CN116135108A - 手持式抽吸清洁器 - Google Patents

Abstract

一种手持式抽吸清洁器，包括具有承载把手的单元体，且还具有供应罐、抽吸喷嘴、回收罐和抽吸源，所有这些部件都由单元体承载。在一个方面中，回收罐被构造为优化罐内的可用容积和用户对在罐内收集的脏液体的视野以及其他功能。在另一个方面中，回收罐具有自动闭合特征，当回收罐安装到单元体的罐接收器上时，该自动闭合特征自动密封罐的出口。在另一个方面中，抽吸清洁器具有从单元体的侧面滑出的搅拌器。在另一个方面中，抽吸喷嘴包括清洁角度引导板以使抽吸清洁器处于最佳清洁角度。在另一个方面中，供应罐是位于单元体的后部处的不可移除部件。

Description

手持式抽吸清洁器

相关申请的引证

本申请要求2021年11月17日提交的美国临时申请第63/280,176号的权益，该申请以全文引证方式并入本文。

技术领域

本发明涉及一种手持式抽吸清洁器。

背景技术

抽吸清洁器可以体现为直立装置或便携式可手持的装置。手持式抽吸清洁器包括清洁溶液供应罐和回收罐。这些抽吸清洁器通常具有抽吸源，其包括真空电机，其为叶轮提供动力以在叶轮的一侧上产生低压且在其另一侧产生高压。回收罐通常位于叶轮的低压侧和抽吸喷嘴之间以从表面移除液体并将其存入回收罐。

手持式抽吸清洁器的突出问题是，由于其紧凑和便携属性，空间很重要。因此，供应罐和回收罐必然具有有限容量。搅拌器的尺寸可太小或完全被取消。此外，还经常需要以特定角度握住抽吸清洁器以最小化液体进入抽吸源或从抽吸喷嘴泄漏的可能性。

发明内容

本公开的各个方面涉及手持式抽吸清洁器，其具有用于存储清洁液并将清洁液输送到待清洁表面的流体输送系统，以及用于从待清洁表面移除耗用的清洁液和碎屑并存储耗用的清洁液和碎屑的回收系统。

根据本公开的一个方面，手持式抽吸清洁器包括供应罐、抽吸喷嘴、回收罐和真空电机，所有这些都由具有承载把手的单元体承载，其中回收罐可由握住承载把手并操作抽吸清洁器的用户查看。回收罐包括限定收集腔的罐体，该罐体具有第一侧部和第二侧部，其中回收罐的第一侧部在单元体的壳体的第一横侧面横向向外设置并且回收罐的第二侧部在单元体的壳体的第二横侧面横向向外设置。

在此和其他实施例中，回收罐具有位于罐的侧部中的至少一个，以及可选地两个的液位观察窗。

在此和其他实施例中，回收罐在多个取向上改善清洁液体的排放和可用罐容积。回收罐的侧部和底部具有趋向于将脏液体从罐的入口引向罐的出口的形状。

在此和其他实施例中，回收罐具有排放塞，当回收罐安装到单元体的罐接收器上时，该排放塞自动密封罐的出口。

在此和其他实施例中，抽吸清洁器包括至少包括抽吸喷嘴和回收罐的集成模块化回收组件，其中集成模块化回收组件作为单个模块可从主体的壳体中移除，使得抽吸喷嘴与回收罐可同时移除。

根据本公开的另一个方面，手持式抽吸清洁器包括供应罐、抽吸喷嘴、回收罐和真空电机，所有这些都由具有承载把手的单元体承载，其中回收罐具有排放塞，当回收罐安装到单元体的罐接收器时，该排放塞自动密封罐的出口。

在此和其他实施例中，抽吸清洁器具有用于回收罐的自动闭合特征，其中通过回收罐在罐接收器中安装而将塞自动移动到闭合位置。自动闭合特征可以包括单元体的壳体上的挡块，该挡块被定位为在回收罐在罐接收器中就位时将塞推到闭合位置。

根据本公开的另一个方面中，手持式抽吸清洁器包括抽吸喷嘴、回收罐和搅拌器，所有这些都由具有承载把手的单元体承载。搅拌器设置在抽吸喷嘴后面和回收罐前方，其中搅拌器从单元体的第一横侧面滑出。

在此和其他实施例中，搅拌器具有把手以有利于从搅拌器接收器中移除搅拌器。可选地，搅拌器可与不同搅拌器交换。

根据本公开的另一个方面中，手持式抽吸清洁器包括供应罐、抽吸喷嘴、回收罐和真空电机，所有这些都由具有承载把手的单元体承载，其中抽吸喷嘴包括清洁角度引导板以将抽吸清洁器定位在预定的清洁角度，以便相对于待清洁表面进行有效抽吸。

在此和其他实施例中，清洁角度引导板可以包括前滑件和前滑件后面的侧滑件，前滑件穿过抽吸喷嘴的前面并基本上是抽吸喷嘴的喷嘴入口的宽度，而侧滑件在喷嘴入口后面延伸并设置在由单元体承载的搅拌元件的任一侧面上。

根据本公开的另一个方面中，手持式抽吸清洁器包括供应罐、回收罐和真空电机，所有这些都由具有承载把手的单元体承载，其中供应罐是位于回收罐、真空电机和承载把手后面的不可移除部件。

在此和其他实施例中，供应罐具有设置在承载把手的后端处的可旋转填充盖。

在此和其他实施例中，单元体包括壳体，该壳体部分地包裹供应罐，同时将供应罐的一部分暴露以形成抽吸清洁器的外表面，供应罐的暴露部分形成允许用户确定供应罐内的液体填充液位的观察窗。

在此和其他实施例中，供应罐位于抽吸喷嘴、搅拌器、泵和电池中的一个或多个的后面。可选地，泵和/或电池设置在承载把手下方。

当本公开的这些和其他特征和优点将通过与附图和所附权利要求观察时对特定实施例的以下描述而变得明显。

在详细解释本发明的实施例之前，应理解本发明不限于在以下描述中阐述的或在附图中说明的操作细节或构造细节以及部件的布置。本发明可以通过各种其他实施例来实现且也可以通过本文未明确公开的替代方式来实施或执行。另外，应理解，本文使用的短语和术语是为了描述的目的且不应该被视为具有限制性。使用“包括”和“包含”及其变体是指涵盖此后列出的项目及其等价物，以及附加项目及其等价物。此外，在描述各种实施例时可以使用列举法。除非另有明确说明，使用列举法不应被理解为将本发明限制在任何特定的部件顺序或数量上。枚举的使用也不应被解释为从本发明的范围内排除任何可与枚举的步骤或部件结合或并入这些步骤或部件的附加步骤或部件。任何对权利要求要素“X、Y和Z中的至少一个”的引用都意指单独包括X、Y或Z中的任一个，以及X、Y和Z的任何组合，例如X、Y、Z；X、Y；X、Z；和Y、Z。

附图说明

在附图中：

图1是根据本公开的一个方面的手持式抽吸清洁器的透视图；

图2是通过图1的线II-II截取的手持式抽吸清洁器的横截面透视图；

图3是手持式抽吸清洁器在正常使用位置的一个示例中的侧视图；

图4是示出手持式抽吸清洁器的流体输送系统的视图，其中单独示出流体输送系统的部件，该流体输送系统包括供应罐；

图5是通过图1的线II-II截取的手持式抽吸清洁器的后部的特写截面图，示出供应罐；

图6是示出通过图1的线VI-VI截取的手持式抽吸清洁器的回收系统的截面图，该回收系统包括回收罐；

图7是手持式抽吸清洁器的后透视部分分解的视图，示出从罐接收器中移除罐组件、将回收罐排放塞移动到打开位置以及将供应罐填充盖移动到打开位置；

图8是手持式抽吸清洁器的正面透视部分分解的视图，示出从罐组件中移除喷嘴覆盖件和搅拌器；

图9是通过图1的线VI-VI截取的特写截面图，示出回收罐的排放塞处于打开位置；

图10是通过图1的线VI-VI截取的特写截面图，示出回收罐的排放塞处于打开和闭合位置之间的中间位置；

图11是通过图1的线VI-VI截取的特写截面图，示出回收罐的排放塞处于闭合位置；

图12是排放塞的第一透视图；

图13是排放塞的第二透视图；

图14是回收罐的罐出口的平面图；

图15是手持式抽吸清洁器的顶部透视图，通常从操作或正常使用位置上握住手持式抽吸清洁器的用户的角度来看，诸如图3中所示；

图16是通过图3的XVI-XVI线截取的横截面图，示出当抽吸清洁器在水平表面上操作时回收罐中的示例性液位；

图17是类似于图16的视图，示出当抽吸式清洁器倾斜到一侧时回收罐中的液位；

图18是手持式抽吸清洁器的侧面透视图，示出回收罐的外扩侧部和观察窗；

图19是手持式抽吸清洁器的底部透视图，示出搅拌器的移除；

图20是图19的搅拌器的透视图；

图21是用于手持式抽吸清洁器的替代搅拌器的透视图；

图22是通过图1的线XXII-XXII截取的横截面图，示出锁定在抽吸清洁器的搅拌器接收器内的搅拌器和抽吸清洁器的引导板；

图23是抽吸式洁器的前部的底视图；

图24是手持式抽吸清洁器在正常使用位置的一个示例中的特写侧视图；以及

图25是通过图1的线XXV-XXV的横截面图，示出相对于搅拌器的引导板的取向。

具体实施方式

本发明总体涉及抽吸清洁器，更具体地说，涉及便携式手持抽吸清洁器，该清洁器将清洁液施用于表面且然后将施用的流体从该表面抽出。

图1是根据本公开的一个实施例的手持式抽吸清洁器10的透视图。如本文所示，抽吸清洁器10适于手持和便携，并且可以很容易地通过手承载或输送。手持抽吸清洁器10可以具有单元体12，该单元体12上具有附接到单元体12的承载把手14，并且小到可以由一个使用者(即一个人)运输到待清洁的区域。

就与附图有关的描述而言，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词应与在图1中从在抽吸清洁器10后面(这限定抽吸清洁器10的后端)并通过把手14携带抽吸清洁器10(这限定抽吸清洁器10的上端)的用户的角度所取向的抽吸清洁器10有关。当用于指方向时，术语“纵向”指一般沿抽吸清洁器10的长度，在壳体15的前端58和后端60之间延伸的方向，而术语“横向”或“侧向”指一般垂直于纵向的方向。然而，应理解，本发明可以假设各种替代方向，除非有明确的相反规定。方向性术语的使用不应解释为将本发明限制在任何特定方向。

单元体12可以包括承载抽吸清洁器10的各种部件和功能系统的壳体15，包括用于存储清洁液并将清洁液输送到待清洁表面的流体输送系统，以及从待清洁表面移除所耗用清洁液和碎屑并存储所耗用清洁液和碎屑的回收系统。在由单元体12或单元体12的壳体15承载时，在单元体由用户运送到或离开待清洁区域以及在操作期间，各种部件和功能系统与单元体12一起被运送。此类部件和系统可以从本体12或壳体15上拆下或不拆下。除非另有说明，本文所用的术语“碎屑”可以包括污垢、灰尘、土壤、头发和其他碎屑。除非另有说明，本文所用的术语“清洁液”主要包括液体，并且可以包括蒸汽。

另外参考图2，回收系统可以包括穿过主体12的工作空气路径，并且可以包括脏空气入口和清洁空气出口。工作空气路径可由以下元件形成：限定脏空气入口的抽吸喷嘴16、与抽吸喷嘴16流体连通以产生工作气流的抽吸源18、用于从工作气流中分离和收集流体和碎屑以便以后处理的回收罐20，以及限定清洁空气出口的壳体中的排气口22。回收系统还可以包括用于从工作气流中分离液体和夹带的碎屑的分离器24。分离器24可以形成在回收罐20的一部分中，或者如本文所示出，可以与回收罐20分开。可以在回收罐20中收集分离的流体和碎屑。

流体输送系统可以包括用于存储流体供应源的供应储器或供应罐26。流体可以包括任何合适清洁流体中的一种或多种，包括但不限于水、组合物、浓缩洗涤剂、稀释洗涤剂等，或其混合物。例如，流体可以包括水和浓缩洗涤剂的混合物。

流体输送系统可以包括流动控制系统28，其用于控制流体从供应罐26到至少一个流体分配器30的流动。在下面另外详细描述的一个实施例中，流体输送系统的流动控制系统28可以包括对系统进行加压的泵32。可以设置加热器(未示出)，以便在将清洁液输送到待清洗表面之前加热清洁液。在另一个示例中，可以使用来自抽吸源18的电机冷却通路的废气来加热清洁液。

抽吸源18(其可以是电机/风扇组件)经由分离器24与抽吸喷嘴16进行流体连通。如图所示，电机/风扇组件包括真空电机34和由真空电机34驱动的风扇36。风扇36的入口与分离器24的空气出口流体连通。

搅拌器可以设置成邻近抽吸喷嘴16，用于搅拌待清洁表面，以便碎屑更容易被吸入抽吸喷嘴16。如图所示，搅器包括刷38。刷38可以设置在单元体12的前部处，抽吸喷嘴16的后部处。刷38是静止的，即固定安装且不旋转。在另一个实施例中，用于手持式抽吸清洁器10的搅拌器可以包括动力旋转刷辊。

参考图1，抽吸清洁器10可以包括至少一个用户界面(UI)40，用户可以通过该界面与抽吸清洁器10互动以操作和控制抽吸清洁器10。UI40可以与电气部件电联接，包括但不限于与抽吸清洁器10的流体输送和收集系统的各种部件电连接的电路。UI 40可以包括一个或多个输入控件42、44，其可以包括按钮、触发器、切换器、按键、开关、触摸屏等或其任何组合。UI 40可以包括至少一个状态指示器46，该状态指示器传达与抽吸清洁器10的操作或其操作环境有关的事件或变化的信息，包括操作状态、诊断信息和/或各种错误和故障代码。

UI 40可以设置在承载把手14的前端处的单元体12上。输入控件42、44可以方便地设置在把手14的上方，在把手前端处，以便通过持握承载把手14的用户的手的拇指来操作控件。同样地，状态指示器46可以设置在把手14的上方，在其前端处，使得用户可以方便地看到抽吸清洁器10的典型操作位置中的状态指示器46。

在本文所示的实施例中，一个输入控件42是电源输入控件，其控制对真空电机34的电力供应，另一个输入控件44是分配输入控件，其控制对泵32的电力供应或以其他方式控制经由流动控制系统28的清洁流体的分配。因此，通过输入控件42、44的操作，抽吸和液体输送可以单独或组合实现。电源输入控件42可以包括切换开关，其允许用户在“关闭”和“开启”状态之间改变电源设置。流体输入控件44可以包括瞬时开关，该开关仅在其被按下时启用。

在所示的实施例中，输入控件42、44可以包括与印刷电路板(PCB)48(图2)上的开关相配合的按钮。PCB 48可以包括例如经由至少一个光管50来照亮状态指示器46的一个或多个LED。

电力可以由市电电源或由电池或电池组提供。在本实施例中，抽吸清洁器10包括可再充电电池52。状态指示灯46可以示出电池52的电池寿命或充电状态。在另一个示例性的布置中，电池52可以包括用户可更换的电池。在另一个实施例中，抽吸清洁器10可以包括可插入家用插座用于有线操作的电源线。

对于可再充电电池52、充电端口54可以设置在壳体15上并且可以与电池52电联接。在所示的实施例中，充电端口54设置在主体12的一侧上，在承载把手14的前端处和UI40的下方。充电电缆(未示出)与充电端口54联接并可插入适当电源插座为电池52充电。在替代实施例中，抽吸清洁器10可以具有在壳体15上的充电触点并且可以设置对接站(未示出)来与抽吸清洁器10对接以对电池52充电。

图3是图1至图2中的手持式抽吸清洁器10的侧视图。抽吸喷嘴16设置在单元体12的前端58处，而供应罐26设置在单元体12的后端60处。回收罐20可以设置在抽吸喷嘴16后面的壳体15上并在抽吸源18的前面，在图3中以虚线示出。图3中虚线所示的电池52可以设置在供应罐26的前方和抽吸源18后面。图3中虚线所示的泵32设置在电池52下方，且也在抽吸源18后面。承载把手14在纵向方向上在UI 40和供应罐26之间的延伸，并设置在电池52和泵32上方。承载把手14包括手持握部和手指接收区，其可以是闭合空间，例如闭环手持握部。承载把手14和闭合空间的大部分可以设置在抽吸源18后面。抽吸清洁器10的此组成部分的布置提供对用户而言平衡手中重量的紧凑单元，和有舒适承载和操作位置。抽吸清洁器10的组成部分的其他布置是可以的。

在图3中，手持式抽吸清洁器10在相对于待清洁表面S的操作或正常使用位置的一个示例中被示出。在操作或正常使用位置中，抽吸清洁器10被保持为以前端58(特别是抽吸喷嘴16和刷38)紧靠待清洁表面。用户可以通过承载把手14握住并操纵清洁器10。由于可以构成抽吸清洁器10的最重部件的抽吸源18设置在承载把手14和前端58之间，清洁器10的较多重量可以由待清洁表面S支撑，而由用户支撑较少。

承载把手14可以限定承载把手14沿着纵向延伸的把手轴线H。在操作或正常使用位置中，把手轴线H可以大体上是水平的，或者从水平方向上倾斜，其中“水平”被限定为与待清洁表面S平行。具有大体上水平的把手轴线H使用户的手和手腕处于符合人体工程学的位置，具有更强的持握力，以最佳清洁角度握住抽吸式清洁器10。

