜位置中的一个时,当回收罐达到所述预定容量时,将所述回收罐的所述出口密封。
91.如权利要求90所述的清洁装置,其中,所述浮动装置包括一个浮动装置下部和一个伸长构件,所述浮动装置下部通过所述伸长构件连接到所述密封装置。
92.如权利要求90所述的清洁装置,其包括用于给表面供应洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐被可拆卸地安装在所述手柄上。
93.如权利要求90所述的清洁装置,其中,所述回收罐包括一个盖在回收罐上的盖子,所述出口形成于所述盖子上。
94.一种用于清洁表面的清洁装置,其包括:
a)沿表面移动的底部;
b)枢轴连接到所述底部的手柄;
c)可拆卸地安装在所述手柄上的回收罐;
d)盖在所述回收罐上的盖子,所述盖子具有一个将污物和液体引导入所述回收罐的入口和一个出口;
e)固定到所述底部的吸嘴,所述吸嘴与所述盖子的所述入口流体连通;
f)与所述出口流体连通的抽吸源,用于产生将污物和液体从表面通过所述吸嘴吸入到所述回收罐的吸力;以及
g)位于所述出口和所述入口之间的隔离装置,该装置在所述回收罐内向下延伸一定距离,防止液体从所述入口处流向所述出口;
h)可滑动地安装在所述隔离装置的浮动装置,所述浮动装置具有一个密封部分,用于当所述回收罐中的液体达到预定容量时,对所述回收罐装置的所述出口进行密封,防止气体和液体进入到所述抽吸源。
95.如权利要求94所述的清洁装置,其中,所浮动装置包括一个浮动装置下部和一个伸长构件,所述浮动装置下部通过所述伸长构件连接到所述密封装置,所述伸长构件可滑动地安装到所述隔离装置,并与所述隔离装置大致平行,以便沿所述隔离装置滑动。
96.如权利要求94所述的清洁装置,其包括用于给表面供应洗涤液流的溶液罐,所述溶液罐被可拆卸地安装在所述手柄上。
97.如权利要求94所述的清洁装置,其中,所述密封部分在手柄位于直立位置或倾斜位置进行地板清洁时,当回收罐达到所述预定容量时,将所述出口密封。
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