CN1201086A - 带沉降片床和脱圈沉降片床的拉舍尔经编机 - Google Patents

Abstract

一台拉舍尔经编机装备有一个沉降片床(9),其支架(11)可围绕沉降片座轴(12)转动,另外装备有一个脱圈沉降片床(6),其支架(8)是由一个托架(8a)来防止旋转。沉降片座轴(12)支承在脱圈沉降片床支架上。这些支架都由辅助轴(18)支承,并藉助可调节的偏心轮(20)能作与机架(17)相对的位移。按此方式就能够同时进行栅状脱圈板(4)和沉降片(5)的隔距调整。

Description

带沉降片床和脱圈沉降片床的拉舍尔经编机

本发明是关于一台拉舍尔经编机，它装备有一个沉降片床，床的支架可围绕沉降片轴摆动，另外还配备有一个脱圈沉降片床，其支架是使用一个托架来防止旋转；各针床作脱圈位置调整时可以移动。

拉舍尔经编机能够生产各种织物，例如网眼织物，鞋料，胸衣织物，窗帘，运动服，等等。为此，不同的网眼组织是以十分不同的脱圈特性为前提，即线圈从复合针或舌针上滑动得很好或很差。在更换一个产品时，要使拉舍尔机调节到适合生产新产品的最佳状态，需要频繁地调整脱圈位置。

上述的这种公知的拉舍尔经编机(申请者的机器型号为RSE4型)，其沉降片轴是可旋转的装在机架的多块支承壁上，并在一块支承壁上使用一个微调装置进行轴向固定。沉降片连杆是同沉降片床轴固定连接并通过一曲轴传动机构或偏心轮传动机构进行往复运动。脱圈沉降片床支架是支承在沉降片轴上并由一个固定装于机架上的托架防止其偏转。

脱圈位置调节即脱圈沉降片的脱圈位置的改变是这样进行的，先将支承脱圈沉降片的栅状脱圈板床之间的一个螺丝以及脱圈沉降片床的支架松开，移动脱圈沉降片床到一定高度，最后再将此螺丝拧紧。为此，脱圈沉降片床也应松开其轴向固定并进行新的位置校正。这些调节尤其是在高精度长的经编机上会出现一些问题。根据经验，一台经编机的各个针床在温度变动情况下，会产生不同的延伸，脱圈沉降片床与针床不再可能进行精确的轴向调整。为了使脱圈板和沉降片之间隔距保持恒定，当进行一次脱圈位置调节时，也需要重新调整沉降片床。沉降片床的调节是和脱圈沉降片床调节方式相似。因此也会出现同样问题。

从DE-GM 1746 642专利说明书已经了解到今天所称的这种自动经编机，该机的沉降片和脱圈沉降片都被共同的压布-脱圈-沉降片所替代。针床是固定在由一曲轴传动机构传动的往复运行的支架上。摇杆的在机器一侧的支点是可以通过偏心轮调节到一定高度。

众所周知，为了单独调节自动经编机的压布-脱圈-沉降片，所属的针床支架应放置到可调节的偏心轮上(参见DE-AS 12 84 025，DE-AS-10 59 140)。

专利DE-AS 24 57 950描述了一种多用途经编机，它可以选择作为自动经编机或作为拉舍尔机。为此，脱圈沉降片床可藉助一个三连杆组合装置从其位置上取下。此外，压布-脱圈-沉降片床是同一个围绕固定于箱壳的旋转点摆动的连杆相连接。为使压布-脱圈-沉降片能达到脱圈高度，连杆长度可以改动。

本发明的目的是将前述的这种拉舍尔经编机的脱圈位置调节予以简化。

此目的根据本发明的解决方法是，沉降片座轴是装在脱圈沉降片床支架上，而该支架又支承在一根辅助轴上，并藉助可调节的偏心轮作相对于机架位移。

这种结构是，脱圈沉降片床支架不再支承在沉降片轴上，而是支承在辅助轴上。沉降片轴也不是装于机架的支承壁内，而是支承在脱圈沉降片床支架上。因此，通过调节偏心轮同时使沉降片床和脱圈沉降片床在保持它们相对位置时有所位移。此外不需要松开一个轴向固定。

最好方式是，托架都由一根支持轴支承。支持轴藉助带与辅助轴的偏心轮相同偏心距的可调节偏心轮，如可作相对机架的位移。为此，在辅助轴的区域内托架的支点应与脱圈沉降片床的调整相适应，从而防止夹紧。

较为合适的方式是，辅助轴和支持轴的偏心轮都相互连接。这样就能够集中脱圈位置调整，届时只需要装配一连杆或一个手轮使辅助轴和支持轴摆动。连接方式可应用任何的传动机构。

偏心轴套所构成的偏心轮，支承在机架的支承墙板上，具有特别优点。偏心轮轴套容纳辅助轴和支持轴于其偏心孔内，并在上述轴转动时被带动预定的角距。

较优的结构形式是作了这样考虑，即脱圈沉降片床和沉降片轴以及辅助轴的轴线大致都处在一个平面上，而且最大脱圈沉降位置调整是小于双倍偏心距的。因此，只利用部分理论上可能的调节，以达到在脱圈位置调节时，极大程度防止脱圈沉降片床的横移运动，并保持住与针背的隔距。

