CN1202951C - 主片加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种主片加工装置(10)，或与一对可拆卸的送料辊一起使用的装置。可拆卸的供料辊携带将松开的原材料。该装置包括可拆卸地安装供料辊的支架(12)，一对挟辊可转动地安装到支架上，挟辊确定供料侧和排放侧之间的挟持区。一个作动机构做成使挟辊转动。支架(12)做成在供料辊可拆卸地安装其上时，主片可插在供料辊之间，原材料从每个供料辊上松开以安置在主片的相对侧，因此主片和原材料可一起送入挟辊的供料侧。挟辊做成在其转动时能对送入挟辊的供料侧的主片和原材料加压，从而进行层压或胶传输加工，接着从排放侧排放已加工的主片和原材料。一个出口托盘(16)提供基板支撑面，它做成以基本平坦的关系接纳和支撑从挟辊排放的已加工的主片和原材料，由此防止已加工的主片和原材料弯曲。

Description

主片加工装置

技术领域

本发明涉及主片加工装置。

背景技术

为保护文件和如业务卡之类的物品将它们层压在清洁的塑料套中，这是一项很普通的做法。还有一种很普通的做法是用胶传输装置来制造如告示和标签之类的物品。美国专利5584962和5580417导向一种能进行主片加工装置操作的装置。

然而，由这些装置进行的层压或胶传输操作，由于产品在从装置上排出时使它落下可导致成品的弯曲。另外，由于用于生产最终产品的基板层的制造过程中出现的收缩率的差异，成品可能会扭曲。因此，可以看出有必要提供一种主片加工装置，它使层压或胶传输操作中的成品支撑在水平方向，从而防止弯曲或扭曲。

发明内容

因此，本发明的一个目的是满足上述要求。为了达到这个目的，提供了一种主片加工装置，它采用一对可拆卸的供料辊，该可拆卸的供料辊携带将被打开的原材料。该装置包括做成可拆卸地安装供料辊的支架。一对挟辊可转动地安装到支架上。挟辊确定了在供料侧和排放侧之间的挟持区。一个作动机构做成使挟辊转动。支架做成在供料辊可拆卸地安装在它上时，主片能插在供料辊之间，然后原材料能从每个供料辊上松开而安置到主片的相对侧上，因此主片和原材料可以一起送到挟辊的供料侧。挟辊做成能将压力加到送入挟持辊的供料侧的主片和原材料上，从而对主片和原材料进行层压或胶传输加工，接着从排放侧排出已加工的主片和原材料。一个出口托盘提供基板支撑面，该面的位置和形状做成能以基本平坦的关系接纳和支撑从挟辊排放的已加工的主片和原材料，由此防止已加工的主片和原材料的向下弯曲。

切割从辊子排放的主片和原材料是有利的。为此，本发明进一步提供一个安装在挟辊排放侧的切割组件。切割塑件安置成切割以基本平坦的关系支撑在出口托盘上的已加工的主片和原材料，从而将部分从挟辊排放出的已加工的主片和原材料切割开。切割组件最好包括能在托盘横向作横向移动的刀片，托盘包括一个形成在基板支撑面上并横向延伸的槽。刀片安装成使安的一部分伸入上述槽中并伸到支撑面的下方，由此使刀片在横向切割移动时能切穿整个主片和原材料的厚度。

本发明的另一个方面是关于切割成品的切割给件。在专利5584962和5580417的装置中，切割刀片安装在一个转动臂上。用人工移动臂使刀片移动到与一个基准面贴合。虽然这种装置也能提供切割功能，但当刀片变钝时，就不能有效地切穿整个产品的厚度，因此要求两次或三次地进行切割移动。

因此，本发明的目的是提供一种主片加工装置，它具有的切割装置能确保在一次切割过程中就可切掉成品的整个厚度。为达此目的，本发明提供了一种具有一对可拆卸的供料辊的主片加工装置，可拆卸的供料辊携带将松开的原材料，该装置是一个支架，支架做成能可拆卸地安装供料辊。一对挟辊可转动地安装到支架上。挟辊确定了供料侧和排放侧之间的挟持区。一个作主动机构做成使挟持辊转动。支架做成在供料辊或拆卸地安装其上时，主片能插在供料辊之间，原材料能从每个供料辊上松开从而放置在主片的相对侧，因此主片和原材料可以一起送到挟辊的供料侧。挟辊做成能将压力加到送入挟辊的供料侧的主片和原材料上，从而对主片和原材料进行层压或胶传输加工，接着从排放侧排出已加工的主片和原材料。一个基板支撑表面放置成能接纳和支撑一部分从挟持辊排放出的主片和原材料。一个切割组件安置在挟持辊的排放侧，该切割给件做成能在横向移动，从而切穿支撑在该表面上的已加工的主片和原材料。切割组件还具有一个刀片，它的一部分向下伸到地同的下方。刀片的朝下部分在上述槽向移动期间能切穿整个已加工主片和原材料的厚度。

从下面参照附图的详细描述和权利要求可更清楚看出其它目的、优点和特征。

附图说明

图1是体现本发明原理的主片加工装置的透视图，

图2是图1所示的主片加工装置的前视图，

图3是沿图2中3-3线的剖视图，

图4是用于体现本发明原理的主片加工装置的出口托盘组件的顶视图，

图5是图4所示出口托盘组件的侧视图，

图6是用于体现本发明原理的主片加工装置的供料托架的侧视图，

图7是体现本发明原理的主片加工装置的侧视图，它具有提供安装在其内的一卷基板材料的供料托架，并具有能显示装置内部的透明的侧壁，

图8是沿图2中8-8线的割视图。

具体实施方式

图1表示体现本发明原理的主片加工装置10，装置10包括一个支架组件12，供料托盘组件14和出口托盘组件16。正如图3和7所示，该主片加工装置10还包括一组挟辊18，它们设计成以转动关系相互啮合，并使基板或薄膜层穿过主片加工装置10，并在层上加压。

支架组件12如图3和7所示，包括金属基板20，一对通常由塑料制成并垂直的侧壁22，侧壁安置成相互平行并通常在垂直方向向上延伸。垂直侧壁22由如图3所示的三根钢杆24相互连接。钢杆横越主片加工装置10，并由螺钉26固定到每个侧壁上，螺钉26穿过侧壁22上与钢杆24位置相对应的孔。

支架组件12还包括塑料后盖28。后盖28在垂直侧壁22间横越主片加工装置10，并从图3所示的基板20的左边缘向上向内延伸。塑料制成的顶盖30横越在侧壁22之间，搭在侧壁22顶边缘的整个长度上。顶盖30的一部分32从图3所示侧壁22的顶部边缘左侧向下向内延伸。

该主片加工装置10的前侧具有开口33，它做成可以接纳一个托架，该托架包括胶板或层压膜的供料辊和一个供料托盘组件14，下面将对每个构件进行逐一叙述。正如图1所示，该主片加工装置10的后侧还具有排放口35，它位于向下、向内延伸的顶盖30的部分32和后盖28的上边缘之间。

在每个侧壁22的内部具有朝上的U形挟辊接纳槽34，如图8所示，该U形槽34设计成能可转动接纳上辊36和下辊38的心棒75、77，上、下辊横向地延伸在侧框架壁22之间，并包括一组辊18。上、下辊36、38一个安置在另一个上方，它们的相应的心棒75、77保持在U形槽34中。

如图3所示，由每个侧壁22上朝内凸的板构成的弹簧槽40从装置10后侧的排放口35向内延伸。每个弹簧槽40朝内延伸到U形槽40中，使U形弹簧42的腿离开装置10后侧的排放口35延伸并越过朝上的U形槽34的顶部。通过越过U形槽34的顶部，每个U形弹簧42如图8所示接触上辊36的心棒75的最上部并在其上加上压力，从而将该组辊18保持在朝上的U形槽34中。

一个如图3所示的通常为长方形的朝上的槽44从弹簧槽40的侧壁22上排放口35紧靠内的一个位置向下延伸。如图4和5所示的出口托盘组件16具有一给安装接头46，它从相邻的倾斜的边缘48朝外延伸。安装接头46的形状做成能被接纳在每个侧壁22上的通常为长方形的出口托盘接纳槽44。切割组件50包括一根钢切割器杆52和一个可滑动地安装在切割器杆52上的可滑动的刀片安装结构54。切割器杆52还做成能被接纳在通常为长方形的槽44内。通常为长方形的槽44的开口向上朝向弹簧槽40，这样，当U形弹簧42安装在每个侧壁22的弹簧槽40中时，U形弹簧42的下腿接触切割器杆52，由此将切割组件50和出口托盘组件16保持和安装在主片加工装置10内。

出口托盘组件16由塑料制成，并具有通常为长方形的基板支撑面56，该支撑面具有若干通常为平行的、从挟辊起纵向延伸的凸条58。与上述凸条58同样高度的凸缘60沿出口托盘组件16的三侧周边延伸。出口托盘组件16的支撑面56是具有某种结构特征的。出口托盘组件16的倾斜的前边缘48向内伸入排放口35，并安置在紧靠由上、下挟辊36、38相遇点限定的夹紧区的排放侧。

出口托盘组件16做成接纳由装置10进行的层压或胶传输操作后完成的产品。当通过该组辊18供给成品时，出口托盘组件16呈水平方向接纳并支撑该成品。凸条58使成品支撑在面56的上方。由于成品支撑在水平方向，该出口托盘组件16改进了层压或胶传输方法，防止由于制造成品的基板层制造时出现的收缩差异而使成品落下和弯曲或扭曲。由于成品不再受到弯曲或扭曲，该出口托盘组件与主片加工装置10一起提供了更直、更平的成品，这种成品比弯曲或扭曲的成品更合乎要求。

正如从本说明书可以看出的，这种出口托盘凸件16不仅限于用在特殊的主片加工装置上。可以看出，体现本发明原理的托盘组件16还可用于在美国专利No.5584962和5580417中公开的其它主片加工装置上，这里提出，以作为本申请的参考。

正如图1和2所示，切割器杆52横向延伸在侧壁22之间。在图1和2中可清楚看到的槽62沿着切割器杆的长度延伸并做成贴合可滑动的刀片安装结构54。刀片64从刀片安装结构54向下延伸。一个接头(未示出)从刀片安装结构54向内延伸并穿过刀片64顶部形成的孔(未示出)，同时可滑动地啮合在槽62中。可滑动的刀片安装结构54具有前侧、后侧和顶侧，它们连续地形成一体并朝下敞开，在上述接头可滑动地啮合在槽62中时，它们贴合在切割器杆52的上边缘上，如图1所示。凸头66从可滑动的刀片安装结构54向外延伸，有助于切割组件50的操作。因此，可滑动的刀片安装结构54可相对于装置10的横向、沿切割器杆52的长度在侧壁22之间滑动。

正如图1、3、5和7所示，在紧靠前部斜边缘48的后方的出口托盘组件16上具有槽68。槽68横向延伸越过出口托盘组件16的表面56。槽68做成在切割组件50的刀片64朝下延伸时，它的一部分接纳在槽68中。切割组件50与出口托盘组件16的槽68一起，由于切割组件50做成刀片64向下伸入槽68并伸到出口托盘组件16的上表面56的下方，从而使刀片64能切穿整个成品，因此有利于对成品的切割。另外，由于成品被支撑在水平方向，该出口托盘组件还可改进成品的切割工作，它能确保产品的边缘是直的而不是如在产品弯曲或扭曲时可能出现的成角度的。

参见图3，上、下辊36、38每个均包括一个细长的钢轴70、72和沿轴70、72长度的橡胶外套74、76。正如图7所示，每根轴74、76具有从相对端相对于轴70、72轴向延伸的心棒75、77。轴套71、73装在心棒75、77的端部。这些轴套71、73的外形做成能适当配合在朝上的U形槽34中，由此使一组辊18如上所述可转动地安装在朝上的U形槽34中。

正如图2和7所示，主片加工装置10还包括曲柄把手78。该曲柄把手78具有轴80，轴80向内穿过侧壁22伸到装置10的内部，并安置在朝上的U形槽34内。图中未示出，但安置在朝上的U形槽34内的轴80的端部是带螺纹的。下辊38的心棒77具有螺纹孔(未示出)，其形状做成能接纳曲柄把手78的轴80的螺纹端。由此可操作地将曲柄把手78连到下辊38上。与曲柄把手78相对的下辊38的心棒77是滚花的，这样的紧靠上述轴套73的心棒77的圆周上具有一组轴向延伸的槽(未示出)。心棒77的滚花部分做成能在其上牢固地接纳小齿轮81。同样，上辊36的心棒75也是滚花的，这样在紧靠上述轴套71的心棒75的圆周上具有一组轴向延伸的槽(未示出)。一个小齿轮82牢固地安装在上辊36的心棒75的滚花部分上。下辊38的小齿轮81和上辊36的小齿轮82安装并布置成相互啮合，这样人工操作曲柄把手78就可转动上、下辊36、38。辊36、38以相互相反的方向转动，由此在曲柄反手78转动时基板层或薄膜通过辊36、38送入并送入辊36、38的挟持区。可以看出，该组辊子可由电动机或其它类似的带动力的作动装置驱动，而不是由曲柄把手78的人工操作来驱动。

供料盘组件14具有平坦的上表面88和从每侧朝外延伸的凸头90。朝外延伸的凸头90可拆卸地插入侧壁22前缘上的槽92中。供料盘组件14还具有擦试杆94，它横向延伸越过供料盘组件14的平坦的上表面88。擦试杆94由凸头96可转动地安装到供料盘组件14的侧部，凸头96可拆卸地插入供料盘组件14的侧壁上的槽98中。当主片送入辊18的挟持区、在它穿过擦试杆94和供料盘组件14的上部平坦表面时擦试杆94轻轻地贴合主片。擦试杆94的作用是在主片进入辊36、38之间的挟持区时清洁、光滑并引导主片。擦试杆94的一个特别重要的功能是拉紧主片使它平坦并与压层和胶板对准，尤其是主片间断地送入时，它可使主片能较好地对准。

应该看到，对用户来说，一个独立的、马上可使用的托架100可具有许多替换物，使用户能进行简单的选择和插入合适的托架。正如上面指出的，本发明的装置可用于包括主片加工的多种目的。托架100包括一个支架，它具有相对的侧壁102、一个顶壁106、一个底壁108和一个具有基本为长方形的开口113的前壁110。正如图6所示，托架100包括上供料辊16和下供料辊118，每个均包含一卷薄膜或其它柔性基板材料。上和下供料辊116和118可由美国专利5580417中公开的装置来预先拉紧。

因此，可以看出，插入合适的供料基板是很易完成的。用户仅简单地选择合适的托架100，将它放置在装置10前侧的开口33中。托架100在每个侧壁102上具有朝外延伸的凸头120，它可滑动地接纳在装置10的每个侧壁22上的一组朝内凸出的导向肋122中。托架100的侧壁102接触从每个侧壁22朝内伸出的圆形凸头124、126。正如图7所示，朝内延伸的圆形凸头124、126和导向肋122支撑托架100，将其支撑在主片加工装置10内。

正如图7所示，供料盘组件14通常以水平状态穿过托架100的前壁110上的开口112插入，凸头90可拆卸地插在侧壁22的槽92中。在供料盘组件14上的主片对准时，其前部的自由边缘位于由托架100的下供料辊18和上供料辊116供给材料和由下辊118供给的材料送入辊18的挟持区。然后操作者用曲柄把手78起动机器，使下辊36和上辊38产生如上所述的转动。主片在通过擦试杆94和供料盘组件14的上表面88时被光滑、导向并被擦试干净。主片在一组辊18之间被加工，成品送到出口托盘组件16的倾斜的前边缘48。该出口托盘组件16使成品支撑在水平状态，防止它产生如上述的扭曲和弯曲。当需要切割成品时，刀片安装结构54可以横向滑动，越过切割器杆52，这样刀片64可在槽68内横向移动，一趟就切开成品的整个厚度。

作为示例，下供料辊118可包括带胶层的柔性薄膜，上供料辊116包括具有与胶亲合的薄膜。上、下薄膜送到一组辊18之间。供料盘组件14放置定位，如含有重复地印刷在一块纸板上的标签的预印刷主片在上平坦表面88和擦试杆94之间可通过供料盘组件14送到辊18的挟持区。胶将从底部薄膜传输到标签上，过量的胶由顶部薄膜取走。现在标签上带有并附着到下部薄膜上，并可由排放口35上的切割组件50相互切开。当需要时亦可将标签从薄膜基板上剥去。

在上述实施例中已清楚地描述了本发明的原理，显然本专业技术人员可对其结构、布置、比例、元件、材料及构件作出各种修改。

上面已提到的和未特别提到的任何美国专利或专利申请均可作为本申请的参考。

应该注意，在所附权利要求中已省略了35U.S.C§112、第6段的格式中的权利要求语言“进行特殊功能的装置”，显然申请人不想使所附权利要求被按照§22，第6段来解释，使它仅被限定为说明书所公开的结构上的等同物。

Claims (13)

1.一种与一对可拆卸的供料辊一起使用的主片加工装置，可拆卸的供料辊携带将松开的原材料，至少一个原材料上涂有一层胶，上述装置包括：

一个做成能可拆卸地安装供料辊的支架；

一对可转动地安装到上述支架上的挟辊，上述挟辊确定了供料侧和排放侧之间的挟持区；

一个作动机构做成能使挟辊转动；

上述支架做成在供料辊可拆卸地安装在它上时，主片能插在供料辊之间，然后原材料从每个供料辊松开从而安置在主片的相对侧，因此主片和原材料可一起送入挟辊的供料侧；

上述挟辊做成当它转动时将压力加到送入挟辊供料侧的主片和原材料上，从而对主片和原材料进行层压或胶传输加工，其中在主片和原材料之间产生胶接，并接着从排放侧向外排出已加工的主片和原材料，然后排出支架外；

一个具有基板支撑表面的出口托盘，该支撑面从上述支架的上述挟辊的排放侧向外延伸，上述出口托盘做成能以基本平坦的关系接纳和支撑从挟辊排放的已加工的主片和原材料，由此防止已加工的主片和原材料在它们从上述挟辊和支架排出时向下弯曲。

2.按照权利要求1的主片加工装置，其中上述基板支撑表面具有多根从上述挟辊纵向伸出的基本平行的凸条，上述凸条做成以与延伸在上述凸条之间的上述表面呈分隔开的关系来支撑已加工的主片和原材料。

3.按照权利要求2的主片加工装置，其中上述出口托盘是塑料的。

4.按照权利要求1的主片加工装置，其中上述出口托盘具有伸入上述挟持区排放侧的倾斜的边缘。

5.按照权利要求1的主片加工装置，还包括安置在上述挟辊的上述供料侧附近的供料盘，上述供料盘提供主片的支撑表面，在主片被送入上述挟辊时，该支撑表面做成引导和支撑主片。

6.按照权利要求5的主片加工装置，其中上述供料盘包括擦试杆，它放置并做成啮合主片支撑表面上的主片的朝上的表面，从而在主片送入上述挟辊时能从主片朝上的表面上擦试掉污物并使主片光滑。

7.按照权利要求1的主片加工装置，还包括安装在上述挟辊的排放侧的切割组件，

上述切割组件做成能横向切穿以基本平坦关系支撑在上述出口托盘上的已加工的主片和原材料，从而分开从上述挟辊排放的部分已加工的主片和原材料。

8.按照权利要求7的主片加工装置，其中上述切割组件包括一个刀片，该刀片安装成在上述托盘的横向上作横向切割移动。

9.按照权利要求1的主片加工装置，其中供料辊可转动地安装在一个可拆卸的托架上，上述支架做成能可拆卸地单独安装供料辊。

10.按照权利要求1的主片加工装置，其中上述支架做成能单独地可拆卸地安装供料辊。

11.按照权利要求1的主片加工装置，其中涂在上述原材料上的胶是压敏胶，其中上述挟辊做成在其转动时能对送入上述挟辊的供料侧的主片和原材料加压，从而进行胶接，实现不使用热传递地进行上述主片加工的操作。

12.按照权利要求2的主片加工装置，还包括一个具有上述支撑面和上述槽的出口托盘。

13.按照权利要求7的主片加工装置，其中上述切割组件的切割器杆具有在上述横向延伸的槽，上述刀片安装结构具有一个安装接头，

上述刀片可拆卸的安装是通过将上述安装接头穿过上述刀片上的孔，将上述安装结构可拆卸地安装在上述切割器杆上，从而使上述安装接头穿过上述刀片的孔并进入上述槽。

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