CN205514395U - 抽取式吸尘器和用于该抽取式吸尘器的清除工具 - Google Patents

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CN205514395U CN201620202396.2U CN201620202396U CN205514395U CN 205514395 U CN205514395 U CN 205514395U CN 201620202396 U CN201620202396 U CN 201620202396U CN 205514395 U CN205514395 U CN 205514395U
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Abstract

本实用新型公开了一种抽取式吸尘器,其被配置为将清洁液输送至待清洁表面并从所述待清洁表面抽取用过的清洁液和垃圾,该抽取式吸尘器包括:流体输送系统,该流体输送系统包括至少一个流体容器和流体分配器;回收系统,该回收系统包括吸嘴、抽吸源和回收容器;搅拌器;清除工具;以及用于所述清除工具的工具安装部,其中,所述清除工具由所述工具安装部接收,以在所述清除工具不使用时将所述清除工具储存在所述抽取式吸尘器上。本实用新型还公开了用于抽取式吸尘器的清除工具。该清除工具能有效地从抽取式吸尘器的吸嘴去除垃圾、有效地从搅拌器去除毛发和其他垃圾,并且能对表面清洁设备执行多种普通维护功能。

Description

抽取式吸尘器和用于该抽取式吸尘器的清除工具
对相关申请的交叉参考
本申请要求2015年3月17日提交的美国临时专利申请第62/134,061号的权益,该专利整体通过引用的方式结合于此。
技术领域
本实用新型涉及一种抽取式吸尘器以及一种用于该抽取式吸尘器的清除工具。
背景技术
抽取式吸尘器是众所周知的用于深度清洁地毯和其他织物表面(例如室内装饰物)的表面清洁设备。大多数地毯抽取器包括流体输送系统和流体回收系统。流体输送系统通常包括用于储存清洁液供给的一个或多个流体供应箱、用于对待清洁表面应用清洁液的流体分配器,以及用于将清洁液从流体供应箱输送至流体分配器的流体供应管道。可提供搅拌器以在表面上搅拌清洁液。流体回收系统通常包括回收箱、位于待清洁表面附近且通过工作空气管道与回收箱流体连通的吸嘴,以及与工作空气管道流体连通以从待清洁表面抽取清洁液并通过吸嘴和工作空气管道输送至回收箱的抽吸源。其他表面清洁设备包括真空吸尘器,其可具有在待清洁表面附近与收集系统流体连通的吸嘴,并可提供搅拌器以用于在表面上搅拌清洁液。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,抽取式吸尘器被配置为将清洁液输送至待清洁表面并从该待清洁表面抽取用过的清洁液和垃圾,其中,该抽取式吸尘器包括:流体输送系统,用于储存清洁液并将清洁液输送至待清洁表面,并且流体输送系统包括用于储存供给流体的流体容器和与该至少一个流体容器流体地连通以将清洁液输送至待清洁表面的流体分配器;回收系统,用于从待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾并储存用过的清洁液和垃圾,且回收系统包括限定抽吸通路的吸嘴、与吸嘴流体地连通以用于产生工作气流的抽吸源和用于从工作气流收集清洁液和垃圾以用于进行稍后处理的回收容器;搅拌器,设置在吸嘴附近以用于搅拌待清洁表面;清除工具,包括吸嘴清洁设备和搅拌器清洁设备,该吸嘴清洁设备被配置为插入抽取式吸尘器的吸嘴中以去除吸嘴内的物料,而该搅拌器清洁设备被配置为从搅拌器去除物料;以及用于清除工具的工具安装部,其中,清除工具由工具安装部接收,以在清除工具不使用时将清除工具储存在抽取式吸尘器上。
进一步地,所述工具安装部设置在所述吸嘴上,使得当所述清除工具不使用时,所述清除工具安装在所述吸嘴上。
进一步地,所述工具安装部位于所述吸嘴的前部或位于所述吸嘴之后。
进一步地,所述工具安装部位于所述吸嘴之后,并且其中,所述吸嘴是透明的,使得当所述清除工具储存在所述工具安装部中时,通过所述吸嘴能看到所述清除工具。
进一步地,所述吸嘴能从底座移除,并且所述工具安装部位于所述吸嘴的后表面上。
