CN1203061A - 真空吸尘器抽吸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空吸尘器抽吸装置,包括一个连接于下盖的上盖,所述下盖带有一个安装旋转刷的容纳槽,旋转刷带有一组沿旋转轴的叶片,在容纳槽的两侧带有槽的第一和第二挡板,一个形成通道的第三挡板,和一个位于下盖和第一挡板之间用以吸入外界空气的空气入口,由于旋转刷是由外界空气的抽吸力和旋转叶片的旋转效应所驱动,因此改善了经空气入口、容纳槽和连接管吸入的灰尘和外来物的输送效率,并简化了零件数量,改善了生产率。
Description
本发明涉及一种真空吸尘器,用以通过机械装置借助于即刻吸入的空气清除灰尘和外来物,更具体说涉及一种真空吸尘器抽吸装置,以改善灰尘和外来物的抽吸效率并通过减少零件的数量来尽量减小生产成本。
一般而言,如图1所示,一真空吸尘器包括一个借助于抽吸力吸入灰尘和外来物的抽吸装置100,和一个输送装置200,用以将吸入的灰尘送入收集区然后送入主体300储存。
抽吸装置100包括一个灰尘检测灯110,位于两侧的输送轮120和一个在后部上端的连接管130。输送装置200包括相互插入的第一和第二塑料长管210和220,它们连接于连接管130的中空部分中。在手柄控制部分230上有两个开关,一个用于控制空气速度,另一个用于控制电力,手柄控制部分230连接于长管210和220以及一个柔性软管。主体300上包括一个用于软管240端部的软管连接器310,一个指示灰尘累积数量的灰尘指示灯320,两个位于两侧的轮子330,和一个搬运手柄340,以允许工人将吸尘器搬运到待清洁的新地方。
下面参照图2和图3详细描述抽吸装置100,其中该装置包括一个在一侧带有矩形开口11的上盖10;一个连接于上盖10的下盖30;一个涡轮50,通过连接管130吸入的空气的抽吸力使所述涡轮的凸出端旋转;一个两侧带有凸出端61的旋转刷60,所述旋转刷连接于所述涡轮和一个皮带70以便同时旋转;一个控制通过连接管130所吸入之空气量的活门81;和一个带有控制键82的控制杆80。
此处,下盖30包括一个第一挡板31,它带有一个涡轮50所用的槽31a;一个带有两个槽的第二挡板32,其中一个槽32a用于涡轮而另一个32b则用于旋转刷60的一端;一个第三挡板33,它带有旋转刷60的另一端所用的槽33a;一个控制杆80所用的空格34和一个位于第二和第三挡板32、33之间的容纳槽35,以便放置旋转刷60。
皮带70是用以将涡轮50的凸出端51的端部连接于旋转轴61的凸出端。如图4所示,控制杆80包括一个键82,当上盖和下盖组合时该键突出于上盖10的矩形开口11之外。
下面参照图1和图4,描述传统抽吸装置的整个操作过程。当供给电力使主体300工作时,主体内的一电机(未示出)高速旋转,这样外界空气就经抽吸装置100和输送装置200吸入主体300。吸入主体300内的灰尘和外来物在通过一过滤器之后收集并积累在一灰尘收集器内,因此可根据一操作者的选择完成清洁工作。
由电机的旋转所产生的空气抽吸力由一个安装在手柄控制部分230上的速度控制开关和控制杆80控制,如图3和4所示。所以,可以通过利用连接于控制杆80的活门81来打开或关闭吸气通道而控制吸入连接管130内的空气数量。
业已发现在传统的抽吸装置100中,涡轮50对灰尘和外来物的抽吸效率下降,这是因为仅位于涡轮50一侧的凸出端51被设置在第一和第二挡板31、32之间,以及因为涡轮50被安装在连接管130和吸气通道之间。
如图3所示,由于涡轮50安装在连接管130和抽吸通道之间,几乎所有注入下盖30的容纳槽35内的灰尘和外来物都沿箭头方向(由K表示)被输送,然后在控制杆80的活门81完全打开的情况下被吸入连接管130,而不管涡轮的位置如何;另一方面,在活门未完全打开的情况下,灰尘和外来物可能会滞留在涡轮50上而不沿箭头方向K输送,因此造成灰尘和外来物不能完全吸入连接管130。
本发明就是为了克服上述问题,并且本发明的目的是提供一种真空吸尘器,在其旋转刷内带有一组沿旋转轴安装的旋转叶片,以便在真空吸尘期间借助于高速旋转的旋转刷的旋转效应,与空气一起将所有灰尘和外来物吸入一连接管,因此可改善抽吸效率。
根据本发明的一个方面,提供了一种真空吸尘器抽吸装置,该装置带有一位于容纳槽内的旋转刷,所述容纳槽设置在下盖上并由上盖和下盖耦合,用以在真空吸尘期间吸入灰尘和外来物,该装置包括一位于旋转刷内部的结构,沿一直线状旋转轴设有一组旋转叶片。
根据本发明的另一方面,提供了一种真空吸尘器抽吸装置,该装置包括一下盖,在一个槽的两侧与所述下盖整体地成形有一个第一挡板和一个第二挡板,以形成一个旋转刷容纳槽,其中第二挡板与一个第三挡板整体地成形而在其上形成一个通道,并且一空气入口成形在第一挡板和下盖连接之处。
为充分了解本发明的性质和目的,应当结合附图参照下面的详细描述,附图中:
图1是一传统真空吸尘器的透视图;
图2是一透视图,示出了一传统抽吸装置的安装状态;
图3是一剖视图,示出了一传统抽吸装置的安装状态;
图4是一透视图,示出了一传统抽吸装置的总体外貌;
图5是一纵向剖视图,示出了根据本发明的一下盖;
图6是一立视图,示出了旋转刷中旋转叶片的安装状态;
图7是一剖视图,示出了在下盖中旋转刷的安装状态。
下面,将参照附图详细描述本发明。图5是下盖的纵向剖视图,而图6是是一立视图,用以示出在一旋转刷中旋转叶片的安装状态。本发明的抽吸装置500设置在上盖(图4中的标号10)和下盖600之间。
下盖600包括:一用于旋转刷700的容纳槽610,用以借助于抽吸力清除灰尘和外来物;包括有槽621、631的第一和第二挡板620和630,用以将旋转刷700的凸出端710和720置于容纳槽的两侧;一形成通道641的第三挡板640,该通道被连接于旋转刷的槽631和挡板631上方的连接管800;和一位于下盖600和第一挡板620之间的一定形状的空气入口650,当电机(未示出)产生抽吸力时用以吸入外界空气。
另一方面,沿一旋转轴760的一组旋转叶片在旋转刷700内被驱动旋转,这样,由于从空气入口650注入的外界空气的抽吸力,就导致了旋转效应的改善。
现在,参照图7描述本发明中抽吸装置的操作。当向真空吸尘器的主体供给电力时,其中的电机高速旋转,这样外界空气就通过空气入口650和容纳槽610注入抽吸装置500。注入容纳槽610的空气沿箭头方向M直接被吸入连接管800,而从空气入口650注入的空气则顺序地通过旋转刷700的内部以及下盖600和第三挡板640之间的通道641,并进入连接管800,如箭头方向N所示。
一旦从空气入口650注入的空气进入旋转刷700,在电机的旋转作用和从空气入口650注入的外界空气的抽吸力作用下,沿旋转轴的旋转叶片750就以高速旋转。灰尘和外来物就顺序地被吸入抽吸装置500,进入以高速转动的旋转刷700,然后进入连接管800。
所以,业已发现图7所示的本发明抽吸装置500与传统的抽吸装置(图3中的100)相比有更卓越的抽吸效率,在该传统抽吸装置中涡轮50设置在连接管130和吸气通道之间,并且通过开启或关闭控制杆80的活门81来控制抽吸速率。
此外,在本发明中抽吸装置500的旋转刷700是在经空气入口650引入的外界空气的抽吸力和旋转叶片750的旋转效应作用之下被驱动的,所以与传统抽吸装置的旋转刷(它由涡轮500和皮带70驱动,如图3所示)相比,本发明的零件数量得以减少。
如上所述,带有一组沿旋转轴的旋转叶片的旋转刷借助于第一和第二挡板安装在容纳槽中,并且来自旋转刷的灰尘和外来物被完全排入连接管,因此改善了抽吸效率。从空气入口注入的外界空气的抽吸力和旋转叶片的旋转效应驱动旋转刷,导致了零件数量的简化并改善了生产率。
Claims (2)
1.一种真空吸尘器抽吸装置,该装置带有一位于容纳槽内的旋转刷,所述容纳槽设置在下盖上并由上盖和下盖耦合,用以在真空吸尘期间吸入灰尘和外来物,该装置包括一位于旋转刷内部的结构,沿一直线状旋转轴设有一组旋转叶片。
2.如权利要求1所述的真空吸尘器抽吸装置,该装置包括一下盖,在一个槽的两侧与所述下盖整体地成形有一个第一挡板和一个第二挡板,以形成一个旋转刷容纳槽,其中第二挡板与一个第三挡板整体地成形而在其上形成一个通道,并且一空气入口成形在第一挡板和下盖连接之处。
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