CN108201420A - 带有速清罐的吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种带有可移除回收罐的吸尘器，可移除回收罐具有排出口速清阀和用于清空罐的致动器组件。致动器组件可包括用于底部清空门的快速释放闩锁或用于密封排出口的排出塞。快速释放闩锁可包括远离门或排出塞的底部。

Description

带有速清罐的吸尘器
对相关申请的交叉引证
本申请要求2016年12月20日提交的美国临时专利申请第62/436,684号的权益，其全部内容通过引证的方式结合于此。
技术领域
本申请提供一种带有可移除回收罐的吸尘器，可移除回收罐具有排出口速清阀和用于清空罐的致动器组件。
背景技术
吸尘器是众所周知的用于深度清洁地毯和其他织物表面(例如室内装饰品)的表面清洁设备。大多数吸尘器或抽吸器包括流体输送系统和流体回收系统，流体输送系统将清洁液输送到待清洁表面，流体回收系统从表面提取用过的清洁液和碎屑(其可包括污物、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他碎屑)。流体回收系统通常包括：回收罐；吸嘴，其位于待清洁表面附近并通过工作空气管道与回收罐流体连通；以及吸力源，其与工作空气管道流体连通以将清洁液从待清洁表面通过吸嘴和工作空气管道抽至回收罐。回收罐通常可移除地安装在吸尘器上以移除回收罐而使其清空。
发明内容
根据本发明的一个方面，吸尘器设置有可移除回收罐。回收罐可包括：回收容器，其限定回收室并包括设置于回收容器的下部上的排出口；阀，其流体地连接到排出口，以在用于密封回收室的闭合位置和用于从回收室排出流体的打开位置之间运动；以及致动器，其用于选择性地打开阀，其中致动器的至少一部分设置于回收容器的上部上。
附图说明
现在将参考附图描述本发明，其中：
图1是吸尘器形式的表面清洁设备的示意图；
图2是根据本发明的一个实施例的吸尘器的前透视图；
图3是根据本发明的第一实施例的用于吸尘器的回收罐的透视图；
图4是与图3类似的视图，示出了处于打开位置中的回收罐的底部清空门；
图5是图3的回收罐的部分分解的侧视图；
图6是图3的回收罐的空气/液体分离器的后透视图；
图7A是图3的回收罐的剖视图，示出了空气和液体通过回收罐的流动，浮动组件处于打开位置中；
图7B是与图7A类似的视图，示出了处于闭合位置中的浮动组件；
图8是图3的回收罐的侧视图，图示了罐的清空操作；
图9是图3的回收罐的侧视图，图示了罐的清空操作；
图10A是图3的回收罐的闩锁的部分示意性剖视图，闩锁处于关闭/锁定位置中；
图10B是图3的回收罐的闩锁的部分示意性剖视图，闩锁处于部分释放位置中；
图10C是图3的回收罐的闩锁的部分示意性剖视图，闩锁处于释放位置中；
图11是根据本发明的第二实施例的用于吸尘器的回收罐的透视图；并且
图12是图11的回收罐的侧视图，图示了罐的清空操作。
具体实施方式
本发明涉及吸尘器。在其一个方面中，本发明涉及一种带有可移除回收罐和改进的用于清空回收罐的设备的吸尘器。
图1是吸尘器10的形式的表面清洁设备的各种功能系统的示意图。可将吸尘器10的功能系统布置成任意预期构造，例如具有底座和用于引导底座穿过待清洁表面的直立主体的直立提取装置，具有通过真空软管连接到带轮底座的清洁设备的罐式装置，适于由用户手持以清洁相对小的区域的便携式吸尘器，自主吸尘器，或者商用吸尘器。任意上述吸尘器可适于包括柔性真空软管，其可在吸嘴和吸力源之间形成工作空气管道的一部分。
吸尘器10可包括流体输送系统12和回收系统14，流体输送系统12用于储存清洁液并将清洁液输送到待清洁表面，回收系统14用于从待清洁表面移除用过的清洁液和碎屑并储存用过的清洁液和碎屑。
回收系统14可包括吸嘴16；吸力源18，其与吸嘴16流体连通以产生工作气流；以及回收罐20，其用于从工作气流分离并收集流体和碎屑以进行后续处理。可在回收罐20的一部分中形成分离器21，以从工作气流分离流体和携带的碎屑。
提供与回收罐20流体连通的吸力源18，例如电机/风扇组件。电机/风扇组件18可电耦合到电源22，例如电池或通过电源线插入家用插座。电机/风扇组件18和电源22之间的吸力功率开关24可由用户选择性地闭合，从而激活电机/风扇组件18。
可在底座或适于在待清洁表面上移动的清洁头上设置吸嘴16。可在吸嘴16附近设置搅拌器26以搅动待清洁表面，使得更容易将碎屑吸入吸嘴16。搅拌器的一些实例包括，但不限于，水平旋转刷筒、双水平旋转刷筒、一个或多个竖直旋转刷筒，或者固定刷。
吸尘器10还可设置有地板上方清洁特征。真空软管28可选择性地流体耦接到电机/风扇组件18，以使用地板上方清洁工具30通过其自己的吸入口进行地板上方清洁。分流器组件32可通过在吸嘴16或真空软管28与电机/风扇组件18之间转移流体连通，而选择性地在地板上清洁和地板上方清洁之间切换。
流体输送系统12可包括至少一个用于储存流体供应的流体容器34。流体可包括一个或多个任意合适的清洁液，包括，但不限于，水、化合物、浓缩洗涤剂、稀释洗涤剂，等等，及其混合物。例如，流体可包括水和浓缩洗涤剂的混合物。
流体输送系统12可进一步包括用于控制流体从容器34到至少一个流体分配器38的流动的流量控制系统36。在一种构造中，流量控制系统36可包括使系统12加压的泵40和控制流体到分配器38的输送的流量控制阀42。可提供致动器44以致动流量控制系统36并将流体分配至分配器38。致动器44可以可操作地耦接到阀42，使得挤压致动器44将打开阀42。阀42可以是电致动的，例如通过在阀42和电源22之间提供当挤压致动器44时选择性地闭合的电开关46，从而对阀42供电以移动到打开位置。在一个实例中，阀42可以是电磁阀。泵40也可与电源22耦接。在一个实例中，泵40可以是离心泵。在另一实例中，泵40可以是电磁泵。
流体分配器38可包括用于将流体输送到待清洁表面的至少一个分配器出口48。可将该至少一个分配器出口48定位为将流体直接输送到待清洁表面，或者通过将流体输送到搅拌器26上而间接地实现。该至少一个分配器出口48可包括任意结构，例如喷嘴或喷嘴梢；也可提供多个出口48。如在图1中图示的，分配器38可包括多个将清洁液分配到待清洁表面的喷射器48。对于地板上方清洁，清洁工具30可包括与流体输送系统12耦接的辅助分配器(未示出)。
可选地，可提供加热器50以在将清洁液输送到待清洁表面之前加热清洁液。在图1中图示的实例中，直插式加热器50可位于容器34的下游和泵40的上游。也可使用其他类型的加热器50。在又一实施例中，可使用来自用于电机/风扇组件18的电机冷却通路的废气加热清洁液。
作为另一选择，流体输送系统可设置有用于储存清洁液的附加容器52。例如，第一容器34可储存水，第二容器52可储存诸如洗涤剂的清洁剂。容器34、52例如可由供应罐和/或可折叠囊状物限定。在一种构造中，第一容器34可以是设置于回收罐20内的囊状物。另选地，单个容器可限定多个用于不同流体的腔室。
在提供多个容器34、52的情况中，流量控制系统36可进一步设置有用于控制输送到表面的清洁液的组成的混合系统54。清洁液的组分可由通过混合系统混合在一起的清洁液的比例确定。如本文示出的，混合系统54包括从容器34、52中的一个或两个选择性地接收流体的混合歧管56。混合阀58与第二容器52的出口流体地耦接，由此当混合阀58打开时，第二清洁液将流至混合歧管56。通过控制混合阀58的孔口或者在混合阀58打开时，可选择输送到表面的清洁液的组成。
在流体输送系统12的又一种构造中，可消除泵40，并且流量控制系统38可包括具有与容器34、52的出口流体地耦接的阀的重力进给系统，由此当阀打开时，流体将在重力的作用下流至分配器38。可机械地致动或者用电致动阀，如上所述。
图1所示的吸尘器10可用来根据以下方法有效地从待清洁表面移除碎屑和流体。所讨论的步骤的顺序仅用于说明性目的，并非意味着以任何方式限制本方法，因为应理解在不减损本发明的情况下，这些步骤可以不同的逻辑顺序进行，可包括附加的或插入的步骤，或者可将所述步骤分成多个步骤。
在操作中，通过使吸尘器10耦接到电源22，并且通过用清洁液填充第一容器34(及可选地第二容器52)，使吸尘器10准备好使用。将清洁液通过致动器44的用户激活而经由流体输送系统12选择性地输送到待清洁表面，同时使吸尘器10在表面上前后移动。搅拌器26可同时将清洁液搅动到待清洁表面中。在回收系统14的操作过程中，吸尘器10根据分流器组件32的位置而通过吸嘴16或清洁工具30吸入携带流体和碎屑的工作空气，并将其吸入下游回收罐20，在那里流体和碎屑与工作空气基本上分离。然后气流在从吸尘器10排出之前通过电机/风扇组件18。可定期清空回收罐20中所收集的流体和碎屑。
图2是图示了根据本发明的第一实施例的吸尘器10的一个非限制性实例的透视图。如本文图示的，吸尘器10是具有壳体的直立式吸尘器，壳体包括枢转地连接到底座组件62以引导底座组件62穿过待清洁表面的直立组件60。吸尘器10可包括各种对图1示意性地描述的系统和部件，包括用于储存清洁液并将其输送到待清洁表面的流体输送系统12和用于提取并储存从待清洁表面分配的清洁液、污物和碎屑的回收系统14。多种对图1示意性地描述的系统和部件(包括流体输送系统12和流体回收系统14)可由底座组件62和直立组件60中的任一个或两个支撑。
为了相对于这些图描述的目的，术语“上面的”、“下面的”、“右面的”、“左面的”、“后面的”、“前面的”、“竖直的”、“水平的”、“内部的”、“外部的”及其派生词应与本发明相关，如从吸尘器10后面的用户的角度在图2中定向的，该用户限定了吸尘器10的后部。然而，应理解本发明可采用各种另选方向，除了明确地表明相反以外。
直立组件60包括支撑流体输送系统12和回收系统14的部件(包括但不限于，回收罐20和流体容器34)的主支撑部或框架64。直立组件60还具有从框架64向上延伸的细长手柄66，其在一端设置有可用于在待清洁表面上操纵吸尘器10的把手68。直立组件60的框架64可包括用于分别接收回收罐20和流体容器34的容器接收器以支撑在直立组件60上；在2016年9月13日提交且在2017年3月16日公开的美国专利申请公开第2017/0071434号中披露了合适的容器接收器的附加细节，该专利整体通过引证的方式结合于此。电机壳体70形成于框架64的下端并包含位于其中与回收罐20流体连通的电机/风扇组件18(图1)。在以上包含的美国专利申请公开第2017/0071434号中披露了合适的用于吸尘器10的底座组件62的附加细节。
图3是根据本发明的第一实施例的用于吸尘器的回收罐20的透视图，并且图4是回收罐20的部分分解侧视图。回收罐20可在图1或图2所示的吸尘器10上使用。回收罐20可包括限定回收室74的回收容器72和回收室74内的空气/液体分离器76。容器72的至少一部分可由透明材料或有颜色的半透明材料形成，其允许用户查看回收罐20的内容物。可在容器72的下前部上设置标记件(badge)78。可在容器72上设置手柄80，其便于移除和携带容器72。手柄80可枢转地耦接到容器72并可设置在容器72的顶部附近，尽管其他位置也是可能的。
回收容器72通常可具有底端和与底端相对的顶端。特别是如本文示出的，回收容器72可包括底壁90和顶壁92，带有在底壁90和顶壁92之间延伸的外围侧壁82。空气/液体分离器76可位于罐容器64内，分离器76和侧壁82及底壁90之间的空间形成用于保持所回收的碎屑和流体的回收室74。在容器的顶壁92设置携带手柄80，并且其可枢转地安装到侧壁82。在一个未示出的另选实施例中，容器72的顶壁92可形成用于回收罐20的可移除罐盖或者可由其限定，罐盖92支承手柄80。
容器72可设置有用于清空容器72的排出口88。阀流体地连接到排出口88以在用于密封回收室74的闭合位置和用于从回收室74通过排出口88排出流体的打开位置之间移动。提供致动器(其至少一部分可由用户手动地接合)以选择性地打开阀。在一个实施例中，致动器的至少一部分可方便地设置于容器72的上部上。如此，可远程致动阀。
所图示的实施例中的排出口88设置于容器72的下部上和/或底端处，并且由底部清空门84的形式的阀选择性地封闭，底部清空门84铰接地连接到容器72的底部以在图3所示的闭合位置和图4所示的打开位置之间移动，在闭合位置中，门84覆盖排出口88，在打开位置中，门84与排出口88隔开使得容器72的任意内容物通过排出口88自由地从腔室74流出。门84包括用于密封用来清空容器的排出口88的排出塞86，排出口88在本文的实施例中示出为是容器的底壁90中的排出孔。
使排出塞86与排出口88对齐以当关闭门84以实现不透流体的闭合时密封排出口88，使得容器72是不漏的。排出塞86可至少部分地容纳于排出口88中以封住或填充排出口88。其他密封设备也是可能的，包括不容纳于排出口88本身内但是在排出口88和门84之间提供不透流体的且防漏的接合的密封件。
用于图示的实施例的阀的致动器至少包括用户可接合的按钮94和细长的推杆96，推杆96构造为选择性地打开底部清空门84。按钮94可操作地连接到推杆96，并且可设置于容器72的上部，例如在容器72的顶壁92上。在一个实例中，按钮94可通过紧固件(未示出)连接到推杆，例如机械紧固件、螺钉、棘爪，或卡口型挂钩。可用弹簧(未示出)向上偏压按钮94和推杆96。细长推杆96可构造为选择性地释放门闩锁98以打开底部清空门84并使排出塞86与排出口88分离。门闩锁98可以是任意合适的用于保持门84关闭的装置，并且其可由推杆96释放。
在图10A至图10C中图示的一个实施例中，门闩锁98可包括用于选择性地接合锁钩252的挂钩250，锁钩252由容器72的下部上的凹槽限定。将门闩锁98围绕枢轴254安装到底部清空门84的前部，使得挂钩250可枢转到与锁钩252的接合中或者从该接合中枢转出来。可使门闩锁98朝向锁定位置偏压，即，挂钩250由锁钩252接收，由扭簧(未示出)接收。挂钩250进一步包括楔形凸轮表面256，其与推杆96的下部上的斜道258可操作地接合。在操作中，当向下挤压按钮94和推杆96时，将凸轮表面256构造为沿着斜道258移动，这迫使挂钩250围绕枢轴254向外和向下旋转，从而脱离锁钩252。推杆96可继续向下推门闩锁98，这释放清空门84并使排出塞86与排出口88分离以清空容器72的内容物。
细长推杆96可设置于回收罐20的外部上；例如，可使推杆96沿着外围侧壁82的外表面滑动运动。挤压按钮94可使推杆96沿着侧壁84向下平移以推开门84。
图5是图3的回收罐20的部分分解侧视图。容器72具有插入口102，将空气/液体分离器76通过插入口102插入回收室74并从中移除。插入口102可设置于容器72的底壁90上，使得将空气/液体分离器76通过插入口102插入并从底壁92向上延伸。插入口102可与排出口88分离以清空由门84封闭的容器72，使得空气/液体分离器76不用必须在每次清空容器72时移除。在图示的实施例中，门84不覆盖插入口102，使得不需要打开门84便可将空气/液体分离器76从容器72移除。可选地，如本文示出的，底壁90包括设置于不同平面上且可相对于彼此成一定角度的至少两个表面，排出口88形成于底壁90的一个表面中且插入口102形成于底壁90的另一表面中。
空气/液体分离器76构造为可由用户简单地从回收容器72移除。这允许根据需要更彻底地拆卸和清洁空气/液体分离器76。可在回收容器72和空气/液体分离器76之间提供耦接以便于两个部件简单地分离。如本文示出的，该耦接包括拧到容器72的底壁上的螺纹颈108上的螺纹衬套106，其限定将空气/液体分离器76通过其插入的插入口102。空气/液体分离器76的底部上的凸缘110限制将分离器76插入容器72。当将空气/液体分离器76安装在回收室74内时，密封件112在容器72和空气/液体分离器76之间提供不透流体的接合面，当从直立组件60(图2)移除时也防止容器72泄漏。可提供回收容器72和空气/液体分离器76之间的其他耦接，例如卡口型耦接。
空气/液体分离器76包括用于引导空气和液体通过容器72的堆叠物114和用于选择性地封闭通过容器72的抽吸路径的浮动组件116。堆叠物114包括从吸嘴16(图1)接收所回收的空气和液体并通向容器72的内部的入口柱118，以及使基本上都是清洁空气(基本上没有液体)通向电机/风扇组件18(图1)并在柱120的上端包括进气口122的出口柱120。