此外，托架上的支持轴轴承是由可分开的两半个轴承轴瓦组成更为合适。通过打开此轴承，脱圈沉降片床向前倾斜，因而很方便进行脱圈沉降片的清洁工作，例如清除掉加工纤维纱时悬挂其上的棉花。

下面就附图上展示的结构例子对本发明作详细叙述。共附三个图，其中：

图1为一台通常的拉舍尔经编机工作区域示意图；

图2为依据本发明的拉舍尔经编机部分侧示图，机上装配有支承沉降片床和脱圈沉降片床的部件；

图3系根据图2已取下沉降片床的部分俯视图。

一台拉舍尔经编机的工作区域1有着织针2，这里采用带所属针芯3的复合机，还有脱圈沉降片4和沉降片5。当进行一次脱圈位置调节时，脱圈沉降片4的上缘和位于最低位置处的织针2的上部末端之间的隔距a应在保持沉降片5的下缘与脱圈沉降片4上缘之间的隔距b状态下进行改变。例如隔距a可以在0和2mm之间，较优选择是0.5和1.5mm之间。

栅状脱圈板4是由许多脱圈沉降片组成，后者都固定于脱圈沉降片床6上，而床6本身是安装在脱圈沉降片床支架8的支撑机件7上。支架8有一个托架8a，其作用是防止支架8产生偏转。沉降片齿5是由许多个沉降片组成，它们固定在沉降片床9上，后者本身是装在沉降片床支架11的支座件10上。

沉降片床支架11是紧夹在一根沉降片座轴12上，轴12可旋转地支承在脱圈沉降片床支架8上。连杆14与铰链13相连接，并且主轴使其按箭头所示方向15往复移动，这样沉降片床支架11可以与织针2的提升方向大致呈垂直地往复运动。

在同机架7相连接的支承壁16内，分别可旋转地支承着一根辅助轴18和一根支持轴19，同时插装呈轴套形式的偏心轮20，21。这些轴套是用一个螺丝22固定安装在辅助轴18和支持轴19上。偏心轮的中心点M1和辅助轴18的中心点M2之间隔距决定偏心距e。理论上通过偏心轮20的旋转，可以实现一个等于双倍的偏心距的升降调节。为了脱圈位置调节能在隔距a范围内起到作用，而同时又不必使栅状脱圈板4横向产生过多的位移，只能利用一个位移角α＜180°。相同情况亦适用于偏心轮21和支持轴19。

辅助轴18和支持轴19之间的连接23已在示意图中表示，例如它可以通过一摇动-传动连杆或一根链条传动或齿形带传动。此外有一个共同调节装置24，例如一操纵手柄或手轮，当其操作时，偏心轮20和21共同按相同的位移角偏转。

托架8a是藉助两半轴承轴瓦组成的一个轴承25支承在支持轴19上。在拿掉下半个轴承瓦27后，脱圈沉降片床支架8即可以围绕辅助轴18旋转。这样栅状脱圈板4暴露在那里，能很好地对它进行清洁工作。

卡圈28固定住脱圈沉降片床支架8的止推轴承，卡圈29则从轴向固定沉降片床轴。当进行脱圈位置调整时，以前已校正好的沉降片和栅状脱圈板4的轴向位置保持不变。

偏心轮20和21的偏心距优先选择范围为0.5至1.5mm。考虑到受限制的旋转角α情况下，脱圈位置调整α可以实现为1.0至1.5mm，而不需要同针背的隔距作很多变动。

由于栅状脱圈板4和摆动杆轴12以及辅助轴18的轴承都接近位于同一平面上，偏心轮20和21的一次调节导致栅状脱圈板4和沉降片5相同的位移。

从多方面来看，只要不脱离本发明的基本思想，上述结构形式可以有所不同。可以考虑用舌针或其它所知的织针来替代复合针。可以应用偏心轮轴颈来替代偏心轮轴承。

Claims (6)

1.一种拉舍尔经编机，它装备有一个沉降片床，床的支架可围绕沉降片轴摆动，经编机还装备有一个脱圈沉降片床，其支架是使用一个托架来防止旋转；各针床作脱圈位置调整时可以移动，其特征在于，沉降片轴(12)是装在脱圈沉降片床支架(8)上，而此支架又支承在一根辅助轴(18)上，并藉助可调节的偏心轮(20)产生相对于机架(17)的移动。

2.根据权利要求1的机器，其特征在于，托架(8a)都是由一根支持轴(19)支承，支持轴藉助带同辅助轴(18)偏心轮偏心距(e)一样的可调节的偏心轮(21)可相对于机架(17)移动。

3.根据权利要求2的机器，其特征在于，辅助轴(18)和支持轴(19)的偏心轮(20，21)是相互连接的。

4.根据权利要求1至3项中之一的机器，其特征在于，偏心轮轴套构成的偏心轮(20)，支承在机架(17)的支承壁(16)上。

5.根据权利要求1至4项中之一的机器，其特征在于，脱圈沉降片床(6)和沉降片轴(12)以及辅助轴(18)的轴线大致都处在一个平面上，而且最大脱圈位置调整是小于双倍偏心距(e)。

6.根据权利要求1至5项之一的机器，其特征在于，托架(8a)上的支持轴轴承(25)系由可分开的两半轴承轴瓦(26，27)组成。

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