CN1768692A - 便携式清洁机 - Google Patents

Abstract

清洁装置包括沿表面移动的基座部和枢转连接到基座部上的手柄。手柄包括下部和与下部枢转连接的上部，其中该上部可在上位置与下位置之间转动。回收容器可拆卸地安装在基座部和手柄之一上。吸嘴固定在基座部上并与回收容器流体连通。吸入源与吸嘴流体连通，用来产生吸力以便将污物通过吸嘴从上述表面吸出并吸入到回收容器中。调节机构可操作地与手柄相连。该调节机构在手柄处于上位置时将手柄的长度调节到选定长度。

Description

便携式清洁机

技术领域

本发明涉及一种清洁机，且更具体地，涉及一种便携式地毯吸尘器。

背景技术

现有技术中公知提供有用于清洁表面的便携式清洁机。人们期望的是能够提供既可用于地板清洁又可用于地板以上的清洁表面，如室内装饰和楼梯的清洁机。此外，应该可以方便地将清洁机由立式转换为手持式(canister type)，从而能用于各种清洁场合，如车辆、壁橱或者其他具有有限操作空间的区域。然而，对于许多这样的清洁机来说，要将其从这样一种清洁模式或应用转换成另一种清洁模式或应用，需要花费一些时间和努力。经常还需要将一些附件如带有吸嘴的附加软管和转换阀安装到清洁机上，才能使其既可用于清洁地板又可用于清洁地板以上的清洁表面。同时还希望能够调节手柄的长度以适应具有不同身高的使用者的需要。

因此，本发明的目的就是提供一种多用途清洁机，其可以供不同使用者容易地清洁多种清洁区域中的各种表面。

发明内容

通过下面的描述和附图，本发明的前述目的和其它目的将会更加显而易见。在本发明的一个实施方式中，提供了一种用于清洁表面的清洁装置。该清洁装置包括沿该表面移动的基座部和枢转连接到基座部上的手柄。该手柄包括下部以及枢转连接到下部上的上部，其中该上部可在上位置与下位置之间转动。回收容器可拆卸地安装在基座部和手柄之一上。吸嘴固定在基座部上并与回收容器流体连通。吸入源与吸嘴流体连通，用来产生吸力以便将污物通过吸嘴从上述表面吸出并吸入到回收容器内。调节机构可操作地与手柄连接。该调节机构在手柄位于上位置时将手柄的长度调节到选定长度。

在本发明的另一个实施方式中，提供了一种用于清洁表面的清洁装置。该清洁装置包括沿该表面移动的基座部和枢转连接到基座部上的手柄。该手柄具有下部以及可移动地连接到下部上的上部，其中该上部可在上位置与下位置之间移动。回收容器可拆卸地安装在基座部和手柄之一上。吸嘴固定在基座部上并与回收容器流体连通，且具有出口。吸入源与吸嘴流体连通，用于产生吸力以便将污物通过吸嘴从上述表面吸出并吸入到回收容器内。吸入软管组件将吸嘴与回收容器流体连通。吸入软管组件具有可拆卸地连接到吸嘴出口上的上游端。该上游端可从吸嘴上拆下，以便用于地板以上的使用。

在本发明的又一个实施方式中，提供了一种用于清洁表面的清洁装置。该清洁装置包括壳体以及至少部分安装在壳体上以将液体分散到该表面上的液体分配系统。该液体分配系统包括可拆卸地安装在壳体上用于盛装清洁液的溶液罐。回收罐可拆卸地安装在壳体上。吸嘴固定在壳体上并与回收罐流体连通，且具有出口。吸入源与吸嘴流体连通，用于产生吸力以便将污物和液体通过吸嘴从上述表面吸出并吸入到回收罐内。吸入软管组件将吸嘴与回收罐流体连通。吸入软管组件具有可拆卸地连接到吸嘴出口上的上游端，该上游端可从吸嘴上拆下，以便用于地板以上的使用。吸入软管组件设计制造成其长度可以调节。

附图说明

现在将结合附图通过举例的方式对本发明进行说明，其中：

图1是根据本发明的地毯吸尘器处于竖直位置时的主透视图；

图2是图1中地毯吸尘器的分解图，用于说明吸尘器的主要部件；

图3是图1中地毯吸尘器基座组件的脊部及相关部件的分解图；

图4是通过图1中地毯吸尘器的中心垂直获得的吸入软管组件的侧剖视图；

图5是图1中地毯吸尘器的刷组件和吸嘴组件的分解图；

图6是图1中地毯吸尘器的仰视图；

图7是图1中地毯吸尘器的回收罐的分解图；

图8是图1中地毯吸尘器的右视图，其中上手柄组件折叠起来；

图9是图1中地毯吸尘器的下手柄主体及相关部件的分解图；

图10是图1中地毯吸尘器的溶液罐的分解图；

图11是图1中地毯吸尘器的左视图，其中手柄处于用于地板清洁模式的倾斜工作位置；

图12是图1中地毯吸尘器的手柄开关组件的分解图；

图13是图1中地毯吸尘器的电路示意图；

图14是图1中地毯吸尘器的上手柄组件的分解图；

图15是通过图1中地毯吸尘器的中心垂直获得的上手柄组件的侧剖视图；

图16是图15中所示的地毯吸尘器的部分放大图；

图17是图1中地毯吸尘器的部分俯透视图，其中剖开部分图解说明回收罐的闭锁机构和相关部件；

图18是图1中地毯吸尘器手柄组件的剖开部分的后透视图，图解说明了用于折叠上手柄组件的释放杆及相关部件；

图19是显示手柄释放杆的局部剖视图；

图20是沿图1中的线20-20获得的局部剖视图；

图21是一个可选实施例中附加软管组件的部分透视图。

具体实施方式

参考图1，示出了依照本发明的优选实施例的立式地毯吸尘器60。吸尘器60包括沿例如地毯74的表面移动的基座组件62。基座组件62包括框架或壳体66，其与电机盖70一起将吸气电机/风扇组件68部分地封装，如图2所示。电机盖的右下部确定了排气歧管盖72，用于自吸气电机/风扇组件68排出工作气体的排气歧管77。美国专利US5,500,977中公开了吸气电机/风扇组件68的更多信息，在此引用其公开内容作为参考。回收罐76可拆卸地安装在壳体66的右后部，并与吸气电机组件68流体连通。手柄组件64枢转连接到基座组件62上。供应罐组件52可拆卸地安装在手柄组件64的左部。

脊部85安装在壳体上并部分覆盖吸气电机组件的电机盖70。如图3所示，脊部由通过热焊法彼此安装在一起的左、右半壳78，80构成。在彼此安装以形成脊部85时，脊部半壳78，80同时形成回收管82和排气管84。脊部85的上表面上形成有U形通道86，用于容纳吸入软管组件88。通道86从脊部85的前部90延伸到后部92，并具有大体为半圆形的横截面。

电磁泵94安装在邻近左半壳78的壳体66的凹部内，并流体连接到供应罐组件52上，用于将清洁液通过地板溶液软管96抽到设置在基座组件62上的喷嘴组件114的地板喷嘴98中，或将清洁液通过溶液软管100抽到吸入软管组件88的喷洒机构102中(图4)。具体地，T形接头104插入泵94的管状出口106中并通过弹性锁定片108固定于其中。T形接头104包括与地板喷嘴98的地板溶液软管96流体连接的出口110；以及与吸入软管组件88的喷洒机构的溶液软管100流体连接的出口112(图2)。地板溶液软管96与喷嘴组件114的入口116流体连接。喷嘴组件114包括矩形管118，其包含安装在后板部122上的前盖部120。入口116整体形成于后板部122上并向后延伸。喷嘴98固定在前盖部120上并向前延伸。电磁阀124安装在基座组件62的壳体66内，并流体连接在喷嘴组件114与地板溶液软管96之间。泵94可以采用其他合适的类型，如上述美国专利US5,500,977中公开的空气涡轮驱动型泵。

吸气电机冷却气体的通风盖133安装在左脊部半壳80上并覆盖脊部半壳80和泵94。通风盖133还位于溶液罐52的正下方，并且当手柄组件64处于竖直位置时与溶液罐52紧密配合从而与溶液罐52形成光滑的外观。当手柄组件64处于竖直位置时，通风盖133与溶液罐一起还形成了与回收罐76并列对称的外观。喷洒机构102安装在远软管端126的下面，并通过触发器132操作，如图4所示。软管端126确定了软管接头，其包括通过超声波焊接法焊接到塑料机壳130上的塑料盖128。软管接头126和触发器132通常由刚性材料制成。喷洒机构58可以是任何一种适合的装置，例如美国专利5,870,798中所公开的装置；在此引用其公开内容作为参考。

梯形的地板吸嘴134通过任何适宜的方法例如紫外线固化粘合剂等安装在基座组件62的脊部85的前部90上。如图5所示，地板吸嘴134具有半透明前板136，其安装在半透明后板138上。如图6所示，地板吸嘴134的底面形成有入口140，其在基座组件62的整个宽度内延伸。刷壳体142整体模制在后板138上，并向后邻接地板吸嘴134定位。刷壳体142覆盖刷组件144，刷组件144也向后邻接地板吸嘴134定位。刷壳体142可以由半透明材料制成，用于观察刷组件。如图5所示，刷组件144包括具有轴销148的水平刷辊146，其中轴销148上镶有形成V形图案的多排硬毛束150。相对的端轴152模制在轴销148的端部并穿透与轴承座158旋转连接的止推轴承154和轴承156。轴承座158安装到刷壳体142上。刷传动皮带轮160过模制在轴销148周围，并接收围绕其延伸的传动带162，传动带162由导带器164在刷传动皮带轮160上导向。毡垫圈166邻接导带器164设置以密封导带器164和刷传动皮带轮160。横向延伸的皮带护档168覆盖轴承座158和皮带162以保护皮带162并防止皮带162接触地毯74。皮带护档168包括一排向下延伸的硬毛束170用以擦洗表面74。皮带162还围绕与刷电动机172的轴176连接的小齿轮174延伸。刷电动机172安装在壳体66的前凹部178内，并由刷电动机盖180覆盖，如图2所示。给刷电动机172通电将旋转小齿轮174，小齿轮174依次旋转传动皮带162和刷辊146，从而擦洗清洁表面。可选的，可使用带有旋转齿轮刷的垂直轴刷组件或任何其它类型的搅拌器来代替刷辊。

地板吸嘴134包括上套管部182(图5)，其确定了出口，可选择地接收吸入软管组件88的远软管端126。为了能够可释放地将远软管端126固定在地板吸嘴134的上套管部182内，形成于软管端126上的锁定节184(图5)与整体形成于上套管部182上的弹性按片188的通孔186弹性接合。通过向上推动按片180的突起端部190达足够的距离使锁定节184从孔190内脱离，可使软管端126从上套管部182中释放。近软管端192确定出口194并流体连接到脊部壳体内形成的回收管82上(图2)。回收管82与回收罐流体连通。

参考图20，吸入软管组件88具有吸入软管196，其由螺旋状盘绕的支撑件198例如钢丝，和由适宜的挠性材料例如乙烯基制成的挤压或螺旋状卷绕的外套200构成。这种配置使外套200在支撑件198延伸或收缩时可以移动，从而形成软管长度可以调节的伸缩管。在美国专利3,486,532中公开了这种类型的伸缩管的一个实例，在此引用该专利作为参考。虽然优选钢丝和乙烯基类型的软管，但也可使用如美国专利3,572,393和5,395,278中所公开的整体式波纹软管部件，在此引用上述专利作为参考。溶液管100以螺旋盘绕布置的方式放置在吸入软管196的内部，以使其能够相应于吸入软管196的延伸或收缩而延伸或收缩到需要的长度。优选地使用向外卷绕的吸入软管196，其中支撑件198确定吸入软管196的内径，从而当吸入软管196收缩时，多余的外套材料从支撑件198以环197的形式向外移动。同样优选地，溶液管100的螺旋盘绕方向与螺旋盘绕的支撑件198的方向相反。

此外，优选地，溶液管100不与吸入软管196的外套200固定，并且其伸直长度显著小于螺旋缠绕支撑件198的伸直长度，以便于注入清洁液。溶液管100平行于吸入软管196的纵轴进入和离开吸入软管196。可选地，如图21中所示，溶液管100可在套箍部件199处沿切线方向进入和离开吸入软管196，以减少吸入软管196中的阻碍。溶液管100可以与吸入软管196固定或不固定。如图2中所示，用来夹紧的软管夹圈202围绕吸入软管196安装在软管端126的正上方。软管夹圈202包括凹痕204以帮助夹紧软管夹圈202并将使用者的手从软管卡圈202上的滑落最小化。

参考图7，回收罐76包括焊接在一起右、左侧半壳206，208，以确定底壁210、直立的凸曲线形右侧壁220以及与右侧壁220相对的左侧壁222。回收罐80包括覆盖其开口顶部的盖组件256。倒杯形手柄224固定在右侧壁220中形成的凹进区域226的上端，用于抓住回收罐76。回收罐76的左侧壁222的下部形成有凹进部228，当回收罐76安装在壳体66上时，该凹进部228覆盖吸气电机组件68的辅助部分。一对直立的挠性支撑板或脚230从回收罐76的底壁210向下悬垂并搁置在歧管盖72上，当回收罐76安装在其上，歧管盖72还起到支撑回收罐76的作用。支撑脚230弯曲以吸收回收罐76撞击歧管盖72或其它物体时产生的大部分撞击力，因而最小化对回收罐76的破坏。定位肋232整体模制在歧管盖72上并与支撑脚230配合使用以充分减少回收罐76向前和向后的运动。壳体66包括竖直右壁234，其具有延伸到歧管盖72以上的上缘部236，该歧管盖72固定回收罐76的下部。

参考图15，回收罐盖组件256具有大致倒U形的盖体258。盖体258包括右壁260，该右壁260包括整体模制到右壁260的底端264的向下延伸的柄脚262。盖体258还包括具有底端268的左壁266。在底端268的中央形成有矩形切口部270。上歧管272安装在盖体258的内部，并且包括入口室274和出口室276，出口室276向前邻接入口室274位于回收罐76的前端278。入口室274具有进入口280(图2)，当回收罐80安装在手柄组件62上时，进入口280与回收管304的出口284(图3)流体连通。出口室276具有从回收罐76的侧排出口282，其与排气管84的入口286(图2)流体连通。分离器288安装在歧管272的下面，并具有与入口室274流体连通的开口顶部。一对绳密封圈290，292夹在分离器288和歧管272之间。当盖组件256覆盖回收罐76时，另一绳密封圈294固定在盖组件256上以将其与回收罐76的顶部密封。分离器288包括底壁296和竖直侧壁298。与底壁374和侧壁298整体形成的内部凸起挡流部283延伸到分离器288的中央。侧壁298右侧的切口部确定了分离器288的出口300。右侧壁220上形成有竖直槽302，用于接收固定在回收罐76右侧壁220内部的竖直挡板304，以将盖256引导到其在回收罐76顶部的恰当安装位置上。

在操作中，当吸尘器60以地板清洁模式工作时，包括有混入的液体和污物的工作气体吸入地板吸嘴组件134内，通过吸入软管196、回收管82到达回收罐76的盖组件256。回收的带有污液的气体进入入口室274的进入口280，并向下流入分离器288的通道306。通道306由挡流部283、底壁296和分离器288的侧壁298形成。与侧壁298后部相对的挡流部283的侧面308向上倾斜并从该位置远离，从而为液体向下流到通道306提供更多的空间，因此使液体的流动放慢以帮助气/液分离。液体汇集并流经挡流部283周围的通道306，直到流出分离器288的出口300并向下流到回收罐76的底壁210。

形成在挡流部283与分离器288的侧壁298之间的障壁310靠近出口的向前端。障壁310和竖直挡板304使任何液体偏离出口室276，并防止液体进入出口室276和电机区域。这有助于防止从分离器288的出口300到出口室276之间直接形成“短路”工作气流。气体从挡板和障壁的转向以及气流的再循环，由于气流的减慢便于液体从气体中分离，因而允许更多的时间使气体从液体中分离。而且，当气流被迫转弯时，相对较轻的气体能够转弯，而较重的液体却不能，因而实现进一步分离。从液体中分离出的工作气体通过与出口室276的排出口282流体连通的排气管84的入口286从出口室流出。密封件或密封圈312(图3)设置在管道82，84和歧管272之间。固定在密封件406上的塑料滤网314覆盖在排气管84的入口286上，从而过滤出气流中的小颗粒。

在流经排气管84后，工作气体流经竖管316和真空歧管320(的管道318图6)，流到吸气电机组件68的吸气电机324的风扇322(图2)的风口，吸气电机324产生吸力将气体抽入风扇322。如图2中的箭头所示，工作气体从风扇408的风口流出，并流入排气歧管77中。排气歧管77由壳体或框架83、电机盖70和竖直侧壁326构成，竖直侧壁326向前延伸，终止于刷组件144的附近。工作气流由侧壁326导入排气孔328(图6)，排气孔328形成于排气歧管77前端的壳体66的底面上。排气歧管77和排气孔收敛气体的流动，从而通过将工作风扇所产生的动能转化为内能或热能，传递给温湿的分离的废气而使其温度升高。因此，附加的热量提供给清洁路径。垫圈329夹在歧管盖70与侧壁326之间以密封排气歧管77。

如图7中所示，浮动组件330安装在分离器288上，用于当回收罐76内装满时，阻止工作气体的流动。浮动组件330包括连接在伸长臂334上的底部浮动部332，伸长臂334上具有圆形密封件336。密封件336设置在笼架338内，笼架338咬合安装在分离器的顶部安装法兰340上，并从出口室276的进入口342向下悬垂。

当回收罐80中的液面不接触浮动部332时，气体流经进入口342进入电机区域。当回收罐76中的液面接触浮动部332后继续升高时，浮动部332和密封件336向上移动，直到液体升高到指示满罐的预定液面时，密封件336关闭进入口342。在此位置上，密封件336阻断工作气体通过回收罐76的流动并防止液体进入电机区域。浮动部332与密封件336之间的间隔距离可以防止由于，例如吸尘器60在清洁表面74上的前后移动造成的回收罐76中液体的晃动，引起液体流到密封件336并进入电机区域。

盖组件256通过盖锁定片344和整体模制的锁定柄脚262固定在回收罐53上。具体地，盖锁定片344铰链地咬合连接在盖组件256的左侧，并具有两个相似的槽孔346，用于通过咬合连接牢固地接收从回收罐53上突出的锁定突起348(图2)。锁定柄脚262与回收罐76右壁220内侧上形成的槽350相接合。要将盖组件256从回收罐76上松开并拆除，以便例如清空回收罐76中的回收液体，使用者首先向外提起盖锁定片344使其从槽孔346中脱离，从而使盖组件256从回收罐53上松开。然后操作盖组件256使锁定柄脚262从槽350中分离，然后将盖组件256提起并从回收罐76上拆除。

如图3中所示，安装在右脊部半壳80上的闭锁机构238，将回收罐76锁定在右脊部半壳80上，但允许将回收罐76从基座组件62上提升并从其上拆除。具体地，闭锁机构238包括横向延伸的锁体240，其具有枢转安装在固定器244中形成的通道内的轴248，固定器244将闭锁机构238安装到右脊部半壳80的上部，如图17所示。扭转弹簧246插入到轴248的相对两端的周围。每个扭转弹簧246具有靠在锁体240下面的上水平腿243和靠在固定到右脊部半壳80上的横向支撑板249上的下竖直腿245，以便向上推压锁体240，如图17所示。锁体240包括具有向上倾斜的斜顶面252的突出部250。在突出部250与轴248之间设有凹口254。

为了将回收罐76可拆卸地安装到基座组件62的右部，将回收罐76设置在排气歧管盖72上及上缘236的内部，使支撑脚230放置在定位肋232的外侧，如图8中所示。然后将回收罐76向脊部转动，直到左壁266的切口部270的底端268的部分352凸轮式地靠在锁体240的突出部250的顶面252上，推动锁体240向下移动直到左壁的底端268的部分352与凹口254相接合，如图17所示。凹口254与上缘236防止回收罐76横向地从右侧和左侧方向脱落，切口部270与锁体240的前、后端相配合以防止回收罐76横向地从向前和向后方向脱落。要取下回收罐76，使用者抓住手柄224将其向上提起直到底端268的部件352从凹口254中脱离。

如图1中所示，手柄组件64包括枢转连接在下手柄体356上的上手柄组件354。参考图9，下手柄体356包括安装在后壳360上的前壳358，后壳360包括在其相对两侧面上的下延伸部362R，362L，其分别具有向内延伸的突起364。图中所示并将描述的只是右侧下延伸部362R的突起364，因为左侧下延伸部362L的突起364与之在结构和功能上相似。带有前切口368的止动部件366整体模制在突起364上并向内延伸。突起364可旋转地容纳在壳体66上其各自的弧形切口部370R，370L内，以使手柄组件64可以枢转运动。固定夹372R，372L安装在壳体66上突起364之上从而将手柄组件64固定在基座组件62上。两个侧向放置的轮374R，374L通过轴376可旋转地连接到下延伸部和壳体66的后部，以支撑基座组件62沿着清洁表面移动。轮轴376穿过突起364至其轴线向后约1/8英寸的位置。E形夹378固定在轴376的周围以防止其脱落。后壳的后部安装有上、下线支架379，381，用来存放吸尘器60的电线。

前壳358包括安装在其顶部的曲线形搬运手柄380，用来搬运吸尘器单元60。储存器组件382与前壳358的下支撑部件359连接。储存器组件382包括顶盖498，其具有围绕开口502的竖直外周壁500。盖498安装在底板494上，其具有穿过开口502的销钉196。将溶液罐52固定于其上的固定壁组件384围绕储存器组件382设置。电源开关组件386设置在前、后壳358，360之间，电源开关组件386与吸气电机组件68和电源388电连接(图13)，因此用于打开或关闭吸气电机组件68的吸气电机324。开关组件386包括安装板400和固定于其上的断路器402。断路器402包括从安装板400顶部的开口中向上伸出的复位按钮404。形成于安装板400上的导槽406可滑动地接收开关手柄408。开关手柄408具有延伸到断路器402的复位按钮404上的舌片410。开关本体414的开关按钮412从开关手柄408上的孔416与安装板400上的孔418中伸出。设置在下手柄体356外侧的滑动按钮420咬合配合在开关手柄408中形成的第二孔422中。

这样，滑动按钮420相对于手柄组件64的纵向移动将相应地沿纵向移动开关按钮412，使其打开或关闭，并且当向下滑动时，还可以使搅拌器电机172的断路器402复位。这样，当滑动按钮420向上滑动到打开位置时，电机/风扇组件68中的吸气电机324通电，而当滑动按钮420向下滑动到关闭位置时，吸气电机324断电，且舌片410与复位按钮404接合，在断开时使断路器402复位。

如图8所示，辅助工具支架422安装在下手柄体356的右侧，并接收辅助工具424进行储存。辅助工具424包括吸嘴426和刷428(图6)组成，其安装布置与地板吸嘴134相似。具体地如图9中所示，带有通孔432的弹性按片430整体形成于工具424的出口434上，且安装后与软管端126的锁定节184接合。通过向上推动按片430的突起端部436达足够的距离，使锁定节184从孔432中脱离，可使软管端126从出口434上释放。如图8和9中所示，下手柄体356具有从脊部85偏移到基座组件62的左部的中间支架部357，以便于使用者对吸入软管组件88的使用、拆除和将其安装到脊部85上。这种切去部359还为操作吸入软管组件88提供了足够的空间。

溶液罐52可拆卸地安装在储存器组件382上，其后侧向前邻接下手柄体356的支架部357，并由固定壁组件384固定在储存器组件382上。如图10中所示，溶液罐52包括安装在一起并使用紫外线固化粘合剂粘接的右、左侧半壳438R，438L，以确定底壁440、直立的凸曲线形左侧壁442，和与左侧壁442相对的右侧壁444。倒杯形手柄490固定在左侧壁442上形成的凹进区域492的上端位置，用于抓住溶液罐52。当溶液罐52放置在储存器组件382上并固定在合适位置上时，销钉496(图9)起打开溶液罐52的溶液罐阀门506的作用。溶液罐阀门506可拆卸地安装在溶液罐52的底壁508内。溶液罐阀门506包括阀座510，其具有同轴向上穿过其中的伸长柱塞512。柱塞512具有小于阀座510内径的外径。柱塞512上至少设有四个笛状物(flute)514，以便当柱塞512在阀座510中轴向平移时维持柱塞512在其中的同心度，并且当柱塞512处于打开位置时，允许液体流过。

开口框架壳体518设置在阀座510的顶部，其具有垂直延伸的孔516，其中可滑动地容纳柱塞512的上柄部。弹性圆周上密封件520外接柱塞512，用于密封地接合阀座510。密封件520在压缩弹簧522的作用下压在阀座510上。弹簧522外接活塞512，并设置在壳体518与密封件520之间。下密封件521设置在壳体518的出口周围。溶液罐阀门506通常处于关闭位置。然而，当溶液罐52放置在手柄组件64的储存器组件382上时，销钉496与柱塞512对齐，并且在溶液罐52的重力作用下迫使柱塞576向上移动，从而压缩弹簧522并打开阀座510，使清洁液从溶液罐52流入到储存器组件382中。当将溶液罐52从储存器组件382上拆除时，储存在压缩弹簧522中的能量关闭阀座510。螺纹帽524螺纹连接固定在整体模制在溶液罐52的底壁504上的凸起526(图9)上，用以将溶液罐阀门506可拆卸地安装在溶液罐52的底壁504上。弹性伞形阀(elastomeric umbrella valve)形式的止回阀528，设置在溶液罐52内靠近顶部的位置，以确保当从溶液罐52中抽取清洁液时，溶液罐52内的环境压力与大气压相同。

如图2中所示，手柄释放踏板机构530使手柄可以向下转动到工作位置(如图11所示)。踏板机构包括整体模制在U形枢轴部件534上的后踏板部532。前弹簧腿536整体模制在枢轴部件534上，并靠在壳体66上以便向上推压枢轴部件534。当手柄组件64处于竖直位置时，枢轴部件534与止动部件366上的切口368接合，防止手柄组件64转动。为了将手柄组件64放置在工作位置上，使用者需要压下踏板部532达足够距离，使枢轴部件534从切口368中脱离然后将手柄组件64向下转到工作位置上。而且，在竖直位置时，手柄组件64的前壳358上的向前延伸的突起538(图9)伸入回收罐76后侧形成的切口540(图7)内，从而防止其移动。向后转动手柄组件64大约20度可使突起538从切口540中脱离从而可拆除回收罐76，如图8所示。

手柄开关组件542(图2)安装在基座组件62上，用于当手柄组件62转动到竖直位置时关闭刷组件144，以及当手柄组件64转动到倾斜的工作位置时打开刷组件144。具体地，如图12中所示，手柄开关组件542包括基部544，其具有将安装在其上的微动开关548固定的夹子546。微动开关548包括延伸在弹簧加载式按钮552上的杆550。弹簧加载式驱动杆554安放在基部544中形成的凹座556内，并通过设置在基部544与杆554之间的螺旋弹簧558向上推压。突起560固定在杆554的外表面上，并包括向外和向上倾斜的底面562。开关盖564安装在基部544上，并包括杆554穿过其中的通孔566。当手柄组件64移动到竖直位置时，储存器组件382的底板494的下面与杆554接合并将其向下推动，使得突起560的倾斜底面562凸轮式地靠在杆臂550上，使其挤压微动开关548的按钮552。当压下按钮552时，刷电动机172和电源388之间的电路(图13)断开，使刷电动机172断电，从而停止刷组件144的一切转动。

当手柄组件64从竖直位置向下转动大约20度时，储存器组件382的底板494的下面从杆554上分离，从而使杆554在弹簧558的推压力的作用下向上移动，如图11中所示。这使得突起560从杆臂550上分离，并因此可以使按钮552延伸。随着按钮552的延伸，刷电动机172与电源388之间的电路闭合，如图13中所示，如果电源开关388也接通时，这将使刷电动机172通电，从而使刷组件144旋转。可选地，手柄开关组件542可以安装在手柄组件64上。如图13中所示，断路器402电连接到搅拌器电机172上，用于在搅拌器发生堵塞而使电流超过额定值时断开搅拌器电机172。桥式整流器568电连接在手柄开关组件542与搅拌器电机172之间，将交流电转变为用于操控搅拌器电机172的直流电。

参考图14，上手柄组件354包括可伸缩式布置，其包括插入到外部下管572中的内部上管570。上管570具有一系列纵向间隔的凹痕574，对应于上手柄组件354的不同长度，在该不同长度处上管和下管可锁定在一起。具体地，带有卡槽578的弹性卡圈576环绕在上、下管570，572的相交处的周围。如图16中所示，弹性卡圈576包括从下管572的槽孔582(图4)中穿过的销钉580。销钉580的一端整体模制在弹性卡圈576的内侧，而另一端与滑动块或凸起586的凹部584接合。滑动块586可滑动地安装在上管570上，并由螺旋弹簧588向下推压。滚轮销590置于两根管之间。在静止位置，弹性卡圈576上没有施加向上的力，滑动块586包括覆盖置于一个凹痕574中的销590的下端部592，并防止销590从凹痕574中脱离，从而将上管570锁定在下管572中。

为调整上手柄组件354的长度，使用者握住弹性卡圈576并将其向上滑动(使用足够的力以克服弹簧588的推压力)，弹性卡圈576再向上滑动滑动块586。使用者将弹性卡圈576向上滑动一段距离，使滑动块586不再覆盖住滚轮销590，使得滚轮销590此时可从凹痕574中自由移出，从而将上管570从下管572中释放。当滑动块586处于此位置时，使用者再将上管570滑动到对应于一个选定凹痕574的预期位置。然后使用者释放施加在弹性卡圈576上的向上的力，使弹簧588向下推动滑动块586，从而使滑动块586的下端部592与滚轮销590接合，并将其安放在选定的凹痕内，从而将上管570锁定在下管572中。另一螺旋弹簧588，在下管572的另一侧，固定在弹性卡圈576与下管572之间，以平衡作用在弹性卡圈576上的推压力。两根管分别具有衬套594，596，以使其可容易地滑动。

当吸尘器单元用于地板以上的清洁时，如图8所示，上手柄组件354可转动或折叠在下手柄体356的后面用以储存或满足需要。具体地如图18所示，释放杆598用于将上手柄组件354可释放地锁定在垂直位置。释放杆598包括枢转安装在下手柄体356上的U形切口部602内的轴600(图9)，以及整体模制在轴600上并向后延伸的锁定板604。轴600的右端606(图9)具有方形形状，并固定安放在旋转把手610的附加凹部608内(图9)。把手610包括中央肋612用于抓紧并旋转把手610。释放杆598由扭转弹簧618(图9)向上推压在大体水平的位置。如图2中所示，上手柄组件354的下近端626上具有耳轴622R，622L，其可旋转地与下手柄体356的弧形表面624接合。

当上手柄组件354处于竖直位置时，锁定板604与上手柄组件354的下近端626的下面形成的切口620(最佳地如图15所示)相接合，从而将上手柄组件354锁定到下手柄体356上，因此防止上手柄组件354转动或向下折叠。把手610沿顺时针方向的旋转，使释放杆598向下转动并远离切口620，从而将上手柄组件354从下手柄体356上释放，并使上手柄组件354可向下转动到下手柄体356的后面，如图8所示。将上手柄组件354转回到竖直位置可使弹簧618(图9)将锁定板推入到切口620内，从而将上手柄组件354锁定到下手柄体356上。

上手柄组件354包括由前、后部630，632安装在一起而形成的手柄628，如图14所示。触发开关组件630安装在手柄628内，用来可选择地操作电磁阀124(图2和13)以将清洁液输送到喷嘴98。具体地，触发开关组件630包括枢转固定在手柄628内的枢轴部件634上的触发器640。枢轴部件634整体模制在触发器支撑架636上并向后延伸。具体地如图15中所示，枢轴部件634咬合地接收整体模制在触发器640的相反侧的横销638。

两根弹性臂642整体模制在触发器640上并向上延伸，分别位于其各自的侧边，且靠在手柄628前部630的内侧。弹性臂642产生推压力，并向外或向下推动触发器640，将电磁截止阀124置于关闭位置。具体地如图16中所示，具有倾斜端部646的臂644从触发器640的枢转销638向前和向下延伸，并终止于邻近触发开关821的微动开关648的位置。当前、后部安装在一起时，触发器支撑架636、触发器640和微动开关648置留在上手柄组件的手柄628内。杆臂650连接到微动开关648上并延伸在微动开关648的弹簧加载按钮的上方。当触发器640的上部向下放置时，倾斜端部646与杆臂650分离。

参考图13，在此位置上，微动开关648打开电磁截止阀124与主电源388之间的电路，从而使电磁阀124断电并使其关闭。当操作者挤压触发器640时，弹性臂642弯曲，因此当从触发器640的左侧观察时，使触发器640围绕枢轴部件634沿逆时针方向旋转。当挤压或压下触发器640的上部时，倾斜端部646凸轮式地靠在杆臂650上，使得杆臂650压下微动开关648上的按钮。当压下按钮时，微动开关648闭合电磁截止阀124与主电源开关组件386之间的电路，如图13所示。如果主电源开关组件386接通，将电源388连接到电磁截止阀124，并且挤压或压下触发器640，将是选择的电磁截止阀124通电并打开，使清洁液流入喷嘴98。

当地毯吸尘器60如图11中所示在地板清洁位置操作时，吸入软管组件88安放在脊部85的通道86内且软管端126固定在吸嘴组件134的出口处。上手柄组件354向上转动并锁定在下手柄体356的一个凹痕574内。手柄组件64向下转动到倾斜的工作位置。使用者抓握手柄628并挤压触发器640以选择性地将清洁液散布在表面74上。当使用者在清洁表面74上移动地毯吸尘器60时，刷组件146将清洁液刷洗到表面内，并通过地板吸嘴134将脏的清洁液从地毯中吸出。液体和污物流经吸入软管组件88进入到回收罐76中，在其中液体从气体中分离并收集在回收罐76的底部。由吸气电机风扇组件68在回收罐76内所产生的真空将气体从回收罐76内抽出并将气体排放到地毯表面74上。

当地毯吸尘器60如图8中所示在地板以上清洁位置操作时，使上管570回缩或滑动地完全插入到下管572内，使得手柄调节到其最短长度。然后将上手柄组件354折叠或向下转到下手柄体356的后面。将软管端126从地板吸嘴134的出口上取下，并将辅助清洁工具424固定在软管端126上，如虚线所示。可选地，为使用方便，软管端126可以形成为吸嘴，其可拆卸地连接到地板吸嘴软管上，从而消除安装单独辅助工具的步骤。而且，可以使用其它的吸嘴或辅助工具，例如狭缝工具或带有固定旋转刷的吸嘴等，替代辅助工具424固定在软管60上。使用者抓握软管端126并挤压软管触发器132，以选择性地将清洁液散布在表面74上。当使用者在清洁表面上移动辅助工具424时，脏的清洁液由刷组件428刷洗到表面内，并由辅助清洁工具424的吸嘴426从地毯中吸出，且流经吸入软管组件88进入回收罐76，在其中液体从气体中分离并收集在回收罐76的底部。

前面已通过举例方式使用说明性的实施例对本发明进行了描述。通过阅读上述详细描述和附图，上述优选实施例的各种改型和变化对于本领域的普通技术人员来说将会显而易见。所有这些明显的改型和变化都将包含在本发明的范围以及所附权利要求书的保护范围之内。

Claims (28)

1.一种用于清洁表面的清洁装置，其包括：

a)基座部，其可沿所述表面移动；

b)手柄，其枢转连接到所述基座部上，所述手柄包括下部以及枢转连接到所述下部上的上部，所述上部可在上位置与下位置之间转动；

c)回收容器，其可拆除地安装在所述基座部和所述手柄之一上；

d)吸嘴，其固定在所述基座部上，并与所述回收容器流体连通；

e)吸入源，其与所述吸嘴流体连通，用于产生吸力以便将污物通过所述吸嘴从所述表面吸出并吸入到所述回收容器中；以及

f)调节机构，其可操作地与所述手柄相连，当所述手柄处于所述上位置时，所述调节机构将所述手柄的长度调节到选定长度。

2.如权利要求1所述的清洁装置，其中所述调节机构至少包括第一部分，其可伸缩地连接到第二部分上，其中所述第一部分相对于所述第二部分滑动到与所述手柄的不同长度相对应的选定位置上。

3.如权利要求2所述的清洁装置，其中所述第二部分包括与选定位置相对应的一系列纵向间隔的调节凹痕。

4.如权利要求3所述的清洁装置，其中所述调节机构包括锁定部件，其可选择地与任一个纵向间隔的调节凹痕相接合，以便将所述第一部分可释放地锁定到所述第二部分上。

5.如权利要求1所述的清洁装置，其包括至少部分安装在所述基座部上的液体分配系统，用于将清洁液分散到所述表面上，所述液体分配系统包括可拆卸地安装在所述基座部和所述手柄之一上的溶液罐，用于盛放清洁液。

6.如权利要求1所述的清洁装置，其中所述吸嘴包括出口；将所述吸嘴和所述回收容器流体连通的吸入软管组件，所述吸入软管组件具有可拆卸地连接到所述出口上的上游端，所述上游端可从所述吸嘴上拆下，以便用于地板以上的使用。

7.如权利要求6所述的清洁装置，其中所述基座部包括形成于其中的通道，所述通道可拆卸地接收所述吸入软管组件的至少一部分。

8.所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件设计制造成其长度可以调节。

9.如权利要求6所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件包括波纹状弹性吸入软管。

10.如权利要求6所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件包括由螺旋盘绕的支撑部件和挠性的外套组成的吸入软管。

11.如权利要求10所述的清洁装置，其包括至少部分安装在所述基座部上，用于将清洁液分散到所述表面上的液体分配系统，其中所述吸入软管组件包括盘绕的溶液管，其设置在所述吸入软管的内部并与所述液体分配系统流体连接。

12.如权利要求11所述的清洁装置，其中所述支撑部件沿第一方向卷绕，所述溶液管沿与所述第一方向相反的第二方向卷绕。

13.如权利要求11所述的清洁装置，其中所述溶液管沿关于所述吸入软管的切线方向进入所述吸入软管。

14.如权利要求11所述的清洁装置，其中所述支撑部件由钢丝组成，并且所述外套由乙烯基组成。

15.如权利要求6所述的清洁装置，其中所述手柄包括切口部，当将所述吸入软管组件从所述吸嘴上拆卸下来用于地板以上的使用时，使所述吸入软管组件具有足够的操作空间。

16.一种用于清洁表面的清洁装置，其包括：

a)基座部，其可沿所述表面移动；

b)手柄，其枢转连接到所述基座部上，所述手柄包括下部和可移动地连接到所述下部上的上部，所述上部可在上位置与下位置之间移动；

c)回收容器，其可拆卸地安装在所述基座部和所述手柄之一上；

d)吸嘴，其固定在所述基座部上，并与所述回收容器流体连通，所述吸嘴包括出口；

e)吸入源，其与所述吸嘴流体连通，用于产生吸力以便将污物通过所述吸嘴从所述表面吸出并吸入到所述回收容器中；以及

f)吸入软管组件，其将所述吸嘴与所述回收容器流体连通，所述吸入软管组件具有可拆卸地连接到所述吸嘴的所述出口上的上游端，所述上游端可从所述吸嘴上拆下，以便用于地板以上的使用。

17.如权利要求16所述的清洁装置，其中所述上部枢转连接在所述下部上，所述上部可在所述上位置与下位置之间转动。

18.如权利要求16所述的清洁装置，其包括至少部分安装在所述基座部上的液体分配系统，用于将清洁液分散到所述表面上，其中所述吸入软管组件包括吸入软管和盘绕的溶液管，所述溶液管设置在所述吸入软管的内部并与所述液体分配系统流体连接

19.如权利要求18所述的清洁装置，其中所述吸入软管由螺旋盘绕的支撑部件和挠性的外套组成。

20.如权利要求19所述的清洁装置，其中所述支撑部件沿第一方向卷绕，所述溶液管沿与所述第一方向相反的第二方向卷绕，其中所述第二手柄至少包括第一部分，其可伸缩地连接到第二部分上，其中所述第一部分可基本上收缩到所述第二部分中，使所述手柄处于所述第二位置上。

21.如权利要求6所述的清洁装置，其中所述手柄包括切口部，当将所述吸入软管组件从所述吸嘴上拆卸下来用于地板以上的使用时，使所述吸入软管组件具有足够的操作空间。

22.一种用于清洁表面的清洁装置，其包括：

a)壳体；

b)液体分配系统，其至少部分安装在所述壳体上，用于将液体分散到所述表面上，所述液体分配系统包括可拆卸地安装在所述壳体上的溶液罐，用于盛装清洁液；

c)回收罐，其可拆卸地安装在所述壳体上；

d)吸嘴，其固定在所述壳体上，并与所述回收罐流体连通，所述吸嘴包括出口；

e)吸入源，其与所述吸嘴流体连通，用于产生吸力以便将污物和液体通过所述吸嘴从所述表面吸出并吸入到所述回收罐中；

f)吸入软管组件，其将所述吸嘴与所述回收罐流体连通，所述吸入软管组件具有可拆卸地连接到所述吸嘴的所述出口上的上游端，所述上游端可从所述吸嘴上拆下，以便用于地板以上的使用；

g)其中所述吸入软管组件设计制造成其长度可以调节。

23.如权利要求22所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件包括波纹状弹性吸入软管。

24.如权利要求22所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件包括由螺旋盘绕的支撑部件和挠性的外套组成的吸入软管。

25.如权利要求24所述的清洁装置，其中所述吸入软管组件包括盘绕的溶液管，其设置在所述吸入软管的内部并与所述液体分配系统流体连接。

26.如权利要求25所述的清洁装置，其中所述支撑部件沿第一方向卷绕，所述溶液管沿与所述第一方向相反的第二方向卷绕。

27.如权利要求25所述的清洁装置，其中所述溶液管沿关于所述吸入软管的切线方向进入所述吸入软管。

28.如权利要求25所述的清洁装置，其中所述支撑部件由钢丝组成，并且所述外套由乙烯基组成。

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