CN108715494A - 一种造纸污水净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸污水净化处理装置,包括净化罐、絮凝罐、消毒箱和过滤箱,所述净化罐上端设有进水口,净化罐内部设有对污水进行初步过滤的锥形过滤网和自动排料集杂机构,自动排料集杂机构利用水流产生的动力将过滤产生的杂质堆积存储,净化罐的出水端连接液泵,本发明结构简单、合理,在装置工作时,在水流的推动下,扇叶带动转动杆和清理杆转动,清理杆表面的毛刷会对锥形过滤网表面进行清孔处理,这里的锥形结构会使得杂质向四周堆积,在配合刮料片的推动下,杂质会沿着排料管进入集杂筒中,在后期取杂时,只需将节流阀关闭,将集杂筒更换即可,从而不影响装置持续工作,有助于提高装置的工作效率,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种造纸污水净化处理装置。
背景技术
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
造纸污水在排放出来的时候,都需要对其进行净化处理操作,然而现有的造纸污水处理装置,其对于废纸等较软的污染物处理不合适,容易造成内部堵塞的情况发生,而且对于沉淀后的废物也不易清理,其净化效果也不是很佳,其实用性并不是很强。
为了解决上述问题,现有专利公告号为CN207347316U的专利公布了一种污水处理装置,但是该装置在过滤罐中过滤处理时采用简单的斜板过滤,这种过滤方式在后期取渣时需要停机处理,不利于提高处理效率,而且初步除杂的杂质肯定很多,需要除杂清孔的频率较高,所以第一次步除杂影响装置整体的维护频率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸污水净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种造纸污水净化处理装置,包括净化罐、絮凝罐、消毒箱和过滤箱,所述净化罐上端设有进水口,净化罐内部设有对污水进行初步过滤的锥形过滤网和自动排料集杂机构,自动排料集杂机构利用水流产生的动力将过滤产生的杂质堆积存储,净化罐的出水端连接液泵,液泵的出水端连接絮凝罐的进水端,絮凝罐左上侧设有絮凝剂添加器和将絮凝剂添打散的混料机构,以保证絮凝剂充分絮凝效果,絮凝罐右下侧的出水端连接液泵液泵的出水端连接消毒箱左下侧的进水端,消毒箱内部设有若干个紫外消毒灯,从而对污水进行消毒杀菌处理,消毒箱上端的出水孔通过连通管连接过滤箱顶部的进水管,过滤箱内部设有吸附净化机构。
作为本发明进一步的方案:所述自动排料集杂机构包括位于锥形过滤网上端的转动轴承,转动轴承内圈上固定有转动杆,转动轴承两侧通过定位杆与净化罐内壁连接,转动杆下端阵列分布有若干个清理杆,清理杆下侧面设有与锥形过滤网相贴的毛刷,转动杆上端设有扇叶,所述转动杆下端部设有刮料片,刮料片与过滤罐内壁呈一定的倾角,在刮料片转动时,可以将杂质向过滤罐内壁推动,所述锥形过滤网底部所在的过滤罐左侧设有排料管,排料管上设有节流阀,排料管端部可拆卸设有集杂筒,在装置工作时,在水流的推动下,扇叶带动转动杆和清理杆转动,清理杆表面的毛刷会对锥形过滤网表面进行清孔处理,这里的锥形结构会使得杂质向四周堆积,在配合刮料片的推动下,杂质会沿着排料管进入集杂筒中,在后期取杂时,只需将节流阀关闭,将集杂筒更换即可,从而不影响装置持续工作,有助于提高装置的工作效率。
作为本发明进一步的方案:所述混料机构包括位于絮凝罐顶部中间位置的提升电机,提升电机的输出端设有提升轴,提升轴下端穿过位于位于絮凝罐中的提升筒,位于提升筒内部的提升轴外侧设有提升叶片,提升筒右上侧设有回流管,所述提升轴下端设有横杆,横杆端部竖直固定有搅拌杆,搅拌杆两侧对称设有辅助搅拌杆,所述回流管右下侧的絮凝罐上可拆卸设有两个平行设置的过滤抽屉,在提升电机的带动下,提升轴带动螺旋叶片转动和横杆转动,横杆带动搅拌杆转动,从而将污水与絮凝剂充分混合额,在螺旋叶片的作用下,污水会沿着提升筒上升,然后沿着回流管排入过滤抽屉中,从而将絮凝物过滤掉,这种双过滤抽屉的设置便于间歇性的将杂质排出,同时也不会影响装置持续性工作。
作为本发明进一步的方案:所述絮凝罐内底部设有分隔板,分隔板将絮凝罐底部设置成左右两个腔室,从而延长得絮凝剂和污水的混合时间。
作为本发明进一步的方案:所述提升筒上端通过吊杆与絮凝罐顶部连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述吸附净化机构包括水平设置在过滤箱内部的承载底板,承载底板表面均匀分布有透水孔,承载底板上端设有锥形透水罩,锥形透水罩表面也均匀分布有透水孔,锥形透水罩内部设有活性炭填充层,这样就能利用活性炭吸附性能对污水进行最后的净化。
作为本发明进一步的方案:将消毒箱内部的紫外消毒灯替换为紫外消毒机构,紫外消毒杀菌机构包括设置在消毒箱左侧内壁的二号折流板和位于消毒箱右侧内壁的一号折流板,一号折流板和二号折流板都设有若干个,且两种折流板之间采用交叉间隔设置,相邻的一号折流板和二号折流板之间设有紫外消毒灯,折流板的作用是延长污水处理时间,从而提高对污水的消毒效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,在装置工作时,在水流的推动下,扇叶带动转动杆和清理杆转动,清理杆表面的毛刷会对锥形过滤网表面进行清孔处理,这里的锥形结构会使得杂质向四周堆积,在配合刮料片的推动下,杂质会沿着排料管进入集杂筒中,在后期取杂时,只需将节流阀关闭,将集杂筒更换即可,从而不影响装置持续工作,有助于提高装置的工作效率,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中消毒箱的结构示意图。
图3为本发明中吸附净化机构的结构示意图。
其中:净化罐1、絮凝罐2、消毒箱3、过滤箱4、集杂筒5、定位杆6、转动轴承7、扇叶8、进水口9、转动杆10、清理杆11、锥形过滤网12、毛刷13、刮料片14、提升筒15、提升电机16、提升轴17、提升叶片18、过滤抽屉19、分隔板20、横杆21、搅拌杆22、液泵23、一号折流板24、紫外消毒灯25、二号折流板26、连通管27、进水管28、锥形透水罩29、活性炭填充层30、承载底板31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种造纸污水净化处理装置,包括净化罐1、絮凝罐2、消毒箱3和过滤箱4,所述净化罐1上端设有进水口9,净化罐1内部设有对污水进行初步过滤的锥形过滤网12和自动排料集杂机构,自动排料集杂机构利用水流产生的动力将过滤产生的杂质堆积存储,净化罐1的出水端连接液泵23,液泵23的出水端连接絮凝罐2的进水端,絮凝罐2左上侧设有絮凝剂添加器和将絮凝剂添打散的混料机构,以保证絮凝剂充分絮凝效果,絮凝罐2右下侧的出水端连接液泵23液泵23的出水端连接消毒箱3左下侧的进水端,消毒箱3内部设有若干个紫外消毒灯,从而对污水进行消毒杀菌处理,消毒箱3上端的出水孔通过连通管27连接过滤箱4顶部的进水管28,过滤箱4内部设有吸附净化机构。
所述自动排料集杂机构包括位于锥形过滤网12上端的转动轴承7,转动轴承7内圈上固定有转动杆10,转动轴承7两侧通过定位杆6与净化罐1内壁连接,转动杆10下端阵列分布有若干个清理杆11,清理杆11下侧面设有与锥形过滤网12相贴的毛刷13,转动杆10上端设有扇叶8,所述转动杆10下端部设有刮料片11,刮料片11与过滤罐1内壁呈一定的倾角,在刮料片11转动时,可以将杂质向过滤罐1内壁推动,所述锥形过滤网12底部所在的过滤罐1左侧设有排料管,排料管上设有节流阀,排料管端部可拆卸设有集杂筒5,在装置工作时,在水流的推动下,扇叶8带动转动杆10和清理杆11转动,清理杆11表面的毛刷13会对锥形过滤网12表面进行清孔处理,这里的锥形结构会使得杂质向四周堆积,在配合刮料片11的推动下,杂质会沿着排料管进入集杂筒5中,在后期取杂时,只需将节流阀关闭,将集杂筒5更换即可,从而不影响装置持续工作,有助于提高装置的工作效率。
所述混料机构包括位于絮凝罐2顶部中间位置的提升电机16,提升电机16的输出端设有提升轴17,提升轴17下端穿过位于位于絮凝罐2中的提升筒15,提升筒15上端通过吊杆与絮凝罐2顶部连接固定,位于提升筒15内部的提升轴17外侧设有提升叶片18,提升筒15右上侧设有回流管,所述提升轴17下端设有横杆21,横杆21端部竖直固定有搅拌杆22,搅拌杆22两侧对称设有辅助搅拌杆,所述回流管右下侧的絮凝罐2上可拆卸设有两个平行设置的过滤抽屉19,在提升电机16的带动下,提升轴17带动螺旋叶片18转动和横杆21转动,横杆21带动搅拌杆22转动,从而将污水与絮凝剂充分混合额,在螺旋叶片18的作用下,污水会沿着提升筒15上升,然后沿着回流管排入过滤抽屉19中,从而将絮凝物过滤掉,这种双过滤抽屉19的设置便于间歇性的将杂质排出,同时也不会影响装置持续性工作,所述絮凝罐2内底部设有分隔板20,分隔板20将絮凝罐2底部设置成左右两个腔室,从而延长得絮凝剂2和污水的混合时间。
