CN1346230A - 声电换能器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种声电换能器,其中,导体布图部分CLa1和CLb1印到聚合树脂薄膜的中央部分,中央部分弯折并结合,从而构成振动片21,并一体地形成了带有导体布图部分CLa1和CLb1的平板状部分和弯曲形状的第一和第二振动部21a和21b。磁体17和磁轭18、19形成一磁路和磁隙MG。平板状部分23插入到磁隙MG中。整个振动片21由支撑元件20以浮动状态支撑。在这种结构中,当音频信号作用到导体布图部分CLa1和CLb1上时,平板状部分23在磁隙MG中磁场和插入到磁隙MG中的导体布图部分CLa1和CLb1内的电流产生的动态力作用下沿H方向振动,并且第一和第二振动部21a和21b也沿H方向振动,从而有优良高频特性的再现声音被发射出去。

Description

声电换能器

                         技术领域

本发明涉及一种声电换能器，如音频扬声器，特别是在高频区有优良性能的声电换能器。

                         背景技术

传统上，人们熟知的这种声电换能器就是分别有如图14和15所示结构的音频扬声器。

剖面图14所示的传统的音频扬声器包括：拉伸在支撑元件1和2之间的振动片3；及多对磁体4a和4b至6a和6b，每对磁体置于振动片3两侧彼此竖向相对。

振动片3的结构是：在平板状薄膜材料上形成相应于声音线圈的导体布图7。

磁体4a和4b至6a和6b排列成在横向以预定间隔L形成间隙。根据这种结构，导体布图7跨过由磁体4a和4b至6a和6b产生的磁场，再现的声音就通过间隔为L的间隙沿竖直的X方向发射。

在这种结构中，当音频信号作用于导体布图7时，整个振动片3在驱动力的作用下沿竖直的X方向振动，此驱动力由磁体4a和4b至6a和6b与导体布图7之间的磁通量产生，并且由振动产生的再现声音通过间隔L的间隙沿竖直的X方向发射。

剖面图15所示传统的音频扬声器包括：一个包括弧形部分8b和8c的振动片8；支撑振动片8的支撑元件9和10；在振动片8上的8a部分两侧彼此相对的磁轭11a、11b、12a和12b；和磁体13a和13b。

振动片8由基本上由薄膜材料形成的8a、8b和8c三部分构成，第一部分8a夹在磁轭11a、11b、12a和12b以及磁体13a和13b当中。第二和第三部分8b和8c结合到第一部分8a的上端P，分别在左、右两侧向上凸地弯曲。在第一部分8a中，相应于声音线圈的导体布图14和15形成于薄膜材料的表面。第二和第三部分8b和8c的外端分别由支撑元件9和10支撑，从而，包括第一部分8a的整个振动片由支撑元件9和10以一种浮动状态支撑。

磁轭11a和11b、12a和12b在导体布图14和15两侧相对排列，分别在其间形成间隔W。相应于这种结构，导体布图14和15横跨由磁轭11a和11b、12a和12b产生的磁场。

在这种结构中，当音频信号作用于导体布图14和15时，振动片8的第一部分8a在驱动力的作用下沿竖直的X方向振动，此驱动力由磁轭11a和11b、12a和12b与导体布图14和15之间的磁通量产生，并且第二和第三部分8b和8c随第一部分8a一起振动，从而由第二和第三部分8b和8c的振动产生的再现声音沿竖直的X方向发射出去。

图14所示的传统的音频扬声器，由于磁体4a和4b至6a和6b排列成将振动片3夹在中间，而由振动片3的振动产生的再现声音被磁体4a和4b至6a和6b挡住，从而就导致一个问题，即降低了声压特性和高频特性。也就是说，由振动片3的振动产生的再现声音只能通过由磁体4a和4b至6a和6b之间的间隔L形成的间隙发射，因此，问题在于降低了声压特性和高频特性。

而且，由振动片3的振动产生的再现声音的频率特性也受到磁体4a和4b至6a和6b确定的空间的频率特性(传递函数)的影响，从而导致另一问题，即频率特性被改变。

为了提高声音发射效果，可以拉大磁体4a和4b至6a和6b之间的间隔L。在这种情况下，磁路的效率会降低，而且，要得到例如绝对值大于0.5特斯拉的高磁通密度也是非常困难的，由于磁体4a和4b至6a和6b的这种磁通密度，其结果是导致了一个问题，即扬声器的灵敏性低。

图15所示的传统的音频扬声器，整体结构的振动片8通过粘合剂等将单独的第一、第二和第三部分8a、8b和8c结合到上端P而形成。这样引起的问题是，振动片8过重，从而其高频特性降低，并且生产步骤也会增加。

扬声器的结构是，振动片8上的导体布图14和15分别插入上部磁轭11a和11b和下部磁轭12a和12b之间的两个间隙(磁隙)中。也就是说，相应于两个导体布图14和15，磁路有两个磁隙。从而，电流必须根据音频信号沿相反的方向流过导体布图14和15，而且，上部磁轭11a和11b之间间隙中的磁场必须与下部磁轭12a和12b之间间隙中的磁场方向相反，从而磁路很复杂。其结果是引起这样的问题，导体布图14和15必须做得很复杂，从而其生产成本增加了。

由于振动片8上导体布图14和15要单独地形成，而沿振动方向(竖直的X方向)竖直并置，所以，第一部分8a的振动能量不能充分地传送到第二和第三部分8b和8c，从而导致的问题是能量损失过大。特别是，由离上端P较远的下部导体布图15、磁轭12a和12b构成的磁路在第一部分8a产生的振动能量传送到第二和第三部分8b和8c时，会发生衰减。结果，出现的问题是，高频区的声压特性和频率特性降低。

一种改进振动能量衰减的缺陷的方法是，可以设想采用一种提高第一部分8a的基本材料(薄膜材料)刚度的方法。如果采用这种方法，则要求例如增加整个振动片8的重量，或是增加第一部分8a的厚度。结果出现的问题是，最终难以提高高频区的声压特性和频率特性。

                    发明内容

本发明的目的就是提供一种能够解决传统技术中所存在的问题的声电换能器，这种声电换能器的特性如高频区的声压特性和频率特性优良，并且能够实现微型化、高效率和低成本。

为了达到该目的，本发明的声电换能器是一种将薄振动片做成弯曲形状的声电换能器，其中，换能器有这样一种结构，薄线形导体一体地形成在振动片的表面，而且，只有形成有导体的振动片区域才插入到磁路的间隙当中。

为了达到该目的，本发明的声电换能器的特征在于，导体形成于振动片的中央区域，并且一通过弯折并结合中央区域形成平板状部分插入到间隙中。

为了达到该目的，本发明的声电换能器的特征在于，换能器有这样一种结构，磁隙形成于偶数空间，导体做成大体上相对于振动片的中央区域轴对称，并且，大体上相对于中央区域轴对称的导体的偶数部分分别插入到偶数磁隙中。

在这样构成的本发明声电换能器中，振动片做成弯曲形，导体一体地形成在振动片的表面。在振动片上只有形成了导体的区域才插入到磁隙当中，根据提供的音频信号而在导体中产生的变化电流与磁隙中磁场之间的相互作用产生驱动力，整个振动片在驱动力作用下振动并发射再现声音。

               附图说明

图1为本发明第一实施例结构的局部切除的透视图。

图2为第一实施例结构沿图1中A-A′线的纵向剖面图。

图3为第一实施例中振动片结构展开形态的平面图。

图4为第一实施例中振动片结构的纵向剖面图。

图5为本发明第二实施例结构的局部切除的透视图。

图6为第二实施例结构沿图5中B-B′线的纵向剖面图。

图7为第二实施例中振动片结构展开形态的平面图。

图8为第三实施例结构的纵向剖面图。

图9为第三实施例中振动片结构展开形态的平面图。

图10为第三实施例中振动片结构的纵向剖面图。

图11为第三实施例中扬声器的方向频率特性图。

图12为第二实施例中扬声器的方向频率特性图。

图13为第一实施例中扬声器的方向频率特性图。

图14为传统扬声器结构的剖面图。

图15为另一种传统扬声器结构的剖面图。

                 具体实施方式

下文将参照附图详细描述本发明的实施例。将要描述的实施例是可以在如20千赫兹或者更高的高频区完成声音再现的高频音频扬声器。第一实施例

图1为第一实施例的高频音频扬声器结构的透视图，为了便于理解此结构，附图被部分地切掉了。

高频音频扬声器16包括：一长方体磁体17；被固定住以便将磁体17的磁极(N极和S极)夹在当中的磁轭18和19；一个相对于磁轭18的凸形上端(磁极)18a和磁轭19的凸形上端(磁极)19a基本水平放置的矩形环状支撑元件20；以及一个由支撑元件20支撑的振动片21，振动片被支撑的状态是，能够在支撑件20的间隙20a中以及磁极18a和19a之间浮动。

如图2的纵向剖面图(沿图1中A-A′线的剖面图)所示，有一由磁体17和磁轭18和19形成的磁路。磁轭18和19的磁极18a和19a相对放置，在其间形成预定间隔，从而形成一磁隙MG。由支撑元件20支撑的振动片21以浮动状态插入到磁隙MG当中。

磁体17、磁轭18和19及振动片21组成一个结构，其相对于磁隙MG的中心部位两侧对称。

如图3所示平面图(展开图)，振动片21基本上由聚合树脂薄膜形成。这种薄膜有较高的耐热性能、易弯曲而且薄(在第一实施例中，厚度设定10到50μm)，例如聚酰亚胺或聚酯。振动片21的结构是，由铜、铝或其它有高电导率的金属材料制成的薄导体布图22通过印刷技术一体地形成于聚合树脂薄膜的表面。

导体布图22由相对于图3中虚线Q所示部位大体上轴对称的第一和第二导体布图22a和22b构成，并且在电学上结合成整体。矩形且呈螺旋状从内侧向外侧沿逆时针方向移动时增大的第一导体布图22a形成于相对于图中虚线Q所示部位的左侧部分(在下文称之为第一振动部)21a。矩形且呈螺旋状从外侧向内侧沿顺时针方向移动时变小的第二导体布图22b形成于相对于图中虚线Q所示部位的右侧部分(在下文称之为第二振动部)21b。第一和第二导体布图22a和22b在虚线Q所示部分的一端QP彼此电连接。

特别是，第一导体布图22a由下面的部分形成螺旋状矩形：位于虚线Q一侧的线形导体布图部分(相应于声音线圈)CLa1；位于支撑元件20一侧的导体布图部分(相应于声音线圈)CLa2；和导体布图部分CLa12，通过导体布图部分CLa12将相应的导体布图部分CLa1和CLa2彼此连接。第二导体布图22b由下面的部分形成螺旋状矩形：位于虚线Q一侧的线形导体布图部分(相应于声音线圈)CLb1；位于支撑元件20一侧的导体布图部分(相应于声音线圈)CLb2；和导体布图部分CLb12，通过导体布图部分CLb12将相应的导体布图部分CLb1和CLb2彼此连接。彼此电连接的第一和第二导体布图22a和22b在一个印刷步骤中同时一体地做成，从而简化了生产步骤。

如图4所示的剖面图，作为基本材料的聚合树脂薄膜沿虚线Q弯折以使第一和第二导体布图22a和22b朝向外侧，从而相对于虚线Q轴对称的导体布图CLa1和CLb1以背对背的关系放置。如上所述，第一导体布图22a以逆时针方向做成，第二导体布图22b以顺时针方向做成，并且布图相对于虚线Q轴对称。从而导体布图部分CLa1和CLb1通过沿虚线Q弯折作为基本材料的聚合树脂薄膜而以背对背的关系放置。

而且，对应于导体布图部分CLa1和CLb1的聚合树脂薄膜的接触面AR结合在一起，从而振动片21有这样一种结构，形成导体布图部分CLa1和CLb1的部位呈平板状，第一和第二振动部21a和21b沿弧形扩展。

在对应于导体布图部分CLa1和CLb1的平板状部位23放在支撑元件20的间隙20a内的状态下，第一和第二振动部21a和21b的两个外端对称地固定到支撑元件20上。包括线形导体布图部分CLa1和CLb1的平板状部位23插入到磁隙MG当中，而后将支撑元件20安置并固定到壳体上，从而得到如图1和2所示的结构，振动片21设置成浮动状态，扬声器16提供声电转换的部分为对称结构。

具有高电导率的细引线被熔化并分别连接到导体布图22的两端Sa和Sb，以便能够通过引线提供音频信号。

具有这种结构的扬声器16中，当音频信号通过引线作用到导体布图22上时，由于音频信号引起的驱动电流沿相同的方向流过插入到磁隙MG中的线形导体布图部分CLa1和CLb1。根据音频信号沿相同方向流动的驱动电流引起的磁通变化与磁隙MG内的磁场之间相互作用而产生驱动力。平板状部分23在驱动力作用下沿与磁隙MG内的磁场相垂直的H方向振动。第一和第二振动部21a和21b接收到振动后也起振，从而发射出再现声音。

用这种方法，本实施例中的扬声器16的结构是，有如图4所示，只有非常薄并通过弯折结合非常薄的聚合树脂薄膜得到的板状部分23，插入磁隙MG中。所以，将磁隙MG减小到非常小的尺寸是可能的。

特别是，磁隙MG可以设定在0.1-0.5mm的范围内，其与通常扬声器的磁隙相比是非常小的了，所以，可以实现大约1.5特斯拉的磁流密度。

如上所述，所得结构中导体布图22a和22b分别做成逆时针和顺时针方向，导体布图部分CLa1和CLb1通过弯折工艺以背对背的关系放置。所以，当施加音频信号时，驱动电流沿相同方向流过导体布图部分CLa1和CLb1，所以在导体布图部分产生了相同方向的磁通量，以便提高磁通密度。结果能够实现具有高声电转换效率的扬声器。

声电转换效率可以通过一种简单结构而得到改进：将第一和第二导体布图22a和22b分别做成逆时针和顺时针方向的，并且导体布图部分CLa1和CLb1通过弯折工艺以背对背的关系放置。所以，在背景技术部分讨论的如整个导体布图必须具有复杂外形和磁路必须复杂等问题能够得以解决。结果使得简化生产步骤，降低生产成本得以实现。

如图2-4所示，振动片21的第一和第二振动部21a和21b可以通过将作为振动片21基本材料的聚合树脂薄膜弯折的简单方法，相对于插入到磁隙MG中的导体布图部分CLa1和CLb1对称构成。所以第一和第二振动部21a和21b能够在良好的平衡状态下振动，从而一个相应于音频信号的可靠的、不失真的和清晰的声音得以再现。

用来产生再现声音的第一和第二振动部21a和21b不放置在由磁体17与磁轭18和19形成的磁路内，而是处于一种开放状态。所以，能够提高声压特性和频率特性。

振动片21有简单的结构，此结构使得重量可以减轻，并可使平板状部位23的振动能量高效地传输到第一和第二振动部21a和21b。结果，高频区的再现特性能够大大提高。

如图3所示第一和第二导体布图22a和22b中，插入到磁隙MG中的线形导体布图部分CLa1和CLb1是用来进行声电转换的驱动部分。在此结构中，当除导体布图部分CLa1和CLb1之外的导体布图部分CLa2、CLa12、CLb2和CLb12的电阻大大降低并做成能够降低重量的布图形状时，就可以得到声压特性和频率特性都容易提高的结构。

特别是，如图3所示，采用诸如将固定到由支撑元件支撑的部分上的导体布图CLa2和CLb2加宽的方法来降低电阻，和将导体布图部分CLa12和CLb12的宽度缩小的方法来降低重量。从而，能够得到整体电损小、重量轻的导体布图22。结果，可以得到重量轻且振动能量损失很少的振动片21，从而可以获得在高频区有优良的声压特性和频率特性的扬声器16。第二实施例

下面将参照附图5-7描述本发明的第二实施例。

图5为第二实施例的高频音频扬声器结构的透视图，为了便于理解此结构，附图被部分地切掉了。

高频音频扬声器25包括：两个长方体磁体26和27；三个被固定住以便将磁体26和27的磁极夹在当中的磁轭28、29和30；一个相对于磁轭28、29和30的凸形上端(磁极)31、28a、28b和32基本水平放置的矩形环状支撑元件33；以及一个由支撑元件33支撑的振动片34。

如图6的纵向剖面图(沿图5中B-B′线的剖面图)所示，有一由磁体26与27和磁轭28、29和30形成的磁路。磁轭28的磁极28a和磁轭29的磁极31相对放置，在其间形成的预定间隔，从而形成第一磁隙MG1，磁轭28的磁极28b和磁轭30的磁极32相对放置，在其间形成的预定间隔，从而形成第二磁隙MG2。支撑元件33设置在磁轭29和30的内侧，而磁轭28安置在支撑元件33的间隙33a内。

振动片34中，其端部分别穿过第一和第二磁隙MG1和MG2固定到支撑元件33上，从而有一个伸出磁轭28外侧的弧形。

振动片34的宽度做得比支撑元件33的间隙33a大。振动片34的端部固定到支撑元件33的内侧端部以便分别朝向磁体26和27。振动片34的端部以相同的曲率分别向磁体26和27弯曲，而其穿过第一和第二磁隙MG1和MG2伸出到磁轭28外侧的中央部分弯曲成一半柱面形，从而整个振动片34由支撑元件33以动态平衡状态支撑。

振动片34的结构将参照图平面图(展开图)7进一步详细描述。

如图7所示，振动片34基本上由矩形的聚合树脂薄膜形成。聚合树脂薄膜有较高的耐热性能、易弯曲而且薄(在本实施例中，厚度设定在10到50μm)，例如聚酰亚胺或聚酯。振动片34的结构是，由铜、铝或其它有高电导率的金属材料制成的薄导体布图部分35通过印刷技术一体地形成于聚合树脂薄膜的表面。

导体布图部分35大体上相对于矩形聚合树脂薄膜的中央部分(此部分用虚线Q标示)呈轴对称，并做成螺旋状矩形。在导体布图部分35内，形成有平行于虚线Q的线形导体布图部分35a和35b，二者间形成预定间隔L1。此间隔L1比图6中所示第一和第二磁隙MG1和MG2的间隔L2大(L1＞L2)。

此种结构的振动片34固定到支撑元件33的内侧端部，并且如图6所示在三个地方弯曲，从而导体布图部分35a和35b分别以良好平衡的方式安置在第一和第二磁隙MG1和MG2内，且虚线所在部分形成一个峰部，此峰部离开第一和第二磁隙MG1和MG2相同距离。

具有高电导率的细导线被熔化并分别连接到导体布图35的两端Sa和Sb，以便能够通过导线提供音频信号。

在具有这种结构的扬声器25中，当音频信号通过导线作用到导体布图35的端部Sa和Sb上时，整个振动片34在两个驱动力或第一和第二驱动力的作用下沿与磁隙MG1和MG2内的磁场相垂直的H方向振动。其中，第一驱动力由导体布图35a内磁通量的变化与磁隙MG1内的磁场之间的相互作用产生，第二驱动力由导体布图35b内磁通量的变化与磁隙MG2内的磁场之间的相互作用产生。振动结果便是产生并发射出再现声音。

如图7所示实施例中的扬声器25中，振动片35通过一非常简单的结构得以实现，从而使得重量减轻、生产步骤简化等能够实现。而且通过减轻重量，高频区的频率特性大大提高。

如图6所示，振动片35上形成导体布图部分35a和35b的侧端部构造成分别只穿过磁隙MG1和MG2一次。所以，每一个磁隙MG1和MG2的间隔都可以设定得非常小。根据本实施例中的扬声器25，即，磁隙MG1和MG2的间隔与图2所示的第一实施例相比可以做得更小。在图2中，以聚合树脂薄膜作为基本材料，弯折聚合树脂薄膜，然后插入到磁隙MG中。

如图6所示，振动片34整体呈半圆柱面形，并以良好平衡的方式加工成形，从而不会有不必要的应力局部地作用到振动片上。结果就得到一有良好方向性的扬声器，并且相应于音频信号可靠的、不失真的、清晰的声音得以再现。

用来产生再现声音的振动片34的中央部分不位于磁路内，而是处于一种开放的状态。所以，能够提高声压特性和频率特性。第三实施例

下面将参照附图8-10描述本发明的第三实施例。本实施例是一其结构具有第一和第二实施例中扬声器特征的高频音频扬声器。

图8为本实施例的高频音频扬声器结构的纵向剖面图，与图2和6中相同的或对应的部分标以相同的标号。

参照附图，高频音频扬声器36包括：两个长方体磁体26和27；三个被固定住以便将磁体26和27的磁极夹在当中的磁轭28、29和30；一个相对于磁轭28、29和30的凸形上端(磁极)31、28a、28b和32基本水平放置的矩形环状支撑元件20；以及一个由支撑元件20支撑的振动片34。

磁体26与27和磁轭28、29和30形成了一个磁路。磁轭28的磁极28a和磁轭29的磁极31相对放置，其间形成预定间隔，于是形成了第一磁隙MG1；磁轭28的磁极28b和磁轭30的磁极32相对放置，其间形成预定间隔，于是形成了第二磁隙MG2。振动片34以浮动状态安置在支撑元件20的间隙20a和第一、第二磁隙MG1、MG2内。

振动片34的结构将参照平面图9(展开图)详细描述。

如图9所示，振动片34基本上由矩形的聚合树脂薄膜形成。聚合树脂薄膜有较高的耐热性能、易弯曲而且薄(在本实施例中，厚度设定在10到50μm)，例如聚酰亚胺或聚酯。振动片34的结构是，由铜、铝或其它有高电导率的金属材料制成的薄导体布图部分35通过印刷技术一体地形成于聚合树脂薄膜的表面。

导体布图35大体上相对于矩形聚合树脂薄膜的中央部分(此部分由虚线Q标示)呈轴对称，并做成螺旋状矩形。

振动片分别在由离开虚线Q相同距离的虚线Qa和Qb标示的两个部分弯折，从而，如图10所示，在虚线Qa一侧的导体布图部分35a和在虚线Qb一侧的导体布图部分35b都朝向外侧。而且，相应于导体布图部分35a的聚合树脂薄膜接触面ARa结合在一起，而相应于导体布图部分35b的聚合树脂薄膜接触面ARb结合在一起。结果形成这样的振动片34：导体布图部分35a和35b为平板状的部分23a和23b、在平板状部分23a和23b之间的内振动部34c和在平板状部分23a和23b外侧的外振动部34a和34b呈弯曲状，以平板状部分23a和23b为边界。

在振动片34被放置在支撑元件20的间隙20a的状态下，外振动部34a和34b对称地固定在支撑元件20上。相应于导体布图部分35a的平板状部分23a插入到第一磁隙MG1中，相应于导体布图部分35b的平板状部分23b插入到第二磁隙MG2中，而后，支撑元件20安置并固定到一壳体(未示出)上，从而获得如图8所示结构，振动片34设置成浮动状态，扬声器36上用来进行声电转换的部分对称地构成。

在这样结构的扬声器36中，当音频信号作用到导体布图35的端部Sa和Sb上时，整个振动片34在两个驱动力或第一和第二驱动力的作用下沿与磁隙MG1和MG2内的磁场相垂直的H方向振动。其中，第一驱动力由导体布图35a内磁通量的变化与磁隙MG1内的磁场之间的相互作用产生，第二驱动力由导体布图35b内磁通量的变化与磁隙MG2内的磁场之间的相互作用产生。振动结果便是产生并发射出再现声音。

在本实施例的扬声器36中，由于振动片34包括三部分，即如上所述的内振动部34c和外振动部34a和34b，所以，显著地增加了用来形成声音再现的区域，因此，能够获得高效率的扬声器。按照与第一和第二实施例中相同的方法，由于振动片34由简单而且轻的结构构成，所以，能够改善高频段的声压特性和频率特性。方向频率持性

下面将以如图11-13所示关于方向频率特性的实验结果为基础描述第一到第三实施例中扬声器16、25和36的特性。

图11所示为扬声器36的方向频率特性，图12所示为扬声器25的方向频率特性，图13所示为扬声器16的方向频率特性。在图11-13中，横轴代表频率的对数(logf)，纵轴代表声压(dB)。

在图11-13的每一个图中，双点划线表示的方向频率特性为0度方向角的特性，该特性是通过将麦克风沿如图2、6或8所示的H方向放置时测得的；点划线表示的方向频率特性为15度方向角的特性；断开线表示的方向频率特性为30度方向角的特性；虚线表示的方向频率特性为45度方向角的特性；实线表示的方向频率特性为60度方向角的特性。

根据图11，第三实施例的扬声器36有这样的特性：前方(0度或15度角)附近的声压整体来说是平坦的，而30度或更大角度方向上的声压在较低频率处开始降低。

根据图12，第二实施例的扬声器25有这样的特性：依赖于声压的声压扩散没有被观察到，随频率的升高声压整体趋于降低，但降低趋势相对较小且方向性是优秀的。

根据图13，在第一实施例的扬声器16中，前方(0度或15度角)附近的声压整体来说是平坦的，30度角到60度角上的声压延伸到较高的频率处(图中T点)都较平坦。也就是说，第一实施例的扬声器16兼有第二和第三实施例中扬声器25和36的特征。

用这种方法，第一到第三实施例中扬声器16、25和36都发挥了各自的方向频率特性。所以，在扬声器系统等的设计中，通过适当地选择应用扬声器结构，就能获得所期望的方向频率特性。当扬声器结构彼此之间适当组合时，能够获得所期望的方向频率特性。

如上所述，本发明的声电换能器包括被做成弯曲形状的薄振动片，该振动片的结构是，薄的线形导体一体地形成于振动片表面，而且振动片上只有形成了导体的区域插入到磁路的磁隙当中。所以，减轻了振动片的重量，并且由于导体和磁隙的作用也提高了声电转换效率，从而能够提供例如在高频区有优良的声压特性和频率特性的声电换能器，并且能够实现小型化、高效率和低成本。

Claims (3)

1.一种声电换能器，包括：

做成弯曲形状的薄振动片；和

有一磁隙的磁路，

其特征在于：

在振动片表面上一体地形成有薄的线形导体，

振动片上只有形成有导体的区域插入到磁路的磁隙中。

2.根据权力要求1的声电换能器，其特征在于：导体形成于振动片的中央区域，通过对中央区域进行弯折和结合所形成的平板状部分插入到磁隙中。

3.根据权力要求1的声电换能器，其特征在于：

提供有偶数个磁隙；

导体相对于振动片的中央区域大体上轴对称地形成；

导体上相对于中央区域大体上轴对称的偶数个部分分别插入到偶数个磁隙中。

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