CN109331583A - 一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，包括主体、填料层、输水管、抽水泵和至少两个喷嘴，还包括过滤机构和清洁机构，所述清洁机构包括支撑杆、驱动组件、两个固定套管、两个升降杆、两个第一弹簧、两个移动块、两个传动杆和两个敲击块，所述过滤机构包括防护罩、支架、滤网、清洁刷、转动轴、连接套管、螺旋桨和支撑组件，所述支撑组件包括连接板、推板、两个伸缩杆、两个第二弹簧和至少两个滚珠，该用于煤化工产业的便于维护的除尘设备中，通过清洁机构对填料层进行清洁，从而提高了喷淋塔维护的便捷度，通过过滤机构将喷淋水中的污泥过滤掉，从而降低了喷嘴被堵塞的几率，从而进一步提高了喷淋塔维护的便捷度。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工设备领域，特别涉及一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备。
背景技术
喷淋塔是塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔，液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状，气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收，喷淋塔结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。
喷淋塔作为除尘设备的一种，在煤化工生产中起到了重要的作用，现有技术的喷淋塔在长时间的使用过程中，塔内的灰尘与水混合之后容易粘附在填料层的内部，造成填料层堵塞，降低了喷淋塔的除尘效果，不仅如此，在喷淋水循环使用的过程中，喷淋水中的污泥容易将喷淋塔的喷嘴堵住，从而使喷淋塔无法正常使用，从而提高了喷淋塔的维护成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，包括主体、填料层、输水管、抽水泵和至少两个喷嘴，所述输水管的一端设置在主体的顶部，所述输水管的另一端设置在主体的底部的一侧，各喷嘴排列设置在输水管的一端上，所述填料层设置在主体的内部，所述抽水泵设置在输水管上，还包括过滤机构和清洁机构，所述过滤机构设置在主体的内壁的底部，所述清洁机构设置在填料层的下方；
所述清洁机构包括支撑杆、驱动组件、两个固定套管、两个升降杆、两个第一弹簧、两个移动块、两个传动杆和两个敲击块，所述支撑杆水平设置在填料层的下方，两个固定套管分别设置在支撑杆的两端，两个升降杆分别竖向设置在两个固定套管的内部，两个敲击块分别设置在两个升降杆的顶端，两个第一弹簧分别套设在两个升降杆上，所述第一弹簧的两端分别与敲击块和固定套管连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述驱动组件设置在支撑杆的中部，两个移动块均套设在支撑杆上，两个移动块分别设置在两个固定套管的靠近驱动组件的一侧，两个传动杆的一端分别与两个升降杆的顶端铰接，两个传动杆的另一端分别与两个移动块铰接，两个移动块均与驱动组件连接；
所述过滤机构包括防护罩、支架、滤网、清洁刷、转动轴、连接套管、螺旋桨和支撑组件，所述防护罩设置在主体的底部，所述防护罩与输水管的另一端连接，所述防护罩的一侧设有开口，所述滤网设置在防护罩的开口处，所述支架的形状为开口向一侧的U形，所述支架设置在防护罩的一侧，所述连接套管设置在支架的中部，所述转动轴穿过连接套管，所述清洁刷设置在转动轴的一端上，所述清洁刷抵靠在滤网上，所述螺旋桨设置在转动轴的另一端上，所述支撑组件设置在支架与清洁刷之间。
作为优选，为了提高喷淋塔的自动化程度，所述主体上设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块与处理器电连接。
作为优选，为了给两个移动块的移动提供动力，所述驱动组件包括第一电机和凸轮，所述第一电机设置在支撑杆的中部，所述第一电机与凸轮传动连接。
作为优选，为了减小移动块与凸轮之间的摩擦力，两个移动块的上方均铰接有导向轮，两个导向轮均与凸轮外切。
作为优选，为了提高清洁刷的清洁效果，所述支撑组件包括连接板、推板、两个伸缩杆、两个第二弹簧和至少两个滚珠，所述连接板设置在清洁刷的远离滤网的一侧，所述转动轴穿过推板，所述推板与连接板相互平行，所述转动轴与推板相互垂直，各滚珠均设置在推板的靠近连接板的一侧，两个伸缩杆均与推板相互垂直，所述支架通过两个伸缩杆与推板连接，两个第二弹簧分别套设在两个伸缩杆上，两个第二弹簧均处于压缩状态。
