CN1206050C - 用于轧机的多点压下和板形控制装置 - Google Patents

用于轧机的多点压下和板形控制装置 Download PDF

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用于轧机的多点压下和板形控制装置，属于机械设备领域，包括以工作为对称面设置一对上下工作辊，二对上下第一层支撑辊，三对分段式背衬轴承辊、一对上下辊箱，并装置在机架内，其特征在于，在上辊箱上部或下辊箱下部与机架之间，至少一处设有多点压下和板形控制装置。这种多点式的压下能更有效、灵活地调整轧制力及调整工作辊的辊型，使板带材生产中得到厚差更小、板形平整的优质产品。

Description

用于轧机的多点压下和板形控制装置
技术领域
本发明属于机械设备领域，特别涉及到在金属板及其合金板、带材生产中的一种用于轧机的多点压下和板形控制装置。
背景技术
在已有技术中，通常用于板、带材生产的轧机有2辊、4辊、HC(国内一般统指6辊机，其原意来自“日立高精度控制轧机”简称HC机)、UC(指万能凸度控制轧机)、PC(轧辊成对交叉轧机)、CVC(连续调节控制轧机)以及各种多辊轧机，这些轧机都是采用二点式压下的方式进行操作，而且压下装置都位于轧辊的辊颈处，参照图1，表示一种已有技术的2-4辊轧机两点式压下示意图。
多辊轧机自1930年问世以来，在全世界得到了广泛的应用。尤其是在不锈钢及难变形金属带材的生产中多数采用多辊轧机。其特点在于小直径工作辊能降低轧制力，降低能耗，并能轧制更薄的带材。具有分段式多点支撑的背衬轴承辊及塔形辊系，使辊系具有更高的刚度。多辊轧机可分为整体式机架的Sendzimir轧机和四立式的Rohn型轧机以及牌坊式的Frohling轧机，Demag20辊轧机。
Sendzimir轧机采用了整体铸钢机架，机架刚度大。其压下为结构复杂的偏心压下，调整量小，轧机开口度小，操作不便。图2为Sendzimir轧机的偏心压下机构示意图。
四立柱式Rohn型轧机。采用了上下部分式机架。其机架刚度不如Sendzimir轧机。但其四立柱压下方式开口度大，操作也较方便。图3为四立柱Rohn型轧机(Sundwig)的示意图。
Frohling、Demag、CR轧机采用了普通2辊、4辊式闭口机架。装有上下辊系的辊箱，安装在机架窗口内。压下方式与通常2辊、4辊轧机同样的二点式。其压下缸位于上辊箱上部或下辊箱下部。
图4为Frohling 20辊轧机示意图，其二个压下油缸位于上辊箱的上部。
以上所述的已知技术它们的共同弊病，是使轧辊产生较大的弯曲变形，为了采取措施控制这种变形，减小其对板带厚度的影响，尤其是横向厚差的影响，中外同行都已作过多样的研究和反复试验，早在1989年，就有中国专利申请号为89202658.8报导了他们改进的工作，将压下装置和垫块的位置设计在位于工作辊轴线中部附近，该专利具有技术的进步性，减少了板带材生产中的横向厚差。虽然压下装置不再位于轧辊的辊颈处，而是向中部集中，但它终究还属于二点式压下方式。随着生产水平的不断进步，对板、带材产品的要求精度日益提高，从本行业技术发展的需要，希望能够寻求一种更加有效、灵活地调整压下和调整工作辊的控制方式，从而得到厚差尽可能小、板形好的优质板、带材产品，为此，我们潜心研制并实验、开发出一种多点式压下和具有板形控制功能的新型装置。通过实践轧制，使生产产品取得了十分满意的结果，使板、带材轧制产品的各向指标有明显提高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题，是针对已有轧机二点式压下，轧辊产生弯曲变形，对板带厚度有不均匀影响等诸多缺陷，而重新设计一种多点压下和板形控制装置。本发明的目的是采用下述技术方案来实现的，一种用于轧机的多点压下和板形控制装置，包括以工件为对称面的一对上下工作辊，二对上下第一层支撑辊，三对分段式背衬轴承辊、一对上下辊箱，并装置在机架内，其特征在于，在上辊箱上部或下辊箱下部，至少一处设有多点压下和板形控制装置，两边外侧压下点的位置，覆盖在工作辊两端部宽度范围内。该装置可以采用电动机械压下方式、液压压下方式及手动机械压下方式，所述多点压下，其位置设在传统的二点压下之间，其压下点数可以由每列3点至11点范围内调整，其列数和压点数是随着板、带材产品宽度及要求精度而选择的，本装置可设1列至2列。
本发明的有益效果是，这种多点式的压下能更有效、灵活地调整轧制力及调整工作辊辊型，使其板带材生产中得到厚差更小、板形平整的优质产品。
以下结合附图进一步说明实施例
附图说明
图1为现有技术中2-4辊轧机两点式压下示意图
图2为已知的Sendzimir轧机的偏心压下机构示意图
图3为四立柱Rohn型轧机的示意图
图4为Frohling 20辊轧机示意图
图5为现有技术中将压下向中心靠近的装置示意图
图6为本发明多点式压下和板形控制装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5，表示已有技术中轧机，都属于二点式压下的装置，其中以工件为对称面设置有一对上下工作辊1，一对上下支撑辊2，一对上下轴承辊(或座)3。参照图6，本发明中设计了分段式背衬轴承辊3，它是由上下一对辊箱4所撑托，并置于机架5的内部，在上辊箱的上部及下辊箱的下部设有三点(多点)压下，它们也可以选择3-11点的范围内，本实施例中三点压下配备三只板形控制液压缸6、6’和6”，该液压缸可以灵活调整压下和控制板形形状，图中被轧的板、带材为7。

Claims (2)

1、一种用于轧机的多点压下和板形控制装置，包括以工件为对称面设置一对上下工作辊，二对上下第一层支撑辊，三对分段式背衬轴承辊、一对上下辊箱，并装置在机架内，其特征在于，在上辊箱上部或下辊箱下部与机架之间，至少一处设有多点压下和板形控制装置，两边外侧压下点的位置，覆盖在工作辊两端部宽度范围处。
2、根据权利要求1所述的用于轧机的多点压下和板形控制装置，其特征在于，所述多点压下，其位置设在原二点压下之间，其压点数可以由每列设置3点至11点范围内依据产品宽度选择调整，本装置可设1列至2列。
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