CN105228498A - 硬表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬表面清洁装置(10),所述硬表面清洁装置(10)包括:具有抽吸口(58)的表面接触组件(12);设置有与所述抽吸口(58)流体连通的吸力源(26)的主体(14),其用于从硬表面抽吸液体和空气组成的流体混合物;安装在所述主体(14)上以相对所述主体(14)旋转的旋转组件(42),所述旋转组件(42)相对于所述表面接触组件(12)可旋转的固定;分离腔室(45),在其中液体从流体混合物中分离出来,所述分离腔室(45)设置有与所述抽吸口(58)流体连通抽的吸入口(46)、与所述吸力源(26)流体连通的抽吸出口(48)和用于连接到容器(16)上以接收从流体混合物中分离出的液体的排水出口(50)。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬表面清洁装置。
背景技术
硬表面(例如窗户、瓷砖墙等等)通常是使用液体来清洁的。具有或者没有清洁剂的水可以用于清洁表面的灰尘。一旦表面被弄湿,在液体自然地蒸发或干燥之前,通常使用布或具有叶片的装置来擦拭以从表面上去除液体。在这种情况下,液体可能会在有清洁剂或者灰尘颗粒沉淀的表面上留下痕迹。理想的是,液体可以在包含清洁剂和/或灰尘颗粒的液体没有被涂抹在整个表面上而从表面上被去除。
发明内容
本发明提供了一种用于清洁硬表面的抽吸装置,其能够从表面上抽吸表面上的液体,防止拖尾(smearing)并确保去除大部分液体。使用这样的装置可以避免了使用布或其他吸收物品来去除液体的需要,该需要会导致布被弄脏,然后布必须被清洁和随后弄干。用于抽吸硬表面上的液体和空气组成的流体混合物的装置是已知的。这些装置通常包括抽吸空气通过装置内的气流通道的电动叶轮,以在装置的管口处产生吸力。在装置的主体内,主体的分离部分内,脏的液体在从空气中分离出来,并且被排放到水槽内。该脏液一直被存储在水槽内,直到用户将其清空。
该装置的分离部分通常设置在腔室内,在腔室内,在从表面抽吸的流体中的液体可以沉淀,或者通过分离器以从流体混合物中提取液体。
空气朝着叶轮被抽吸,并且液体被允许排到水槽中。在使用过程中,当用户握住装置时,为了接触表面的不同部分,装置会以不同的角度被倾斜。例如,为了够到窗户的顶部位置,用户以不同于在清洁窗户的底部时的角度握持装置。因此,装置的擦拭表面相对于装置的主体可枢转是有益的。
在使用中,保持腔室在最佳角度是有利的,该最佳角度可从流体中有效分离液体,获得排到水槽内的最大限度地保留的液体,和在移动到叶轮的空气中最少限度地保留液体。在已知的清洁装置中,当装置从表面的一部分移动到另一部分时,分离室随着一起装置倾斜,以导致未能达到最佳性能。在使用装置时,如果可转动腔室自身,则性能可以大大提高。
已知的清洗装置通常也设置一个单独的水槽以用于储存从被清洗的表面抽吸的脏液。优选是提供清洁水或含清洁剂的液体源以将清洁水或含清洁剂的液体喷洒到被清洗的表面。
根据本发明的第一个方面,提供一种硬表面清洁装置,所述硬表面清洁装置包括:具有抽吸口的表面接触组件;设置有吸力源的主体,所述吸力源与所述抽吸口流体连通,以从硬表面吸入液体和空气的流体混合物;安装所述主体上可相对于主体旋转的旋转组件,所述旋转组件相对于所述表面接触组件可旋转地固定,分离腔室,在分离腔室中液体从流体混合物中分离,所述分离腔室设置有抽吸入口、抽吸出口和排水出口,所述抽吸入口与所述抽吸口流体连通,所述抽吸出口与所述吸力源流体连通,所述排水出口连接到用于接收从流体混合物中分离出的液体的容器;和用于接收通过所述排水出口的从流体混合物中分离出的液体的容器。
本发明的第一和第二方面的更多的特征在附加的权利要求中描述。
附图说明
现在将仅通过示例的方式结合附图来对本发明的具体实施方式进行说明,其中:
图1显示了根据本发明实施方式的硬表面清洁装置的局部截面立体视图;
图2是图1中显示的装置的一部分的立体视图;
图3是根据本发明实施方式的旋转组件的立体视图;
图4是根据本发明实施方式的旋转组件的截面立体视图;
图5是图1中显示的装置的一部分的截面侧视图;和
图6是图1中显示的装置的一部分在第一旋转方向和第二旋转方向的截面侧视图。
具体实施方式
参考附图,图1和图2显示了根据本发明实施方式的硬表面清洁装置10。装置10包括表面接触组件12和主体14,表面接触组件12具有抽吸口58,主体14设置有与抽吸口58流体连通的吸力源26,以从硬表面抽吸由液体和气体组成的流体混合物。装置10还包括安装在主体14上以相对主体14旋转的旋转组件42,旋转组件42相对于表面接触组件12被旋转地固定在一起。
在一些实施方式中,旋转组件42包括分离腔室45,在分离腔室45中液体从由硬表面抽吸的流体混合物中分离出来。分离腔室45设置有抽吸入口46、抽吸出口48和排水出口50,抽吸入口46与抽吸口58流体连通,抽吸出口48与吸力源26流体连通,排水出口50连接到容器16以用于接收从流体混合物中分离出来的液体。容器16通过排水出口50接收从流体混合物中分离出来的液体。
在一些实施方式中,分离腔室45设置在旋转组件42内,以随着表面接触组件12旋转。在其他实施方式中,分离腔室45设置在主体14内,不随着表面接触组件12旋转。
吸力源26包括通过电机30驱动的叶轮28,设置叶轮28以使通过叶轮28抽吸的空气从装置10中通过出口(未示出)被排出。在图示的实施方式中,当表面接触组件12被看作是在最上面(即在“顶部”时),吸力源26朝着装置的“底部”安装。为了保持一致性,在整个说明书中将会使用该方向来描述装置。
装置10通过朝着其下端装配的电源31提供动力,电源31向装置内的任何驱动组件提供动力。可以通过拆除覆盖在装置上的一部分壳体来拆除和替换电源31(例如电池组)。可选择地,电源可以通过设置在装置10的主体内的电源接头(未示出)充电。在主体14内设置印刷电路板(PCB)32,通过印刷电路板32控制电机30的运行。
装置10包括电源指示器34,当装置打开时,电源指示器34发光。当电源31的电力不足时,电源指示器34可以提供指示。
装置10的主体14还在叶轮28和分离腔室45之间提供通道(大体在24指示的位置),空气通过通道被由吸力源26产生的吸力吸入。
在一些实施方式中,容器16可拆卸地固定在主体14上,以使用户可以拆下容器16,从而从容器16中倒出液体。在这样的实施方式中,主体14设置有用于容纳容器16的容纳槽和固定夹,或者其他的固定装置,以允许用于将容器固定在位。在其他实施方式中,容器16与主体14一体形成。在这样的实施方式中(未示出),可以在容器16上设置出口,以允许用户从容器16中倒出液体。
在一些实施方式中,容器包括第一容积部分和第二容积部分(未示出)。第一容积部分具有被配置用于接收通过排水出口50从流体混合物中分离出来的的液体的入口。第二容积部分与设置在装置10的主体14上的喷嘴40流体连通。设置喷涂机构以用于从容器16内喷射液体,该喷涂机构具有泵37和喷嘴40,泵37可通过用户操作的触发器36被驱动,喷嘴40与容器16流体连通。
在图3和图4中更加详细地显示了旋转组件42。旋转组件42大体上为圆柱形,并且在弧形的外壁44和侧壁74之间形成分离腔室45。旋转组件42设置被为相对于大致与其中心轴线对齐的旋转轴线旋转。在主体14的上端设置有支撑结构60,支撑结构60被设置为至少围绕旋转组件42的周边44的一部分,以大体上阻止旋转组件42相对于其旋转轴线径向移动。旋转组件42的侧壁74上设置有个别的凹槽62。在一些实施方式中,如图3所示,凹槽62可以由从侧壁74延伸出的环形结构提供。凹槽62在旋转组件42的两侧轴向对齐,并且彼此轴向间隔。主体14设置有一对轴向支撑件(未示出),每个轴向支撑件适于接合相应的凹槽62,以使轴向支撑件能够在其之间做旋转运动,并且能够大体上阻止轴向支撑件在其之间径向或轴向移动。在一些实施方式中,轴向支撑件为圆销,该圆销被配置为适于安装在凹槽62内,但不是以限制其在凹槽62之间旋转那样紧密地安装,而是足够紧地安装以阻止其在旋转组件42和主体14之间径向或轴向移动。装置10的表面接触组件12与旋转组件42一体形成,以随着旋转组件42一起相对于主体14旋转。表面接触组件12在抽吸口58和分离腔室45的抽吸入口46之间设置有第一管道54。第一管道54形成在一对侧壁22、23之间,侧壁22、23从分离腔室42的抽吸入口46向表面接触组件12的端部的擦拭结构延伸。擦拭组件包括形成为在表面接触组件12的整个宽度上延伸的大致为平片的擦拭叶片20,以提供一个宽的用于从被清洁的表面移除液体的接触表面。擦拭叶片20具有一个沿着其远离装置10的主体14的边缘的擦拭边,以适于抵靠在硬表面的一部分。沿着相对于擦拭边的边缘形成有一个较宽的圆形部分78,圆形部分78保持在一个相配合的圆形凹槽内,该圆形凹槽形成在最上方的侧壁22的端部的擦拭组件内。在使用时,用户握持装置10使第一擦拭叶片20的擦拭边与表面接触,并且推动或拉动擦拭边横过表面,以使得擦拭叶片20的擦拭边在整个表面上移动。利用这种方式,叶片的边沿着用户移动装置10的方向从硬表面上推动或移除液体。
虽然在一些实施方式中,旋转组件42大致呈圆柱形并且相对于中心轴线旋转,但应当理解,也可以使用其他形式的旋转或者枢转配置,以允许表面接触组件12相对于主体14枢转或者旋转。在这样的实施方式中,第一管道54延伸穿过或超过旋转组件42,以用于与设置在主体14内的分离腔室45的抽吸入口46连接。第一管道54可以由柔性材料(例如橡胶)组成,以使得第一管道54可以随着旋转组件42的旋转而弯曲。在其他实施方式中,旋转组件42可以限定一个形成第一管道54的通道,以连接分离腔室45的抽吸入口。
在一些实施方式中,擦拭组件包括具有相应的擦拭边的第二擦拭叶片(未示出)。第二擦拭叶片沿第一方向与第一擦拭叶片间隔。第一和第二擦拭叶片在抽吸口58的两侧大致彼此相邻并且平行。第一和第二擦叶片被配置为当部分叶片抵靠表面并且叶片沿第一方向移动时(也就是在图1所示的方向上,装置10向下移动,并且第一叶片设置在第二叶片上方),使每个叶片的擦拭边沿第二方向(依照图1,也就是向上)弯曲。由第一叶片推动的一部分液体被引导到在第一叶片的下方的第二叶片上,并且液体经由第二擦拭叶片的表面朝着抽吸口58被引导。这样设置(使用第一叶片,并且通过使叶片相对于彼此弯曲,在液体被抽吸入装置10之前,从表面将液体移到第二叶片上)可以有效的从被清洁的表面擦除液体。
表面接触组件12的侧壁22、23从旋转组件42的外壁44延伸,并且穿过由支撑结构60限定的缝隙。支撑结构60与旋转组件42的外壁44密封连接,以阻止液体进入到主体14内,并且阻止液体从主体14渗漏。
在一些实施方式中(未示出),表面接触组件12包括用于擦拭硬表面的衬垫。衬垫可以是微纤维衬垫。衬垫可以是吸收性的衬垫。可选择地,或者另外,衬垫可以适于从表面上擦去灰尘。衬垫被设置在表面接触组件的表面上。优选地,衬垫可连接在组件23的最下侧的侧壁上(也就是邻近第二擦拭叶片)。这提供了装置10的合适的部分,以允许用户使用衬垫擦拭表面,并且吸收任何装置不能从表面上抽吸而留下的液体,或者清除表面上的杂物以阻止其堵塞装置的开口58。在一些实施方式中,衬垫通过分别设置在侧壁23和衬垫上的多个挂钩和环形结构而可拆卸地安装。这样的可拆卸连接的结构的一个例子是维可牢()。
装置10的主体14在抽吸入口48和吸力源26之间设置有第二管道24,以使得在抽吸口58和吸力源26之间限定一个穿过第一管道54、分离腔室45和第二管道24的流道。在一些实施方式中,第二管道24被设置在装置10的手柄内。
