CN1205419A

CN1205419A - 分隔式制冰机的水槽

Info

Publication number: CN1205419A
Application number: CN 97114623
Authority: CN
Inventors: 川岛克久; 今井省一; 草野时夫; 山岸庸泰; 冈岛稔
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 1999-01-20
Anticipated expiration: 2017-07-11
Also published as: CN1085826C

Abstract

一种分隔式制冰机的水槽。该制冰机设置在具有一面开口的多个隔间(2)的制冰室(1)、用于冷却该制冰室的冷却器(3),将水喷出供给到上述制冰室的水槽(6)。上述水槽由水路构件(22、51)和覆盖构件(21、52)构成,该水路构件由一面开口的凹部构成,该覆盖构件用于将该水路构件的开口面封闭;在上述水路构件或覆盖构件的任意一方形成用于将水喷出到制冰室隔间的喷水孔(31)。上述水路构件与上述覆盖构件通过超声波熔接在一起。

Description

分隔式制冰机的水槽

本发明涉及一种逆分隔式和纵分隔式等分隔式(セル型)制冰机的水槽。

现有的分隔式制冰机的水槽有如日本专利公报特开平4-283373号(F25C1／04)等所记载的那样，由粘合剂连接上下构件而形成。

然而，由于水在通过粘合上下构件而形成的水槽的内部流动，所以，为了不让水从水槽的粘合部分漏出，必须使粘合完好。因此，需要在粘合面涂敷足够的粘合剂，以不致出现未粘合的部分。然而，在水槽上形成有用于喷水的喷水孔，如粘合剂的涂敷量过多，则在粘合上下构件时粘合剂会流出到粘合面以外，导致粘合剂堵塞喷水孔。这样堵塞喷水孔，就不能从水槽向制冰室供水，从而导致制冰机的功能受到损害。

另外，粘合剂流到粘合面以外时，水槽表面受到粘合剂污损，外观变差。

本发明就是为了解决以上问题而作出的，其目的在于提供一种分隔式制冰机的水槽，该水槽可以防止制造水槽时喷水孔被粘合剂等堵塞。

本发明的分隔式制冰机设置有具有一面开口的多个隔间(2)的制冰室(1)、用于冷却该制冰室的冷却器(3)、将水喷出供给到上述制冰室的水槽(6)。为了达到上述目的，上述水槽由水路构件(22、51)和覆盖构件(21、52)构成，该水路构件(22、51)由一面开口的凹部构成，该覆盖构件(21、52)用于将该水路构件(22、51)的开口面封闭；在上述水路构件或覆盖构件的任意一方形成用于将水喷出到制冰室隔间的喷水孔(31)。而且，上述水路构件与上述覆盖构件通过超声波熔接接合在一起。

另外，也可以在水路构件的与覆盖构件接触的部分或在覆盖构件的与水路构件接触的部分中的至少一方整体形成凸出部(42、43、44、54、57)。

另外，还可以在覆盖构件上形成水路构件的端部嵌入的嵌合槽(41、56)。

也可以在覆盖构件的嵌合槽内形成凸出部。

图1为本发明分隔式制冰机的正视图。

图2为水槽的组装分解透视图。

图3为水槽的透视图。

图4为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第1实施例的图，(b)为第2实施例的图，(c)为第3实施例的图。

图5为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第4实施例的图，(b)为第5实施例的图，(c)为第6实施例的图。

图6为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第7实施例的图，(b)为第8实施例的图，(c)为第9实施例的图。

下面，根据图1～图6说明本发明的分隔式制冰机的水槽实施例。图1为本发明分隔式制冰机的正视图。图2为水槽的组装分解透视图。图3为水槽的透视图。图4为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第1实施例的图，(b)为第2实施例的图，(c)为第3实施例的图。图5为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第4实施例的图，(b)为第5实施侧的图，(c)为第6实施例的图。图6为熔接前水槽的要部放大剖视图，(a)为第7实施例的图，(b)为第8实施例的图，(c)为第9实施例的图。

首先根据图1～图3说明作为分隔式制冰机的逆分隔式制冰机。图1中，制冰室1具有下面开口的多个隔间2，在该制冰室1的上面曲折地配置有作为冷却器的蒸发管3，由该蒸发管3可以冷却制冰室1。制冰室1安装于分隔式制冰机的机架4上。另外，用于将水喷出供给到制冰室1的隔间2内的水槽6可以以转动轴8为轴进行倾复动作地安装机架4上。而且，设有具有电动机10和驱动凸轮11等的驱动装置12，该驱动装置12驱动时，水槽6从图1的水平状态向由箭头所图示的顺时针方向倾动，或是相反地从倾斜状态复动到图1的水平状态。

在水槽6的下侧设有与该水槽6一体移动的水箱16，驱动泵17时，在水箱16中的水就供给到水槽6。

如图2所示，水槽6由作为覆盖构件的上面板21和水路构件22这两个构件构成，该上面板21和水路构件22都由ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)注射模塑成型得到。该水路构件22由一面即上面开口的凹部构成，并包括主槽25和多个支槽26。在主槽25形成用于使来自水箱16的由泵17泵入的水流入的流入口27。在该水路构件22上水密地接合上面板21，由该上面板21将水路构件22的开口面即上面覆盖。水路构件22与上面板21的接合方法将在后面说明。

水路构件22的主槽25与上面板21形成的空间成为主水路，水路构件22的支槽26与上面板21形成的空间成为支水路。从泵17供给到水路构件22的流入口27的水通过主水路供给到支水路。支水路的水从形成于上面板21的喷水孔31喷出，供给到制冰室1的各隔间2。制冰室1的隔间2中多余的水落下到上面板21的上面，通过形成于上述喷水孔31侧方的回水孔32回收到水箱16。

在这样构成的分隔式制冰机中，制冰时，在图1所示的水槽6处于水平的状态下，驱动水箱16的泵17将水箱16的水供给到水槽6，从喷水孔31喷出，供给到制冰室1的隔间2，由蒸发管3冷却，在隔间2内制冰。制冰结束时，启动驱动装置12，将水槽6沿顺时针方向倾动，把制冰室1的隔间2中的冰放出到外面。放出冰后，再一次启动驱动装置12，将水槽6沿逆时针方向转动，恢复到原来的水平状态。

下面，说明上面板21和水路构件22的接合方法。

上面板21与水路构件22的接合由超声波熔接进行。首先，将上面板21的下面与水路构件22的上端定位后紧靠在一起。然后加压力，如大约3kg重，将上面板21和水路构件22压接在一起。然后，在压接的状态下以超声波对上面板21或水路构件22中的至少一方微振例如2秒左右。以上述工序将上面板21和水路构件22以水密状态熔接在一起。

上面板21和水路构件22的接合面可以进行适当的变更。下面以图4和图5说明第1～第6实施例。

在图4(a)所示的第1实施例中，在上面板21的下面形成用于嵌合水路构件22上端的嵌合槽41，超声波熔接时水路构件22由嵌合槽41定位。因此，可以将水路构件22切实地接合在上面板21的规定位置。

在图4(b)所示的第2实施例中，在水路构件22的上端长长地延伸形成顶端很尖的凸出部42，超声波熔接时，可以熔化该顶端很尖的凸出部42，以超声波熔接上面板21和水路构件22。

在图4(c)所示的第3实施例中，上面板21下面的与水路构件22端部相向的部分平坦地形成。

在图5(a)所示的第4实施例中，尖端很尖的凸出部43整体地长长地延伸形成于上面板21的嵌合槽41内。由于该凸条状的凸出部43设在嵌合槽41内，所以与设在水路构件22顶端的凸出部42相比，物品等碰撞凸出部43的情况少。因此，在保管和搬运接合前的上面板21和水路构件22时，可以防止形成于嵌合槽41内的凸出部43受到损伤。

在图5(b)所示的第5实施例中，在上面板21的嵌合槽41内和水路构件22的上端部都形成凸出部42、43。

在图5(c)所示的第6实施例中，在上面板21的平坦的下面形成凸出部44。

下面以图6说明第7～第9实施例。在上述第1～第6实施例中，水槽6由下侧的水路构件22和作为覆盖构件的上侧的上面板21构成。然而，在图6所示的第7～第9实施例中，水槽6由形成水路的上部构件51以及用于覆盖该上部构件51的于下侧开口的开口面的、作为覆盖构件的底板52构成。

