CN1204465A - 一种菌糠饲料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喂养禽畜的一种菌糠饲料的制造方法,其特征在于用甜曲和醋曲首先制成糖化发酵曲块,其次用糖化发酵曲块对菌糖进行糖化发酵加工处理,以此解决了作为饲料的菌糠适口性差、有效营养成分不能充分利用、应用量受到限制的问题,从而降低了饲料成本,提高了饲养经济效益,本发明具有突出的积极效果。
Description
本发明涉及喂养禽畜的一种菌糠饲料的制造方法。
目前,利用食用菌菌糠(食用菌废培养料)作为饲喂禽畜饲料已被应用。但,由于仅仅经粉碎加工制成菌糠粉就直接掺入全价配合饲料中进行饲喂,用这种方法生产的菌糠作为饲料,当前主要用来养猪,因其适口性差,营养物质不易消化吸收,这种菌糠饲料掺入比例一般不超过15%,在应用量上受到限制,菌糠中的有效营养不能充分利用,影响饲料成本降低和饲养经济效益的提高。
本发明的目的在于提供一种对菌糠进行糖化发酵加工处理的方法,以提高菌糠营养价值,改善其适口性,大幅度增加菌糠在全价配合饲料中的应用量,降低饲料成本,提高饲养经济效益。
本发明的技术方案是用甜曲和醋曲首先制成糖化发酵曲块,其次,用糖化发酵曲块对菌糠进行糖化发酵加工处理,制成糖化发酵菌糠饲料。具体地讲,本发明的技术特征在于:A、首先制成糖化发酵曲块(以重量份计),是将甜曲1.5至2.5和醋曲1.5至2.5加入到大米粉40至60、麦麸4至20、大麦芽粉或小麦芽粉15至20、菌糠粉8至20、黄豆粉1至3、花粉1、食糖1的配方中,在该配方中再加入生水45至55,随后在容器中充分搅拌均匀,制成块状,放在避风处,在15至35℃的环境温度下保温45至50小时,进行培养,最后在荫凉处晾干;B、其次,糖化发酵曲块对菌糠粉进行糖化发酵的加工处理(以重量份计),是将粉碎后的糖化发酵曲块2至4加入到菌糖粉80至90、大麦粉或小麦粉4至10、玉米粉3至5、石灰2、食糖1的配方中,在该配方中再加入生水80至100,在容器中搅拌均匀,环境温度控制在15至35℃范围内,保温45至50小时,进行糖化发酵,制成糖化发酵饲料。
下面以实施例说明本发明的实施:
首先制成糖化发酵曲块(以重量份计),将甜曲1.5、醋曲2.5加入到大米粉45、麦麸15、大麦芽粉(或小麦芽粉)15、菌糠粉20、黄豆粉3、花粉1、食糖1的配方中,在该配方中再加入生水50,随后在大盆或其他容器中充分搅拌均匀,制成块状,在避风处置于铺有高梁秸杆(或其他杆)的上面,块与块之间留有一定间隙,如2cm空隙,用麦秸或稻草盖严,在15至35℃的环境温度下保温48小时,进行培养,最后在荫凉处晾干,即制成糖化发酵曲块;其次,由糖化发酵曲块对菌糠进行糖化发酵加工处理(以重量份计),是将粉碎后的糖化发酵曲块3.5加入到菌糠粉88、大麦粉(或小麦粉)5、玉米粉4、石灰2、食糖1的配方中,在该配方中再加入生水90,在大缸或其它容器中搅拌均匀,环境温度控制在15至35℃范围内,保温48小时,进行糖化发酵,即成糖化发酵菌糖饲料。
经过糖化发酵加工处理后,菌糠中难以被禽畜消化吸收的物质,变成质地柔软、口味芳香、酸甜适中、适口性好、禽畜贪吃、易于消化吸收,是提高了营养价值的一种菌糠饲料。例如,经本发明制造的这种菌糠饲料养猪,由于适口性好、营养丰富、易于消化吸收,猪又贪吃,在喂猪的全价配合饲料中可掺入40-60%的经糖化发酵的这种菌糠饲料,大幅度增加了在全价配合饲料中的应用量,同时也完全可以满足猪不同生长阶段的需要,这样可使饲料成本降低40%左右,饲养经济效益大大提高。所谓全价配合饲料,是指各种营养成份比较平衡齐全、可直接使用、不需再添加任何营养物质的商品饲料。再例如,经本发明制造的这种菌糠饲料养鸡,在养鸡的全价配合饲料中添加30至40%本发明的这种菌糠饲料,与养鸡的全价配合饲料相比,其产蛋量和产肉量相同,大大降低了饲料成本,提高了养鸡的经济效益,开创了菌糠饲料在养鸡事业上的应用,扩大了菌糠饲料的应用范围和用量。
总之,应用本发明制造的这种菌糠饲料,由于其适口性好、营养价值高,具有大幅度增加在全价配合饲料中的应用量,使饲料成本降低,起到提高饲养经济效益的积极效果。
Claims (1)
1、涉及喂养禽畜的一种菌糠饲料的制造方法,其特征在于:
A、首先制成糖化发酵曲块(以重量份计),是将甜曲1.5至2.5和醋曲1.5至2.5加入到大米粉40至60、麦麸4至20、大麦芽粉或小麦芽粉15至20、菌糠粉8至20、黄豆粉1至3、花粉1、食糖1的配方中,上述配方再加入生水45至55,在容器中充分搅拌均匀,制成块状,放在避风处,在15至35℃的环境温度下保温45至50小时,进行培养,最后在荫凉处晾干;
B、其次,糖化发酵曲块对菌糠粉进行糖化发酵的加工处理(以重量份计),是将粉碎后的糖化发酵曲块2至4,加入到菌糠粉80至90、大麦粉或小麦粉4至10、玉米粉3至5、石灰2、食糖1的配方中,上述配方再加入生水80至100,在容器中充分搅拌均匀,环境温度控制在15至35℃范围内,保温45至50小时,进行糖化发酵,制成糖化发酵菌糠饲料。
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CN98113610A CN1204465A (zh) | 1998-06-28 | 1998-06-28 | 一种菌糠饲料的制造方法 |
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CN98113610A CN1204465A (zh) | 1998-06-28 | 1998-06-28 | 一种菌糠饲料的制造方法 |
Publications (1)
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CN1204465A true CN1204465A (zh) | 1999-01-13 |
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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CN (1) | CN1204465A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101658253B (zh) * | 2009-09-25 | 2011-11-02 | 汪盛明 | 一种青饲料贮藏方法 |
CN101376605B (zh) * | 2008-09-28 | 2011-11-09 | 中国水产科学研究院淡水渔业研究中心 | 一种利用活菌发酵活化肥料的制备方法 |
CN106615886A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 山东建筑大学 | 一种风味型肉兔饲料的制作方法及所得产品 |
CN107027960A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-11 | 赵元富 | 一种用于糖化饲料的糖曲组合物的制备方法和应用 |
-
1998
- 1998-06-28 CN CN98113610A patent/CN1204465A/zh active Pending
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