CN1203503C - 熔丝及内设该熔丝的组合式电池 - Google Patents

熔丝及内设该熔丝的组合式电池 Download PDF

Info

Publication number
CN1203503C
CN1203503C CNB001018221A CN00101822A CN1203503C CN 1203503 C CN1203503 C CN 1203503C CN B001018221 A CNB001018221 A CN B001018221A CN 00101822 A CN00101822 A CN 00101822A CN 1203503 C CN1203503 C CN 1203503C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuse
thermal expansion
metal
lamination
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB001018221A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1264913A (zh
Inventor
桥本尚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Publication of CN1264913A publication Critical patent/CN1264913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1203503C publication Critical patent/CN1203503C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/36—Means for applying mechanical tension to fusible member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/583—Devices or arrangements for the interruption of current in response to current, e.g. fuses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/0241—Structural association of a fuse and another component or apparatus
    • H01H2085/0258—Structural association of a fuse or a fuse holder with a bimetallic element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H01M2200/103—Fuse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

一种熔丝及内设该熔丝的组合式电池，该熔丝及组合式电池可正确设定切断电流值，可大幅度改变切断电流值，若流通电流到达到断电流值时，即可将迅速熔断而切断电流，以及可将整体作成小型盒式以方便使用于种种用途。该熔丝是一种有过载电流流通即将熔断的熔丝，其特征为该易熔丝是由热膨胀率相异的多片金属板积层而成的热膨胀差积层金属所构成，而当易熔丝被加热而熔断时，藉由热膨胀差积层金属热膨胀差对熔断部产生机械性变形力作用而动作。

Description

熔丝及内设该熔丝的组合式电池
技术领域
本发明涉及一种流通过电流时即熔断的熔丝及内设该熔丝的组合式电池。
背景技术
熔丝为当电路中有过载电流流通时，即因热而熔断切断电流以保护电路。熔丝是由焦耳热而被加热。焦耳热是和电流的二次方与熔丝电阻的乘积成比例而增大。因此，熔丝如流通的电流增大时焦耳热将急速增大而被加热至高温。熔丝是根据所采用的金属种类而决定其熔融的温度。因此，如达到设定电流，则因热而熔断以切断电流。
因设定电流而熔断的熔丝，其重要的条件为，当达到设定电流时必须迅速熔断并确实切断电流。其他重要的条件为，熔断后必须保持在经切离的状态以继续切断电流。以熔断后能确实切断电流为目的，曾经开发有一种使用弹簧材料的熔丝。此种熔丝在如于日本特公平7-114101号公报与特开平7-29481号公报中有所记载。
这些公报所记载的熔丝，是在使弹簧材料弹性变形的状态下以焊锡等低融点导电体而固定的。例如，如图1所示，将弹簧材料6的一端藉焊锡7而固定于端子8。图中，焊锡等的低融点导电体在有过载电流流通时即熔融，而不再能固定弹簧材料6的熔丝于维持弹性变形的状态，结果，如图2所示，弹簧材料6的一端即从端子8脱离。
如图1所示，由弹簧材料制成的熔丝，不可能在电流已切断的状态下再度使它连结。因此这种熔丝具有能保持于切断电流的状态的优点。然而，这种构造的熔丝，因为是将连结于端子部分熔断，故必须将端子以及弹簧材固定于预定位置，结果整体形状变大而有难以方便安装于狭窄处的缺点。再者，此种构造的熔丝由于是通过如焊锡等低融点导电体的熔融以切断电流之故，亦有难于正确地设定要切断的电流值的缺点。对熔丝而言，能正确设定电流值，是一个极重要的条件。这种构造的熔丝视乎锡焊接于端子的状态，亦即根据焊锡的量，其焊锡熔融的温度及电流将会变动。此事实致使正确设定发断电流的工作产生困难。再者，要大幅度改变焊锡熔融的温度，亦即要大幅度改变切断电流也是难事。尤其是很难设定小切断电流值。这是因为如要减小切断电流值而减少固定弹簧材料的焊锡的量时，则无法确实固定弹簧材于端子的缘故。
发明内容
本发明是以解决上述缺点为目的而开发的。本发明的重要目的在于提供一种能正确设定切断电流，又能大幅度改变切断电流值，再者，到达切断电流值时即能迅速熔断以切断电流的熔丝以及内设该熔丝的组合式电池。
再者，本发明的重要目的在于提供一种能整体作成小型组合式以方便使用于各种用途的熔丝。
本发明的熔丝是一种流通过载电流即熔断的熔丝，由热膨胀率相异的多片金属积层而成的热膨胀差积层金属1所构成。当熔丝过载电流加热而熔断时，由于热膨胀差积层金属1的热膨胀率的差对熔断部2产生机械性变形力的作用。本发明说明书中所称的热膨胀差积层金属，是指积层多片金属板而成，而广义上包括使用积层2种金属的双金属(bimetal)、积层3种金属板的三金属(trimetal)、以及积层4种以上金属。
本发明的熔丝是积层低热膨胀率的金属1A与高热膨胀率的金属1B以构成热膨胀差积层金属1，而以Ni-Fe作为低热膨胀率的金属1A，以Cu-Ni-Mn作为高热膨胀率的金属1B。
本发明的熔丝是以100至150μΩ·cm作为热膨胀差积层金属1的体积电阻率(resistivity，亦称比电阻，本文中称为电阻率).该电阻率的熔丝到达设定电流值时，即迅速熔断。
本发明的熔丝是将热膨胀差积层金属1的金属板采用两端作成为宽幅而其中间的熔断部2作成为窄幅的形状。
本发明的组合式电池是将流通过电流即熔断的熔丝按串联方式连结于电池3。该熔丝是积层热膨胀率相异的多片金属板而成的热膨胀差积层金属1，而作成为当熔丝因被加热而熔断时，藉由热膨胀率的差对熔断部2产生机械性变形力的作用，且将该熔丝两端作成为较大宽度而将熔断部(2)作成为较小宽度的形状。
本发明的组合式电池，是将多个电池藉流通过载电流时即熔断的熔丝按串联方式连结。该熔丝是积层热膨胀率相异的多片金属板而成的热膨胀差积金属1，而作成为当熔丝因被加热而熔断时，藉由热膨胀率的差对熔断部2产生机械性变形力的作用，且将该熔丝两端作成为较大宽度而将熔断部(2)作成为较小宽度的形状。
上述的组合式电池，是将由热膨胀差积层金属1构成的熔丝连结于互相平行配设的电池3的端部电极4，并以热膨胀差积层金属1将电池3按串联方式连结。由热膨胀差积层金属1构成的熔丝，是当因被加热而熔断时按使熔断部2从电池3的端部电极4离开的方式，亦即，按朝向电池3的相反侧变形的方式连续于电池3而成。
附图说明
图1是表示将以往的熔丝固定于端子的状态的平面图。
图2是表示图1所示熔丝将电流切断的状态的平面图。
图3是本发明时实施例的熔丝的斜视图。
图4是图3所示熔丝的放大剖面图。
图5是图3所示熔丝的平面图。