在图6(a)所示第7实施例中，在上部构件51的下端部整体形成顶端很尖的凸出部54。

在图6(b)所示第8实施例中，在底板52形成嵌合槽56，并且在该嵌合槽56内整体形成顶端很尖的凸出部57。

在图6(c)所示的第9实施例中，形成台阶部59来代替嵌合槽56。

如前所述，在实施例中上面板21、水路构件22、上部构件51以及底板52由ABS树脂形成。这样，在树脂中特别选择ABS树脂，不存在食品卫生方面的问题，而且可良好地进行超声波熔接。

另外，在用粘合剂的场合粘合剂的干燥需要时间，而用超声波熔接的场合不需要干燥时间，所以可在短时间内接合，提高作业性。

对水路构件和覆盖构件加压使其接触，在接触状态下以超声波使其振动，对水路构件和覆盖构件进行超声波熔接。因此，与不加压地进行超声波熔接的场合相比，可以可靠地进行熔接。

上面对本发明的实施例进行了详述，但本发明不限定于上述实施例，在权利要求范围所记载的本发明的要旨范围内可以进行种种变更。现将本发明的变形例例示如下。

(1)在实施例中，分隔式制冰机为逆分隔式制冰机，但也可以是其它形式的分隔式制冰机，例如纵分隔式制冰机，这种纵分隔式制冰机的制冰室1大体垂直地布置，隔间2的开口面大体垂直。

(2)在实施例中，水路构件和覆盖构件都是以ABS树脂成形的，但也可以用其它树脂例如丙烯树脂成形。

(3)在实施例中，凸出部呈细长形地延伸形成，但凸出部可以间隔地形成，以点状形式出现。

按照本发明，水槽由一面开口的凹部组成的水路构件和封闭该水路构件开口面的覆盖构件构成，在上述水路构件或覆盖构件的任意一方形成用于向制冰室隔间喷水的喷水孔，另外，水路构件和覆盖构件通过超声波熔接。因此，不使用粘合剂，粘合剂不会漏到粘合面以外，污损水槽。而且，还可以防止粘合剂堵塞水槽的喷水孔。

另外，也可以在水路构件的接触覆盖构件的部分或覆盖构件的接触水路构件的部分的至少一方整体地形成凸出部。在该场合，由于该凸出部在超声波熔接时有效地熔化，所以可提高熔接效率。

由于在覆盖构件形成用于嵌入水路构件端部的嵌合槽，所以在接合覆盖构件和水路构件时，可以使覆盖构件和水路构件相互定位。因此，可以将水路构件可靠地接合在覆盖构件的规定位置。

另外，可以在覆盖构件配合槽形成凸出部。在该场合，当保管和运送与水路构件接合前的覆盖构件时，即使物品碰到该覆盖构件，由于凸出部形成于嵌合槽内，所以凸出部也很少受到损伤。

Claims

1．一种分隔式制冰机的水槽，该制冰机具有制冰室、冷却器和水槽，该制冰室具有一面开口的多个隔间，该冷却器用于冷却该制冰室，该水槽用于将水喷出供给到上述制冰室；其特征在于：水槽由一面开口的凹部组成的水路构件和封闭该水路构件开口面的覆盖构件组成，在上述水路构件或覆盖构件的任何一方形成用于向制冰室隔间喷水的喷水孔，上述水路构件和上述覆盖构件由超声波熔接。

2．如权利要求1所述的分隔式制冰机的水槽，其特征在于：在上述水路构件的与上述覆盖构件接触的部分或上述覆盖构件的与上述水路构件接触的部分的至少一方，整体地形成凸出部。

3．如权利要求1或2所述的分隔式制冰机的水槽，其特征在于：在上述覆盖构件上形成用于嵌入上述水路构件端部的嵌合槽。

4．如权利要求3所述的分隔式制冰机的水槽，其特征在于：在上述覆盖构件的嵌合槽内形成凸出部。