CN1196376C - 扬声器 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种扬声器,具有将设置于树脂制框架(1A)的终端(2)和音圈(3)连接的中继部(8),该中继部(8)由(8A)、挠性导线(6A)设在扬声器驱动时不与振动板(5)或阻尼器(4)冲突的位置的壁部(8B)构成。因而可以极容易地进行挠性导线(6A)的定位安装,且可以削减零件件数。

Description

扬声器
技术领域
本发明关于一种扬声器,使用于电视机、立体音响装置、音响记录装置等影像·音响机器,特别是关于其构造。
背景技术
与具有扬声器的机器声音信号增幅器接续的扬声器终端,过去为了便于接续,大都是设置在接近扬声器前面的部分。特别是在接续车载音响机器与扬声器等的场合更是如此。
如图11-图13所示,传统的扬声器主要包含有:
A.具有中间线杆的下部板7B、环状磁铁7C、上部板7D、磁气间隙7A所形成的磁气线路7;
B.与磁气线路7上部结合的塑料框架1;
C.由嵌入上述磁气线路7的磁气间隙7A的线圈和卷绕该线圈的音圈架所构成的音圈3;
D.内周与该音圈3结合、外周与上述框架1结合、支撑上述音圈3的阻尼器4;
E.外周经由边缘部与上述框架1结合、内周与上述音圈3结合的振动板5;
F.安装于框架1的扬声器终端2(以下简单称ST)。
传统的扬声器还包含:安装于上述框架1的一对内部中继用终端9;一端与音圈线圈的端末接续、另一端与上述中继用终端9接续的挠性导线6(以下简单称FW);一端与上述中继用终端9接续、另一端与上述端子板2B接续的中继线10。
上述ST2包含:
供与未图示的机器侧声音信号增幅部接续的插头座插入的筐体部2A;
与压入上述筐体部2A或外插成形的上述插头座接续的端子板2B;
供后述的中继线插入并焊于端子板2B的端子孔2C。
在上述构造的传统扬声器中,ST2即使配置在振动板5附近,FW6也必须配置在不会与邻接零件(阻尼器、振动板)冲突的位置。若FW6与邻接零件(阻尼器、振动板)冲突,扬声器会产生异常音或者破损。
传统扬声器的装配者为了防止上述冲突,要将FW6配线于最适当位置。中继用终端9的接续作业需要熟练度且费工夫。也就是,接续作业的成本高。另外,由于接续点(焊接部分)相当多,所以上述传统扬声器有可能产生接续不良与断线等问题。
发明的公开
本发明是解决上述课题的扬声器,包含:一端与音圈线圈的一端接续、另一端与设置于框架的扬声器终端接续的挠性导线,以及在音圈与扬声器终端之间设于框架上的中继部,中继部包含:位于扬声器终端一侧、保持挠性导线的夹持部,以及位于音圈一侧、向上竖立的壁部,其特征在于,在壁部的靠近夹持部的一侧形成沿上下方向延伸的倾斜沟或突部,挠性导线沿着倾斜沟配线或被突部隔开。依该构造,可以削减中继线。也就是,零件的件数变少。本发明的扬声器还可防止扬声器驱动时FW的振幅导致与其他零件(阻尼器、振动板)冲突而导致异音发生。
附图的简单说明
图1为本发明的扬声器的立体图。
图2为本发明一实施形态的扬声器的半截面图。
图3为在图2中所示的中继部的立体图。
图4A为在图3中所示的中继部的侧面图。
图4B为在图3中所示的中继部的侧面图中安装FW后的状态。
图5为说明图2中所示的FW安装于扬声器的状态的俯视图。
图6为表示扬声器的中继部其他实施例的立体图。
图7为表示扬声器的扬声器终端其他实施例的立体图。
图8为表示扬声器的扬声器终端其他实施例的立体图。
图9为说明图8中ST与FW的接续的立体图。
图10是用图8所示的扬声器终端与扬声器的音圈之间以FW直接接续的扬声器的截面图。
图11为传统扬声器的立体图。
图12为图11所示扬声器的半截面图。
图13为图11所示ST的立体图。
实施发明的最佳形态
实施形态1
以下针对本发明的实施形态1,使用图1至图5加以说明。而且,与传统技术相同的部分赋于同一符号,而其说明则加以省略。
如图1至图5所示,本发明的实施形态1包含有:
A.具有中间线杆的下部板7B、环状磁铁7C、上部板7D、磁气间隙7A所形成的磁气线路7;
B.与磁气线路7上部结合的塑料框架1A;
C.嵌入上述磁气线路7的磁气间隙7A的音圈3;
D.内周与该音圈3结合、外周与上述框架1结合、支撑上述音圈3的阻尼器4;
E.外周与上述框架1A结合、内周与上述音圈3结合的振动板5;
F.安装于框架1A的ST2。
G.一端与ST2的端子板2B接续、另一端与音圈3的线圈接续的挠性导线(FW)6A。
音圈3由线圈与卷绕该线圈的音圈架所形成。
塑料框架1A安装中继部8。上述中继部8亦可藉由与框架1A一体成形而成,另外,亦可将另外的中继部8安装于框架1A加以固定。
FW6A的一端与端子板2B接续,另一端与音圈3的线圈接续。而且,其中间部分被上述中继部8夹持。
上述中继部8包含有:夹持FW6A的夹持部8A;具有倾斜沟部8E的壁部8B。
如图3所示,为了防止未被绝缘包覆的FW6A相互接触,上述壁部8B具有2个沟部8E。
不过,亦可取代该沟部8E,在上述壁部8B上于FW6A之间设置突部。
图4A为图3所示的中继部8的侧面图。图4B表示在图4A所示的中继部8上安装了FW6A的状态。如图4B所示,FW6A的中间部被夹持于夹持部8A。FW6A则沿着倾斜的沟部8E配线,形成圆弧状曲线。一旦扬声器被驱动,振动板和阻尼器4就开始振动。藉该振动,FW6A就会有振动。即使在该振动产生时,藉该圆弧状配线,使FW6A朝阻尼器4方向与振动板5方向的振动受到控制。为了提高防止FW6A与阻尼器4或振动板5间冲突的效果,其配线的位置如图2所示,处于振动板5与阻尼器4的略中间位置最适当。
另外,在夹持部8A的插入FW6A的入口部位,互为相对地设置上部倾斜部8C1与下部倾斜部8C2。另外,例如在倾斜部8C1的深处设置向倾斜部8C2的作用面方向突出的突起8D。
由于设置上述倾斜部8C1与倾斜部8C2,使FW6A插入夹持部8A的作业变得很容易。而且,突起8D还可以防止FW6A轻易地从夹持部8A拔出。
不过,上述倾斜部8C1与倾斜部8C2也可以是其中一方倾斜(并不一定两方都倾斜)。
另外,平坦部8F是在下部倾斜部8C2延长设置的平坦部。在将FW6A插入固定于夹持部8A之际,两端被接续的上述FW6A可以暂时置于该平坦部8F。从而,很容易进行将FW6A插入夹持部8A的作业。藉此,使用如小钳子等工具的插入作业变成很容易。
如图5所示,中继部8的夹持部8A大致位于连接端子板2B与音圈3的圆周的切线上。从而,由夹持部8A的插入口拔出的方向的力不会经常作用于FW6A。
实施形态2
以下,用图6说明本发明实施形态2中的其他实施例。与实施形态1相同的部分则省略说明,不同点部分以下加以说明。
与实施形态1不同之处在于贯通孔8G设于中继部8的FW6A安装位置的下方。
藉该贯通孔8G可由下方确认FW6A的夹持状态。另外,在藉粘接将FW6A固定在该夹持部8A的场合,可由该贯通孔8G涂敷粘接剂。从而使粘接FW6A的作业变成很容易。另外,由该贯通孔8G很容易确认FW6A的粘接状态。
实施形态3
以下,以图7说明本发明实施形态3中使用于扬声器的扬声器终端的实施例。
传统技术的ST用于焊接中继线这种比较硬的、长度限制较宽者。
在本发明中,将ST与音圈3接续的是FW6A。FW6A具有追随音圈3的驱动的柔软(可挠)性。但是,FW6A必须避免与其他零件冲突。为了避免与其他零件冲突。FW6A有必要维持其一定的长度。本实施例的ST11就是采用确保FW一定长度的构造。
如图7所示,本实施形态的ST11包含:在塑料制的一方具有开口的筐体部11B,向该筐体部11B的开口内突出的一对端子板11A1、11A2。
一对端子板11A1、11A2藉外插成型或压入等安装于筐体部11B。
上述端子板11A1包含:
(A)向端子板11A1的筐体部11B内突出的电器信号导入用端子部11C1;
(B)具有将设置在端子板11A1的筐体部11B外方另一端侧的锦系线等FW6A夹入的切口的切起部11D1;
(C)将上述端子板11A1的一部切断并弯折后形成、在该切起部11D1的向着筐体部11B的直线上与上述切起部11D1互为相对的起立壁11E1。
如图7所示,上述端子板11A1与端子板11A2互为对称。从而,针对端子板11A2的说明省略。
端子部11C1与11C2用于接续供给未图示的外部信号的插头座。
FW6A如下述那样与ST11接续:首先将FW6A的前端与上述起立壁11E1抵接,在该状态下为夹住FW6A而使上述切起部11D1略变形后暂时固定FW6A,继而将该切起部11D1与FW6A焊接。
如上所述,FW6A在前端与起立壁11E1抵接的状态下暂时固定,然后进行与切起部11D1的焊接。从而,与ST11接续用的FW6A的前端长度误差很小。另外,音圈3与ST11间的FW6A所需长度也稳定。
依此构造,在扬声器驱动过程中,上述FW6A可以防止与其他零件相接触。从而,扬声器也就不会发生异常音。
另外,如果切断端子板11A1并弯折以形成起立壁11E1,就形成切口11F1。藉该切口11F1而在端子板11A1上形成宽度狭小部分。从而,在焊接切起部11D1与FW6A时,传热到切起部11D1与筐体部11B的宽度狭小。另外,起立壁11E1发挥放热板的作用。
上述端子板11A2与端子板11A1对称。FW6A与端子板11A2的接续可同样进行,所以省略其说明。
该构造可抑制焊接时热量对筐体部11B的影响。热量的影响被控制的话,可以防止筐体部11B的开口内变形。从而,本实施形态的扬声器终端可以稳定地进行插头座的插入。
另外,切口11F1(11F2)部分可以作为由下侧确认焊接状态的窗口。
实施形态4
以下,用图8与图9来说明使用于本发明扬声器的扬声器终端的其他实施例。
本实施形态也具有与实施形态3同样的ST。
如图8所示,本实施形态的ST12包含:在塑料制的一方具有开口的筐体部12B;向该筐体部12B的开口内突出的一对端子板12A1、12A2。
一对端子板12A1、12A2藉外插成型或压入等安装于筐体部12B。
上述端子板12A1包含:设置于端子板12A1的前端部的切起部12D1;将设置于并设的端子板12A2侧的端子板12A1弯折后形成的壁部12G1;形成于上述筐体部12B与上述切起部12D1之间的切口12F1。
切起部12D1与实施例的切起部11D1相同。另外,切口12F1具有与实施形态3的切口11F1同样的效果。
如图8所示,上述端子板12A2与端子板12A1对称。从而,针对端子板12A2的说明加以省略。
FW6A如下述那样与ST12接续:首先,将FW6A的前端与上述筐体部12B抵接,在该状态下为了夹住FW6A而使上述切起部12D1略变形,以暂时固定FW6A,继而将该切起部12D1与FW6A焊接。
如上所述,FW6A在前端与上述筐体部12B抵接的状态下暂时固定,然后进行与切起部12D1的焊接。从而,接续ST11用的FW6A前端的长度误差很少。另外,音圈3与ST11间的FW6A所需长度也稳定。
从而在本实施形态中,可以稳定地确保FW6A与ST12接续所需的长度,具有与实施形态3同样的效果。
另外,藉壁部12G1的放热与切口12F1,可抑制向筐体部12B的热传导,防止热量使筐体部12B变形或由此导致的插头座插拔不顺利,同时,在将FW6A暂固定于切起部12D1进行焊接时,通过与上述壁部12G1抵接,可以防止焊接热量使FW6A的前端弯曲而接触到并设的另一方端子板12A2。
不过,上述实施形态3与4,即使在没有必要将不使用中继部的ST置于扬声器前方的扬声器中,亦可如图10那样使用,稳定确保FW6A的长度,防止因与其他零件的接触而发生异音。
工业上利用的可能性
上述扬声器可用夹持部夹持固定FW,同时以壁部限制该FW的位置,可以削除中继线,减少零件点数。另外,装配作业也变成容易。藉此可以防止扬声器驱动时FW与邻接零件冲突,防止因冲突而发生异常音。
由于在夹持部的与FW插入口相对的面中至少一方设置倾斜部,并设置突起,可以容易地进行FW的插入·安装,同时可以防止FW拔出。
另外,通过延长夹持部插入口的下面侧而形成平坦部,使平坦部成为FW插入时的导引,使FW容易插入。
另外,在夹持部壁部上,跟随FW设置一对沟部或突部,可以防止上述FW向左右倒下,可以更精确地限制FW的位置。
另外,在夹持部下方设置贯通孔,藉上述贯通孔,可以更容易地由下侧确认FW的夹持状态。
另外,在扬声器中端设备,如使用备有切起部与起立壁部的端子板,可以稳定确保FW的ST与音圈间的所要长度,可以控制因上述所要长度引起的扬声器品质不均。

Claims (9)

1.一种扬声器,包含:
一端与音圈线圈的一端接续、另一端与设置于框架的扬声器终端接续的挠性导线,
以及在前述音圈与前述扬声器终端之间设于前述框架上的中继部,
前述中继部包含:位于扬声器终端一侧、保持前述挠性导线的夹持部,
以及位于音圈一侧、向上竖立的壁部,
其特征在于,在前述壁部的靠近夹持部的一侧形成沿上下方向延伸的倾斜沟或突部,前述挠性导线沿着前述倾斜沟配线或被前述突部隔开。
2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,在前述夹持部的挠性导线插入口的互为相对的面中至少一个面上设置倾斜部,
并在前述倾斜部的内侧,在前述插入口的互为相对的至少一个面上,设置向对面突出的突起。
3.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,将前述夹持部的挠性导线插入口的互为相对的面中位于下方的面延长以形成平坦部。
4.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,具有一对前述挠性导线和一对前述倾斜沟。
5.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,在前述中继部的夹持部的下方设置贯通孔。
6.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,前述扬声器终端包含:
具有开口的筐体部,
装入前述筐体部内的端子板,
前述端子板的一端向前述筐体部的内方突出,形成用于导入外部音源的电器信号导入用端子部,
另一端在筐体外方的前端部附近局部切开而形成切起部,并在前述切起部的向着前述筐体部的直线上形成与该切起部互为相对的起立壁部,在导线的前端与前述起立壁抵接且导线被前述切起部夹住的状态下将导线与前述切起部焊接固定。
7.如权利要求6所述的扬声器,其特征在于,在扬声器终端的端子板的起立壁部与切起部之间设置切口。
8.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,前述扬声器终端包含:
具有开口的筐体部,
组入前述筐体部内的一对端子板,
前述端子板的一端向前述筐体部的内方突出、形成用于导入外部音源的电器信号导入用端子部,另一端在筐体外方的前端部附近局部切开而形成切起部,
在前述切起部与前述筐体部之间的前述端子板上,在靠另一端子板的一侧形成壁部,
在导线的前端与前述起立壁抵接且导线被前述切起部夹住的状态下将导线与前述切起部焊接固定。
9.如权利要求8所述的扬声器,其特征在于,在扬声器终端的端子板的切起部与筐体间设置切口。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Panasonic Manufacturing Xiamen Co., Ltd.

Assignor: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Contract record no.: 2012990000471

Denomination of invention: Forming combination manufacturing method for loudspeaker vibration tray buffer ring edge

Granted publication date: 20050406

License type: Common License

Open date: 20030312

Record date: 20120703

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20030312

Assignee: Panasonic Manufacturing Xiamen Co., Ltd.

Assignor: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Contract record no.: 2016990000187

Denomination of invention: Forming combination manufacturing method for loudspeaker vibration tray buffer ring edge

Granted publication date: 20050406

License type: Common License

Record date: 20160505

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CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20050406