手柄由主体14限定的孔18形成,从而提供一个用户可将手插入的空间,以抓住手柄并操作在孔内设置的泵触发器36。用于打开和关闭吸力源26的电源按钮38设置在主体14上的方便的位置,以使用户在握持装置10时能够用拇指操作按钮38。
分离腔室45提供一个携带液体的空气穿过抽吸入口46后流入的容积部分。吸入到装置10的抽吸口58内的液体也可以以液体的形式穿过第一管道54并进入分离腔室45。当装置10以正常的“使用时”的方向被握持时(也就是在图1显示的方向和一个更加垂直的位置之间,在这个更加垂直的位置表面接触组件12在最上面),进入分离腔室45的液体穿过腔室45并穿过排水出口50。
抽吸入口46、抽吸出口48和排水出口50围绕分离腔室45的外壁44彼此间隔。转向面52设置在分离腔室45内,以使得在从抽吸入口46穿过分离腔室45到抽吸出口48的流道上流动的一部分流体入射到转向面52上。转向面52由横过腔室45的一部分设置的侧壁形成,其阻碍抽吸入口46和抽吸出口48之间的通路。在图5显示的具体实施方式中,转向面52在分离腔室45的侧壁74之间从外壁44延伸。通过使进入腔室45的流体改变方向,并且围绕转向面52流动,穿过腔室的流体的流动速度降低,这增加了分离腔室45内的从液体携带液体形成的流体。此外,在转向面52上的流体的入射导致液体被堆积在转向面52上。
在其他实施方式中,转向面52不延伸到分离腔室45的外壁44,而是在没有达到外壁44处停止。一个或多个附加的转向面(未示出)可以被设置在分离腔室45内。
一个或多个肋条(未示出)可以被设置在腔室45内,肋条在有利于阻止液体围绕腔室45流动的位置处,在侧壁74之间从外壁44延伸。例如,设置从在临近抽吸入口46的腔室的外壁44延伸的肋条是有利的,这是因为如果装置10不小心被倒置,在腔室45内形成的液体将会沿着外壁44流动并接触肋条,从而阻挡液体通过抽吸入口46到腔体45外部的通道。
设置在排水出口50和抽吸出口48之间临近排水出口50的肋条是有利的,因为这可以减少或避免从排水出口50的周围朝着抽吸出口48的液体流。
排水出口50通过软套管(未示出)连接到容器16的入口,从而允许液体从分离腔室45流入容器内(在一些实施方式中,或者进入容器的第一容积部分中)。软套管可以由例如橡胶形成。管道的一端被连接到排水出口50以提供阻止液体通过排水出口50从分离腔室45中漏出的密封(除了穿过软套管漏出)。在装置10的主体14内限定通道(未示出),软套管的另一端设置在通道中,该端部大体上密封在通道内,以使得液体通过软套管并且进入通道和/或进入容器16的入口。
抽吸出口48通过另一个类似的软套管连接到第二管道24上。软套管的一端被连接到抽吸出口48上,另一端与通向吸力源26的第二管道24密封。
在一些实施方式中,围绕抽吸出口48在主体14和分离腔室45之间形成密封腔室(未示出),以大体上阻止从分流腔室45流到第二管道24的流体绕抽吸入口48避开第二导管24。在一些实施方式中,围绕排水出口50在主体14和分离腔室45之间形成密封腔室(未示出),以大体上阻止从分离腔室45流到容器16的流体绕排水出口50避开主体14。
在附图中没有显示的其他可选实施方式中,排水出口50和抽吸出口48在分离腔室45的整个宽度上彼此对齐地设置,也就是在侧壁74之间穿过腔室45轴向隔开。在这样的结构中,转向面52可以沿穿过腔室45的方向从位于抽吸出口48和排水出口50之间的外壁44的一部分处延伸,以阻碍流体在抽吸入口46和抽吸出口48之间的直接通过。
在主体14内的容器16和/或通道上设置有单向阀(未示出)或类似的结构,以阻止(或者大体上阻止)在装置10被倒置时液体从容器16中流出。
如图5和图6所示,主体14和旋转组件42被设置为在第一形态(图6中显示的“X”)和第二形态(图6中显示的“Y”)之间沿第一方向(表示为方向“A”)和沿相反的第二方向(表示为方向“B”)相对于彼此旋转。在主体14的一部分(未示出)和旋转组件70的一部分之间设置有弹簧(未示出)。弹簧可以是扭簧、压簧或拉簧。弹簧位于槽68内,槽68形成在旋转组件42的侧壁和形成主体14的壳体的一部分之间,以及在槽68的端壁70、72和从主体14的壳体伸出到槽68内的偏置件之间。
如果弹簧是拉簧,那么弹簧将位于临近端壁70处以与沿第一方向A的旋转方向相反的反向偏置偏置件。在这种配置中,弹簧将旋转组件42偏置到其第一形态(其相对于主体14的自然旋转位置,如形态X所示)。在这个位置,弹簧偏置表面接触组件12和旋转组件42,以阻止与主体14沿第一方向A的相对旋转。如果弹簧是压缩弹簧,那么弹簧应当位于临近端壁72处,在槽68的相对端,并且同时连接在端壁72和偏置件上,以获得相同的效果。扭簧能够连接在旋转组件的侧壁的一部分上,并且连接在主体14的一部分上,以获得相同的效果。
装置10进一步包括第一止动件(未示出)和第二止动件64,第一止动件设置在主体14上,第二止动件64设置在旋转组件42上。在图示的实施方式中,第二止动件64设置旋转组件42的侧壁74上。该两个止动装置可以在第一形态(相当于装置10的第一形态X)和第二形态(相当于装置10的第二形态Y)之间移动,从而当在第一形态中,旋转组件42和主体14之间在第一方向(A)的相对旋转使得第一和第二止动件彼此邻接,以进一步抵制沿第一方向(A)相对旋转。旋转组件42相对于主体14沿第一方向(A)进一步旋转转过第一和第二止动件彼此邻接的位置,使得第一和第二止动件脱开接合并且向第二形态(Y)移动,其中在第二形态(Y)中第一方向(A)上的旋转阻力被去除。从第二形态(Y)沿第二方向(B)旋转使得第一和第二止动件再一次邻接。这导致第二方向(B)上进一步相对旋转的阻力。沿第二方向(B)进一步旋转转过第一和第二止动件彼此邻接的位置,使得第一和第二止动件脱开接合并且向第一形态(X)移动。
一对配合止动结构分别设置在主体14(配合止动装置未示出)和旋转组件42(配合止动装置指示在端壁70的位置)上,其适于在旋转组件42和主体14之间沿第一方向(A)相对旋转时彼此邻接,以阻止沿第一方向(A)进一步转动超过第二形态(Y)的位置。另一对配合止动装置分别设置在主体14(配合止动装置未示出)和旋转组件42(配合止动装置如66所示)上,其适于在旋转组件42和主体14之间沿第二方向(B)相对旋转时彼此邻接,以阻止沿第二方向(B)进一步转动超过第一形态(X)的位置。
在使用时,用户以第一形态握持装置10(如图6中的X所示)。例如,朝着窗户的顶部握持表面接触组件12的擦拭组件,用擦拭叶片20的擦拭边压着窗户的表面。当吸力源26被操作时,用户向下移动叶片20,使得叶片随着装置10向下移动而在擦拭边界处向上弯曲,并且窗户上的液体被引导穿过抽吸口58。当用户向下移动装置10时,通过在表面接触组件12上的表面向上施加的摩擦力致使沿方向A上移动,同时抵抗弹簧的偏置力。在装置10上应用足够的力可抵抗偏置力沿方向A的旋转。在一个给定的旋转位置,止动装置彼此邻接,从而增加了沿第一方向A进一步旋转的阻力。此外,应用足够的力使得止动装置重叠并且彼此穿过,从而降低旋转运动的阻力。一旦装置10到达形态Y,一对配合止动结构彼此邻接以阻止进一步的旋转。在这个阶段,用户可以从窗户上移开装置10,从而释放在表面接触组件12上的力。这时候,弹簧沿着方向B偏置旋转组件42回到形态X。再次,止动装置彼此邻接以阻止进一步旋转。弹簧的弹力可以足够移动止动装置彼此穿过,到达其第一形态。可选择地,用户可以在表面接触组件12上施加力以将装置10移动回其第一形态X。
在一些实施方式中,在形态X和Y之间的旋转角度是在10度和90度之间。优选地,在形态X和Y之间的旋转角度是在30和70度之间,进一步优选地,大约为50度。
在一些实施方式中,如图5和图6所示,表面接触组件12的旋转轴线与旋转组件42的旋转轴线不是同轴的。在其他实施方式中,表面接触组件12的旋转轴线与旋转组件42的旋转轴线是同轴的。
在本说明书和权利要求书中,术语“包含”、“包括”及其变形是指包括规定的特征、步骤或者结合。这些术语不解释为排出其他特征、步骤或者组件的存在。
在前述的说明书或者权利要求或者附图中公开的特征可以视情况单独地或者以特征的任何组合方式来使用以实现本发明,其中这些特征可以通过特殊的形式或者以执行公开的功能的装置或者以达到公开的结果的方法或步骤表示。
Claims (27)
1.一种硬表面清洁装置,所述硬表面清洁装置包括:
表面接触组件,所述表面接触组件具有抽吸口;
主体,所述主体设置有与所述抽吸口流体连通的吸力源,以用于从硬表面上抽吸液体和空气组成的流体混合物;
旋转组件,所述旋转组件安装在所述主体上以相对所述主体旋转,所述旋转组件相对于所述表面接触组件可旋转的固定在一起;
分离腔室,在所述分离腔室中液体从流体混合物中分离出来,所述分离腔室设置有抽吸入口、抽吸出口和排水出口,所述抽吸入口与所述抽吸口流体连通,所述抽吸出口与所述吸力源流体连通,所述排水出口用于连接到容器上以接收从流体混合物中分离出来的液体;和
容器,所述容器用于通过所述排水出口接收从流体混合物中分离出的液体。
2.根据权利要求1所述的硬表面清洁装置,其中,所述容器可拆卸地连接在所述主体上,从而允许用户从所述主体上拆下所述容器以从所述容器中倒出液体。
3.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述旋转组件大体为圆柱形,并且其旋转轴线大致与其中心轴线对齐。
4.根据权利要求3所述的硬表面清洁装置,其中,所述主体设置有支撑结构,所述支撑结构至少围绕所述旋转组件的周边的一部分设置,以大体上阻止旋转组件相对于其旋转轴线的径向移动。
5.根据权利要求4所述的硬表面清洁装置,其中,所述旋转组件设置有一对凹槽,所述凹槽轴向对齐并且彼此轴向间隔,所述主体设置有一对轴向支撑件,每个轴向支撑件适于被安装在相应的凹槽内以允许在其之间的转动运动并且大体上阻止在其之间的径向或轴向移动。
6.根据权利要求4所述的硬表面清洁装置,其中,所述主体设置有一对凹槽,所述凹槽轴向对齐并且彼此轴向间隔,所述旋转组件设置有一对轴向支撑件,每个轴向支撑件适于被安装在相应的凹槽内以允许在其之间的转动运动并且大体上阻止在其之间的径向或轴向移动。
7.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述表面接触组件与所述旋转组件一体形成,以随着所述旋转组件一起相对于所述主体旋转。
8.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述表面接触组件在所述抽吸口和所述抽吸入口之间提供第一管道,所述主体在所述抽吸出口和所述吸力源之间提供第二管道,以使得在所述抽吸口和所述吸力源之间限定通过所述第一管道、所述分离腔室和所述第二管道的流道。
9.根据权利要求8所述的硬表面清洁装置,其中,在所述分离腔室内设置转向面,以使得在从抽吸入口到抽吸出口穿过所述分离腔室的流道上流动的一部分流体入射到所述转向面上。
10.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述硬表面清洁装置包括用于喷射容器内的液体的喷涂机构,所述喷涂机构具有泵和喷嘴,所述泵通过用户操作的触发器驱动,所述喷嘴与所述容器流体连通。
11.根据权利要求10所述的硬表面清洁装置,其中,所述容器包括第一容积部分和第二容积部分,所述第一容积部分配置为通过排水出口接收从流体混合物中分离出来的液体,所述第二容积部分与所述喷嘴流体连通。
12.根据权利要求11所述的硬表面清洁装置,其中,所述第二容积部分被配置为允许用户用液体至少部分地装满所述第二容积部分。
