CN1207970A - 连铸连轧用回旋式铸模机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸连轧用回旋式铸模机,用于挂置活动铸模的环形回旋圈1同心地置于固定中心凸轮2的外部;中心凸轮的外侧设有用于控制活动铸模开合杆运动的凹面3;挂置在回旋圈上的活动铸模5采用对开半模结构,外开合杆6和内开合杆分置其中,一用于使外开合杆开启铸模的档杆8固定地设置在回旋圈的外部。封底圈轨10固定地置于回旋圈1的下部。本发明可方便地用于短长度钢坯自动下坯连续铸模生产、联动效果好、成本低。
Description
本发明涉及铸模设备，尤其是适合短长度连铸连轧型材生产的铸模机。
目前的各种连铸连轧设备的结构复杂，生产成本高，如用其生产一些小型材，比如单根长度在5米以下的小径园钢，就显得不太合适(成本太高)。
本发明的目的是设计一种连铸连轧用回旋式铸模机，使其能成为一种生产短长度小型钢坯的连续生产专用设备，并使之具有结构简单、能实现自动下坯连续操作、联动效果好、生产成本低的优点。
本发明的目的是通过如下的设计实现的。
由活动铸模及相应传动装置等构成的一种连铸连轧用回旋式铸模机，铸模及传动装置采用如下的联动机构：用于挂置活动铸模的环形回旋圈同心地固定中心凸轮的外部；中心凸轮的外侧设有用于控制活动铸模开合杆运动的凹面；挂置在回旋圈上的活动铸模采用对开半模结构，外开合杆和内开合杆分置其上，一用于使外开合杆开启铸模的档杆固定地设置在回旋圈的外部。封底圈轨固定地置于回旋圈的下部。
采用了如上的设计后，本发明可在回旋圈的一个旋转周期内迅速有效地完成浇铸→成形→开模下坯→合模恢复，尤其适合于小径钢型材地模坯自动连续浇铸，具有自动下坯、生产成本低、联动效果好的优点。
附图说明如下。
图1是本发明实施例的整体结构图。
图2是本发明实施例的结构原理图。
图3是活动铸模的结构图。
下面结合附图对本发明的结构作进一步的详述。
结合图2，在图1中可看到，中心凸轮2固定地放在中央，其外侧面的一部分设有凹面3，其余为园柱面，用于挂置活动铸模的环形回旋圈1同心地置于固定中心凸轮2的外部，环形回旋圈1可绕中心凸轮转动，挂置在回旋圈1上的活动铸模5与采用对开半模的结构，其结构如图3所示。两半模相铰接，挂置在环形回旋圈1上，半模上分置有外开合杆6和内开合杆7。一档杆8固定地设置在回旋圈外部(一般情况是立于回旋圈外的地面上)，起到档住外开合杆，实现铸模开启。封底圈轨10固定地置于回旋圈1的下部，在B位，封底圈轨中断，以利落坯。为使铸模的底部有较好的密闭性，可在铸模的底部附近铰接一底部封盖11。
本发明的工作原理图1由图2可清楚地得知：钢水在A处浇入铸模，随着回旋圈1的旋转，被浇有钢水的铸模转至B位(中心凹轮具有凹面3处)，由于档杆8的阻挡，使外开合杆6相对于铸模向后运动，同时，由于凹面的存在，给内开合杆7的旋转提供了回旋空间，从而使半模开启。同时，由于此时铸模底部已脱离封底圈轨的支撑，铰接在模身上的底部封盖11受重力作用自动打开，模坯4自动下落。当活动铸模随回旋圈运转至中心凸轮凹面3的另一端时，随着凹面逐渐回复为圆柱面，内开合杆相对于铸模逐渐向后滑移，二半模逐渐实现合模；开启的底部封盖11也随着模具在封底圈轨10(在此例中经过一回复斜面9)上的运动而逐渐重新封住模底。环形回旋圈1带动各模具继续运动至A位时开始下一轮的浇铸→成形→落坯循环。
在实际实施时，回旋圈可采用常规的传动机构(如蜗轮蜗杆副)传动。铸模以采用镍铬不锈钢硬模为佳，两半模的合模部位可做成密封性较强的台阶或楔形构造。在具体生产过程中，可依据具体需要在铸模回复段(即图1中C位附近)设置铸模冷却、铸模内喷脱模剂的相应工位和设备。
另外，为了使铸模能在封底圈轨上较好地滑动，可在底部封盖11的底面设置便于封盖在封底圈轨10上滑动的减摩机构，例如在底面增设滚轮等。
Claims (4)
1、一种连铸连轧用回旋式铸模机，由活动铸模及相应传动装置等构成，其特征在于，铸模及传动装置采用如下的联动机构：用于挂置活动铸模的环形回旋圈(1)同心地置于固定中心凸轮(2)的外部；中心凸轮的外侧设有用于控制活动铸模开合杆运动的凹面(3)；挂置在回旋圈上的活动铸模(5)采用对开半模结构，外开合杆(6)和内开合杆分置其上，一用于使外开合杆开启铸模的档杆(8)固定地设置在回旋圈的外部；封底圈轨(10)固定地置于回旋圈(1)的下部。
2、根据权利要求1所述的连铸连轧用回旋式铸模机，其特征在于，所述封底圈轨上置有回复斜面(9)。
3、根据权利要求1所述的连铸连轧用回旋式铸模机，其特征在于，所述活动铸模具有可翻动的底部封盖(11)。
4、根据权利要求2或3所述的连铸连轧用回旋式铸模机，其特征在于，所述活动铸模的底部封盖(11)的底面设置有便于封盖在封底圈轨(10)上滑动的减摩机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97107629 CN1207970A (zh) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 连铸连轧用回旋式铸模机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97107629 CN1207970A (zh) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 连铸连轧用回旋式铸模机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1207970A true CN1207970A (zh) | 1999-02-17 |
Family
ID=5169734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97107629 Pending CN1207970A (zh) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 连铸连轧用回旋式铸模机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1207970A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044065A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 广西欧迪姆重工科技有限公司 | 一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸工艺 |
| CN108044062A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 广西欧迪姆重工科技有限公司 | 一种回转连续生产合金的设备连续控制方法及其设备 |
| CN108057860A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-22 | 广西欧迪姆重工科技有限公司 | 一种用于金属铸造冷却的布水器 |
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1997
- 1997-08-08 CN CN 97107629 patent/CN1207970A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108044065A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-18 | 广西欧迪姆重工科技有限公司 | 一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸工艺 |
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| CN108057860B (zh) * | 2018-01-23 | 2024-03-12 | 广西欧迪姆重工科技有限公司 | 一种用于金属铸造冷却的布水器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |