CN208677252U - 手持式抽吸清洁器 - Google Patents

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谈坚樑
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Abstract

本申请涉及一种手持式抽吸清洁器，该手持式抽吸清洁器包括整体型主体，该整体型主体设置有携带把手，并且进一步设置有供应罐、回收罐和抽吸源，将所有这些都承载在整体型主体上。能够为了平衡在手中的重量来布置抽吸清洁器的各种部件。可将供应罐与流体分配器一体化为可移除的模块化单元，使得同时移除流体分配器与供应罐，并提供了在手中平衡的重量分布。

Description

手持式抽吸清洁器
技术领域
本申请涉及一种手持式抽吸清洁器，该手持式抽吸清洁器包括整体型主体，该整体型主体经设置有携带把手，并且进一步设置有供应罐、回收罐和抽吸源，将所有这些部件都承载在整体型主体上。
背景技术
抽吸清洁器可实现为直立单元或便携式可手携带的单元。手持式抽吸清洁器可包括清洁溶液供应罐(tank)和回收罐。这些抽吸清洁器通常具有真空马达，该真空马达为叶轮提供动力，以在叶轮的一侧产生低压力并在其另一侧产生较高压力。通常将回收罐定位在叶轮的低压力侧和流体收集管嘴之间，以从表面移除流体并将其沉积在回收罐中。还已知提供用于将清洁流体从供应罐引导到表面的单独清洁流体泵。
实用新型内容
根据本实用新型的一个实施例，涉及一种手持式抽吸清洁器，所述手持式抽吸清洁器包括：整体型的主体，设置有携带把手；穿过所述主体的工作空气路径，所述工作空气路径具有脏污空气入口和清洁空气出口；抽吸源，与所述脏污空气入口流体连通；回收罐，由所述主体承载；模块化流体供应组件，包括供应罐和与所述供应罐形成整体的流体分配器；以及流量控制阀，至少部分地控制递送到所述流体分配器的流体，并且所述流量控制阀配置成在将所述模块化流体供应组件安置在所述主体上后打开；其中，所述模块化流体供应组件能作为单个模块从所述主体移除，使得同时地移除所述流体分配器与所述供应罐。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括设置在整体型的所述主体上的接收器，当将所述模块化流体供应组件装设在所述主体上时，所述接收器使得所述供应罐与所述流体分配器流体连通。
进一步地，所述流量控制阀配置成在被安置在所述接收器中时打开。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括泵和致动器，所述泵由所述主体承载并与所述流量控制阀的出口流体耦接，所述致动器与所述泵能操作地耦接，其中，所述致动器设置在所述携带把手上。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括电池组，所述电池组由所述主体承载并与所述抽吸源和所述泵电耦接。
进一步地，所述流体分配器包括至少一个分配器出口，该至少一个分配器出口定位成在所述脏污空气入口的前方向外地将流体直接递送到待清洁表面。
进一步地，所述携带把手与所述模块化流体供应组件相分离，使得所述模块化流体供应组件能从整体型的所述主体移除，而不移除所述携带把手。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括抽吸管嘴，所述抽吸管嘴设置在所述主体上并限定所述脏污空气入口，其中，所述模块化流体供应组件与所述抽吸管嘴相分离。
进一步地，所述模块化流体供应组件进一步包括与所述供应罐耦接的支架，其中，所述支架承载所述流体分配器和连接器，该连接器用于将所述流体分配器与所述供应罐耦接。
进一步地，所述模块化流体供应组件进一步包括用于所述供应罐的盖，其中，所述盖承载锁的一部分，该一部分用于将所述模块化流体供应组件固定到整体型的所述主体。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括以下中的至少一个：在所述回收罐上的挡板阀，所述挡板阀配置成当将所述回收罐安装到所述主体时被所述主体的一部分推开，并且当将所述回收罐从所述主体移除时自动地关闭；平坦的背端部，在整体型的所述主体的后端部上，所述背端部配置成将处于自立位置中的所述手持式抽吸清洁器支撑在一表面上；马达壳体，所述马达壳体基本上包围所述抽吸源和至少一个隔板，所述至少一个隔板与所述马达壳体整体地形成并且配置成用于抑制马达噪声；以及窗户清洁附件，所述窗户清洁附件包括擦刷器和泡沫擦洗件，其中，所述窗户清洁附件能移除地安装在整体型的所述主体上，其中所述擦刷器和所述泡沫擦洗件基本上在所述脏污空气入口的下方。
该手持式抽吸清洁器包括一体化的模块化流体供应组件，该一体化的模块化流体供应组件可作为单个模块从真空清洁器的主体移除，使得同时移除流体分配器与供应罐。
根据本实用新型的另一实施例，涉及一种手持式抽吸清洁器，所述手持式抽吸清洁器包括：整体型的主体，所述主体设置有携带把手并具有前端部和后端部；供应罐，由所述主体承载；流体分配器，与所述供应罐流体耦接；抽吸管嘴，设置在所述主体的前端部处；抽吸马达，由所述主体承载并与所述抽吸管嘴流体耦接，其中，相对于所述主体的前端部，所述供应罐设置在所述抽吸马达的前方；回收罐，由所述主体承载，其中，所述回收罐在所述携带把手的下方，并且进一步设置在所述供应罐和所述抽吸马达的下方；以及接受部，用于将所述供应罐能移除地安装到所述主体，其中，将所述接受部设置在所述携带把手的前方。