所述吸附净化机构包括水平设置在过滤箱4内部的承载底板31,承载底板31表面均匀分布有透水孔,承载底板31上端设有锥形透水罩29,锥形透水罩29表面也均匀分布有透水孔,锥形透水罩29内部设有活性炭填充层30,这样就能利用活性炭吸附性能对污水进行最后的净化。
实施例2
与实施例1相区别的是所述消毒箱1内部设有紫外消毒机构,紫外消毒杀菌机构包括设置在消毒箱3左侧内壁的二号折流板26和位于消毒箱3右侧内壁的一号折流板24,一号折流板24和二号折流板26都设有若干个,且两种折流板之间采用交叉间隔设置,相邻的一号折流板24和二号折流板26之间设有紫外消毒灯25,折流板的作用是延长污水处理时间,从而提高对污水的消毒效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种造纸污水净化处理装置,包括净化罐(1)、絮凝罐(2)、消毒箱(3)和过滤箱(4),其特征在于,所述净化罐(1)上端设有进水口(9),净化罐(1)内部设有对污水进行初步过滤的锥形过滤网(12)和自动排料集杂机构,自动排料集杂机构利用水流产生的动力将过滤产生的杂质堆积存储,净化罐(1)的出水端连接液泵(23),液泵(23)的出水端连接絮凝罐(2)的进水端,絮凝罐(2)左上侧设有絮凝剂添加器和将絮凝剂添打散的混料机构,以保证絮凝剂充分絮凝效果,絮凝罐(2)右下侧的出水端连接液泵(23)液泵(23)的出水端连接消毒箱(3)左下侧的进水端,消毒箱(3)内部设有若干个紫外消毒灯,从而对污水进行消毒杀菌处理,消毒箱(3)上端的出水孔通过连通管(27)连接过滤箱(4)顶部的进水管(28),过滤箱(4)内部设有吸附净化机构。
2.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,所述自动排料集杂机构包括位于锥形过滤网(12)上端的转动轴承(7),转动轴承(7)内圈上固定有转动杆(10),转动轴承(7)两侧通过定位杆(6)与净化罐(1)内壁连接,转动杆(10)下端阵列分布有若干个清理杆(11),清理杆(11)下侧面设有与锥形过滤网(12)相贴的毛刷(13),转动杆(10)上端设有扇叶(8),所述转动杆(10)下端部设有刮料片(11),刮料片(11)与过滤罐(1)内壁呈一定的倾角,在刮料片(11)转动时,可以将杂质向过滤罐(1)内壁推动,所述锥形过滤网(12)底部所在的过滤罐(1)左侧设有排料管,排料管上设有节流阀,排料管端部可拆卸设有集杂筒(5)。
3.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,所述混料机构包括位于絮凝罐(2)顶部中间位置的提升电机(16),提升电机(16)的输出端设有提升轴(17),提升轴(17)下端穿过位于位于絮凝罐(2)中的提升筒(15),位于提升筒(15)内部的提升轴(17)外侧设有提升叶片(18),提升筒(15)右上侧设有回流管,所述提升轴(17)下端设有横杆(21),横杆(21)端部竖直固定有搅拌杆(22),搅拌杆(22)两侧对称设有辅助搅拌杆,所述回流管右下侧的絮凝罐(2)上可拆卸设有两个平行设置的过滤抽屉(19)。
4.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,所述絮凝罐(2)内底部设有分隔板(20),分隔板(20)将絮凝罐(2)底部设置成左右两个腔室。
5.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,所述提升筒(15)上端通过吊杆与絮凝罐(2)顶部连接固定。
6.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,所述吸附净化机构包括水平设置在过滤箱(4)内部的承载底板(31),承载底板(31)表面均匀分布有透水孔,承载底板(31)上端设有锥形透水罩(29),锥形透水罩(29)表面也均匀分布有透水孔,锥形透水罩(29)内部设有活性炭填充层(30)。
7.根据权利要求1所述的造纸污水净化处理装置,其特征在于,将消毒箱(1)内部的紫外消毒灯替换为紫外消毒机构,紫外消毒杀菌机构包括设置在消毒箱(3)左侧内壁的二号折流板(26)和位于消毒箱(3)右侧内壁的一号折流板(24),一号折流板(24)和二号折流板(26)都设有若干个,且两种折流板之间采用交叉间隔设置,相邻的一号折流板(24)和二号折流板(26)之间设有紫外消毒灯(25)。
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