图6是内设本发明的实施例的熔丝的组合式电池的剖面图。
图7是表示本发明的其他实施例的组合式电池的电池连结构造的正面图。
图8：表示图7所示组合式电池的电池连接构造的平面图。
1热膨胀差积层金属       1A低热膨胀率的金属
1B高热膨胀率的金属      2熔断部
3电池                   4端部电极
5端子板                 6弹簧板
7锡焊                   8端子
9导线板
具体实施方式
以下，就本发明的实施例依据附图加以说明。以下所示实施例表示将本发明的技术构思具体化的范例的熔丝及盒式电池，但本发明并不限定熔丝及组合式电池为如下所例示者。
再者，本说明书是为易于了解申请专利范围起见，将与实施例所示的元件所对应的件号附注到技术方案中的元件之后。但并非将申请专利范围的各元件限定于实施例中的元件。
图3所示的熔丝是将热膨胀率相异的多片金属板积层而成的热膨胀差积层金属1裁断为细长的形状。该图的熔丝是放宽两端部的宽度而使中间的熔断部2的宽度变窄。熔丝的熔断部2宽度变窄以便能使熔断的电流值降低。再者，即使将熔断部2加长，仍能降低熔断的电流值。放宽两端部的宽度的部分是连结熔丝的部分。
热膨胀差积层金属1，如图4的放大剖面图所示，是积层并接合低热膨胀率的金属1A与高热膨胀的金属1B而成的复合金属板。低热膨胀率的1A使用Ni-Fe、合金Cr-Fe合金、Ni-Cr-Fe合金等金属板。高热膨胀率的金属1B则使用Cu-Ni-Mn合金、Fe-Ni-Cr合金、Fe-Ni-Mo合金、Ni-Cu合金、Fe-Ni-Mn合金、Zn-Cu合金等金属板。
使用体积电阻率为100至150μΩ·cm的热膨胀差积层金属的熔丝具有迅速熔断的优点。以此范围的电阻率的热膨胀差积层属而言，可使用以Ni-Fe合金作为低热膨胀率金属而以Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率金属的热膨胀差积层金属。该热膨胀差积层金属的体积电阻率是100至140μΩ·cm。再者，在低热膨胀率的金属与高热膨胀率的金属之间插入铜薄板的热膨胀差积层金属而言，亦可使用以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属、以Ni-Cu合金作为高热膨胀率的金属、以Cu-Ni-Mn合金为铜薄板的双金属。该双金属的体积电阻率为100至135μΩ·cm。
但本发明的熔丝并不限定热膨胀差积层金属于该材质。热膨胀差积层金属而言，低热膨胀率的金属与高热膨胀率的金属接合而将可使用因热而变形的所有金属。例如可使用以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属而以Zn-Cu合金、Fe-Ni-Mn合金、Ni、Fe-Ni-Cr合金、Fe-Ni-Mo合金、Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率的金属，或以Cr-Fe合金作为低热膨胀率的金属，而以Fe-Ni-Cr合金为高热膨胀率的金属等接合而成。
试作如图5所示尺寸的熔丝。该熔丝所使用的热膨胀差积层金属1是以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属而以Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率的金属。该热膨胀差积金属1的体积电阻率为110μΩ·cm。
比较例1
除以Mn-Ni-Cr合金代替热膨胀差积层金属使用以外，其他则与实施例1同样方式试作熔丝。该合金的体积电阻率为120μΩ·cm。
比较例2
除以SUS 304不锈钢板代替热膨胀率差积层金属使用以外，其他则与实施例1同样方式试作熔丝。该不锈钢板的体积电阻率为85μΩ·cm。
比较例3
除以Fe-Ni合金代替热膨胀率差积层金属使用以外，其他则与实施例1同样方式试作熔丝。该合金的体积电阻率为64μΩ·cm。
比较例4
除以Fe板代替热膨胀率差积层金属使用以外，其他则与实施例1同样方式试作熔丝。该合金的体积电阻率为8μΩ·cm。
测定实施例及比较例的熔丝断时的电流及时间，结果如表1所示。
                                    表1
试料   实施例1 比较例1 比较例2 比较例3 比较例4
金属名   双金属 Mn-Ni-Cr合金 SUS304 Fe+Ni合金 Fe
体积电阻率(μΩ·cm)   110 120 85 64 8
  电流   3A
  4A
  5A   35秒 - - - -
  6A   2.8秒 - - - -
  7A   1.3秒 30.0秒 - - -
  8A   0.7秒 2.5秒 5.5秒 - -
  9A 1.3秒 1.0秒 20.0秒 -
  10A 0.8秒 1.0秒 -
  15A 0.7秒 150秒
  20A 0.8秒
如上表所示，本发明实施例的熔丝，是在5A电流下35秒、6A电流下2.8秒、7A电流下1.3秒、8A电流下0.7秒即熔断。相比之下，比较例1的熔丝则在7A电流下30秒始熔断。再者，比较例2的不锈钢制熔丝，是在7A电流下未能熔断，8A电流下化费5.5秒始熔断。比较例3的易熔丝，是在8A电流下未能熔断、9A电流下化费20秒始熔断。比较例4的铁制熔丝，则在10A电流下未能熔断、15A电流下化费150秒始熔断。
上述的结果明确表示，本发明的熔丝，虽其体积电阻率较比较例2的金属为小，但可在极短时间内熔断的事实。再者，本发明的熔丝，是因热膨胀差积层金属1使熔断部2按机械性方式热变形并熔断，故于熔断的瞬间，如图4的斜线所示，确实切离而切断电流。
本发明的熔丝，在熔断时熔断部2按机械式方式变形。本发明的熔丝如图6的剖面图所示，在内设于组合式电池内时，即按使熔断部2从电池3离开的方向变形的方式内设。该图所示的组合式电池，将熔丝一端连接于电池3的端部电极4，另一端则连结于端子板5。如电池3中流通过载电流，熔丝即熔断。为了使熔丝的熔断部2能离开电池3，该图中是按朝向上方弯折的方式配设。亦即，该图中是将熔断部2上面作为低热膨胀率的金属，而将下面作为高热膨胀率的金属。
再者，图7及图8所示的电池是将邻接的电池3以熔丝串联连结并内设于塑胶盒(未图示)中或以热收缩薄膜相连。该组合式电池，是以熔丝串联连结电池3。该熔丝是以点焊方式将两端焊接于邻接而平行配设的两只电池3的端部电极4。熔丝为前述热膨胀差积层金属1而若有过载电流流通，即被加热而熔断。热膨胀差积层金属1是以能对电池3相反侧变形的方式连结至电池3以便在被加热而熔断时，如图中斜线所示，使熔断部2能离开电池3的端部电极4，这是为了不使熔断部2触及电池3端部电极4。为使熔断部2变形为如此形状起见，本身为熔丝的热膨胀差积层金属1，是将图中的上面作为低热膨胀率的金属，下面作为高热膨胀率的金属。
图7的组合式电池，是将自左算起第2列的电池3上端以热膨胀差积层金属1的熔丝串列连结，将自右算起第2列的电池3下端以非熔丝的电导性导线板9连结。导电性的导电板9，可使用例如镍板或铁、铜、或黄铜等表面施以镍或铬电镀的金属板。内设3只以上电池的盒式电池，在此未予图示，亦可以热膨胀差积层金属的熔丝串联连结全部电池。并且，亦可以复数个熔丝及导线板串联连结4只以上的电池。
本发明的熔丝，有可正确设定切断电流，且可大幅改变切断电流，若流通电流到达切断电流即可迅速熔断而切断电流的优点。这是，由于本发明的熔丝是一种流通过载电流即熔断的熔丝，而以热膨胀率相异的多片金属板积层而成的热膨胀差积层金属所构成，当熔丝被过载电流加热而熔断时藉由热膨胀差积层金属的热膨胀率的差对熔断部产生机械性变形力作用的缘故。热膨胀相异的热膨胀差积层金属于被过载电流加热时将产生变形量的差异，并对熔断部产生机械性变形力的作用。熔丝即藉由此变形力使熔断部正确且迅速熔断。因此，本发明的熔丝可实现能正确设定切断电流，同时可大幅度改变切断电流值，再者，若流通电流达到切断电流值时可迅速熔断以切断电流的优点。加之，本发明的熔丝是藉由热膨胀差积层金属而使熔断部机械性方式予以热变形并熔断的缘故，亦有可确实切离熔断部而切断电流的优点。
再者，本发明的熔丝，不像以往的熔丝在连结至端子的部分熔断，而是藉由热膨胀差积层金属的热膨胀率的差在机械性变形力将作用的熔断部熔断，故不必使熔丝整体作成大型，在狭窄的空间亦可方便安装。换言之，本发明的熔丝有使整体作成小型组合式以方便使用于种种用途的优点。
再者，本发明的组合式电池在异常状态下使用电池时，能将熔丝熔断以切断电流。这是由于与电池串联连结的熔丝使用由热膨胀率相异的多片金属板积层而成的热膨胀差积层金属的缘故。与电池串联连结的熔丝如电池中流通过电流时则将被加热而熔断，但此时由于藉热膨胀差积层金属的热膨胀率的差对熔断部产生机械性变形力的作用，因而熔丝将迅速且确实被熔断。热膨胀率相异的热膨胀差积层金属如被过电流加热时则将产生变形量的差，对熔断部机械性变形力的作用而确实熔断。
再者，本发明的组合式电池因于串联连结电池的导线板使用热膨胀差积层金属的熔丝的缘故，有以较少组件数，较佳效率的方式大量生产且能安全保护电池而不受过载电流的影响的优点。
再者，本发明的组合式电池于电池中流通过载电流而熔丝熔断时因使熔断部朝向脱离电池的方向变形的缘故，有不致使熔断的熔丝触及电池而能确实切断电流以安全使用的优点。