进一步地，所述回收罐基本上横向居中地位于所述携带把手的下方。
进一步地，所述接受部包括设置在所述携带把手前方的开口，并且所述供应罐能通过该开口插入。
进一步地，将所述开口定位在所述携带把手的前端部和所述抽吸管嘴的上端部之间。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括设置在整体型的所述主体中且在所述携带把手下方的罐空腔，其中所述供应罐的一部分能通过所述接受部插入并进入所述罐空腔。
进一步地，所述供应罐的至少一部分在所述携带把手下方延伸。
进一步地，所述流体分配器定位成在所述抽吸管嘴的前方向外地将流体直接递送到待清洁表面。
进一步地，所述流体分配器包括设置在所述抽吸管嘴前方的喷射末端。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括搅动器，所述搅动器设置在整体型的所述主体的底部上、在所述抽吸管嘴的后方并且在所述回收罐的前方。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括电池组，所述电池组由所述主体承载并与所述抽吸马达电耦接，其中，所述电池组位于所述抽吸马达的上方且在所述携带把手的后方，或位于所述抽吸马达的上方且在所述携带把手的后方。
进一步地，所述手持式抽吸清洁器进一步包括以下中的至少一个：在所述回收罐上的挡板阀，所述挡板阀配置成当将所述回收罐安装到所述主体时被所述主体的一部分推开，并且当将所述回收罐从所述主体移除时自动地关闭；平坦的背端部，在整体型的所述主体的后端部上，所述背端部配置成将处于自立位置中的所述手持式抽吸清洁器支撑在一表面上；
马达壳体，所述马达壳体基本上包围所述抽吸马达和至少一个隔板，所述至少一个隔板与所述马达壳体整体地形成并且配置成用于抑制马达噪声；和窗户清洁附件，所述窗户清洁附件包括擦刷器和泡沫擦洗件，其中，所述窗户清洁附件能移除地安装在整体型的所述主体上，其中所述擦刷器和所述泡沫擦洗件基本上在所述抽吸管嘴的下方。
根据本申请的手持式抽吸清洁器包括供应罐、回收罐和抽吸马达，所有这些都承载在具有携带把手的整体型主体上，其中将供应罐提供在抽吸马达前方，并且将回收罐提供在供应罐和抽吸马达的下方，并且其中使回收罐进一步基本上位于手柄的下方的中心。该布置提供了手中平衡的重量。
附图说明
在附图中：
图1是根据本实用新型的一个实施例的手持式抽吸清洁器的透视图；
图2是在正常使用位置的一个示例中的图1的手持式抽吸清洁器的侧视图；
图3是图1的手持式抽吸清洁器的前视图；
图4是图1的手持式抽吸清洁器的侧视图，其中手持式抽吸清洁器处于自立位置；
图5是图1的手持式抽吸清洁器的分解图；
图6是图1的手持式抽吸清洁器的近视图，其示出从手持式抽吸清洁器的壳体移除的流体供应组件；
图7是图1的手持式抽吸清洁器的另一分解图；
图8是图1的手持式抽吸清洁器的供应罐的分解图；
图9是示出图1的手持式抽吸清洁器的流体递送系统的视图；
图10是通过图1的手持式抽吸清洁器的供应罐的阀组件的剖视图，其中阀组件处于关闭位置；
图11是类似于图10的剖视图，其中供应罐被安置在空腔内并与接收器耦接，并且阀组件处于打开位置；
图12是通过图1的手持式抽吸清洁器的回收罐的中心线的剖视图；
图13是图1的手持式抽吸清洁器的底部透视图，其中移除了回收罐；
图14是沿图1的线XIV-XIV截取的手持式抽吸清洁器的剖视图；
图15是图1的手持式抽吸清洁器的后部透视图，其中切除了一部分以示出在马达壳体中的降噪隔板；
图16是沿图1的线XVI-XVI截取的手持式抽吸清洁器的后面部分的剖视图；
图17是用于图1的手持式抽吸清洁器的窗户清洁附件的顶部透视图；
图18是图17的窗户清洁附件的底部透视图；并且
图19是通过图17的窗户清洁附件的中心线的剖视图。
具体实施方式
本实用新型总体涉及抽吸清洁器，并且更具体地涉及将清洁流体施加到表面，并然后从该表面抽吸所施加的流体的便携式、手持式抽吸清洁器。
图1是根据本实用新型的一个实施例的手持式抽吸清洁器10的透视图。如本文所示，抽吸清洁器10适于为手持式的和便携式的，并且可由手容易地携带或转移。可手携带的抽吸清洁器10可具有整体型主体12，该整体型主体12提供具有附接到整体型主体12的携带把手14，并且可手携带的抽吸清洁器10足够小，以便能够由一个用户(即，一个人员)运送到待清洁的区域。
出于与附图相关的描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词应涉及如在图1中在抽吸清洁器10坐落在基本上水平的表面上时，从抽吸清洁器10的之后的用户的角度定向的本实用新型，该角度限定了抽吸清洁器10的后部。然而，应当理解，除了明确相反地指定的情况之外，本实用新型可以采取各种替代定向。
手持式抽吸清洁器10包括承载抽吸清洁器10的各种功能系统的整体型主体(unitary body，一体式主体)12或壳体，该各种功能系统包括流体递送系统和回收系统，该流体递送系统用于储存清洁流体并将清洁流体递送到待清洁的表面，该回收系统从待清洁的表面移除用过的清洁流体和碎屑并储存用过的清洁流体和碎屑。