浮动组件116包括浮动窗124和浮动体126，浮动体126与浮动窗124耦接以使浮动窗124选择性地升高至闭合位置，在闭合位置中，浮动窗124封闭出口柱120的进气口122。浮动窗124在设置于堆叠物114上的、由接收浮动体126的相对引导伸出部130限定的引导通道内滑动，浮动体126至少部分地缠绕在柱118、120周围。浮动体126是有浮力的，并且当液位容器上升时，浮动体126使浮动窗124升高以封闭进气口122并防止液体离开容器72和进入电机/风扇组件18(图1)。
图6是空气/液体分离器76的后透视图。入口柱118包括打开的上端，其限定通向内部或容器72的回收室74的空气/液体出口132。分离器罩134至少部分地在出口132上延伸或者围绕出口132延伸以分离进入的空气和液体。罩134可包括在出口132上向外弯曲的中心部分136和围绕出口132的侧面弯曲的横向侧部138。还可提供至少一个隔板140，以防止全部体积的进入容器72的所提取的液体高速撞击罩134的顶部，从而减小容器72内的泡沫和飞溅的量。如图示的，该至少一个隔板140在罩134的内表面上可包括多个肋部，其至少部分地在出口132上伸出以截断液体流路并使液体减慢。肋部140可在罩134的侧部138之间延伸，部分地或完全地穿过中心部分136。
图7A至图7B是回收罐20的剖视图。图7A用箭头示出了空气和液体通过回收罐20的流动。将包含碎屑的流体(其可包含空气和液体)经由分离器76的入口柱118吸入容器72。包含碎屑的流体撞击分离器罩134，但是肋部140首先会使其减慢。然后流体中的液体和碎屑在重力的作用下下降到容器72的底部。将吸入容器72的、现在与液体和碎屑分离的空气吸入出口柱120。当容器72中的液位升高时，浮动组件116将从打开位置(图7A中示出了其一个实例)移动到闭合位置(图7B中示出了其一个实例)。
图8至图9是图3的回收罐20的侧视图，图示了罐20的清空操作。当用户希望清空回收罐20的内容物时，用户使罐20与吸尘器10分离，用其手柄80将罐20运送至合适的废物容器，例如水槽或马桶，并通过推动按钮94来清空罐20，同时方便地将罐20保持在相同的其所支承的直立位置中，如图8所示。推动按钮94可释放门闩锁98以打开底部清空门84并使排出塞86与排出口88分离，如图4和图9所示。
应注意，虽然图3至图9所示的实施例在罐20的外部上具有门释放机构，但是门释放机构的至少一部分可另选地定路径于罐20内。例如，推杆96和/或门闩锁98可设置于容器72内。
图11是根据本发明的第二实施例的用于吸尘器的回收罐20’的透视图。回收罐20’可在图1或图2所示的吸尘器10上使用。在第二实施例中，排出口88’设置于容器72’的下部和/或底端上并由排出塞86’选择性地封闭，排出塞86’直接连接到推杆96’，而不是经由第一实施例的门84间接地连接。在一个实施例中，排出塞86’可通过紧固件(未示出)连接到推杆96’，例如螺纹件。
使排出塞86’与排出口88’对齐，以当使推杆96’向上平移以实现不透流体的封闭方式密封排出口88’，使得容器72’是不漏的。排出塞86’可至少部分地容纳于排出口88’中以封住或填充排出口88’。其他密封设备也是可能的，包括不容纳于，排出口88’本身内但是在排出口88’和推杆96’的一部分之间提供不透流体的且防漏的接合密封件。
而且，可使推杆96’位于罐20’内，这便于直接连接到排出塞86’。推杆96’可设置于回收罐20内；例如，可使推杆96在回收室74’内滑动运动。按钮94’可经由枢转臂(未示出)连接到推杆96，使得向下挤压按钮94’可使推杆96’经由枢转臂(未示出)向上平移，以将排出塞86’从排出口88’拉开。
而且在第二实施例中，罐清空按钮94’也可位于携带手柄80’的一部分上或位于其附近，使得当用携带手柄80’保持罐20’时，用户可方便地操作按钮94’。