进一步地,抽取式吸尘器还包括:壳体,所述壳体包括直立手柄组件,所述直立手柄组件枢转地连接至底座组件,以用于引导所述底座组件越过所述待清洁表面,其中,所述吸嘴设置在所述底座组件上;并且其中,所述工具安装部设置在所述底座组件上,使得当所述清除工具不使用时,所述清除工具安装在所述底座上。
进一步地,所述工具安装部位于所述吸嘴的前部或位于所述吸嘴之后。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种用于抽取式吸尘器的清除工具,其中,该抽取式吸尘器具有流体输送系统、回收系统以及搅拌器,该流体输送系统用于将清洁液输送至待清洁表面,该回收系统用于从待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾,并且回收系统包括限定抽吸通路的吸嘴、与吸嘴流体地连通以用于产生工作气流的抽吸源,所述搅拌器设置在吸嘴附近以用于搅拌待清洁表面。
清除工具可包括细长主体,该主体具有第一端和与第一端相对的第二端,主体的第一端包括至少一个钩,主体的第二端包括梳状物,其中,第一端被配置为插入吸嘴中以使用该至少一个钩钩住物料来去除吸嘴内的物料,并且其中,第二端被配置为用梳状物从搅拌器去除物料。
进一步地,所述主体为平的且呈直线的形状,所述主体具有两个相对的侧面,并且所述两个相对的侧面与两个相对的边缘连接,所述边缘比由所述侧面限定的宽度更窄。
进一步地,所述主体包括限定在所述第一端与所述第二端之间的长度,所述长度大于由所述侧面限定的宽度。
进一步地,所述主体的所述第一端包括两个相对的钩。
进一步地,所述梳状物包括一组尖头,在所述一组尖头之间限定有端部敞开式狭槽。
进一步地,所述主体的所述第二端能包括至少一个成角度的边缘,所述一组尖头限定所述至少一个成角度的边缘。
进一步地,所述梳状物包括一组尖头,在所述一组尖头之间限定有端部敞开式狭槽。
进一步地,所述一组尖头具有钝端,所述钝端限定所述第二端的成角度的边缘。
进一步地,所述主体的所述第二端能包括至少一个成角度的边缘,所述梳状物设置在所述至少一个成角度的边缘上。
进一步地,所述主体由柔性聚合物材料形成,所述柔性聚合物材料允许所述主体在使用过程中弯曲并在使用之后回到笔直的形状。
进一步地,所述主体是模制制品,所述钩和所述梳状物由普通的聚合物材料与所述主体一体地模制。
进一步地,所述主体包括抓持区域,所述抓持区域包括设置在所述至少一个钩与所述梳状物之间的凸起的或凹入的抓持零件。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种用于抽取式吸尘器的清除工具,其中,所述抽取式吸尘器具有流体输送系统、回收系统以及搅拌器,所述流体输送系统用于将清洁液输送至待清洁表面,所述回收系统用于从所述待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾,并且所述回收系统包括限定抽吸通路的吸嘴、与所述吸嘴流体地连通以用于产生工作气流的抽吸源,所述搅拌器设置在所述吸嘴附近以用于搅拌所述待清洁表面,该清除工具可包括细长主体,该主体具有第一端和与第一端相对的第二端,主体的第一端包括吸嘴清洁设备,主体的第二端包括刷子清洁设备,其中,吸嘴清洁设备被配置为插入吸嘴中以用于去除吸嘴内的物料,并且其中,刷子清洁设备被配置为从搅拌器去除物料。
该清除工具能有效地从抽取式吸尘器的吸嘴去除垃圾、有效地从搅拌器去除毛发和其他垃圾,并且能对表面清洁设备执行多种普通维护功能。
附图说明
现在将参考附图描述本实用新型,附图中:
图1是抽取式吸尘器的示意图;
图2是根据本实用新型的一个实施例的用于图1的抽取式吸尘器的清除工具的立体图;
图3是图2的清除工具的一部分的顶视图,其示出了工具的吸嘴清洁设备;
图4是图2的清除工具的一部分的顶视图,其示出了工具的刷子清洁设备;
图5是根据本实用新型的第二实施例的具有清除工具的抽取式吸尘器的立体图;
图6是通过图5的抽取式吸尘器的吸嘴的剖视图,其示出了用清除工具清洁吸嘴的方法;
图7是图5的抽取式吸尘器的立体图,其示出了用清除工具清洁吸嘴的方法;
图8至图9是图5的抽取式吸尘器的底部立体图,其示出了用清除工具清洁抽取式吸尘器的搅拌器的方法;
图10是图5的抽取式吸尘器的部分分解图,其示出了清除工具在抽取式吸尘器上的替代储存位置;
图11是图5的抽取式吸尘器的部分分解图,其示出了清除工具在抽取式吸尘器上的又一替代储存位置。
具体实施方式
本实用新型涉及一种用于表面清洁设备(例如抽取式吸尘器,其将清洁液输送至待清洁表面并从该表面抽取用过的清洁液和垃圾,垃圾可包括污物、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他垃圾)的清除工具。在其一个方面中,本实用新型涉及一种清除工具,该清除工具被配置为去除毛发、绒毛、地毯纤维或可能塞在吸嘴内或者粘附/缠绕在抽取式吸尘器的搅拌器上的任何其他物料。该清除工具也可用来清洁真空吸尘器的吸嘴或搅拌器。
图1是抽取式吸尘器10的形式的表面清洁设备的各种功能系统的示意图。抽取式吸尘器10的功能系统可被布置成任何期望的结构,例如,直立抽取装置,其具有底座和用于引导底座横过待清洁表面的直立主体;罐装置,其具有通过真空软管与有轮底座连接的清洁设备;便携式抽取器,其适于使用者用手携带以清洁相对较小的区域,或者商用抽取器。任何上述抽取式吸尘器均可适于包括柔性真空软管,该柔性真空软管可形成吸嘴与抽吸源之间的工作空气管道的一部分。
抽取式吸尘器10可包括:流体输送系统12,该流体输送系统用于储存清洁液并将清洁液输送至待清洁表面;以及回收系统14,该回收系统用于从待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾并储存用过的清洁液和垃圾。
回收系统14可包括:吸嘴16;抽吸源18,与吸嘴16流体连通以用于产生工作气流;以及回收容器20,用于使清洁液和垃圾与工作气流分离并收集该清洁液和垃圾用于后处理。可在回收容器20的一部分中形成分离器21,以用于使清洁液和携带的垃圾与工作气流分离。
抽吸源18(例如马达/风扇组件)被设置成与回收容器20流体连通。抽吸源18可电耦接至电源22(例如电池),或者通过插入家用插座中的电源线电耦接至电源。抽吸源18与电源22之间的抽吸电源开关24可由使用者选择性地闭合,从而激活抽吸源18。
吸嘴16可设置在适于在待清洁表面上移动的底座或清洁头上。搅拌器26可设置在吸嘴16附近,以用于搅拌待清洁表面,使得更容易将垃圾吸入吸嘴16。搅拌器的一些实例包括但不限于:水平旋转的刷辊、双水平旋转的刷辊、一个或多个竖直旋转的刷辊,或固定的刷辊。
抽取式吸尘器10还可设置有地板上方清洁特征。真空软管28可选择地流体耦接至抽吸源18,以用于使用地板上方清洁工具30通过其自己的抽吸入口进行地板上方清洁。转向器组件32可通过使吸嘴16或真空软管28与具有抽吸源18之间的流体连通转向,而选择性地在地板上清洁与地板上方清洁之间进行切换。
流体输送系统12可包括用于储存供给流体的至少一个流体容器34。该流体可包括任何适当的清洁液中的一种或多种,包括但不限于:水、合成物、浓缩洗涤剂、稀释洗涤剂等及其混合物。例如,该流体可包括水和浓缩洗涤剂的混合物。
流体输送系统12还可包括流量控制系统36,以用于控制从容器34到流体分配器38的流体的流量。在一种配置中,流量控制系统36可包括对系统12进行加压的泵40以及对输送至分配器38的流体进行控制的流量控制阀42。致动器44可被设置成致动流量控制系统36并将流体分配至分配器38。致动器44可操作地耦接至阀42,这样使得按压致动器44将打开阀42。阀42可以是电致动的,例如通过在阀42与电源22之间设置电开关46,该电开关可在按压致动器44时选择性地闭合,从而对阀42提供动力以移动至打开位置。在一个实例中,阀42可以是电磁阀。泵40也可与电源22耦接。
流体分配器38可包括至少一个分配器出口48,以用于将流体输送至待清洁表面。该至少一个分配器出口48可定位成将流体直接输送至待清洁表面,或通过在搅拌器26上输送流体而间接地输送至待清洁表面。该至少一个分配器出口48可包括任何结构,例如吸嘴或吸嘴梢;还可设置多个出口48。如图1所示,分配器38可包括将清洁液分配至待清洁表面的两个吸嘴梢48。对于地板上方清洁而言,清除工具30可包括与流体输送系统12耦接的辅助分配器(未示出)。
可选地,可设置用于在将清洁液输送至待清洁表面之前加热清洁液的加热器50。在图1所示的实例中,内嵌式加热器50可位于容器34的下游以及泵40的上游。还可使用其他类型的加热器50。在又一实例中,可用来自用于抽吸源18的马达冷却通路的废气来加热清洁液。
作为另一选择,流体输送系统可设置有用于储存清洁液的额外的容器52。例如,第一容器34可储存水,而第二容器52可储存清洁剂,例如洗涤剂。容器34、52例如可由供应箱和/或折叠式囊状物限定。在一种配置中,第一容器34可以是设置于回收容器20内的囊状物。可替换地,单个容器可限定用于不同流体的多个腔室。
在提供多个容器34、52的情况中,流量控制系统36还可设置有混合系统54,以用于控制输送至表面的清洁液的组成。清洁液的组成可由通过混合系统混合在一起的清洁液的比例决定。如这里示出的,混合系统54包括混合歧管56,该混合歧管从容器34、52中的一个或两个选择性地接收流体。混合阀58与第二容器52的出口流体地耦接,由此,当混合阀58打开时,第二清洁液将流至混合歧管56。通过控制混合阀58的孔口或混合阀58打开的时间,可选择输送至表面的清洁液的组成。
在流体输送系统12的又一种配置中,可去除泵40,且流量控制系统38可包括重力供给系统,该重力供给系统具有与容器34、52的出口流体地耦接的阀,由此,当阀打开时,流体将在重力的作用下流至分配器38。阀可被机械地致动或电致动,如上所述。
图1所示的抽取式吸尘器10可用来根据以下方法有效地从待清洁表面去除垃圾和液体。所讨论的步骤的顺序仅是为了说明的目的,并不意味着以任何方式限制该方法,因为应理解到在不损害本实用新型的前提下,这些步骤可以不同的逻辑顺序进行,可包括额外的或介入的步骤,或者可将所述步骤分成多个步骤。
在操作中,抽取式吸尘器10通过使抽取式吸尘器10耦接至电源22并通过用清洁液填充第一容器(以及可选地用清洁液填充第二容器52)来备用。通过使用者激活致动器44,将清洁液经由流体输送系统12而选择性地输送至待清洁表面,同时抽取式吸尘器10在表面上前后移动。搅拌器26可同时将清洁液搅拌到待清洁表面中。在回收系统14的操作过程中,抽取式吸尘器10通过吸嘴16或清除工具30(这取决于转向器组件32的位置)吸取携带液体和垃圾的工作空气,并将其吸入下游的回收容器20,在该回收容器处,液体和垃圾与工作空气基本上分离。然后,气流在从抽取式吸尘器10排出之前经过抽吸源20。回收容器20可定期清空所收集的液体和垃圾。
在操作过程中,毛发、绒毛、地毯纤维或其他物料可能塞在吸嘴16内或者卡在/缠绕在搅拌器26上。本实用新型提供一种可用来从吸嘴16和搅拌器26有效地清除或去除毛发、绒毛、地毯纤维等并使系统恢复最佳性能的清除工具。
图2是根据本实用新型的一个实施例的用于图1的抽取式吸尘器的清除工具60的立体图。清除工具60包括细长的、柔性的主体62,其具有相对的端部64、66。主体62的形状可以是平的或平面的且通常是呈直线的,具有相对的宽侧68、70和连接宽侧68、70的相对的窄侧或边缘72、74。本实用新型的其他实施例可包括具有非平的或非呈直线的主体的清除工具。主体62的一个端部64可包括吸嘴清洁设备76,而相对的端部66可包括刷子清洁设备78。
在所示实施例中,主体62可较薄,其宽侧68、70限定的宽度比由窄侧或边缘72、74限定的厚度明显更大。不管工具60的比例如何,工具60的厚度都可能不会超过吸嘴16的最小尺寸,以便配合在吸嘴16内。由相对的边缘72、74限定的厚度沿着主体62的长度可保持基本恒定,而由宽侧68、70限定的宽度可能变化。例如,主体62可朝着刷子清洁设备78变宽。应进一步指出,主体62的长度明显大于宽侧68、70的宽度。主体62的长度允许吸嘴清洁设备76一直进入抽取式吸尘器的吸嘴,如下面更详细地描述的。
清除工具60可由柔性材料形成,该柔性材料允许其根据需要弯曲和弯折以穿过非线性路径,例如通常存在于抽取式吸尘器吸嘴和搅拌器腔室中的那些路径,但该清除工具在不使用时会回到其基本上原始的笔直形状。在一个实例中,清除工具60可根据需要相对于与宽侧68、70(而不是边缘72、74)平行的平面弯曲和弯折,以穿过抽取式吸尘器吸嘴,如下面更详细地描述的。在一个实例中,主体62是模制制品,吸嘴清洁设备76和刷子清洁设备78由普通的聚合物材料与主体62一体地模制。用于清除工具60的材料的一些非限制性实例包括聚丙烯和聚乙烯。这些材料也对清除工具60提供耐化学性。
图3是图2的清除工具60的一部分的顶视图,其示出了吸嘴清洁设备76。所示的吸嘴清洁设备76包括至少一个钩80,以用于捕获抽取式吸尘器吸嘴中的垃圾或其他塞住的物料。在所示实施例中,吸嘴清洁设备76包括横向延伸的交叉构件82,该交叉构件在主体62的端部上限定平的边缘84,交叉构件82具有侧向伸出的两个相对的钩80。每个钩80均包括内钩形边缘86和与平的边缘84相交的外边缘88。内钩形边缘86与主体62的边缘72、74相交。主体62的宽侧68可朝着吸嘴清洁设备76逐渐变窄,并与向外变宽的内钩形边缘86相交。
内钩形边缘86可以是弯曲的,或由如本文示出的具有总体上钩形的或弯曲的形状的多个线性区段组成。线性区段包括从边缘72、74延伸的中间区段90,以及延伸至钩80的外边缘88的侧区段92。这些区段90、92可以角度94互相连接,以形成钩形边缘86的钩形形状。角度94可以是钝角。
图4是图2的清除工具60的一部分的顶视图,其示出了刷子清洁设备78。所示的刷子清洁设备78包括梳状物96,以用于从抽取式吸尘器搅拌器去除垃圾或其他物料。刷子清洁设备78可包括两个成角度的边缘98、100,该边缘从主体62的边缘72、74延伸并在尖端102处相交。梳状物96可设置于一个成角度的边缘100上。将梳状物96相对于主体62以一角度设置提供刷子清洁设备78的更符合人机工程学的使用。梳状物96设置有在其之间限定敞开式狭槽106的一组尖头104。尖头104可具有钝端,该顿端可限定成角度的边缘100。
返回参考图2,取决于哪个清洁设备76、78正在使用,主体62的各个部分可形成清除工具60的手柄。例如,当使用吸嘴清洁设备76时,主体62的位于吸嘴清洁设备76远端的部分可形成手柄,该部分包括主体62的中央部分和刷子清洁设备78。当使用刷子清洁设备78时,主体62的位于刷子清洁设备78远端的部分可形成手柄,该部分包括主体的中央部分和吸嘴清洁设备76。
可在主体62上设置抓持区域108,以帮助使用者抓持清除工具60。抓持区域108可包括抓持零件,例如设置于宽侧68、70中的至少一个上的一排或一组凸起的或凹入的零件。抓持区域108可在主体62的整个长度上行进,或设置于主体62的较小截面上。在所示实施例中,抓持区域108位于主体62的更靠近刷子清洁设备78的一部分上。抓持区域108进一步示出为主体62的第一宽侧68上的一排凹入的六边形110的形式。
可在清除工具60上设置文本112、114,以表明每个端部64、66的功能。设置于第一端部64上的文本112可向使用者表明第一端部64的功能是对吸嘴进行清洁。在图2中示出了这种文本112的一个非限制性实例,叫做“吸嘴清除工具”。设置于第二端部66上的文本114可向使用者表明第二端部66的功能是对搅拌器进行清洁,例如但不限于刷子辊。在图2中示出了这种文本114的一个非限制性实例,叫做“刷子辊去毛器”。还可在清除工具60上设置工具供应商的标识116;如这里示出的,标识116可以是叫做“BISSELL”的文本。应指出,清除工具60上的文本112、114和标识116可以是凸起的或凹入的,并且可形成抓持表面以帮助使用者抓持清除工具60。在这里示出的实施例中,标识116可位于这排凹入的六边形110内并且形成抓持区域108的一部分。
抓持区域108、文本112、114和标识116在这里均示出为设置于主体62的相同的宽侧68上。主体62的相对的宽侧70可以是无特征的,即,平的且没有任何抓持部或文本或其他装饰。另外,也可在相对的宽侧70上设置类似的抓持部和/或文本。
图5是示出了储存于根据本实用新型的第二实施例的抽取式吸尘器120的一个非限制性实例上的清除工具60的立体图。如这里示出的,抽取式吸尘器120是具有壳体的直立的抽取式吸尘器,其包括直立手柄组件122,该直立手柄组件枢转地连接至底座组件124以用于引导底座组件124横过待清洁表面。抽取式吸尘器120可包括图1示意性地描述的各种系统和部件,包括用于储存清洁液并将其输送至待清洁表面的流体输送系统12,以及用于从待清洁表面抽取并储存用过的清洁液、污物和垃圾的回收系统14。图1示意性地描述的各种系统和部件(包括流体输送系统12和流体回收系统14)可由底座组件124和/或手柄组件122支撑。
抽取式吸尘器120可被配置为当不使用时储存清除工具60。抽取式吸尘器120可设置有工具安装部126,以用于将清除工具60安装在抽取式吸尘器120的一部分上。在所示实施例中,清除工具60被储存在底座组件124上。更具体地,底座组件124包括吸嘴16,并且工具安装部126设置在吸嘴16的前部。工具安装部126可包括多个棘爪128,该棘爪将清除工具60可释放地保持在吸嘴16上。为了将清除工具60安装在吸嘴16上,可将清除工具60压在棘爪128之间,该棘爪可围绕清除工具60弯折以将其固定在适当的位置。
图6和图7示出了用清除工具60从抽取式吸尘器120的吸嘴16去除垃圾的方法。抽取式吸尘器120的吸嘴16通常是窄的,并可包括前壁132和后壁134,在前壁与后壁之间限定窄抽吸通路136,其中,在待清洁表面附近具有开口138。壁132、134可进一步弯曲,以限定弯曲通路136。在清洁操作过程中,垃圾130可堵塞在或卡在通路136中,而不是被吸入回收容器20中(图5)。使用者通过开口138处减小的吸力而可能知晓塞住的垃圾130,或者如果前壁由透明材料制成,使用者能够通过前壁132看到这种垃圾130。
为了清除垃圾130,使用者抓持清除工具60并将吸嘴清洁设备76插入吸嘴16中。柔性工具60可穿过通路136以到达垃圾130并且钩80抓持垃圾130,随着从吸嘴16移除清除工具60而从吸嘴16移除垃圾130。清除工具60可在擦拭运动中侧向地移动,以确保整个通路136没有垃圾。规定相对的钩80可允许清除工具60根据需要在任一方向上进行擦拭。
图8和图9示出了使用清除工具60从抽取式吸尘器120的搅拌器26去除垃圾(这里示出为毛发140)的方法。抽取式吸尘器120的搅拌器26包括双水平旋转的刷子辊142。也提供非旋转的刷条144和边缘刷146。在清洁操作过程中,毛发140可能卷绕或缠绕在旋转的刷子辊142上,而不是被吸入吸嘴16中。使用者可能通过翻转抽取式吸尘器120并看底座组件124的下侧而察觉到缠绕的毛发140。
为了从刷子辊142去除毛发140(其中,抽取式吸尘器120翻回至使其侧面接触刷子辊142),使用者抓持清除工具60(例如抓持在抓持区域108)并使刷子清洁设备78在刷子辊142上移动。成角度的梳状物96用来抓持刷子辊142上的毛发140,其中,随着清除工具60在刷子辊142的长度上侧向移动(图8)以及围绕刷子辊142的周缘侧向移动(图9)而从刷子辊142去除毛发,和/或在侧向与周向行程组合的情况下从刷子滚142的刷毛释放毛发140。成角度的梳状物96允许使用者将清除工具60保持一角度,使得使用者的手位于刷子辊上方且不接触刷子辊142。清除工具60还可用来从刷条144或边缘刷146去除垃圾或毛发。
图10是图5的抽取式吸尘器120的局部分解图,其示出了清除工具60在抽取式吸尘器120上的替代储存位置。在这个实施例中,吸嘴16可从底座组件124去除,并在底座组件124的内表面上设置有工具安装部126,以将清除工具60储存在隐蔽或隐藏的位置中。
图11是图4的抽取式吸尘器120的局部分解图,其示出了清除工具60在抽取式吸尘器120上的又一替换储存位置。在这个实施例中,吸嘴16可从底座组件124移除,并在吸嘴16的内表面上设置工具安装部126,以将清除工具60储存在隐蔽或隐藏的位置中。
虽然本文示出的各种实施例表明将清除工具60储存在抽取式吸尘器120的底座组件124上,但在本实用新型的其他实施例中,清除工具60可储存在抽取式吸尘器120的其他部分上,例如储存在直立手柄组件122上(图4),或储存在抽取式吸尘器120上的任何位置。也可将清除工具60储存在任何位置,且用来清洁其他类型的抽取式吸尘器,包括但不限于:罐装置,具有通过真空软管与有轮底座连接的清洁设备;便携式抽取器,适于使用者用手携带,以用于清洁相对较小的区域;或者商用抽取器。
此外,虽然本文示出的各种实施例表明清除工具60与抽取式吸尘器10一起使用,但清除工具60也可用来清洁真空吸尘器的吸嘴或搅拌器。如本领域中使用的,真空吸尘器通常并不输送或抽取液体,而是用于从表面收集相对干燥的垃圾(其可包括污物、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他垃圾)。清除工具60可配置为去除毛发、绒毛、地毯纤维或任何其他可能卡在/缠绕在真空吸尘器的搅拌器上的物料。在典型的真空吸尘器中,搅拌器位于吸嘴处或吸嘴内,因此,与抽取式吸尘器的吸嘴相比相对较宽;这样,真空吸尘器的吸嘴可能并不像抽取式吸尘器的吸嘴一样难以清洁。然而,清除工具60仍可能有助于去除毛发、绒毛、地毯纤维或任何其他可能塞在真空吸尘器的吸嘴内的物料。和抽取式吸尘器一样,可将清除工具60储存在真空吸尘器上的任何位置。
本文公开的清除工具60提供了一种改进表面清洁设备的清洁和维护的多功能工具,例如抽取式吸尘器和真空吸尘器。在所述清除工具60的一些实施例的实践中可能实现的一个优点是,可有效地从抽取式吸尘器的吸嘴去除垃圾。抽取式吸尘器上的吸嘴通常较窄,吸入吸尘器的垃圾可能卡在吸嘴中,而不是进入回收容器。根据经验,这些吸嘴由于窄抽吸通路的原因而难以清洁。之前对于清洁吸嘴的尝试需要使用者拆卸吸嘴,这很耗时且很脏。清除工具60提供了一种不用必须拆卸吸嘴而从通路去除塞住的垃圾的装置。
在所述清除工具60的一些实施例的实践中可能实现的另一优点是,还可有效地从搅拌器去除毛发和其他垃圾。刷子辊通常具有总体上柱形的销钉,多根刷毛从销钉径向地延伸。在操作中,刷子辊松开待清洁表面上的垃圾,以用于将其通过吸嘴吸入;在一些情况中,细长的垃圾(例如毛发)可能缠绕在刷子辊周围。通常,使用者必须通过从刷子辊手动地拉动或切断毛发来去除毛发。清除工具60提供了一种不用必须直接接触刷子辊(其在使用之后通常较脏和/或较湿)来去除毛发的装置。
在所述清除工具60的一些实施例的实践中可能实现的又一优点是,已经提供一种对表面清洁设备执行多种普通维护功能的工具。清除工具60设置有相对的端部,每个端部适于执行一种维护功能:对吸嘴进行清洁或对搅拌器进行清洁。
所公开的实施例代表本实用新型的优选形式,且其旨在说明本实用新型而非限定本实用新型。对于尚未描述的程度,各种实施例的不同特征和结构可根据需要彼此组合使用。在所有实施例中可能未示出一个特征,这并不意味着其可能不具有这个特征,而是为了描述简洁的目的。因此,可根据需要混合并匹配不同实施例的各种特征,以形成新的实施例,而不管新的实施例是否明确地描述。在不背离本实用新型的由所附权利要求限定的范围的前提下,合理的变化和修改在上述公开内容和附图中是可能的。

Claims (20)

1.一种抽取式吸尘器,所述抽取式吸尘器被配置为将清洁液输送至待清洁表面并从所述待清洁表面抽取用过的清洁液和垃圾,其特征在于,所述抽取式吸尘器包括:
流体输送系统,用于储存清洁液并将所述清洁液输送至所述待清洁表面,且所述流体输送系统包括:
至少一个流体容器,用于储存供给流体;和
流体分配器,与所述至少一个流体容器流体地连通以将清洁液输送至所述待清洁表面;
回收系统,用于从所述待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾并储存用过的清洁液和垃圾,且所述回收系统包括:
吸嘴,限定抽吸通路;
抽吸源,与所述吸嘴流体地连通以用于产生工作气流;和
回收容器,用于从所述工作气流收集清洁液和垃圾以用于进行稍后处理;
搅拌器,设置在所述吸嘴附近以用于搅拌所述待清洁表面;
清除工具,包括吸嘴清洁设备和搅拌器清洁设备,所述吸嘴清洁设备被配置为插入抽取式吸尘器的吸嘴中以去除所述吸嘴内的物料,而所述搅拌器清洁设备被配置为从所述搅拌器去除物料;以及
用于所述清除工具的工具安装部;
其中,所述清除工具由所述工具安装部接收,以在所述清除工具不使用时将所述清除工具储存在所述抽取式吸尘器上。
2.根据权利要求1所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述工具安装部设置在所述吸嘴上,使得当所述清除工具不使用时,所述清除工具安装在所述吸嘴上。
3.根据权利要求2所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述工具安装部位于所述吸嘴的前部或位于所述吸嘴之后。
4.根据权利要求2所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述工具安装部位于所述吸嘴之后,并且其中,所述吸嘴是透明的,使得当所述清除工具储存在所述工具安装部中时,通过所述吸嘴能看到所述清除工具。
5.根据权利要求4所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述吸嘴能从底座移除,并且所述工具安装部位于所述吸嘴的后表面上。
6.根据权利要求1所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述抽取式吸尘器还包括:
壳体,所述壳体包括直立手柄组件,所述直立手柄组件枢转地连接至底座组件,以用于引导所述底座组件越过所述待清洁表面,其中,所述吸嘴设置在所述底座组件上;并且
其中,所述工具安装部设置在所述底座组件上,使得当所述清除工具不使用时,所述清除工具安装在所述底座组件上。
7.根据权利要求6所述的抽取式吸尘器,其特征在于,所述工具安装部位于所述吸嘴的前部或位于所述吸嘴之后。
8.一种用于抽取式吸尘器的清除工具,其特征在于,所述抽取式吸尘器具有流体输送系统、回收系统以及搅拌器,所述流体输送系统用于将清洁液输送至待清洁表面,所述回收系统用于从所述待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾,并且所述回收系统包括限定抽吸通路的吸嘴、与所述吸嘴流体地连通以用于产生工作气流的抽吸源,所述搅拌器设置在所述吸嘴附近以用于搅拌所述待清洁表面,所述清除工具包括:
细长主体,所述主体具有第一端和与所述第一端相对的第二端;
所述主体的所述第一端包括至少一个钩;并且
所述主体的所述第二端包括梳状物;
其中,所述第一端被配置为插入所述吸嘴中,以使用所述至少一个钩钩住物料来去除所述吸嘴内的该物料;并且
其中,所述第二端被配置为使用所述梳状物从所述搅拌器去除物料。
9.根据权利要求8所述的清除工具,其特征在于,所述主体为平的且呈直线的形状,所述主体具有两个相对的侧面,并且所述两个相对的侧面与两个相对的边缘连接,所述边缘比由所述侧面限定的宽度更窄。
10.根据权利要求9所述的清除工具,其特征在于,所述主体包括限定在所述第一端与所述第二端之间的长度,所述长度大于由所述侧面限定的宽度。
11.根据权利要求8所述的清除工具,其特征在于,所述主体的所述第一端包括两个相对的钩。
12.根据权利要求11所述的清除工具,其特征在于,所述梳状物包括一组尖头,在所述一组尖头之间限定有端部敞开式狭槽。
13.根据权利要求12所述的清除工具,其特征在于,所述主体的所述第二端能包括至少一个成角度的边缘,所述一组尖头限定所述至少一个成角度的边缘。
14.根据权利要求8所述的清除工具,其特征在于,所述梳状物包括一组尖头,在所述一组尖头之间限定有端部敞开式狭槽。
15.根据权利要求14所述的清除工具,其特征在于,所述一组尖头具有钝端,所述钝端限定所述第二端的成角度的边缘。
16.根据权利要求8至15中任一项所述的清除工具,其特征在于,所述主体的所述第二端能包括至少一个成角度的边缘,所述梳状物设置在所述至少一个成角度的边缘上。
17.根据权利要求8至15中任一项所述的清除工具,其特征在于,所述主体由柔性聚合物材料形成,所述柔性聚合物材料允许所述主体在使用过程中弯曲并在使用之后回到笔直的形状。
18.根据权利要求8至15中任一项所述的清除工具,其特征在于,所述主体是模制制品,所述钩和所述梳状物由普通的聚合物材料与所述主体一体地模制。
19.根据权利要求8至15中任一项所述的清除工具,其特征在于,所述主体包括抓持区域,所述抓持区域包括设置在所述至少一个钩与所述梳状物之间的凸起的或凹入的抓持零件。
20.一种用于抽取式吸尘器的清除工具,其特征在于,所述抽取式吸尘器具有流体输送系统、回收系统以及搅拌器,所述流体输送系统用于将清洁液输送至待清洁表面,所述回收系统用于从所述待清洁表面去除用过的清洁液和垃圾,并且所述回收系统包括限定抽吸通路的吸嘴、与所述吸嘴流体地连通以用于产生工作气流的抽吸源,所述搅拌器设置在所述吸嘴附近以用于搅拌所述待清洁表面,所述清除工具包括:
细长主体,具有第一端和与所述第一端相对的第二端;
所述主体的所述第一端包括吸嘴清洁设备;并且
所述主体的所述第二端包括刷子清洁设备;
其中,所述吸嘴清洁设备被配置为插入所述吸嘴中,以去除所述吸嘴内的物料;并且
其中,所述刷子清洁设备被配置为从所述搅拌器去除物料。
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