回收系统可包括通过主体12的工作空气路径，并且可以包括脏污空气入口和清洁空气出口。除了其它元件之外，工作空气路径可由以下形成：抽吸管嘴16，限定脏污空气入口；抽吸源18(图6)，与抽吸管嘴16流体连通用于产生工作空气流；回收罐20，用于从工作空气流中分离和收集流体和碎屑用于以后处理；以及排气口22，在壳体中限定清洁空气出口。回收系统可进一步包括分离器24(图7)，用于从工作空气流中分离流体和夹带的碎屑。可将分离器24形成在回收罐20的一部分中，或者如本文所示可与回收罐20分离。可将分离的流体和碎屑收集在回收罐20中。在2007年6月5日授权的美国专利第7,225,503号中公开了合适的分离器24的一个示例，该专利的全部内容通过引证并入本文。在2001年2月20日授权的美国专利第6,189,178号和2005年11月29日授权的美国专利第6,968,593号中公开了合适的分离器的其它示例，该两个专利的全部内容通过引证并入本文。
流体递送系统可包括用于储存供应的流体的供应储液器或供应罐26。流体可包含任何合适的清洁流体(包括但不限于水、组合物、浓缩洗涤剂、稀释的洗涤剂等)中的一种或多种，或其混合物。例如，流体可包含水和浓缩洗涤剂的混合物。流体递送系统可进一步包括用于控制流体从供应罐26到至少一个流体分配器30的流量的流量控制系统28。可选地，可提供加热器(未示出)，用于在将清洁流体递送到待清洁的表面之前加热清洁流体。在又一示例中，可使用来自抽吸源18的马达冷却通道的排出空气来加热清洁流体。
图2是在相对于待清洁的表面S的操作或正常使用位置的一个示例中示出的图1的手持式抽吸清洁器10的侧视图。在操作或正常使用位置下，在抽吸管嘴16与待清洁的表面大致相邻的情况下保持抽吸清洁器10。将抽吸管嘴16设置在壳体12的前端部32处，而将抽吸源18设置在壳体12的后端部34处。可将供应罐26设置在抽吸源18的前方，并且在抽吸管嘴16的后方。可将回收罐20设置在供应罐26和抽吸源18下方的壳体12上。携带把手14在罐20、26和抽吸源18的上方延伸，其中回收罐20基本上位于携带把手14的手柄下方的中心。抽吸清洁器10的组成零件的该布置为用户提供手中平衡的重量，并且提供舒适的携带和操作位置。
图3是图1的手持式抽吸清洁器10的前视图。抽吸管嘴16包括管嘴盖36，该管嘴盖36在其下端部处具有管嘴入口38。可使管嘴入口38是成角度的，使得在图2所示的正常使用位置下，以一定角度保持手持式抽吸清洁器10，同时管嘴入口38大致上水平于待清洁的表面。
搅动器40可经提供与抽吸管嘴16相邻，用于搅动待清洁表面，使得更容易将碎屑吸入抽吸管嘴16中。如所示出的，搅动器40包括固定刷组件，该固定刷组件包括在抽吸管嘴16的管嘴入口38下方突出的多个刷毛42。也可以使刷毛42成角度，使得在图2所示的正常使用位置下，以刷毛42中的至少一些与待清洁表面接触的一角度保持手持式抽吸清洁器10。可沿不同的平面定向其它刷毛42，使得用户可通过枢转携带把手14选择性地使较多或较少的刷毛42与待清洁表面接触。
合适的搅动器的一些其它示例包括但不限于水平旋转刷辊、竖直旋转刷辊或附加固定刷。另外，除了刷毛42之外，搅动器40可包括诸如非织造擦洗件的擦洗材料，或者由开孔泡沫材料构成的衬垫和环绕衬垫的大部分的网，或多个细长的齿或凸块。可向手持式抽吸清洁器10提供多个搅动器，并且可将多个搅动器互换地安装到壳体。在先前引述的在以上并入的美国专利第7,225,503号和2003年12月9日授权的美国专利第6,658,693号中公开了合适的搅动器的其它示例，并且该美国专利的全部内容通过引用并入本文。
流体分配器30可包括用于将流体递送到待清洁表面的至少一个分配器出口44。至少一个分配器出口44可经定位在抽吸管嘴16的前方向外处，用于将流体直接递送到待清洁表面，使得用户可清楚地看到施加流体的地方。替代地，流体分配器30可将流体递送到搅动器40上。至少一个分配器出口44可包括任何结构，诸如管嘴或喷射末端；还可提供多个出口。如图3所示，分配器30可包括提供在抽吸管嘴16的前方的一个喷射末端，该喷射末端将清洁流体从分配器出口44分配到抽吸管嘴16的前方的待清洁表面。
图4是图1的手持式抽吸清洁器10的侧视图，其中手持式抽吸清洁器10处于自立位置。壳体12的后端部34可包括基本上平坦的背端部46，该背端部46经配置为处于自立位置时在表面S上支撑手持式抽吸清洁器10。如所示出的，在竖直位置下，抽吸清洁器10可支承在背端部46上。这可为有帮助的，因为用户可将抽吸清洁器10放置在稳定的位置，而不使搅动器40或抽吸管嘴16与表面S接触，并且抽吸管嘴16或回收罐20内的任何残留流体将不通过抽吸管嘴入口38泄漏。在自立位置下，壳体12的前端部32面向上或远离表面S。因此，抽吸管嘴16大致上与表面S相对，并且也面向上或远离表面S。
图5是图1的手持式抽吸清洁器10的分解图。供应罐26和流体分配器30可作为模块化流体供应组件48提供。可将流体供应组件48作为模块化单元从壳体12移除。可在壳体12中提供用于安装流体供应组件48的接受部50，并且可将流体供应组件48大致地安装在携带把手14的下方并且在抽吸管嘴16的上方。接受部50可被设置为相比于壳体12的后端部34更靠近前端部32，并且可包括定位在携带把手14的前端部和抽吸管嘴16的上端部之间的开口。
在本示例中，搅动器40包括刷基座52，刷毛42从该刷基座52突出。可将安装闩锁54提供在刷基座52上，并且该安装闩锁54可与壳体12的底部上的闩锁接受部56(图14)接合，以将搅动器40保持在壳体12的底部上的刷接受部58内，并且与闩锁接受部相邻。本文所示的安装闩锁54是与闩锁接受部56摩擦地接合的偏置轴承保持件。