第一实施例和第二实施例之间的又一差异是，在第二实施例中，携带手柄80’不可相对于容器72’枢转或旋转。将携带手柄80’固定在顶壁92上；并且使其定向为使得用户可用一只手抓住携带手柄80’并用同一只手的拇指操作按钮94’。优选地，按钮94’设置于携带手柄80’的当将回收罐20’安装在吸尘器10上时向后的一端上，使得用户可抓住携带手柄80’以移除罐20’并打开排出口88’，而不用改变握持位置。
当按下罐清空按钮94’时，推杆96’将排出塞86’从排出口88’拉开并且所回收的液体从罐20’流出。通常可使排出塞86’、推杆96’和按钮94’组件偏压至密封位置，因此排出塞86’密封排出口88’。在一个实例中，按钮94’下方的卷簧(未示出)可迫使按钮94’向上移动，这经由枢转臂(未示出)迫使推杆96’向下移动到密封位置，其中排出塞86’密封排出口88’。
图12是图11的回收罐20’的侧视图，罐20’的清空操作。当用户希望清空回收罐20’的内容物时，用户使罐20’与吸尘器10分离，用其手柄80’将罐20’运送至合适的废物容器，例如水槽或马桶，并通过推动按钮94’来清空罐20’，同时方便地将罐20’保持在相同的其所支承的直立位置中，如图12所示。推动按钮94’可将排出塞86’从排出口88’拉开，并且所回收的液体可从罐20’流出。
具有若干从本文描述的设备的各种特征产生的本发明的优点。例如，上述发明的实施例允许快速地且符合人体工程学地清空用于吸尘器的回收罐。现有技术包括带有可移除盖或顶部清空特征的罐，顶部清空特征需要用户倾斜或旋转罐以清空其内容物。这些动作通常需要使用两只手。在本文实施例中示出的回收罐20提供更符合人体工程学的按钮解决方案，其不需要倾斜或旋转罐以将罐清空。相反，罐保持在直立位置，并且用户可用一只手只是推动按钮便可快速地清空所回收的液体。
虽然本文图示的各种实施例示出了直立式吸尘器，例如图2，但是本发明的这些方面可使用在其他类型的吸尘器上，包括，但不限于，具有通过真空软管连接到带轮底座的清洁设备的罐式装置，适于由用户手持以清洁相对小的区域的便携式吸尘器，自主吸尘器，或者商用吸尘器。例如，任意实施例可与如相对于图1大致勾勒的吸尘器组合。更进一步，本发明的这些方面也可在除了吸尘器以外的表面清洁设备上使用，例如蒸汽清洁器或真空吸尘器。蒸汽清洁器通过将水加热至沸腾来产生蒸汽以将其输送到待清洁表面，直接输送或经由清洁垫输送。一些蒸汽清洁器收集清洁垫中的液体，或者可使用吸力提取液体。真空吸尘器通常不输送或提取液体，而是用于从表面收集相对干燥的碎屑(其可包括污物、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他碎屑)。
虽然已经结合其某些具体实施例具体描述了本发明，但是应理解，这是通过举例说明来进行的，而不是限制性地。在不脱离在所附权利要求书中定义的本发明的实质的情况下，对于以上公开内容和附图的范围来说，合理的变化和修改是可能的。因此，并不将与本文公开的实施例相关的具体尺寸及其他物理特征认为是限制性的，除非权利要求书明确地有相反规定。

Claims (20)

1.一种吸尘器，包括：
壳体；
吸嘴，设置于所述壳体上；
吸力源，设置于所述壳体上，并与所述吸嘴流体连通以产生工作气流；以及
回收罐，用于从所述工作气流分离并收集流体和碎屑，以进行后续处理，其中，所述回收罐能移除地安装在所述壳体上，并且所述回收罐包括：
回收容器，限定回收室并包括设置于所述回收容器的下部上的排出口；
阀，流体地连接到所述排出口，以在用于密封所述回收室的闭合位置和用于从所述回收室排出流体的打开位置之间运动；以及
致动器，用于选择性地打开所述阀，其中，所述致动器的至少一部分设置于所述回收容器的上部上。
2.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述阀包括底部清空门，该底部清空门铰接地连接到所述回收容器以在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中所述底部清空门覆盖所述排出口，在所述打开位置中，所述底部清空门与所述排出口分离。
3.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，所述回收容器包括底壁，并且其中，所述排出口形成为穿过所述底壁，并且所述底部清空门铰接地连接到所述底壁。
4.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，所述底部清空门包括排出塞，并且其中，所述排出塞构造为当所述底部清空门处于所述闭合位置中时密封所述排出口。
5.根据权利要求4所述的吸尘器，其中，所述致动器包括：
推杆，构造成用于选择性地打开所述底部清空门；以及
用户能接合的按钮，其能操作地连接到所述推杆并设置于所述回收容器的上部上。
6.根据权利要求5所述的吸尘器，进一步包括保持所述底部清空门封闭的门闩锁，其中，所述推杆构造为选择性地释放所述门闩锁。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其中，所述致动器包括：
推杆，构造为选择性地打开所述阀；以及
用户能接合的按钮，能操作地连接到所述推杆并设置于所述回收容器的上部上。
8.根据权利要求7所述的吸尘器，其中，所述回收容器包括：底壁，所述排出口形成于该底壁中；以及外围侧壁，从所述底壁向上延伸，并且其中，所述推杆设置于所述外围侧壁的外表面上以沿着所述外围侧壁的外表面滑动运动。
9.根据权利要求7所述的吸尘器，其中，所述推杆定路径于所述回收容器内，以在所述回收室内滑动运动。
10.根据权利要求7所述的吸尘器，进一步包括与所述回收容器耦接的携带手柄，其中，所述用户能接合的按钮设置于所述携带手柄上。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其中，所述阀包括排出塞，并且所述致动器包括连接到所述排出塞的推杆。
12.根据权利要求11所述的吸尘器，其中，所述推杆定路径于所述回收容器内，以在所述回收室内滑动运动。
13.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述回收容器包括：底壁，所述排出口形成于该底壁中；外围侧壁，从所述底壁向上延伸；以及顶壁，其中，所述致动器包括设置于所述顶壁上的用户能接合的按钮。
14.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其中，所述回收罐进一步包括与所述回收容器耦接的携带手柄，其中，所述致动器包括设置于所述携带手柄上的用户能接合的按钮。
15.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其中，所述回收罐进一步包括在所述回收容器内的空气/液体分离器。
16.根据权利要求15所述的吸尘器，其中，所述空气/液体分离器能移除地安装在所述回收容器中，并且所述回收容器具有设置于所述回收容器的下部上的插入口，将所述空气/液体分离器通过所述插入口插入所述回收室和从所述回收室移除，其中，所述插入口与所述排出口分离。
17.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其中，所述壳体包括底座组件和枢转地连接到所述底座组件的直立组件，其中，所述吸嘴设置于所述底座组件上。
18.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，所述回收罐能移除地安装在所述直立组件上。
19.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，进一步包括用于储存清洁液并将该清洁液输送到待清洁表面的流体输送系统。
20.根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，进一步包括：至少一个供应容器，用于储存供应的流体；以及至少一个流体分配器，与所述至少一个供应容器流体连通。
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