作为优选，为了减小敲击块对填料层的磨损，所述敲击块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了提高第一电机控制的精确度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了延长喷淋塔的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了提高升降杆的稳定性，所述升降杆的底端上设有限位块。
作为优选，为了提高第一电机的防水性能，所述支撑杆上设有防水罩，所述第一电机设置在防水罩的内部。
本发明的有益效果是，该用于煤化工产业的便于维护的除尘设备中，通过清洁机构对填料层进行清洁，从而提高了喷淋塔维护的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，从而减少了该机构的维护成本，不仅如此，通过过滤机构将喷淋水中的污泥过滤掉，从而降低了喷嘴被堵塞的几率，从而进一步提高了喷淋塔维护的便捷度，与现有过滤机构相比，该过滤机构无需电力驱动，从而减少了该机构的电能消耗，提高了喷淋塔的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备的结构示意图；
图2是本发明的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备的清洁机构的结构示意图；
图3是本发明的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备的过滤机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.喷嘴，2.输水管，3.填料层，4.主体，5.抽水泵，6.敲击块，7.升降杆，8.第一弹簧，9.固定套管，10.支撑杆，11.凸轮，12.第一电机，13.导向轮，14.移动块，15.传动杆，16.螺旋桨，17.连接套管，18.清洁刷，19.滤网，20.防护罩，21.支架，22.转动轴，23.伸缩杆，24.第二弹簧，25.推板，26.滚珠，27.连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，包括主体4、填料层3、输水管2、抽水泵5和至少两个喷嘴1，所述输水管2的一端设置在主体4的顶部，所述输水管2的另一端设置在主体4的底部的一侧，各喷嘴1排列设置在输水管2的一端上，所述填料层3设置在主体4的内部，所述抽水泵5设置在输水管2上，还包括过滤机构和清洁机构，所述过滤机构设置在主体4的内壁的底部，所述清洁机构设置在填料层3的下方；
通过清洁机构可以对填料层3进行清洁，从而使填料层3保持清洁，从而提高了喷淋塔维护的便捷度，同时通过过滤机构将喷淋水中的污泥过滤掉，从而降低了喷嘴1被堵塞的几率，从而进一步提高了喷淋塔维护的便捷度；
如图2所示，所述清洁机构包括支撑杆10、驱动组件、两个固定套管9、两个升降杆7、两个第一弹簧8、两个移动块14、两个传动杆15和两个敲击块6，所述支撑杆10水平设置在填料层3的下方，两个固定套管9分别设置在支撑杆10的两端，两个升降杆7分别竖向设置在两个固定套管9的内部，两个敲击块6分别设置在两个升降杆7的顶端，两个第一弹簧8分别套设在两个升降杆7上，所述第一弹簧8的两端分别与敲击块6和固定套管9连接，所述第一弹簧8处于拉伸状态，所述驱动组件设置在支撑杆10的中部，两个移动块14均套设在支撑杆10上，两个移动块14分别设置在两个固定套管9的靠近驱动组件的一侧，两个传动杆15的一端分别与两个升降杆7的顶端铰接，两个传动杆15的另一端分别与两个移动块14铰接，两个移动块14均与驱动组件连接；
用户通过控制喷淋塔，通过驱动组件提供动力，驱动移动块14沿着支撑杆10移动，当移动块14向远离驱动组件的方向移动的时候，在传动杆15的传动作用下，驱动升降杆7沿着固定套管9向上移动，当驱动组件对移动块14的推力减小的时候，在第一弹簧8的作用下，驱动升降杆7沿着固定套管9向下移动，从而通过升降杆7驱动敲击块6上下往复移动，在敲击块6移动的过程中，通过敲击块6敲击填料层3，从而在惯性的作用下，将填料层3内部的污泥抖出，从而提高了喷淋塔维护的便捷度；
如图3所示，所述过滤机构包括防护罩20、支架21、滤网19、清洁刷18、转动轴22、连接套管17、螺旋桨16和支撑组件，所述防护罩20设置在主体4的底部，所述防护罩20与输水管2的另一端连接，所述防护罩20的一侧设有开口，所述滤网19设置在防护罩20的开口处，所述支架21的形状为开口向一侧的U形，所述支架21设置在防护罩20的一侧，所述连接套管17设置在支架21的中部，所述转动轴22穿过连接套管17，所述清洁刷18设置在转动轴22的一端上，所述清洁刷18抵靠在滤网19上，所述螺旋桨16设置在转动轴22的另一端上，所述支撑组件设置在支架21与清洁刷18之间；
通过抽水泵5提供动力，将主体4底部的喷淋水通过输水管2送至各喷嘴1处，之后通过喷嘴1将喷淋水喷出，在输水管2将水抽入防护罩20内部的过程中，通过滤网19将水中的污泥过滤掉，从而降低了污泥堵住喷嘴1的几率，进一步提高了喷淋塔维护的便捷度，同时在水流的作用下驱动螺旋桨16转动，通过螺旋桨16驱动转动轴22在连接套管17的内部转动，从而通过转动轴22驱动清洁刷18对滤网19进行清洁，从而延长了滤网19的使用寿命和过滤效果，同时在支撑组件的作用下使清洁刷18与滤网19紧密抵靠，从而提高了清洁刷18对滤网19的清洁效果。
作为优选，为了提高喷淋塔的自动化程度，所述主体4上设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块与处理器电连接，通过无线信号收发模块使处理器与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制喷淋塔，从而提高了喷淋塔的自动化程度。
如图2所示，所述驱动组件包括第一电机12和凸轮11，所述第一电机12设置在支撑杆10的中部，所述第一电机12与凸轮11传动连接；
通过第一电机12驱动凸轮11转动，从而在凸轮11的作用下驱动移动块14移动。
作为优选，为了减小移动块14与凸轮11之间的摩擦力，两个移动块14的上方均铰接有导向轮13，两个导向轮13均与凸轮11外切，通过导向轮13与凸轮11之间的滚动摩擦，减小了移动块14与凸轮11之间的摩擦力，从而减小了移动块14与凸轮11之间的磨损。
如图4所示，所述支撑组件包括连接板27、推板25、两个伸缩杆23、两个第二弹簧24和至少两个滚珠26，所述连接板27设置在清洁刷18的远离滤网19的一侧，所述转动轴22穿过推板25，所述推板25与连接板27相互平行，所述转动轴22与推板25相互垂直，各滚珠26均设置在推板25的靠近连接板27的一侧，两个伸缩杆23均与推板25相互垂直，所述支架21通过两个伸缩杆23与推板25连接，两个第二弹簧24分别套设在两个伸缩杆23上，两个第二弹簧24均处于压缩状态；
在伸缩杆23的支撑作用下，提高了推板25与支架21之间连接的稳定性，之后在第二弹簧24的作用下，驱动推板25向靠近清洁刷18的方向移动，从而通过推板25使清洁刷18抵靠在滤网19上，从而提高了清洁刷18的清洁效果，同时在连接板27的支撑作用下，提高了推板25与清洁刷18连接的稳定性，在各滚珠26的作用下将连接板27与推板25之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而减小了连接板27与推板25之间的摩擦力，从而提高了清洁刷18转动的顺畅度。
作为优选，为了减小敲击块6对填料层3的磨损，所述敲击块6的制作材料为橡胶，由于橡胶较为柔软，从而减小了敲击块6对填料层3的冲击力，从而减小了敲击块6对填料层3的磨损。
作为优选，为了提高第一电机12控制的精确度，所述第一电机12为伺服电机。
作为优选，为了延长喷淋塔的使用寿命，所述主体4的内壁上涂有防腐镀锌层，通过防腐镀锌层减慢了主体4腐蚀的速度，从而延长了喷淋塔的使用寿命。
作为优选，为了提高升降杆7的稳定性，所述升降杆7的底端上设有限位块，通过限位块减小了升降杆7从固定套管9内部脱离的几率，从而提高了升降杆7的稳定性。
作为优选，为了提高第一电机12的防水性能，所述支撑杆10上设有防水罩，所述第一电机12设置在防水罩的内部。
用户通过控制喷淋塔，通过驱动组件提供动力，驱动敲击块6上下往复移动，在敲击块6移动的过程中，通过敲击块6敲击填料层3，从而在惯性的作用下，将填料层3内部的污泥抖出，从而提高了喷淋塔维护的便捷度，通过抽水泵5提供动力，将主体4底部的喷淋水通过输水管2送至各喷嘴1处，之后通过喷嘴1将喷淋水喷出，在输水管2将水抽入防护罩20内部的过程中，通过滤网19将水中的污泥过滤掉，从而降低了污泥堵住喷嘴1的几率，进一步提高了喷淋塔维护的便捷度，同时在支撑组件的作用下使清洁刷18与滤网19紧密抵靠，从而提高了清洁刷18对滤网19的清洁效果。
与现有技术相比，该用于煤化工产业的便于维护的除尘设备中，通过清洁机构对填料层3进行清洁，从而提高了喷淋塔维护的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，从而减少了该机构的维护成本，不仅如此，通过过滤机构将喷淋水中的污泥过滤掉，从而降低了喷嘴1被堵塞的几率，从而进一步提高了喷淋塔维护的便捷度，与现有过滤机构相比，该过滤机构无需电力驱动，从而减少了该机构的电能消耗，提高了喷淋塔的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，包括主体(4)、填料层(3)、输水管(2)、抽水泵(5)和至少两个喷嘴(1)，所述输水管(2)的一端设置在主体(4)的顶部，所述输水管(2)的另一端设置在主体(4)的底部的一侧，各喷嘴(1)排列设置在输水管(2)的一端上，所述填料层(3)设置在主体(4)的内部，所述抽水泵(5)设置在输水管(2)上，其特征在于，还包括过滤机构和清洁机构，所述过滤机构设置在主体(4)的内壁的底部，所述清洁机构设置在填料层(3)的下方；
所述清洁机构包括支撑杆(10)、驱动组件、两个固定套管(9)、两个升降杆(7)、两个第一弹簧(8)、两个移动块(14)、两个传动杆(15)和两个敲击块(6)，所述支撑杆(10)水平设置在填料层(3)的下方，两个固定套管(9)分别设置在支撑杆(10)的两端，两个升降杆(7)分别竖向设置在两个固定套管(9)的内部，两个敲击块(6)分别设置在两个升降杆(7)的顶端，两个第一弹簧(8)分别套设在两个升降杆(7)上，所述第一弹簧(8)的两端分别与敲击块(6)和固定套管(9)连接，所述第一弹簧(8)处于拉伸状态，所述驱动组件设置在支撑杆(10)的中部，两个移动块(14)均套设在支撑杆(10)上，两个移动块(14)分别设置在两个固定套管(9)的靠近驱动组件的一侧，两个传动杆(15)的一端分别与两个升降杆(7)的顶端铰接，两个传动杆(15)的另一端分别与两个移动块(14)铰接，两个移动块(14)均与驱动组件连接；
所述过滤机构包括防护罩(20)、支架(21)、滤网(19)、清洁刷(18)、转动轴(22)、连接套管(17)、螺旋桨(16)和支撑组件，所述防护罩(20)设置在主体(4)的底部，所述防护罩(20)与输水管(2)的另一端连接，所述防护罩(20)的一侧设有开口，所述滤网(19)设置在防护罩(20)的开口处，所述支架(21)的形状为开口向一侧的U形，所述支架(21)设置在防护罩(20)的一侧，所述连接套管(17)设置在支架(21)的中部，所述转动轴(22)穿过连接套管(17)，所述清洁刷(18)设置在转动轴(22)的一端上，所述清洁刷(18)抵靠在滤网(19)上，所述螺旋桨(16)设置在转动轴(22)的另一端上，所述支撑组件设置在支架(21)与清洁刷(18)之间。
2.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述主体(4)上设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块与处理器电连接。
3.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(12)和凸轮(11)，所述第一电机(12)设置在支撑杆(10)的中部，所述第一电机(12)与凸轮(11)传动连接。
4.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，两个移动块(14)的上方均铰接有导向轮(13)，两个导向轮(13)均与凸轮(11)外切。
5.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述支撑组件包括连接板(27)、推板(25)、两个伸缩杆(23)、两个第二弹簧(24)和至少两个滚珠(26)，所述连接板(27)设置在清洁刷(18)的远离滤网(19)的一侧，所述转动轴(22)穿过推板(25)，所述推板(25)与连接板(27)相互平行，所述转动轴(22)与推板(25)相互垂直，各滚珠(26)均设置在推板(25)的靠近连接板(27)的一侧，两个伸缩杆(23)均与推板(25)相互垂直，所述支架(21)通过两个伸缩杆(23)与推板(25)连接，两个第二弹簧(24)分别套设在两个伸缩杆(23)上，两个第二弹簧(24)均处于压缩状态。
6.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述敲击块(6)的制作材料为橡胶。
7.如权利要求3所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述第一电机(12)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述主体(4)的内壁上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述升降杆(7)的底端上设有限位块。
10.如权利要求1所述的用于煤化工产业的便于维护的除尘设备，其特征在于，所述支撑杆(10)上设有防水罩，所述第一电机(12)设置在防水罩的内部。
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