图6是图1的手持式抽吸清洁器10的近视图，其示出从手持式抽吸清洁器10的壳体12移除的模块化流体供应组件48。除了供应罐26和流体分配器30之外，模块化流体供应组件48还包括流体连接器60和盖62，该流体连接器60用于耦接供应罐26与流体分配器30。如下面进一步详细描述的，流体连接器60与流体递送系统的在壳体12内的一部分耦接。盖62提供用于供应罐26、流体分配器30和流体连接器60的安装件，并且盖62的每个侧壁可包括凹部64，以便于在相对于壳体12移除和安装流体供应组件48期间操控流体供应组件48。盖62可具有装饰性方面，以在将模块化流体供应组件48安装到手持式抽吸清洁器10的壳体12时与壳体12产生平齐和美观的外观。
盖62可进一步包括锁以将模块化流体供应组件48固定到壳体12。锁可包括在盖62的相对侧上的保持棘爪(detent，致动器)68(图9)和壳体12上的棘爪接收器70，该棘爪接收器70可以在接受部50的周边处。可将棘爪68与凹部64相邻地提供在盖62上，使得按压凹部64将使棘爪68弯曲离开接收器70。为了将模块化流体供应组件48安装到手持式抽吸清洁器10的壳体12，可将供应罐26通过接受部50插入，其中棘爪68配合到棘爪接收器70中。可选地，可向前管嘴盖36提供用于安置流体分配器30的接收器74，其中当将模块化流体供应组件48安装到壳体12时，分配器30自动地安置在接收器74中。
图7是图1的手持式抽吸清洁器10的另一分解图。本文所示的壳体12包括固定在一起以限定容纳部件(诸如抽吸源18和泵80)的空腔的第一外壳半体76和第二外壳半体78。每个外壳半体76、78还包括一体模制的把手半体82、84。可将模制的抓握部86附接到组装的把手半体82、84的顶部部分。外壳半体76、78可进一步具有模制特征，该模制特征限定接收抽吸源18的抽吸源室88、接收泵80的泵室90和接收回收罐20的回收罐接受部92。可将背盖94附接到组装的把手半体82、84的后部部分，并且背盖94可包括与抽吸源室88流体连通的马达冷却空气入口96，并且可通过该马达冷却空气入口96吸取用于冷却抽吸源18的环境空气。
可以是马达/风扇组件的抽吸源18设置为与回收罐20流体连通。如所示出的，马达/风扇组件18包括容纳在抽吸源室88或马达/风扇室88中的风扇/叶轮区部98和马达区部100。
可将马达/风扇组件18电耦接到电源102(诸如电池、电池组)，或通过电源线插入家用电插座。可由用户选择性地关闭马达/风扇组件18和电源102之间的抽吸电源开关104，从而启动马达/风扇组件18。电源开关104可包括提供在携带把手14的前端部上的开/关按钮。还可将手持式抽吸清洁器10的其它电气部件(诸如泵80)电耦接到电源102。
在本实施例中，电源102包括可再充电电池或电池组。充电端口106可提供在壳体12上并且可与电池组102电耦接。在所示实施例中，充电端口106提供在携带把手14的后端部上，并且可通过抓握部86接近。储存和再充电托架(未示出)可在不使用抽吸清洁器10时安装抽吸清洁器10，并且可包括与充电端口106耦接的再充电连接器、在再充电连接器和AC/DC变压器之间电连接的电线，可将该AC/DC变压器插入电插座，用于向电池组102供应DC再充电电流。
可由形成壳体12的外壳半体76、78中的模制特征限定用于电池组102的电池室108。还可将充电端口106容纳在电池室108中。可选地，电池室108对手持式抽吸清洁器10的用户可为不可接近的，使得用户不可接近电池组102。电池室108可位于壳体12的后端部34处、在马达/风扇室88的上方并且在把手14的后方。
在一种配置中，流体递送系统的流量控制系统28可包括对系统加压的泵80，和至少部分地控制流体递送到至少一个流体分配器30的流量控制阀110。可提供流体分配开关机构或致动器112以致动流量控制系统28并将流体分送到分配器30。可将致动器112可操作地耦接到泵80，使得按压致动器112将启动泵80。在一个示例中，泵80可为离心泵。在另一示例中，泵80可为电磁泵。在又一示例中，泵80可为手动致动的喷射泵。替代地，可将阀110与致动器112耦接。在流体递送系统的又一种配置中，可去除泵80，并且流量控制系统28可包括重力进给系统，该重力进给系统具有与供应罐26的出口流体耦接的阀，由此当阀打开时，流体将在重力作用下流动到分配器30。然而，泵的使用提供相对于主体12上的其它部件定向供应罐26和流体分配器30，从而使得手中的重量更平衡的优点。
流体分配开关机构或致动器112可以包括提供在壳体12上的触发器。可将触发器112方便地提供在把手14的下侧上，即与模制抓握部86相对、在把手14的前端部处，用于由握持携带把手14的用户的手的食指操作触发器112。
图8是图1的手持式抽吸清洁器10的流体供应组件48的分解图。供应罐26包括具有出口开口的中空罐主体114，该出口开口由具有外螺纹118的颈部116限定。将流量控制阀110提供为帽和阀组件，该帽和阀组件适于安装在颈部116上，以关闭罐主体114的出口开口，并调节通过出口开口的流体的流量。在2000年10月3日授权的美国专利第6,125,498号中公开了合适的帽和阀组件的一个示例，该专利的全部内容通过引证并入本文。在2006年7月11日授权的美国专利第7,073,226号中公开了另一示例，该专利的全部内容通过引证并入本文。
可将保持流体分配器30(即喷射末端)和流体连接器60的支架120定位在盖62和供应罐26之间。经由诸如螺丝的紧固件(未示出)将支架120附接到罐主体114。如上所述，流体供应组件48是模块化单元，使得当用户诸如为了给供应罐26填充清洁溶液从壳体12移除供应罐26时，也移除喷射末端30和流体连接器60以及盖62。
图9是示出图1的手持式抽吸清洁器10的流体递送系统的视图。如上所述，本文所示的流体递送系统包括流体供应组件48，该流体供应组件48包括供应罐26以及帽和阀组件110、泵80、流体连接器60和喷射末端30。流体递送系统进一步包括接收器122，当将流体供应组件48装设在壳体12上时，接收器122使供应罐26与泵80流体连通。帽和阀组件110可经配置当安置在接收器122中时自动打开。
参照图10至图11，帽和阀组件110适于安装在供应罐26的出口开口中，并且包括接收在颈部116内的阀主体202。可将垫片204装设在颈部116和阀主体202的环形凸缘之间。出口帽206可承载阀主体202并且适于螺纹连接到罐主体114的颈部116上。
阀主体202是中空的、具有向下延伸的连接器凸台208，并且限定流体储液器210，当如图10所示，阀组件110关闭时，该流体储液器210可保持流体以为泵80做好准备。柔性橡胶密封件212配合在凸台208周围，并且适于当将供应罐26装设在抽吸清洁器10上时与接收器12接合。密封件212优选地在其中具有多个孔口214，以允许流体从储液器210流动通过其中。
帽和阀组件110进一步包括由阀主体202承载并由保持板218保持在位的弹簧加载柱塞216。通过弹簧220将柱塞216抵靠密封件212偏置到图10所示的关闭位置。保持板218优选地在其中具有多个孔口222，以允许流体从罐主体114通过其中流动。
阀组件110进一步包括通过帽206中的开口226流体连接到接收器122外部的环境空气的通气管224，并且允许空气进入到罐主体114中以取代分配掉的液体。当从罐主体114吸取液体时，大气进入罐主体114以减轻随着分配清洁溶液而产生的真空，从而使罐主体114内的压力均衡。
参照图11，当将供应罐26安装在壳体12上并嵌套在接收器122和罐空腔124中时，接收器122中的杆228迫使柱塞216向上。液体流动通过保持板218中的孔口222，并且通过密封件212的上部部分与柱塞216之间的间隙230，以及通过密封件212侧面上的孔口214，并通过密封件212的敞开底部进入接收器122。通气管224允许空气进入到罐主体114中以取代分配掉的液体。
参照图6，可将接收器122提供在罐空腔124内，该罐空腔124提供在壳体12上。罐空腔124可形成为壳体12中的敞开凹陷，用于接近接收器122并且接收供应罐26的至少下部部分。罐空腔124可大致上位于把手14的下方并且在接受部的后方，使得当将供应罐26安装在壳体12上时，以一定角度定向供应罐26。该布置可在紧凑的壳体12内提供较大的供应罐26，以提供手中更平衡的重量，同时还提供较大体积的可用清洁流体。
在所示的实施例中，可使罐空腔124相对于壳体12的中心线或把手14的中心线偏移；例如，可将罐空腔124提供在第二外壳半体78内。可类似地使供应罐26上的接收器122和阀组件110偏移。
为了将模块化流体供应组件48安装到手持式抽吸清洁器10的壳体12，可将供应罐26插入通过接受部50并且安置在罐空腔124中，其中阀组件110与接收器122对接。盖62可嵌套在壳体12上的匹配凹陷中，该匹配凹陷具有用于将模块化流体供应组件48锁定到壳体12的保持棘爪68，并且喷射末端30可安置在接收器74内。
参照图9，接收器122的出口126与泵80的入口128流体连通，并且可在壳体12中提供导管130，以连接接收器出口126和泵入口128。泵80的出口132与流体连接器60的入口134流体连通，并且可在壳体12中提供导管136以连接泵出口132和流体连接器入口134。流体连接器60的出口138与喷射末端30的入口140(图8)流体连通，并且可在壳体12中提供导管142，以连接流体连接器出口138和喷射末端入口140。在图8至图9中，以虚线指示导管130、136、142，但是应当理解，导管130、136、142中的任一个可包括柔性管或模制的刚性导管。
当将流体供应组件48装设在壳体12上时，供应罐26上的帽和阀组件110被部分地安置在罐空腔124中并与接收器122耦接，同时盖62邻接壳体12和抽吸管嘴16以将喷射末端30安置在管嘴盖36上的喷射末端接收器74中，并且将流体连接器60与泵80耦接。在装设位置下，接收器122将帽和阀组件110的阀推开，从而允许流体从罐26流动并进入与泵80连接的导管中，其中当致动提供在壳体12上的触发器112以启动泵80时，可将流体通过流体连接器60泵送到喷射末端30。流体连接器60可进一步经提供具有O形环密封件，以提供与导管136的匹配连接器(未示出)的流体紧密配合。类似地，帽和阀组件110的出口密封件212可与接收器122流体紧密配合。
图12是通过图1的手持式抽吸清洁器10的回收罐20的中心线的剖视图。回收罐20包括中空罐主体144，该中空罐主体144具有与分离器24(图7)流体连通的入口开口146。可在出口开口150中提供可移除罐帽148，该出口开口150形成在罐主体144中，用于排出回收罐20中可以收集在罐主体144内部中的任何液体。回收罐20可进一步包括挡板阀152，当从壳体12移除回收罐20时，该挡板阀152密封入口开口146。挡板阀152可包括柔性或弹性翼片154，如图12所示，该柔性或弹性翼片154通常关闭入口开口146，并且可在图12所示的关闭位置和图14所示的打开位置之间弹性地变形。
图13是图1的手持式抽吸清洁器10的底部透视图，其中移除了回收罐20。分离器24包括碎屑出口156以用于将从工作空气流分离的碎屑和液体传递到回收罐20中。可在分离器碎屑出口156周围提供密封件158，用于防止液体或空气在分离器碎屑出口156和回收罐入口开口146之间泄漏。阀致动器160可经提供与分离器的碎屑出口156相邻，以便当将回收罐20安置在回收罐接受部92中时自动打开挡板阀152。在本实用新型的一个实施例中，阀致动器160可包括至少一个肋162，该至少一个肋162将挡板阀152的翼片154推开或推动翼片154远离罐入口开口146，例如推动到图14所示的打开位置。如所示出的，阀致动器160包括从分离器碎屑出口156的后边缘突出的一对肋162。
图14是通过图1的手持式抽吸清洁器10的中心线的剖视图。当将回收罐20安装在壳体12上时，肋162推开挡板阀152。由分离器24从工作空气流分离的碎屑和液体可经由对准的分离器碎屑出口156和回收罐入口开口146进入回收罐20。密封件158防止碎屑、液体和空气在分离器碎屑出口156和回收罐入口开口146之间泄漏。来自分离器24的工作空气流通过分离器空气出口164，直至将分离器24与抽吸源18连接的空气流导管166。
可将回收罐20可移除地接收在回收罐接受部92中，该回收罐接受部92形成在壳体12的底部上。可在壳体12的底部上提供回收罐闩锁168，以将回收罐20固定在接受部92内。用于回收罐20的其他安装布置也是可能的。
图15至图16示出抽吸清洁器10的马达壳体中的降噪隔板170。如上所述，壳体12的一部分可形成接收马达/风扇组件18的马达/风扇室88。更具体地，马达/风扇组件18包括接收在马达壳体174中的马达172和接收在风扇壳体234中的风扇232。马达壳体174基本上包围马达172，并且风扇壳体234基本上包围风扇232。
至少一个隔板170与马达壳体174一体地形成并且抑制马达噪声。隔板170与形成在外壳体12中的至少一个排气口22向内间隔开，并且经定位在工作排气离开排气口22之前引导工作排气围绕隔板170在曲折路径176上流动。通过由隔板170形成的曲折工作空气排气路径176抑制在操作期间由手持式抽吸清洁器10产生的马达和空气流噪声。
在所示实施例中，工作空气排气流动通过在风扇壳体234中心处的风扇入口236，并通过围绕风扇232的周边的开口238排出到马达壳体174中。马达壳体174的面向后部的部分上的成角度叶片240(也称为扩散器)将排出空气向后地并以离心运动的方式引导到马达室88中，在该马达室88中排出空气与隔板170相遇。隔板170基本上置于排气口22的上方，这迫使工作空气排气围绕隔板170流动以离开壳体12。排出空气在曲折路径176中围绕隔板170流动，并且在所示的实施例中，必须将方向改变至少180度，以便通过排气口22离开壳体12。
可由适配到马达172的外部容器并且由支撑肋244保持的橡胶垫片242分离马达172的工作空气侧和马达172的冷却空气侧，该橡胶垫片将马达室88与冷却空气空腔246分开。冷却空气通过形成在背盖94中的马达冷却空气入口96进入冷却空气空腔246。附加的冷却入口孔口248形成在壳体12中，并与空腔246和垫片242一起限定到马达/风扇组件18上的冷却入口252的冷却空气通道250，如图16中的箭头所指示。将冷却空气通过马达172尾部上的排气孔(未示出)并通过壳体12中形成的排气口22排出。
根据以下方法，手持式抽吸清洁器10可用于从待清洁表面有效地移除碎屑(其可以包括污垢、灰尘、土壤、毛发和其它碎屑)和流体。所讨论的步骤的顺序仅用于说明目的，并不意味着以任何方式限制该方法，因为应当理解的是，在无损于本实用新型的情况下，步骤可以以不同的逻辑次序进行、可以包括附加的或中间的步骤，或者可以将描述的步骤划分成多个步骤。
在操作中，通过向供应罐26填充清洁流体来准备抽吸清洁器10用于使用。按压开/关按钮104以为抽吸源18和泵80提供动力。通过触发器112的用户启动，经由流体递送系统将清洁流体选择性地递送到待清洁表面，同时抽吸清洁器10的前端部32在表面上来回移动。搅动器40可同时将清洁流体搅动到待清洁表面中。在回收系统的操作期间，抽吸清洁器10通过限定回收通道的脏污空气入口的抽吸管嘴16吸取含大量流体和碎屑的工作空气，并进入下游回收罐20，在该下游回收罐20处，流体碎屑基本上与工作空气分离。然后，在通过由壳体12中的排气口22限定的回收通道的清洁空气出口从抽吸清洁器10排出之前，空气流通过马达/风扇组件18。可使回收罐20周期性地排空收集的流体和碎屑。可以在清洁操作期间重新填充供应罐26。
图17至图19是用于图1的手持式抽吸清洁器10的窗户清洁附件178的视图。可将窗户清洁附件178通过搅动器40附接到手持式抽吸清洁器10，或者如对于本文所示的实施例，代替搅动器40附接到手持式抽吸清洁器10。可通过使安装闩锁54与闩锁接受部56(参见图14)脱离来移除搅动器40并且可将窗户清洁附件178安装在其位置。
窗户清洁附件178包括承载擦刷器(squeegee)182和泡沫擦洗件184的附接主体180。当安装在手持式抽吸清洁器10上时，擦刷器182和泡沫擦洗件184基本上在抽吸管嘴16的下方。
擦刷器182可包括经配置刮擦窗户表面或窗户类似表面的细长的刮拭器刮片。擦刷器182优选地至少与抽吸清洁器10的抽吸管嘴16一样宽，并且更优选地比抽吸管嘴16宽。擦刷器182包括前擦刷器壁186和后擦刷器壁188，该前擦刷器壁186和后擦刷器壁188限定在两者之间的、并且通过主体180的抽吸通道190。抽吸通道190包括在擦刷器壁186、188的末端部处的管嘴入口192和在主体的上侧的管嘴出口194。管嘴出口194经配置与抽吸清洁器10上的抽吸管嘴16对准，以将擦刷器抽吸通道190与抽吸清洁器10的回收系统流体连通。
在本文所示的实施例中，前壁186是实心的，而后壁188可具有细圆齿状的形状，在后壁188中进一步包括多个狭缝195，该多个狭缝195从后壁188的底部边缘正交地延伸。当窗户清洁附件178在向后清洁行程期间移动时，狭缝195允许液体进入抽吸通道190并且被夹带在工作空气流中。在其他实施例中，可以去除狭缝195，但是没有狭缝195，后壁188可以仅仅推动液体并防止其被抽吸。
泡沫擦洗件184可包括经配置清洁窗户或窗户类似表面的细长的泡沫材料。泡沫擦洗件184优选地至少与抽吸管嘴16一样宽，并且更优选地比抽吸管嘴16宽，诸如大致与擦刷器182一样宽。
泡沫擦洗件184可以与擦刷器182成一定角度从主体180突出，使得两个清洁工具182、184沿不同的平面定向。通过这种配置，用户可通过枢转抽吸清洁器10上的携带把手14来选择性地使擦刷器182或泡沫擦洗件184与待清洁表面接触。例如，在清洁操作期间，用户可以首先将清洁溶液从流体递送系统施加到窗户、用泡沫擦洗件184擦洗窗户，并且然后在操作回收系统的同时用擦刷器182刮擦窗户。
参照图19，主体180进一步包括安装板196和安装闩锁198，安装闩198经配置与壳体12的底部上的闩锁接受部56接合，以将窗户清洁附件178保持在壳体12的底部上，其中安装板196大致在刷接受部58内，并且承载擦刷器182和泡沫擦洗件184的主体180的前端部在抽吸管嘴16的下方延伸。本文示出的安装闩锁198是与闩锁接受部56摩擦地接合的偏置轴承保持件。主体180的前端部可进一步包括钩200，该钩与抽吸管嘴16的前下端部接合以帮助将附件178保持在抽吸清洁器10上。
本申请要求2016年11月1日提交的美国临时专利申请第62/415,634的权益，该美国临时专利申请的全部内容通过引证并入本文。
在尚未描述的程度上，本实用新型的各种实施例的不同特征和结构可以根据需要彼此组合使用，或者可以单独使用。本文将一个手持式抽吸清洁器10示出为具有所有这些特征并不意味着所有这些特征必须组合使用，而是为了简化描述而在此如此示出。此外，虽然本文所示的抽吸清洁器10是手持式的，但是本实用新型的一些特征可用于常规的直立式或杆式清洁器。进一步地，抽吸清洁器10可附加地具有蒸汽递送能力。因此，在各种抽吸清洁器配置中，可以根据需要混合并匹配不同的实施例的各种特征以形成新的实施例，无论是否明确描述了该新的实施例。
虽然已经结合本实用新型的某些特定实施例特定地描述了本实用新型，但是应当理解，这是为了说明而不是限制。在不脱离在所附权利要求中限定的本实用新型的精神的情况下，可以在前述公开和附图的范围内进行合理的变化和修改。因此，除非权利要求明确地另有陈述，否则与本文公开的实施例相关的特定尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。

Claims (22)

1.一种手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器包括：
整体型的主体，设置有携带把手；
穿过所述主体的工作空气路径，所述工作空气路径具有脏污空气入口和清洁空气出口；
抽吸源，与所述脏污空气入口流体连通；
回收罐，由所述主体承载；
模块化流体供应组件，包括供应罐和与所述供应罐形成整体的流体分配器；以及
流量控制阀，至少部分地控制递送到所述流体分配器的流体，并且所述流量控制阀配置成在将所述模块化流体供应组件安置在所述主体上后打开；
其中，所述模块化流体供应组件能作为单个模块从所述主体移除，使得同时地移除所述流体分配器与所述供应罐。
2.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括设置在整体型的所述主体上的接收器，当将所述模块化流体供应组件装设在所述主体上时，所述接收器使得所述供应罐与所述流体分配器流体连通。
3.根据权利要求2所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述流量控制阀配置成在被安置在所述接收器中时打开。
4.根据权利要求3所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括泵和致动器，所述泵由所述主体承载并与所述流量控制阀的出口流体耦接，所述致动器与所述泵能操作地耦接，其中，所述致动器设置在所述携带把手上。
5.根据权利要求4所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括电池组，所述电池组由所述主体承载并与所述抽吸源和所述泵电耦接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述流体分配器包括至少一个分配器出口，该至少一个分配器出口定位成在所述脏污空气入口的前方向外地将流体直接递送到待清洁表面。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述携带把手与所述模块化流体供应组件相分离，使得所述模块化流体供应组件能从整体型的所述主体移除，而不移除所述携带把手。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括抽吸管嘴，所述抽吸管嘴设置在所述主体上并限定所述脏污空气入口，其中，所述模块化流体供应组件与所述抽吸管嘴相分离。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述模块化流体供应组件进一步包括与所述供应罐耦接的支架，其中，所述支架承载所述流体分配器和连接器，该连接器用于将所述流体分配器与所述供应罐耦接。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述模块化流体供应组件进一步包括用于所述供应罐的盖，其中，所述盖承载锁的一部分，该一部分用于将所述模块化流体供应组件固定到整体型的所述主体。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括以下中的至少一个：
在所述回收罐上的挡板阀，所述挡板阀配置成当将所述回收罐安装到所述主体时被所述主体的一部分推开，并且当将所述回收罐从所述主体移除时自动地关闭；
平坦的背端部，在整体型的所述主体的后端部上，所述背端部配置成将处于自立位置中的所述手持式抽吸清洁器支撑在一表面上；
马达壳体，所述马达壳体基本上包围所述抽吸源和至少一个隔板，所述至少一个隔板与所述马达壳体整体地形成并且配置成用于抑制马达噪声；以及
窗户清洁附件，所述窗户清洁附件包括擦刷器和泡沫擦洗件，其中，所述窗户清洁附件能移除地安装在整体型的所述主体上，其中所述擦刷器和所述泡沫擦洗件基本上在所述脏污空气入口的下方。
12.一种手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器包括：
整体型的主体，所述主体设置有携带把手并具有前端部和后端部；
供应罐，由所述主体承载；
流体分配器，与所述供应罐流体耦接；
抽吸管嘴，设置在所述主体的前端部处；
抽吸马达，由所述主体承载并与所述抽吸管嘴流体耦接，其中，相对于所述主体的前端部，所述供应罐设置在所述抽吸马达的前方；
回收罐，由所述主体承载，其中，所述回收罐在所述携带把手的下方，并且进一步设置在所述供应罐和所述抽吸马达的下方；以及
接受部，用于将所述供应罐能移除地安装到所述主体，其中，将所述接受部设置在所述携带把手的前方。
13.根据权利要求12所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述回收罐基本上横向居中地位于所述携带把手的下方。
14.根据权利要求12所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述接受部包括设置在所述携带把手前方的开口，并且所述供应罐能通过该开口插入。
15.根据权利要求14所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，将所述开口定位在所述携带把手的前端部和所述抽吸管嘴的上端部之间。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括设置在整体型的所述主体中且在所述携带把手下方的罐空腔，其中所述供应罐的一部分能通过所述接受部插入并进入所述罐空腔。
17.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述供应罐的至少一部分在所述携带把手下方延伸。
18.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述流体分配器定位成在所述抽吸管嘴的前方向外地将流体直接递送到待清洁表面。
19.根据权利要求18所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述流体分配器包括设置在所述抽吸管嘴前方的喷射末端。
20.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括搅动器，所述搅动器设置在整体型的所述主体的底部上、在所述抽吸管嘴的后方并且在所述回收罐的前方。
21.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括电池组，所述电池组由所述主体承载并与所述抽吸马达电耦接，其中，所述电池组位于所述抽吸马达的上方且在所述携带把手的后方，或位于所述抽吸马达的上方且在所述携带把手的后方。
22.根据权利要求12至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其特征在于，所述手持式抽吸清洁器进一步包括以下中的至少一个：
在所述回收罐上的挡板阀，所述挡板阀配置成当将所述回收罐安装到所述主体时被所述主体的一部分推开，并且当将所述回收罐从所述主体移除时自动地关闭；
平坦的背端部，在整体型的所述主体的后端部上，所述背端部配置成将处于自立位置中的所述手持式抽吸清洁器支撑在一表面上；
马达壳体，所述马达壳体基本上包围所述抽吸马达和至少一个隔板，所述至少一个隔板与所述马达壳体整体地形成并且配置成用于抑制马达噪声；和
窗户清洁附件，所述窗户清洁附件包括擦刷器和泡沫擦洗件，其中，所述窗户清洁附件能移除地安装在整体型的所述主体上，其中所述擦刷器和所述泡沫擦洗件基本上在所述抽吸管嘴的下方。
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