13.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述表面接触组件包括具有擦拭边的第一擦拭叶片,所述擦拭边适于邻接硬表面的一部分以移动硬表面上的液体。
14.根据权利要求13所述的硬表面清洁装置,其中,所述表面接触组件包括具有相应的擦拭边的第二擦拭叶片,所述第二擦拭叶片沿第一方向与所述第一擦拭叶片间隔设置,所述抽吸口被设置在所述第一擦拭叶片和所述第二擦拭叶片之间,所述第一擦拭叶片和所述第二擦拭叶片被设置为当叶片的一部分邻接表面时,所述表面接触组件沿着第一方向的移动使得每个叶片的擦拭边沿第二方向弯曲,其中由所述第一叶片移动的一部分液体通过所述第二擦拭叶片的表面朝着被引入所述抽吸口。
15.根据权利要求13或14所述的硬表面清洁装置,其中,所述表面接触组件包括用于擦拭硬表面的衬垫,所述衬垫被设置在表面接触组件的表面上。
16.根据权利要求15所述的硬表面清洁装置,其中,所述衬垫通过分别设置在组件和衬垫上的挂钩和环形结构可拆卸地连接在所述表面接触组件的表面上。
17.根据权利要求8或者直接或间接从属权利要求8的权利要求9-16中任何一项所述的硬表面清洁装置,其中,在所述主体和所述分离腔室之间围绕所述抽吸出口形成有密封腔室,以大体上阻止从所述分离腔室流到所述第二管道的流体从绕抽吸出口避开所述第二管道。
18.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述主体和所述旋转组件被配置为沿第一方向和相反的第二方向相对于彼此旋转,其中在所述主体的一部分和所述旋转组件的一部分之间设置有弹簧,所述弹簧偏置所述旋转组件抵抗在所述旋转组件和所述主体之间沿第一方向的相对旋转。
19.根据权利要求18所述的硬表面清洁装置,其中,所述硬表面清洁装置进一步包括设置在所述主体上的第一止动件和设置在所述旋转组件上的第二止动件,所述硬表面清洁装置可在第一形态和第二形态之间移动,当在第一形态时,所述旋转组件和主体之间的沿第一方向的相对旋转使得第一止动件和第二止动件彼此邻接以抵抗沿第一方向的进一步相对旋转。
20.根据权利要求19所述的硬表面清洁装置,其中,沿第一方向相对于所述主体进一步旋转所述旋转组件并超过第一止动件和第二止动件彼此邻接的位置,可使得所述第一止动件和所述第二止动件脱离接合并且向所述第二形态移动,在所述第二形态中,抵抗沿第一方向的旋转的阻力被移除。
21.根据权利要求19或20所述的硬表面清洁装置,其中,从第二形态沿第二方向转动使得第一止动件和第二止动件邻接,以抵抗沿第二方向进一步的相对旋转,并且其中沿第二方向进一步旋转超过第一止动件和第二止动件彼此邻接的位置,可使得所述第一止动件和第二止动件脱离接合并且向所述第一形态移动。
22.根据权利要求18-21中任意一项所述的硬表面清洁装置,其中,一对配合的止动结构分别设置在所述主体和所述旋转组件上,所述一对配合的止动结构适于在所述旋转组件和主体之间沿第一方向相对旋转时彼此邻接,以阻止沿第一方向进一步旋转。
23.根据权利要求18-22中任意一项所述的硬表面清洁装置,其中,另外一对配合的止动结构分别设置在所述主体和所述旋转组件上,所述另外一对配合的止动结构适于在所述旋转组件和主体之间沿第二方向相对旋转时彼此邻接,以阻止沿第二方向进一步旋转。
24.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述主体设置有便于用户握持所述装置的手柄。
25.根据前述任意一项权利要求中所述的硬表面清洁装置,其中,所述旋转组件包括所述分离腔室。
26.一种参考如上所描述和/或如附图中所示的硬表面清洁装置。
27.如上所描述和/或如附图中所示的任何新的特征或者新的特征组合。
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