CN1210164C

CN1210164C - 喷墨打印机转印瓷像的转印墨水

Info

Publication number: CN1210164C
Application number: CN 02147797
Authority: CN
Inventors: 陈纪纲
Original assignee: Wuhan University of Technology WUT
Current assignee: Wuhan University of Technology WUT
Priority date: 2002-12-09
Filing date: 2002-12-09
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2022-12-09
Also published as: CN1446699A

Abstract

一种喷墨打印机转印瓷像的转印墨水。该墨水是由2～20%wt水溶性高分子成膜材料，0～3%wt脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯表面活性剂，3～10%wt干燥时间调节剂多元醇和水组成的100%的墨水，本墨水在25℃下粘度≤55mPa·S，表面张力22-35mN·m。采用本发明的转印墨水，具有生产效率高，图像清晰，颜色逼真，不怕水浸日晒，耐酸碱，保存时间长，应用范围广等特点。

Description

喷墨打印机转印瓷像的转印墨水

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机转印瓷像的转印墨水。

背景技术

现有转印瓷像技术分传统工艺和现代工艺，传统工艺是用陶瓷颜料在未烧的胚胎上或在烧好的成瓷上进行手绘和喷彩装饰；现代工艺采用丝网制版印制图像和贴花装饰，中国专利申请(CN1063643A)介绍了一种感光瓷像工艺。传统工艺生产效率低、成品价格昂贵、图形质量受工人素质影响大；现代工艺设备投资大、制版成本高、不适宜接受采样进行单件或小批量生产。而感光瓷像工艺由于采用铬盐光敏剂，具有极大的毒性，且因无科学的分色工艺，所以难以制作色彩逼真的彩色瓷像。

现在喷墨印刷技术已经发展到了相当成熟的阶段，喷墨打印机普遍采用控制墨滴大小技术，已控制到4微微升，使印刷图像的清晰程度最高达到了2880dpi，肉眼已无法分辨出墨点，和传统彩色照片清晰度相当。但由于喷墨打印机设备的喷头非常细小，仅有几十到几百微米，因此喷墨普遍采用染料和溶剂组成，尚无直接采用颜料和溶剂组成的喷印墨水。这是因为颜料不但颗粒粗，而且在溶剂中不溶解，使陶瓷油墨粘度很大，容易造成喷头堵塞或根本喷不出，因此不能直接作为喷墨打印机墨水使用。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题，提出一种利用喷墨打印机转印瓷像的转印墨水，用该转印墨水转印瓷像具有生产效率高、应用范围广、图像清晰逼真、不怕水浸日晒、耐腐蚀、能永久保存等特点。

本发明的喷墨打印机转印瓷像的转印墨水，它是2％～20％wt水溶性高分子成膜材料，0～3％wt脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯表面活性剂，3％～10％wt干燥时间调节剂多元醇，余量为水所组成的100％wt的墨水，组成墨水在25℃下粘度≤55mPa·S，表面张力22-35N·m。

所述的水溶性高分子成膜材料为选自可溶性淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚马来酸、淀粉及其水溶性衍生物、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、可溶性甲壳质、明胶、黄原胶中任一种材料或一种以上的混合物。

所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯。

所述的干燥时间调节剂多元醇为乙二醇、丙三醇、正丁醇中任一种或一种以上的混合物。

所述的墨水的配制方法步骤为：

(1)、在所述的墨水组成范围内，按设计的重量比例，称量水溶性高分子成膜材料、表面活性剂，干燥时间调节剂和水；

(2)、将(1)步所称量的各物质混合，充分搅拌溶解即可制得喷墨打印机转印瓷像工艺的转印墨水。

本发明中所用的原料均为市售品。

具体实施方式

具体实施采用EPSON680打印机进行。实施例1-14按重量百分数配制转印墨水

实施例1：可溶性淀粉5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，乙二醇8％，水余量。

实施例2：聚乙烯醇2％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，乙二醇5％，水余量。

实施例3：聚丙烯酰胺3％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％，乙二醇7％，水余量。

实施例4：丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0％，乙二醇10％，水余量。

实施例5：聚乙二醇20％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％，乙二醇3％，水余量。

实施例6：聚氧化乙烯5％，脂肪醇聚氧乙烯醚2％，丙三醇10％，水余量。

实施例7：淀粉及其水溶性衍生物5％，羟乙基纤维1％，脂肪醇聚氧乙烯醚2.5％，丙三醇6％，水余量。

实施例8：聚乙烯基吡咯烷酮5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，丙三醇10％，水余量。

实施例9：聚马来酸5％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％，乙二醇4％，水余量。

实施例10：羧甲基纤维素5％，脂肪醇聚氧乙烯醚2％，丙三醇6％，水余量。

实施例11：羟乙基纤维素5％，脂肪醇聚氧乙烯醚3％，丙三醇8％，水余量。

实施例12：可溶性甲壳质5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％，丙三醇10％，水余量。

实施例13：明胶2％，可溶性淀粉5％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.0％，丙三醇7％，水余量。

实施例14：黄原胶2％，聚乙二醇5％+可溶性淀粉2％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％，丙三醇10％，水余量。

实施例1～14的墨水在25℃下，粘度≤50mPa·S，25℃的表面张力为22～35mN·m。

本发明的喷墨打印机转印瓷像的转印墨水，具有生产效率高、图像清晰、颜色逼真、不怕水浸日晒、耐酸碱、保存时间长、应用范围广等特点。

Claims

1、一种喷墨打印机转印瓷像的转印墨水，其特征在于所述的转印墨水是2％～20％wt水溶性高分子成膜材料，0～3％wt脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯表面活性剂，3％～10％wt干燥时间调节剂多元醇，余量为水所组成的100％的墨水，组成墨水在25℃下粘度≤55mPa·S，表面张力22-35mN·m。

2、如权利要求1所述的转印墨水，其特征在于所述的水溶性高分子成膜材料选自可溶性淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚马来酸、淀粉及其水溶性衍生物、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、可溶性甲壳质、明胶、黄原胶中任一种材料或一种以上的混合物。

3、如权利要求1所述的转印墨水，其特征在于所述的干燥时间调节剂多元醇为乙二醇、丙三醇、正丁醇中任一种或一种以上的混合物。

4、权利要求1所述的转印墨水的配制方法，其特征在于步骤为：

第1、在权利要求2所述的墨水组成范围内，按设计的重量比例，称量水溶性高分子成膜材料、表面活性剂，干燥时间调节剂多元醇和水；

第2、将第1步所称量的各物质混合，充分搅拌溶解即可制得喷墨打印机转印瓷像的转印墨水。