手持式抽吸清洁器10能够以稳定的方式搁置在水平位置的表面S上，而不从任一罐20、26中泄漏。在自立或静止位置处，抽吸清洁器10可以被支撑在主体12的底部上的基本平坦的搁置表面62上。随着搁置表面62放在待清洗的表面S上，前端58被支撑着远离表面S。因此，用户可以将抽吸清洁器10放在稳定位置上中，例如在架子或台面上，而不使抽吸喷嘴16或刷38与表面S接触，并且刷38上的任何残留流体或污垢都不转移到表面S。重型部件诸如泵32和电池52(相对于清洁器10的其他部件的重量)可以设置在搁置表面62上方，这增加水平位置中的稳定性。

需注意，虽然图3中所示和描述的抽吸清洁器10与待清洁的水平表面S有关，但抽吸清洁器10也可用于清洁有角度的表面，诸如楼梯、软垫家具、汽车座椅等。因此，可以理解，各种使用取向都是可以的。

图4是手持式抽吸清洁器10的流体输送系统的示意图，与清洁器10的其他部件分开示出。如上所述，本文示出的流体输送系统包括供应罐26、泵32、流体分配器30，以及将流体输送系统的部件流体地联接在一起并提供从罐26到流体分配器30的供应路径的可选附加导管、管道、管子、软管、连接器等。例如，第一导管64可以将供应罐26的出口与泵32的入口连接，而第二导管66可以将泵32的出口与流体分配器30的入口连接。如图4所示，导管64、66可以包括柔性管，但可以理解的是，导管中的任一个都可以包括成型的刚性导管，或导管、管道、管子、软管、连接器等的组合。

在一个示例中，泵32可以是离心泵。在另一个示例中，泵32可以是隔膜泵或膜泵。在另一个示例中，泵32可以是手动驱动的喷雾泵。在流体输送系统的另一种构造中，可以取消泵32且流动控制系统28可以包括重力输送系统，该系统具有与供应罐26的出口流体联接的阀门，当阀门打开时，流体将在重力的作用下流向分配器30。然而，使用泵的好处是，相对于本体12上的其他部件取向供应罐26和流体分配器30以提供手中更平衡重量以及与重力馈送系统相比，提供更一致流体流量。

流体分配器30可以包括用于将流体输送到待清洗的表面的至少一个分配器出口68。出口68可以定位为将流体直接输送到待清洁表面，在抽吸喷嘴16的前面向外，使得用户可以清楚地看到流体施用的位置。例如，参见图3中代表分配器30的一种可能喷洒路径的线CF。在另一个实施例中，出口68可以将液体输送到刷38上。在另一个实施例中，出口68可以将流体输送到抽吸喷嘴16和刷38后面。

分配器30可以包括任何结构，诸如喷嘴或喷头。在抽吸清洁器10的其他实施例中也可以设置多个分配器30。如图中所示，分配器30可以包括设置在主体12的前面上的一个喷头，该喷头将清洁液分配到在抽吸喷嘴16前面的待清洁表面。

图5是示出供应罐26的特写截面图。所示的供应罐26是不可移除吹塑部分且包括中空罐体70，该罐体限定用于容纳清洁液源的供应室72。由于不可移除，供应罐26不从单元体12上拆下，而是可在单元体12上适于再填充。这可以消除潜在泄漏点，因为罐26不需要重复地与抽吸清洁器10的流体通路联接和断开。

罐体70可以包括填充开口74，通过该填充开口74可以将清洁液体倒入供应室72。填充开口74可以设置在单元体12的后端，在把手14后面，并且当壳体15搁置在表面上时，用户可以接触到该开口。填充盖76可选择性地闭合填充开口74。

填充盖76可以通过铰链78或其他旋转连接枢转地联接到清洁器的单元体12的壳体15，并且可以打开以暴露填充开口74。可旋转联接确保填充盖76在填充过程中不会完全与单元体12分离。在另一个方面中，填充盖76可以与罐体70枢轴式地联接。

填充盖76在闭合时可以配合在填充开口74上以密封填充开口74以实现流体密闭，使得供应罐26在填充盖76闭合时不泄漏。图5中示出填充盖76的闭合位置的一个示例。在图7中示出填充盖76的打开或填充位置的一个示例。

在一种构造中，填充盖76可以是卡入式盖，当卡到罐体70上时，提供与填充开口74的流体紧密接合。盖76可以包括附属唇部80，具有从唇部80的内侧延伸的卡扣82，并且罐体70可以包括向外延伸的卷边84，当盖76闭合时，卡扣82紧紧贴在卷边84上。可以在盖76的内侧上提供密封圈86，该密封圈在盖76闭合时与填充开口74相对，以进一步提供填充开口74和填充盖76之间的防漏接合。

可以通过抬起填充盖76的唇部80来打开填充盖76，该唇部在闭合位置可以与罐体70间隔开，使得用户可以将手指部放在罐体70和唇部80的底面之间。当填充盖76打开时，来自液体源(诸如容器、瓶子、水龙头、软管、容器等)的液体可以通过填充开口74倒入罐体70。

罐体70可以包括与第一导管64流体连通的罐出口88。可以在罐出口88和导管64之间设置网筛插入件90以防止一定大小的颗粒进入泵32。

第一止回阀92(图4)设置在罐体70上以允许环境空气进入供应罐26以移动分配的液体。止回阀92可以是例如密封在罐体70中形成的至少一个通风孔的伞形阀。当液体从供应罐26中泵出时，供应罐26内的负压会打开止回阀92，将环境空气吸入供应室72以平衡压力。一旦压力平衡，止回阀92就闭合。

第二个止回阀94设置在罐体70上以缓解正压或由某些清洁液引起的脱气。对于某些配方的清洁液，由于例如各种添加剂之间的反应或过氧化物制剂的脱气，在供应罐26内产生多余气体。止回阀94可以是例如伞形阀，选择性地密封罐体70中的至少一个通风孔。当供应罐26中形成多余气体时，供应罐26内的正压打开止回阀94，从而将多余气体排入周围大气中。一旦压力平衡，止回阀94就闭合。

参考图7，罐体70可以限定清洁器10的后端60的至少一部分，并且罐体70的结构被构造为增加刚性和坚固性以承受抽吸清洁器10的意外跌落。壳体15的一部分可以包裹罐体70，而让罐体70的一部分暴露以形成抽吸清洁器10的外表面。暴露的部分可以形成观察窗91，其允许用户确定供应罐26内的液体填充液位。在所示的实施例中，壳体15的左后部93和壳体15的右后部95可以围绕罐体70的对应侧面进行包裹，其中在壳体部分93、95之间的空间限定观察窗91。可选择，罐体70可以具有与观察窗91相关的标志(未示出)，例如，它可以指示供应罐26的填充线。虽然观察窗91被示意为在壳体15的后端60处具中，但在某些方面，观察窗91可以偏移到壳体的一个侧面或另一侧面。在其他方面中，壳体部分93、95完全围绕罐体70进行包裹并且观察窗91由壳体15中邻近罐体70的切口形成。

在一个实施例中，供应罐26可以是由透明或半透明材料制成的吹塑部件，其中用户能够在暴露部分处或观察窗91看穿罐体70，以确定供应罐26内的液体填充液位。在另一个实施例中，可以通过将透明或半透明覆盖件插入罐体70的暴露部分中的相应窗口开口来形成观察窗91。

图6是示出手持式抽吸清洁器10的回收系统的截面图。如上所述，本文所说明的回收系统包括抽吸喷嘴16、分离器24、回收罐20、抽吸源18、排气口22(图2)，以及将回收系统的部件流体地联接在一起并提供从抽吸喷嘴入口96到排气口22的回收路径的可选的附加导管、管道、管子、软管、连接器等。

在一种构造中，被分离器24从液体和碎屑中分离的工作空气在到达抽吸源18的入口100之前可以行进通过扩散器导管98。扩散器导管98具有逐渐增大的横截面积以降低工作空气的速度并增加其压力。扩散器导管98可以有与抽吸源18的入口100流体连通的出口端口102。

空气通路104可以将分离器24的出口106与扩散器导管98的入口108连接，并且可以由将出口106和入口108流体地联接在一起并提供从分离器24到扩散器导管98的空气路径的各种导管、管道、壳体、连接器等形成。为了改善空气/液体分离和声音衰减，通路104可以是曲折空气通路104，且可以包括挡板、引导件和对工作空气导向且增加通路104长度的其他空气转动特征。在一个示例中，空气通路104可以包括挡板110，其挡住导管入口108的下部，使得工作空气被迫绕过和越过挡板110来进入入口108。

回收罐20包括中空罐体112，该罐体限定用于容纳回收的液体和碎屑的收集腔114，其中罐体的入口116与分离器出口106流体连通且罐体112中形成的罐出口118用于排空回收罐20中可收集在收集腔114中的任何液体或碎屑。罐出口118可以由排放塞120或其他闭合特征闭合。

通往回收罐20的罐入口116可以形成为通过挡板壁124的开口122，该挡板壁将收集腔114与曲折的空气通路104分开，其中从工作气流中分离的碎屑和液体可通过开口122转移到回收罐20中。罐入口116的其他构造是可以的。

挡板壁124可以在多个侧面上围绕开口122以阻止液体在抽吸清洁器10侧向倾斜时通过罐入口116。在一种构造中，挡板壁124可以在右侧和左侧上围绕开口122，使得如果抽吸清洁器10倾斜到一侧，则挡板壁124将液体挡在空气通路104之外。可选地，在一些构造中，挡板壁124也可以在向前和/或向后的两侧围绕开口122。挡板壁124的一部分可以在分离器出口106下方延伸，并且当抽吸清洁器10处于图3的取向时，可以以向下的角度设置，以将液体引向罐入口116。

图7是手持式抽吸清洁器10的部分分解视图，示出从壳体15中移除回收罐20。回收罐20可以与抽吸喷嘴16形成模块化回收组件126，该回收组件作为单个单元或模块可从壳体15中移除，使得回收罐20和抽吸喷嘴16作为单元同时被移除。刷38、分离器24(图6)、扩散器98或其任何组合中的至少一个也可以构成模块化回收组件126的一部分。在抽吸清洁器10的其他实施例中，回收罐20可以自行移除，例如，不需要移除抽吸喷嘴16等。如在图7中可以看到，当移除模块化回收组件126时，承载把手14、供应罐26、流体分配器30或其任何组合中的至少一个可以与单元体12一起保留。

参考图7至图8，模块回收组件126可以经由壳体15的前侧面130处的模块接收器128附接到壳体15的前部。接收器128包括与抽吸源18(图6)流体连通的工作空气入口100。随着回收组件126安装到接收器128上，出口端口102自动与抽吸源18的进气口100匹配。虽然在此被称为“模块”接收器128，但在回收罐20本身可移除的实施例中，接收器128可被构造为将回收罐20单独安装到单元体上，并且可位于壳体15上的其他位置，诸如在壳体15的底侧面上。

锁定件132或其他合适结构可以将回收组件126与接收器128固定在一起。在所示的实施例中，锁定件132由回收组件126承载，然而锁定件132也可设置在壳体15上。回收组件126的其他安装布置是可以的。

在所示的实施例中，提供一对锁定件132，并且其可以设置在回收组件126的相对横侧面上。提供相对的锁定件132可以允许用户用拇指和至少一个其他手指(例如，食指和中指)捏住锁定件132，以解除锁定并将回收组件126从壳体15上拉出。

参考图6，抽吸喷嘴16可以包括前覆盖件134和后覆盖件136，在它们之间限定狭窄吸气通路138，其中其下端有形成抽吸喷嘴入口96的开口。抽吸通路138与通往回收罐20的分离器24流体连通。前覆盖件134可以选择性地包括透明或半透明窗口，或者可以由透明或半透明的材料形成，所以用户可以看到通过抽吸喷嘴16吸出的液体和/或确定抽吸喷嘴16是否堵塞。

参考图8，后覆盖件136可以选择性地限定回收罐20和/或分离器24的一部分。从吸气通路138到分离器24的开口140可以在后覆盖件136中形成。

在一些实施例中，前覆盖件134可移除，以便清洁抽吸通路138中的堵塞物等。例如，前覆盖件134可以通过卡扣连接与后覆盖件136可移除地联接。图8示出前覆盖件134从后覆盖件136上移除的一个示例。替代地，前覆盖件134和后覆盖件136可以以不可分离的构造固定地连接在一起。

当回收组件126(或回收罐20)如图7所示被移除时，排放塞120可以被打开以使回收罐20进行排放。参考图9至图11，排放塞120可在塞120至少部分地与罐出口118间隔开以形成排空回收罐20中的脏液体的排放路径的打开位置(图9)和排放塞120将罐出口118密封的闭合位置(图11)之间移动。

排放塞120可以包括杆142和具有周边密封件146的盖144。当杆120打开时，如图9所示，杆142可以在盖144上偏移以在杆142下面限定例如朝向杆120的底部取向的排放通道148。

在一些实施例中，排放塞120在打开和闭合位置之间滑动。在闭合位置中，排放塞120的杆142被推入罐体112并且盖144密封罐出口118。在打开位置中，用户可以持握盖144将排放塞120拉出，且液体和/或碎屑可以通过排放通道149排出。

为了在打开和闭合位置之间滑动排放塞120，回收罐20可以包括轨道系统。正如在图12至图14中可以看到的，罐体112和杆142可以具有相互作用的表面，该表面使排放塞120可以顺利地滑入和滑出罐出口118。在一种构造中，杆142具有顶轨道150、152、154和侧轨道156、158，而罐体112具有顶引导件160、侧引导件162、164和底引导件166。除了提供平滑的滑动运动外，轨道系统可以将排放塞120在罐体112中取向并防止排放塞120一旦安装在罐体112中就旋转。

盖144具有大体平坦的头部168，其向外延伸的凸缘170比头部168大。头部168的尺寸被设计成适合于罐出口118内，其中凸缘170的至少一些部分在罐出口118的边缘172上和向外延伸。当塞120闭合时，凸缘170与边缘172相接并作为塞120的止挡件，以限制塞120可插入罐出口118的距离。

在某些实施例中，凸缘170的一部分可以是大型的，以形成盖144上的拉片174。提供相对的拉片174可允许用户在两个手指(例如拇指和食指)之间捏住盖144以拉出排放塞120。凸缘170的其他部分，例如除拉片174以外的部分，通常可以具有基本等于罐出口118的外部尺寸的外部尺寸。

周边密封件146可以包括围绕头部168的外周的垫圈，并且尺寸可以被设计成由罐出口118的内表面176压缩以确保在排放塞120闭合时无泄漏密封。

回收罐20可以具有手动可释放的锁定机构，其用于将排放塞120可释放地锁定在闭合位置。手动可释放锁定机构可以包括卡扣连接件，其中罐体112和排放塞120具有卡扣部件，其被推到一起以将排放塞120与罐体112互锁。在排放塞120和罐体112上提供卡扣部件作为整体连接特征可以快速闭合和锁定排放塞120。在罐体112和排放塞120是塑料的情况下，卡扣部件可以与其一体成型。

卡扣连接件可以包括罐体112或排放塞120上的卡锁接收器，以及另一个上的卡锁元件，卡锁元件可与卡锁接收器接合以将排放塞120保持在罐体112上的闭合位置中。参考图9和图11，卡锁元件可以包括从排放塞120的盖144伸出的悬臂指件182，其在其一端有卷边184。卡锁接收器可以包括底部引导件166上或罐体112上另一个合适的位置中的凸块186，用于与卷边184接合。在某些实施例中，指件182比凸块186更有弹性，且在被推过凸块186时，指件182产生短暂弹性变形。当排放塞120被推入罐出口119时，指件182卡在凸块186周围，其中卷边184在凸块186后面就位以将排放塞120锁在适当位置。指件182可以间隔在杆142下面，使得当排放塞120闭合时，底部引导件166设置在杆142和指件182之间。为了给用户提供反馈，使其认识到排放塞120锁定在闭合位置，卷边184经过凸块186的运动可以产生可听“咔嗒”或其他声音。在施加足够力后，排放塞120可以从罐出口118拉出，其中指件182弯曲以使卷边184在凸块186下方移动并通过凸块186。对于本领域的技术人员来说，可以使用其他可手动释放的锁定机构。

排放塞120可以通过止挡件188防止被完全从罐体112中拉出。止挡件可以是防止或抑制排放塞120与罐体112物理分离的任何特征或结构，诸如与罐体112的相应特征相干扰的唇部、凸缘、肋或其他部件。例如，止挡件可以包括杆142底部的唇部，其防止排放塞120在罐20的正常使用期间完全滑出罐体112。从图9中可以看到，在打开的位置，止挡件可以与底部引导件166的边缘接合，以阻止排放塞120的进一步滑动运动。止挡件可以设置在杆142的末端或附近以允许排放塞120延伸到足够远的地方，以便在排放塞120打开时建立大排放通道148。对于本领域的技术人员来说，将是显而易见的，可以使用防止/抑制排放塞120与罐体112分离的其他结构。

在一些构造中，止挡件可以防止排放塞120被用户从罐体112中移除。在其他构造中，在施加足够的力时，排放塞120可以通过克服止挡件与罐体112的接合而完全从罐体112中拉出。此后，排放塞120可以被插回罐体112中。

回收罐20可以具有手动可释放锁定机构，其用于将排放塞120可释放地锁定在打开位置中。手动可释放的锁定机构可以包括罐体112上的棘爪190和排放塞120的杆142上的凸台192。当排放塞120滑入罐体112时，凸台192和/或杆142具有足够弹性，以使凸台192在施加的力作用下通过棘爪190，而止挡件188则阻止排放塞120完全滑出罐体112。在此位置中，凸台192和棘爪190之间的接合可以防止塞120滑回罐出口118。为了向用户提供反馈信息，使其认识到排放塞120被锁在打开的位置中，凸台192越过棘爪190的运动可以产生可听的“咔嗒”声或其他声音。在施加足够的力后，排放塞120可以被推回罐出口118，其中凸台192和/或杆142弯曲以使凸台192移动到棘爪190下方并越过棘爪190，以使排放塞120移动到闭合位置(图11)。对于本领域的技术人员来说，可以使用其他可手动释放锁定机制。

在一种构造中，抽吸清洁器10具有用于回收罐20的自动闭合特征，其中通过将回收罐20安装在接收器128中来将塞120自动移动到闭合位置。自动闭合特征通过在回收罐20安装在壳体上时自动闭合塞120而消除在排放塞120打开情况下回收罐20安装在壳体15上的可能性。此特征的好处是使用组件的运动，例如安装在壳体15上的回收罐20的运动来闭合塞120，从而确保无泄漏。

自动闭合特征的一个实施例在图10至图11中示出，且包括壳体15上的挡块194，通过将回收罐20安装在接收器128中，该挡块将塞120推到闭合位置(图11)(如果尚未处于闭合位置的话)。挡块194在接收器128内或与之相邻且可以包括接合面196，当回收罐20与接收器128组装在一起时，该接合面至少与排放塞120的一部分重叠。如图10所示，挡块194可以与盖144的一部分重叠并在罐20与接收器128就位时压在盖144上，以使排放塞120滑动闭合。图11示出罐20完全就位在接收器128内，其中排放塞120闭合。

在安装回收罐20时，可面向用户将排放区隐藏在罐20的底部、后侧，且因此排放塞120的位置可忽略。因此，当回收罐20安装在壳体15上时，如果排放塞120保持打开，则挡块194自动闭合排放塞120。此外，挡块194可以防止排放塞120在回收罐20在壳体15上时打开，从而防止在不首先从壳体15上移除整个罐20或模块126的情况下意外地移除塞120。

根据回收罐20、排放塞120和接收器128的构造，自动闭合特征的其他构造是可以的。例如，如果排放塞120在打开和闭合位置之间枢转，则自动闭合特征可以被构造成在将回收罐20安装到接收器128时将排放塞120枢转到闭合位置。

参考图15，示出操作期间用户对抽吸清洁器10的视角的示例。通常，在操作期间，用户将通过承载把手14抓住抽吸清洁器10并将前端58与待清洁表面接触。回收罐20可以被构造成使得，在此使用位置中，用户可以观察回收罐20的满度或填充液位。回收罐20还可以被构造成可以由惯用右手用户和惯用左手用户平等地观察。例如，惯用右手用户可倾向于以他们看到更多抽吸清洁器10的左侧的取向握住抽吸清洁器10，而惯用左手用户可例如倾向于以他们看到更多抽吸清洁器10的右侧的取向握住抽吸清洁器10。

在一种构造中，回收罐20具有罐体112，其具有相对于壳体15向外延伸以便在操作期间从用户的角度可见的侧部198、200。壳体15具有第一横侧面202和第二横侧面204，它们可以分别包括左横侧面和右横侧面(如从图15所示的使用位置看)，并且罐体112可以具有第一侧部198，其相对于壳体15的第一横侧面202横向向外设置，以及第二侧部200，其相对于壳体15的第二横侧面204横向向外设置。在一个方面中，第一横侧面202和第二横侧面204限定壳体15的前端的横向占用区并且第一侧部198和第二侧部200向外延伸超出由第一横侧面202和第二横侧面204限定的横向占用区。在另一个方面中，第一横侧面202和第二横侧面204限定分别与第一侧部198和第二侧部200相交的第一竖直平面和第二竖直平面。

外扩侧部198、200可以基本上设置在承载把手14前面。因此，回收罐20和外扩侧部198、200位于比后端60更靠近抽吸清洁器10的前端58(图3)，使得用户可以清楚地查看罐20及其填充液位。

罐体112的侧部198、200可以相对于抽吸清洁器10的纵向中心线向外延伸或外扩，在抽吸清洁器10的一些构造中，纵向中心线可以由把手轴线H限定。可选地，侧部198、200可以相对于纵向中心线在相反的方向上延伸。在所示的实施例中，侧部198、200是彼此的镜像并且可以是相等的体积，尽管可以理解，侧部198、200的形状、体积等的差异是可以的。

在外扩的侧部198、200在壳体15的两个横侧面202、204上的情况下，回收罐20同样可以由惯用右手用户和惯用左手用户观察，并且用户可以观察回收罐20，即使抽吸清洁器10侧向倾斜。回收罐20的外扩形状也可以增加罐体112的收集能力。外扩的侧部198、200允许收集的液体的体积横向展开，这可以减少收集的液体的高度。

使外扩的侧部198、200在回收罐20的两侧上的另一个好处是，当抽吸清洁器10侧向倾斜时，罐20的每一侧的可用体积增加。图16至图17是通过图3的线XVI-XVI截取的截面图，示出当抽吸清洁器10处于两个不同示例性取向时罐20中一定体积的液体的液位由虚线L表示。图16示出当抽吸清洁器10处于图3的取向并在待清洁的水平表面S上操作时的液位L。图17示出当抽吸清洁器10向左倾斜时相同体积的液体的液位L。在倾斜的位置中，更多液体移入由第一侧部198限定的空间。当抽吸清洁器10向右倾斜时，更多液体可以移动到由第二侧部200限定的空间中。当倾斜时，液位L不上升到罐入口116的高度，而是扩散到相应的侧部198、200。因此，不太可能将液体摄入空气通路104中。

为了有助于防止液体到达空气通路104，罐20中的挡板壁124可以在抽吸清洁器10侧向倾斜时阻挡液体。在一定的液位以下和在一定的倾斜度下，罐20中的液体不到达罐体入口116。由于提供外扩侧部198、200和/或挡板壁124，回收罐20不需要罐内浮子式闭合装置。换句话说，回收罐20是无浮子的罐。

外扩侧部198、200的各种形状是可以。参考图16至图18，公开第一侧部198的一个实施例。应理解，第二侧部200可以具有相同或类似的构造。

罐体112可以具有罐侧壁206并且第一侧部198可以从罐侧壁206向外延伸。罐侧壁206可以与壳体15的第一横侧面202平齐或向其凹陷，使得罐侧壁206基本上相对于第一横侧面202齐平或横向向内设置。在其底端，外扩的侧部198可以向壳体15转回，并且可以与罐体112的底壁208相接。

参考图16，第一侧部198可以至少包括上壁210、外壁212和下壁214。这些壁中的一个或多个可以成角度，使得第一侧部198具有可以有利于液体向罐出口118移动的轮廓，该出口在图16中由排放塞120闭合。例如，上壁210和下壁214可以向外壁212渐缩，使得从前面或后面观察时，第一侧部198具有双斜面的轮廓。在轮廓向下并向罐20的中心渐缩的情况下，有利于液体沿壁210-214向下移动并向罐出口118移动。参考图18，第一侧部198可以包括在外壁212的前端处的前壁216和在外壁212的后端处的后壁218。这些壁216、218也可以成角度以有利于液体沿壁216、218向下移动。

诸如当抽吸清洁器10搁置在搁置表面62(图3)上时，通过朝向罐出口118向后倾斜，底壁208还可以具有改善清洁液体排放和可用罐体容积的形状，这将脏液体从罐入口116引向罐出口118。类似地，当回收组件126被移除并搁置在表面上时，回收组件126可支撑在塞120和刷38的底边上，并且底壁208取向为朝向罐出口118向后倾斜。

液位观察窗220、222可以位于回收罐20的一个或两个侧部198、200上，其中观察窗220、222向用户提供回收罐内的填充液位信息。在观察窗220、222在壳体15的两个横侧面202、204上的情况下，不管抽吸清洁器10是握在用户的右手还是左手中，甚至抽吸清洁器10侧向倾斜下，都可以告知用户填充液位。

观察窗220、222可以是回收罐20的透明或半透明的部分，通过该部分，可以直观地确定回收罐20中的填充液位。在一个实施例中，回收罐20可以是由透明或半透明材料制成的吹塑部件，其中观察窗220、222包括罐体112中的成型特征。在另一个实施例中，可以通过将透明或半透明覆盖件插入罐体112中的相应窗口开口而形成观察窗220、222。

观察窗220、222的各种构造是可以的。参考图17，公开第一观察窗220的一个实施例。可以理解，第二观察窗222可以具有相同或类似的构造。

在图18的示例性实施例中，观察窗220位于罐体112的两个壁210、212上，并包裹两个壁210、210之间的拐角224。将观察窗220设在侧部198的上壁210和外侧壁212上将观察窗220置于用户的视线中，用户能够从图15所示的居中视角或当抽吸清洁器10侧向倾斜以清洁有角度的表面时看到观察窗220。图18示出操作期间用户对抽吸清洁器10的视角的示例，其中用户已将抽吸清洁器10侧向倾斜。

观察窗220可以凹陷到壁210、212中。在观察窗220是罐体112中的模制特征的一个实施例中，斜边226可以作为壁210、212和凹陷的窗220之间的过渡。

可选地，罐体112可以具有与观察窗220相关的指示性标记。此类指示性标记的一个示例性实施例在图18中示出，其中观察窗220具有与罐体112对比色的边界标记228，该边界标记吸引用户注意观察窗口220。观察边界标记228内的填充液位可以向用户发出信号，回收罐20中的填充量正在接近最大液位和/或在清空罐20的建议范围内。观察窗220也可以具有表示回收罐20中推荐最大填充量的最大填充线230。边界标记228可以围绕拐角224进行包裹，且最大填充线230沿拐角224延伸，最好是在拐角224上方。应理解，第二观察窗222可以具有相同或类似的指示标记。

参考图15，除了回收罐20之外，抽吸喷嘴16、分配器30、用户界面40、刷38或其任何组合在抽吸清洁器10的正常操作期间可在用户的视线内。在示例性的实施例中，用户界面40不是围绕把手轴线H对称，但便于惯用右手或惯用左手用户使用。用一只手持握承载把手14(无论是左手还是右手)都可以用同一只手的拇指来驱动两个输入控件42、44。承载把手14朝向用户界面40的端部可以有供用户拇指使用的凹陷的拇指托232，使得持握承载把手14的手的拇指有“家”或搁置空间，且不意外地撞到输入控件42、44。输入控件42、44可以在大小、形状、颜色、触觉元素等方面有所不同，使得用户可以通过视觉或感觉来区分该控件。

在一个实施例中，承载把手14沿把手轴线H伸长，并且具有在把手轴线H的第一侧上的第一横向把手侧面和在把手轴线H的第二侧上的第二横向把手侧面。输入控件42、44可以在把手轴线H的相对侧面上。例如，第一输入控件42可以在其第一侧面上与把手轴线H间隔开并且第二输入控件44可以在其第二侧面上与把手轴线H间隔开。在所示的构造中，第一输入控件42与承载把手14的第一横向把手侧面间隔开并且第二输入控件44与承载把手14的第二横向把手侧面间隔开。

参考图19和图20，在抽吸清洁器10的一些实施例中，刷38可移除地安装在单元体12上，用于清洁和/或更换刷38。可选地，刷38可以被换成另一个搅拌器。在一些实施例中，多个搅拌器可以与手持式抽吸清洁器10设置在一起并且可以互换地安装到单元体12。图21中示出另一个刷234的一个示例。需注意，虽然图19示出抽吸清洁器10倒置，但此设计的优点之一是抽吸清洁器10不必翻倒，就能取出刷38。例如，当抽吸清洁器10处于正常操作位置时，可以移除刷38。

刷38、234中的每一个都可以具有被构造成适于刷接收器238内的刷安装部236和由刷安装部236支撑的搅拌元件240。替代地，一个刷安装部236可以在不同搅拌元件之间互换。刷安装部236可以由聚合材料诸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚丙烯或苯乙烯，或任何其他合适的材料诸如塑料、木材或金属构成。

在图19至图20所示的刷38的实施例中，搅拌元件240是多个刷毛242。刷毛242的样式、形状和类型可以不同于本文所示的式样、形状和类型。刷毛242可以由尼龙、或任何其他合适合成或天然纤维构成。刷毛242可以布置成多个毛束，也可以布置成整体条状。刷毛束可以布置成单行或多行，可选地，刷毛束在行之间交错布置以最大化刷安装部236上刷毛的密度。

在图21中所示的刷234的实施例中，搅拌元件240是多个齿状件244。齿状件244可以是柔韧的，即柔性或有弹性，以便通过与待清洁表面接触而容易弯曲，但通过设备10的正常使用保持不变形。可选地，齿状件244可以由弹性体形成，诸如乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)橡胶、热塑性弹性体(TPE)或热塑性聚氨酯(TPU)。齿状件244可以布置成单行或多行，可选地，齿状件244在各行之间交错布置，以最大化刷安装部236上齿状件244的密度。其他类型的搅拌元件240也是可以的，例如桨叶、扇形物、钢丝、细长齿或短小尖头、微纤维材料或擦洗材料，诸如无纺布或开孔泡沫擦洗材料。

刷接收器238可以包括任何适合安装刷38的结构。例如，在示例性实施例中，接收器238包括抽吸清洁器10上的基本闭合的口袋，具有可以通过其中安装和移除刷38的侧向开口246，以及搅拌元件240可以通过其中伸出以接合待清洁表面的向下开口248。

为了将刷38作为单元与抽吸喷嘴16和回收罐20一起移除，刷接收器238优选为模块化回收组件126的一部分。如本文所示，在一个实施例中，刷接收器238可以由抽吸喷嘴16和回收罐20的部分限定，其中由此刷38一般设置在抽吸喷嘴16的后面和回收罐20的前面。刷接收器238的其他位置是可以的。

为了便于刷38的插入和移除，把手250可以设置在刷38端部处。诸如通过与刷安装部一体形成或以其他方式连接到该刷安装部，把手250可以与刷安装部236联接。把手250设置在插入或移除时持握刷38的方便部位。当安装在抽吸清洁器10上时，承载把手250的刷安装部235的端面252可以形成抽吸清洁器10的外表面并且可以与抽吸喷嘴16的外侧表面254基本连续。

在一些实施例中，刷38滑入并滑出刷接收器238。刷安装部236和刷接收器238可以具有允许刷38顺利地滑入和滑出接收器238的相互作用的表面。在一种构造中，刷安装部236可以包括轨道256、258，并且接收器238具有接收轨道256、258的轨道引导件260、262。

刷38可以通过抽吸喷嘴16的外侧表面254进行移除并且轨道256、258和引导件260、262可以大致平行于抽吸喷嘴入口96延伸。抽吸清洁器10的组成部件的此布置允许用户在不需要将清洁器10翻过来和/或不使用工具的情况下移除刷38，和/或可以提供紧凑单元，其中刷38紧贴着喷嘴入口96设置。

抽吸清洁器10可以具有手动可释放的锁定机构，用于将刷38可释放地锁定在接收器238内。手动可释放的锁定机构可以包括卡扣连接件，其中刷安装部236和刷接收器238具有卡扣部件，该部件被推到一起以将刷38与刷接收器238互锁。在刷安装部236和接收器238上提供卡扣部件作为整体连接特征可以快速安装和锁定刷38。在刷安装部236和接收器238是塑料的情况下，卡扣部件可以与之一体形成。

图22是示出在接收器238内锁定的刷38的横截面图。卡扣连接件可以包括刷安装部236或刷接收器238上的卡锁接收器，以及刷安装部236或刷接收器238中另一个上的卡锁元件，卡锁元件可与卡锁接收器接合以将刷38保留在接收器238中。卡锁元件可以包括从刷安装部236伸出的悬臂指件264，该指件264在其一个端部处有卷边266。卡锁接收器可以包括在刷接收器238上适当位置的凸块268，用于与卷边266接合。在某些实施例中，指件264比凸块268更有弹性，且指件264被推过凸块268时发生短暂弹性变形。当刷38被推入接收器238时，指件264在凸块268周围卡住，卷边266就位在凸块268后面以将刷38锁在适当位置。为了给用户提供反馈，使其认识到刷38已经被锁在适当位置，卷边266经过凸块268的运动可以产生可听的“咔嗒”或其他声音。在施加足够力后，可以用把手250将刷38从接收器238中拉出来，其中指件264弯曲以将卷边266移到凸块268下面并越过它。另外，在一些实施例中，指件264可以由接收器238承载，而凸块268可以由刷38承载。对于本领域的技术人员来说，显而易见的是，可以使用其他手动可释放的锁定机制。

参考图22至图25，抽吸喷嘴16可以具有清洁角度导向滑块270以将抽吸清洁器10定位在预定的清洁角度，以便相对于待清洁表面S进行有效抽吸。例如，预定清洁角度可以是这样的角度，在该角度下，当喷嘴入口96由表面S密封时，和/或当表面S与喷嘴入口96之间的距离较小时，喷嘴入口96与表面S充分平坦贴着或抵靠，以便有效地抽吸。图24示出抽吸清洁器10在一个非限制性示例中的最佳清洁位置，其中喷嘴入口96基本上平坦贴着表面S。用于有效抽吸的最佳清洁位置可根据清洁器10的部件(例如但不限于主体12、承载把手14、抽吸喷嘴16和喷嘴入口96)的相对位置而变化。用户可不了解最佳抽吸的角度，且可不会凭直觉将抽吸式清洁器10向前倾斜足够远。清洁角度引导板270提供结构元件，其有利于用户自然地将清洁器10以最佳角度取向，以实现高效抽吸。作为附加好处，清洁角度引导板270可以有助于抽吸清洁器10在表面S上滑行，这有助于用户将抽吸清洁器10平稳地在表面上移动。

引导板270可以包括围绕喷嘴入口96和/或刷38并且可以至少部分地将抽吸清洁器10的前端58支撑在待清洁表面上的一个或多个滑件、唇部、流道、滑行表面、滑板等。在一个实施例中，引导板270可包括至少一个前滑件272和前滑件272后面的侧滑件274、276。滑件272-276可以有基本平坦接触表面，也可以是略带锥形或弯曲，以有助于抽吸喷嘴16在表面上滑行，便于清洁器10在待清洁表面上在前后方向上移动。因此，引导板270的滑件272-276允许抽吸喷嘴16以类似于滑雪的方式在表面S上滑行，以便用户可以在表面上使抽吸清洁器顺利地通过或滑行。虽然滑件272-276的各种构造是可以的，但滑件272-276可以优选地具有光滑弯曲或倾斜的表面、边缘、拐角等，以减少滑动摩擦。

在某些实施例中，侧滑件274、276可以在横向于前滑件272的方向上突出。在多个滑件272-276在抽吸喷嘴入口96周围的多个方向上突出的情况下，导向用户将清洁器10定位在有效抽吸的最佳角度，特别是抽吸喷嘴入口96平坦或几乎平坦地邻近待清洁表面的角度。

前滑件272可以包括细长的流道，其基本上延伸到抽吸喷嘴入口96的宽度，穿过抽吸喷嘴16的前面。在所示实施例中，前滑件272可以从前喷嘴覆盖件134的前缘伸出。在喷嘴覆盖件134和前滑件272是塑料的情况下，前滑件272可以与喷嘴覆盖件134一体形成。

在某些实施例中，引导板270还可以包括中间滑件278、280，该中间滑件在喷嘴入口96的横向端部旁边延伸并且可以基本桥接前滑件272与侧滑件274、276之间的间隙。在所示的实施例中，中间滑件278、280可以由前喷嘴覆盖件134的底面限定。在喷嘴覆盖件134和中间滑件278、280是塑料的情况下，中间滑件278、280可以与喷嘴覆盖件134一体形成。

侧滑件274、276可以包括细长的流道，其在喷嘴入口96后面延伸且设置在刷38的搅拌元件240的任一边上。这将清洁角度引导板270的导向作用延伸到刷38以及喷嘴入口96，从而确保刷38和抽吸喷嘴16定位在光学清洁位置处。

第一侧滑件274通常在壳体15的第一横侧面202上，并且可以在抽吸喷嘴16的外侧表面254上横向向外突出。第二侧滑件276通常在壳体15的第二横侧面204上，并且可以从抽吸喷嘴16的与外侧表面254径向相对的外侧表面282伸出。

第一侧滑件274可以由把手250的底面限定。把手250由此形成引导板270的一部分，使得在抽吸清洁器10的该侧上的单独滑件表面没有必要，因为刷38本身可以承载滑件274。这使刷38的把手250偏移，使把手250更靠近抽吸喷嘴16的喷嘴入口96。在刷安装部236和侧滑件274是塑料的情况下，侧滑件274可以与刷安装部236一体形成。

在所示实施例中，第二侧滑件276可以从后喷嘴覆盖件136的侧面伸出。在喷嘴覆盖件136和侧滑件276是塑料的情况下，侧滑件276可以与喷嘴覆盖件136一体形成。在某些实施例中，把手250和滑件276在尺寸和形状上可以大致相同，但在颜色、触觉元素等方面可以不同，使得用户可以区分设置刷38的位置。

需注意，喷嘴入口96可以是基本上延伸抽吸喷嘴16的宽度的单一开口，或如图22中所示的由分隔板286分隔的多个较小开口284，该分隔板286用于强化抽吸喷嘴16。分隔板286可以与引导板270平齐，也可以相对于引导板270凹陷。

倾斜的外围壁288可以围绕喷嘴入口96延伸，倾斜的外围壁288朝向开口284从引导板270向下并向内延伸。因此，围绕喷嘴入口96的外围壁288可以相对于引导板270略微突出。在其他实施例中，围绕喷嘴入口96的壁288可以不相对于引导板270突出，并且例如可以与引导板270平齐。

参考图24至图25，侧滑件274、276通常可位于共同平面P内，从而彼此平齐。前滑件272的至少一部分可以位于相同平面中。在所示的实施例中，中间滑件278、280可以位于平面P内，并且前面的滑件272可以向上远离平面P转动。围绕喷嘴入口96的外围壁288延伸到平面P以下。

搅拌元件240诸如刷毛242可以延伸到引导板270下面，诸如刷毛242的尖端290特别延伸到侧滑件274、276下面，例如延伸到平面P下面。在引导板270压向表面S的情况下，搅拌元件240可以深入到表面S中，从而提供增强的擦洗作用。

在某些实施例中，搅拌元件240相对于引导板270成角度，以便在抽吸清洁器10的向前行程中抵制运动并在抽吸清洁器10的向后行程中减轻阻力。例如，搅拌元件240可以限定以斜角A与平面P相交的搅拌元件轴线B。搅拌元件轴线B可以由刷毛242、一束刷毛242或支撑一束刷毛242的孔292限定。在图21所示的刷234的情况下，搅拌元件轴线B可以由齿状件244中的一个来限定，使得齿状件244中的至少一个以及替代地多个齿状件244与平面P，例如与侧滑件274、276成斜角设置。

参考图25，在所示的实施例中，刷安装部236包括支持多束刷毛242的孔292(为清晰起见未在图25中示出)。孔292中的至少一个，替代地多个孔292，可以在孔292的中心处限定刷毛轴线B。

在尚未描述的范围内，本发明的各种实施例的不同特征和结构，可以根据需要相互结合使用，或者可以单独使用。在本文中说明手持式抽吸清洁器10具有所有这些特征并不意指所有这些特征必须组合使用，而是为了描述的简洁性在此这样做。此外，虽然本文所示的抽吸清洁器10是手持式的，但本发明的一些特征在传统直立式或棍式清洁器上也有用。另外，抽吸清洁器10还可以另外具有蒸汽输送能力。因此，不同实施例的各种特征可以根据需要在各种抽吸清洁器的构造中混合和匹配，以形成新实施例，无论是否明确描述该新实施例。

上述描述涉及本公开的一般和具体的实施例。然而，在不背离所附权利要求书中限定的本公开的精神和更广泛的方面的情况下，可以进行各种改变和变化，该权利要求书应根据专利法的原则(包括等同物)原则进行解释。因此，本公开内容是为说明目的而提出的，而不应将其解释为对本公开的所有实施例的详尽描述或将权利要求的范围限制在与这些实施例有关的说明或描述的具体要素上。对单数元素的任何提及，例如使用条款“一”、“一个”或“该”、“所述”不应解释为将该元素限制为单数。

同样，还应当理解，所附权利要求不限于详细说明中所描述的明确和特定元件或方法，该元件或方法在属于所附权利要求范围的特定实施例之间可有所不同。关于本文所依赖的用于描述各种实施例的特定特征或方面的任何马库什组，可以从独立于所有其他马库什成员的相应马库什组的每个成员中获得不同特殊和/或意外结果。可单独和或组合依赖马库什组的每个成员且其为所附权利要求范围内的具体实施例提供充分支持。

本公开的另外方面由以下条款的主题提供：

一种手持式抽吸清洁器，包括：包括承载把手的单元体；由所述单元体承载的供应罐；至少一个流体分配器；穿过所述单元体的工作空气路径；限定所述工作空气路径的入口的抽吸喷嘴；与所述抽吸喷嘴流体连通的抽吸源；回收罐，其包括：限定收集腔的罐体，所述收集腔的入口开口，所述入口开口与所述抽吸喷嘴流体连通，所述收集腔的出口开口，以及可在闭合位置和打开位置之间移动的塞，在所述闭合位置中，所述塞密封所述出口开口，在所述打开位置中，所述塞至少部分地与所述出口开口相隔以形成排空所述回收罐中的脏液体的排放路径；设置在所述单元体上以将所述回收罐安装到所述单元体的回收罐接收器；以及自动闭合特征，其中当所述回收罐安装在所述回收罐接收器中时，所述塞自动移动到所述闭合位置。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述塞可滑动地安装在所述出口开口中，其中，所述插头在所述打开位置中不与所述出口开口分离。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述抽吸喷嘴和所述回收罐形成模块化的回收组件，所述组件作为单个模块可从所述单元体上移除，使得同时移除所述抽吸喷嘴与所述回收罐。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述模块化回收组件包括在所述抽吸喷嘴后面和所述回收罐前方设置的搅拌器。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述承载把手和所述至少一个流体分配器与所述模块回收组件分开，使得所述模块回收组件可从所述单元体上移除，而不需要移除所述承载把手和不需要移除所述至少一个流体分配器。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述自动闭合特征包括所述单元体的壳体上的挡块，所述挡块定位为在所述回收罐在所述罐接收器中就位时将所述塞推到所述闭合位置。

一种手持式抽吸清洁器，包括：单元体，其包括承载把手、第一横侧面和第二横侧面；流体输送系统，其包括由所述单元体承载的供应罐和至少一个流体分配器；回收系统，其包括穿过所述单元体的工作空气路径，限定所述工作空气路径的入口的抽吸喷嘴，与所述抽吸喷嘴流体连通的抽吸源，和由所述单元体承载的回收罐；以及搅拌器，其设置在所述抽吸喷嘴后面和所述回收罐前方，其中所述搅拌器从所述单元体的所述第一横侧面滑出。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，包括设置在所述抽吸喷嘴和所述回收罐之间的搅拌器接收器，其中所述搅拌器可滑入和滑出所述搅拌器接收器。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述搅拌器具有把手以有利于从所述搅拌器接收器中移除所述搅拌器。

一种手持式抽吸清洁器，包括：单元体，其包括承载把手、第一横侧面和第二横侧面；流体输送系统，其包括由所述单元体承载的供应罐和至少一个流体分配器；回收系统，其包括穿过所述单元体的工作空气路径，限定所述工作空气路径的入口的抽吸喷嘴，与所述抽吸喷嘴流体连通的抽吸源，以及由所述单元体承载的回收罐；搅拌器，其设置在所述抽吸喷嘴后面和所述回收罐前方；以及清洁角度引导板，其用于将所述抽吸清洁器以预定清洁角度取向以相对于待清洁表面进行有效抽吸。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述清洁角度引导板包括前滑件和在所述前滑件后面的侧滑件，所述前滑件延伸穿过所述抽吸喷嘴的前部并且基本上延伸所述抽吸喷嘴的喷嘴入口的宽度，并且所述侧滑件从所述喷嘴入口向后延伸并且设置在所述搅拌器的搅拌元件的任一侧上。

一种手持式抽吸清洁器，包括：包括承载把手的单元体；回收系统，其包括穿过所述单元体的工作空气路径，限定所述工作空气路径的入口的抽吸喷嘴，与所述抽吸喷嘴流体连通的抽吸源，以及由所述单元体承载的回收罐；以及包括由所述单元体承载的供应罐和至少一个流体分配器的流体输送系统，其中，所述供应罐是位于所述单元体的壳体内的不可移除部件，并且其中所述供应罐的暴露部分形成所述抽吸清洁器的外表面，所述供应罐的所述暴露部分包括允许用户确定所述供应罐内的液体填充液位的观察窗。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述壳体部分地包裹所述供应罐，同时使所述供应罐的一部分暴露以形成所述暴露部分。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述手持式抽吸清洁器包括真空电机，其中所述供应罐在所述回收罐、所述真空电机和所述承载把手后面。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述供应罐具有设置在所述承载把手的后端处的可旋转填充盖。

根据前述任一条款所述的手持式抽吸清洁器，其中，供应罐位于所述抽吸喷嘴、搅拌器、泵和电池中的一个或多个后面。

Claims (20)

1.一种手持式抽吸清洁器，包括：

单元体，所述单元体包括承载把手、第一横侧面和第二横侧面；

流体输送系统，所述流体输送系统包括由所述单元体承载的供应罐和至少一个流体分配器；以及

回收系统，所述回收系统包括：工作空气路径，穿过所述单元体；抽吸喷嘴，限定通向所述工作空气路径的入口；抽吸源，与所述抽吸喷嘴流体连通，以及回收罐，由所述单元体承载，所述回收罐包括：

收集腔；

入口开口，通向所述收集腔；以及

罐体，限定所述收集腔，所述罐体具有第一侧部和第二侧部，其中，所述回收罐的所述第一侧部相对于所述单元体的所述第一横侧面横向向外设置，并且所述回收罐的所述第二侧部相对于所述单元体的所述第二横侧面横向向外设置。

2.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中：

所述回收系统包括分离器，所述分离器限定穿过所述单元体的所述工作空气路径的一部分，所述分离器包括与所述回收罐的所述入口开口对齐的液体/碎屑出口，以将从工作气流中分离的脏液体转移到所述回收罐中；并且

所述回收罐、所述抽吸喷嘴和所述分离器形成能移除地安装在所述单元体的壳体上的模块化单元。

3.根据权利要求2所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述单元体的所述壳体包括所述第一横侧面和所述第二横侧面，并且所述壳体包括在所述壳体的前侧面上的模块接收器。

4.根据权利要求2所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述模块化单元包括在所述抽吸喷嘴和所述回收罐之间的刷。

5.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述回收罐包括出口开口和塞，其中，所述塞能够在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置中，所述塞密封所述出口开口，在所述打开位置中，所述塞至少部分地与所述出口开口隔开，以形成排放路径来排空所述回收罐中的脏液体。

6.根据权利要求5所述的手持式抽吸清洁器，包括回收罐自动闭合特征，以通过将所述回收罐安装在模块接收器中来自动将所述排放塞移动到所述闭合位置。

7.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，包括刷，所述刷从设置在所述抽吸喷嘴和所述回收罐之间的刷接收器中滑出。

8.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，包括清洁角度引导板，以将所述抽吸清洁器定位在预定清洁角度，以便相对于待清洁表面进行有效抽吸。

9.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述供应罐包括吹塑罐体，所述吹塑罐体限定供应室和覆盖所述罐体的填充开口的能打开的填充盖，其中，所述填充盖是能打开的，以在所述罐体位于所述单元体上时重新填充所述供应室。

10.根据权利要求9所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述罐体不能从所述单元体上移除。

11.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，包括由所述单元体承载且与所述抽吸源电联接的电池组，其中，所述电池组至少位于以下位置之一处：

所述抽吸源的真空电机后面；和

所述承载把手下方。

12.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述流体输送系统包括由所述单元体承载的泵，其中，所述泵位于以下位置的至少一个处：

所述抽吸源的真空电机后面；和

所述承载把手下方。

13.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，包括所述单元体上的用户界面，所述用户界面设置在所述承载把手的前端处，所述用户界面至少包括：泵致动器，与所述单元体承载的泵能操作地联接；和

抽吸致动器，与所述抽吸源能操作地联接，其中：

所述承载把手沿把手轴线伸长，所述承载把手具有在所述把手轴线的第一侧面上的第一横向把手侧面和在把手轴线的第二侧面上的第二横向把手侧面；并且

所述泵致动器在所述把手轴线的所述第一侧面上且所述抽吸致动器在所述把手轴线的所述第二侧面上。

14.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述回收罐具有位于所述罐体的所述第一侧部和所述第二侧部中的至少一个上的液位观察窗。

15.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述单元体包括前端和后端，且所述罐体的所述第一侧部和所述第二侧部设置在所述承载把手和所述前端之间。

16.根据权利要求1所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述罐体具有罐侧壁且所述第一侧部从所述罐侧壁向外延伸，其中，所述罐侧壁是以下情况中的一种情况：与所述单元体的所述第一横侧面齐平，和向所述第一横侧面凹陷。

17.根据权利要求1至15中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其中，

所述承载把手包括限定所述手持式抽吸清洁器的纵向中心线的把手轴线；

所述罐体的所述第一侧部在所述纵向中心线的第一侧面上从所述单元体的所述第一横侧面向外延伸；并且

所述罐体的所述第二侧部在所述纵向中心线的第二侧面上从所述单元体的所述第二横侧面向外延伸。

18.一种手持式抽吸清洁器，包括：

清洁器体，所述清洁器体包括前端、后端、第一横侧面和第二横侧面；

流体输送系统；和

回收系统，所述回收系统包括：工作空气路径，穿过所述清洁器体；抽吸喷嘴，限定所述工作空气路径的入口；抽吸源，与所述抽吸喷嘴流体连通；以及回收罐，由所述清洁器体承载，所述回收罐包括：

收集腔；

入口开口，通向所述收集腔；以及

罐体，限定所述收集腔，所述罐体具有第一侧部和第二侧部，其中，所述回收罐的所述第一侧部相对于所述清洁器体的所述第一横侧面横向向外设置，并且所述回收罐的所述第二侧部相对于所述清洁器体的所述第二横侧面横向向外设置。

19.根据权利要求18所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述回收罐具有位于所述罐体的所述第一侧部和所述第二侧部中的至少一个上的液位观察窗。

20.根据权利要求18至19中任一项所述的手持式抽吸清洁器，其中，所述罐体的所述第一侧部和所述第二侧部设置在所述承载把手和所述前端之间。

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