Claims (7)

1.一种熔丝，是有过载电流流通即熔断的熔丝，其特征在于，该熔丝是由热膨胀率相异的多片金属板积层而成的热膨胀差积层金属(1)，而当熔丝被加热而熔断时，藉由膨胀差对熔断部(2)产生机械性变形力的作用的动作，该热膨胀差积层金属(1)是积层低热膨胀率的金属(1A)与高热膨胀率的金属(1B)而成；而以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属(1A)、以Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率的金属(1B)，且将该熔丝两端作成为较大宽度而将熔断部(2)作成为较小宽度的形状。
2.如权利要求1所述的熔丝，其特征在于，热膨胀差积层金属(1)的体积电阻率为100至150μΩ·cm。
3.一种组合式电池，其特征在于，将当有过载电流流通时即熔断熔丝按串联方式连结于电池(3)，该熔丝是积层热膨胀率相异的多片金属板而成的热膨胀差积层金属(1)，而作成为当熔丝因被加热而熔断时，藉由热膨胀率的差对熔断部(2)产生机械性变形力的作用而动作，且将该熔丝两端作成为较大宽度而将熔断部(2)作成为较小宽度的形状。
4.如权利要求3所述的组合式电池，其特征在于，该热膨胀差积层金属(1)是积层低热膨胀率的金属(1A)与高热膨胀率的金属(1B)而成；而以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属(1A)、以Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率的金属(1B)。
5.一种组合式电池，其特征在于，将多个电池以有过载电流流通即熔断的熔丝按串联方式连结，该熔丝是积层热膨胀率相异的多片金属板而成的热膨胀差积层金属(1)，而作成为当熔丝因被加热而熔断时，藉由热膨胀率的差对熔断部(2)产生机械性变形力的作用而动作，且将该熔丝两端作成为较大宽度而将熔断部(2)作成为较小宽度的形状。
6.如权利要求5所述的组合式电池，其特征在于，该热膨胀差积层金属(1)是积层低热膨胀率的金属(1A)与高热膨胀率的金属(1B)而成；而以Ni-Fe合金作为低热膨胀率的金属(1A)、以Cu-Ni-Mn合金作为高热膨胀率的金属(1B)。
7.如权利要求5所述的组合式电池，其特征在于，将本身为热膨胀差积层金属(1)的熔丝连结于互相平行配设的电池(3)的端部电极(4)，并以热膨胀差积层金属(1)按串联方式连结电池(3)，而本身为热膨胀差积层金属(1)的熔丝，是当被加热而熔断时按使熔断部(2)从电池(3)的端部电极(4)离开的方式连结于电池(3)而成。
CNB001018221A 1999-02-26 2000-01-29 熔丝及内设该熔丝的组合式电池 Expired - Fee Related CN1203503C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4989599 1999-02-26
JP49895/1999 1999-02-26
JP11154714A JP2000311575A (ja) 1999-02-26 1999-06-02 ヒューズとヒューズを内蔵するパック電池
JP154714/1999 1999-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1264913A CN1264913A (zh) 2000-08-30
CN1203503C true CN1203503C (zh) 2005-05-25

Family

ID=26390339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001018221A Expired - Fee Related CN1203503C (zh) 1999-02-26 2000-01-29 熔丝及内设该熔丝的组合式电池

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6377432B1 (zh)
JP (1) JP2000311575A (zh)
CN (1) CN1203503C (zh)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001307610A (ja) * 2000-04-17 2001-11-02 Sanyo Electric Co Ltd ヒューズの製造方法とこのヒューズを内蔵するパック電池
KR100477750B1 (ko) * 2002-09-23 2005-03-18 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이온 전지의 전극조립체 및 이를 이용한 리튬이온 전지
KR100571231B1 (ko) * 2004-05-31 2006-04-13 삼성에스디아이 주식회사 리튬이온전지의 휴즈장치
JP2006318676A (ja) * 2005-05-10 2006-11-24 Sanyo Electric Co Ltd 電池モジュール
US20070099073A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-03 White Daniel J Cell connection straps for battery cells of a battery pack
US7573234B1 (en) 2005-11-28 2009-08-11 Quallion Llc System having electronics for dropping current of battery pack
US8704485B1 (en) * 2005-11-28 2014-04-22 Quallion Llc Battery pack system
US7843169B1 (en) 2006-07-06 2010-11-30 Quallion Llc Pack assembly having interconnected battery packs configured to be individually disconnected from assembly
US20110008655A1 (en) * 2006-10-20 2011-01-13 White Daniel J Cell connection straps for battery cells of a battery pack
CN101174681B (zh) 2006-10-30 2010-05-12 比亚迪股份有限公司 极片复合体、电芯和锂离子电池
US8076022B1 (en) 2007-04-09 2011-12-13 Quallion Llc Battery cover having one or more quenching media
CN101409347B (zh) * 2007-10-11 2011-01-12 比亚迪股份有限公司 一种锂离子电池负极片及其制备方法
CN101453002A (zh) * 2007-11-29 2009-06-10 比亚迪股份有限公司 一种电池及其制备方法
CN201146200Y (zh) * 2007-12-18 2008-11-05 比亚迪股份有限公司 一种电池组用壳体及包括该壳体的电池组
US20090159354A1 (en) * 2007-12-25 2009-06-25 Wenfeng Jiang Battery system having interconnected battery packs each having multiple electrochemical storage cells
US8276695B2 (en) * 2007-12-25 2012-10-02 Byd Co. Ltd. Battery electrode sheet
US9741996B2 (en) * 2007-12-25 2017-08-22 Byd Co. Ltd. Construction of electrochemical storage cell
US8420254B2 (en) * 2007-12-25 2013-04-16 Byd Co. Ltd. End cover assembly for an electrochemical cell
US8227103B2 (en) * 2008-02-27 2012-07-24 Quallion Llc Battery pack having batteries in a porous medium
CN101740747B (zh) * 2008-11-27 2012-09-05 比亚迪股份有限公司 一种硅负极和含有该硅负极的锂离子电池
CN101752601B (zh) * 2008-12-08 2012-09-05 比亚迪股份有限公司 一种电池组
CN101640260B (zh) * 2009-01-23 2013-09-04 松下能源(无锡)有限公司 电池端子片及具有该端子片的电池组
CN201436692U (zh) * 2009-02-12 2010-04-07 上海比亚迪有限公司 一种圆柱形锂二次电池盖帽组件及使用该盖帽组件的电池
CN101859885A (zh) * 2009-04-09 2010-10-13 上海比亚迪有限公司 一种电池极片,其制备方法及包含该极片的二次电池
JP5512435B2 (ja) * 2010-07-20 2014-06-04 三洋電機株式会社 電池パック
DE102011005222A1 (de) * 2011-03-08 2012-09-13 Sb Limotive Company Ltd. Verbinder zur Herstellung einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen mindestens drei Terminals von Batteriezellen
US9023498B2 (en) * 2011-07-07 2015-05-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
EP2555280B1 (en) * 2011-08-05 2016-11-02 Optimum Battery Co., Ltd. Improved electrode board having security device and power battery system using same
CN103138027A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 庄嘉明 高导热电池组件
US9419259B2 (en) * 2011-11-30 2016-08-16 Atieva, Inc. High thermal conductivity battery assembly
WO2013103244A1 (ko) * 2012-01-03 2013-07-11 주식회사 엘지화학 배터리 팩 및 이에 적용되는 커넥팅 바
DE102012205021A1 (de) * 2012-03-28 2013-10-02 Robert Bosch Gmbh Zellverbinder für ein Batteriesystem oder für eine Batteriezelle eines elektrischen Energiespeichers, Batterie und Kraftfahrzeug
CN102629537B (zh) * 2012-04-10 2016-02-17 协鑫动力新材料（盐城）有限公司 一种保险丝及复合片
KR20150032086A (ko) * 2013-09-17 2015-03-25 삼성에스디아이 주식회사 안전부재를 갖는 이차 전지
DE102014200206A1 (de) * 2014-01-09 2015-07-09 Robert Bosch Gmbh Stromunterbrechungseinrichtung für Traktionsbatterien
CN104227348A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 Aem科技(苏州)股份有限公司 一种悬空熔丝型熔断器的制造方法
CN105591065A (zh) * 2014-10-21 2016-05-18 王怀云 具有过流保护的限流导电片及基于该限流导电片实现电池的快速连接装置
DE102014017622A1 (de) 2014-11-27 2016-06-02 Audi Ag Verbindungselement, Stromsammeleinrichtung und zugehöriges Herstellungsverfahren
EP3154107B1 (en) * 2015-10-06 2018-09-12 Samsung SDI Co., Ltd. Busbar
DE102016221096A1 (de) * 2016-10-26 2018-04-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Elektrischer Energiespeicher mit unterbrechbar verbundenen Energiespeicherzellen
JP6955387B2 (ja) * 2017-08-03 2021-10-27 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
CN108766952B (zh) * 2018-05-22 2020-12-04 武汉新芯集成电路制造有限公司 电可编程熔丝结构、集成电路及电子装置
CN109037569A (zh) * 2018-07-26 2018-12-18 东莞市中质电子科技有限公司 一种新能源电池模组电连接结构
US10714736B2 (en) 2018-08-29 2020-07-14 International Business Machines Corporation Battery pack system with integrated battery disconnect mechanism
US10964988B2 (en) * 2018-10-08 2021-03-30 Ford Global Technologies, Llc Fusible bimetallic bus bars for battery arrays
KR102469819B1 (ko) * 2018-11-12 2022-11-21 주식회사 엘지에너지솔루션 과충전 방지가 가능한 구조를 갖는 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
JP7092063B2 (ja) * 2019-02-21 2022-06-28 トヨタ自動車株式会社 バスバー
JP7275677B2 (ja) * 2019-03-13 2023-05-18 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
KR102889613B1 (ko) 2019-07-10 2025-11-20 주식회사 엘지에너지솔루션 과충전 방지가 가능한 구조를 갖는 배터리 모듈, 이를 포함하는 배터리 팩, 그리고 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
DE102021109628A1 (de) * 2021-04-16 2022-10-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Batteriezelle mit einer elektrischen Sicherung
SE2251395A1 (en) * 2022-11-30 2024-05-31 Northvolt Ab Protection device for a battery pack
DE102023104129B3 (de) * 2023-02-20 2024-02-08 Lisa Dräxlmaier GmbH Elektrisches kontaktelement zum elektrischen verschalten von batteriezellen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55141448A (en) 1979-04-20 1980-11-05 Agency Of Ind Science & Technol Separation of aniline chlorosulfate or alpha-naphthylamine chlorosulfate
US5247273A (en) * 1991-03-22 1993-09-21 Mitsubishi Materials Corporation Surge absorber for protection of communication equipment connected to communication lines
TW391078B (en) * 1992-10-16 2000-05-21 Hitachi Ltd Overload protective apparatus utilizing a bimetal
JPH0729481A (ja) 1993-07-09 1995-01-31 Fujitsu Ltd メカニカルヒューズ
JPH07114101A (ja) 1993-10-18 1995-05-02 Hitachi Ltd 背面投写型テレビジョンのスクリーン固定装置
US5644282A (en) * 1995-02-06 1997-07-01 Motorola, Inc. Fuse and Battery apparatus utilizing same
JP3845925B2 (ja) * 1996-02-05 2006-11-15 住友電気工業株式会社 窒化アルミニウム基材を用いた半導体装置用部材及びその製造方法
US6034589A (en) * 1998-12-17 2000-03-07 Aem, Inc. Multi-layer and multi-element monolithic surface mount fuse and method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1264913A (zh) 2000-08-30
JP2000311575A (ja) 2000-11-07
US6377432B1 (en) 2002-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1203503C (zh) 熔丝及内设该熔丝的组合式电池
CN104995712B (zh) 熔丝元件
US20100099024A1 (en) Method for connection of conductive member to device
JP5394500B2 (ja) バッテリーセルアッセンブリ用の相互接続デバイス
US7880582B2 (en) Layered electrically conductive material
CN102027560A (zh) 保护元件及其制造方法
KR20200000352U (ko) 배터리 버스바
US4254394A (en) Electric fuse having plug terminals
TW202109584A (zh) 保護元件
US3907391A (en) Flexible intercell connector for electrolytic cells
CN116721902A (zh) 一种新能源小分断熔断器
CN223296763U (zh) 一种熔体结构
JP4358134B2 (ja) バイパススイッチ
TW202205732A (zh) 複數個電化學電池單元的電極配置的保護器元件
CN110416480A (zh) 电池组及其电极导体
JP2002025353A (ja) 耐屈曲フラットケーブル
CN213366738U (zh) 一种软铝排及电池包
JP2023169096A5 (zh)
CN222440795U (zh) 一种储能电池包组件及其电连接片
JP3155941U (ja) サージ吸収器
JP5391796B2 (ja) 温度ヒューズ
HK1028483A (zh) 熔丝及内设该熔丝的组合式电池
CN223514198U (zh) 一种熔断结构、汇流排、电池模组、电池包以及设备
CN214377838U (zh) 一种风电Chopper电阻器
CN223598662U (zh) 一种熔断器及电芯

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1028483

Country of ref document: HK

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee