CN209201323U - 发声器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发声器件,其包括具有收容空间的盆架、收容固定于所述收容空间的振动系统以及固定于所述盆架的导电组件;所述盆架包括上表面、下表面、外侧面以及内侧面;所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述音圈与所述导电组件电连接,所述导电组件包括嵌设于所述盆架的焊片、焊接固定于所述焊片的固定部件以及与所述固定部件形成固定电连接的导电端子;所述音圈与所述焊片电连接,所述固定部件及所述导电端子由所述外侧面向远离所述收容空间的方向延伸。与相关技术相比,本实用新型的发声器件可以节省高度方向空间,降低产品厚度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电声转换领域,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,因此,用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的发声器件包括由侧壁围成的盆架、固定于所述盆架的振动系统以及固定于所述盆架的导电组件;所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述音圈与所述导电组件电连接,所述导电组件包括嵌设于所述盆架的焊片、焊接固定于所述焊片的固定部件以及与所述固定部件形成固定电连接的导电端子;所述音圈与所述焊片电连接,所述固定部件及所述导电端子由所述侧壁的外侧沿平行于所述振膜的振动方向向外延伸。
然而,相关技术中的导电端子固定在发声器件的顶部会增加一定的高度方向空间,导致制备出的成品厚度较大,不利于手机的轻薄化生产。
因此,实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种高度方向空间小的发声器件。
为达到上述目的,本实用新型提供一种发声器件,其包括具有收容空间的盆架、收容固定于所述收容空间的振动系统以及固定于所述盆架的导电组件;所述盆架包括相对设置的上表面与下表面以及连接所述上表面与所述下表面的外侧面和所述外侧面相对设置的内侧面;所述振动系统包括固定于所述盆架靠近所述上表面一侧的振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述音圈与所述导电组件电连接,所述导电组件包括嵌设于所述盆架的焊片、焊接固定于所述焊片的固定部件以及与所述固定部件形成固定电连接的导电端子;所述音圈与所述焊片电连接,所述固定部件及所述导电端子由所述外侧面向背离所述内侧面的方向延伸。
优选的,所述导电端子与所述固定部件通过加锡装配固定。
优选的,所述固定部件与所述焊片通过锡焊固定连接。
优选的,所述焊片至少部分露设于所述下表面,所述固定部件包括与所述焊片叠设固定并电连接的连接部、由所述连接部沿所述外侧面弯折延伸的延伸部以及由所述延伸部朝远离所述外侧面方向延伸的固定部。
优选的,所述固定部包括至少两个相对且间隔设置的固定片,所述导电端子为弹簧,所述导电端子夹设固定于相对设置的两所述固定片之间。
优选的,所述延伸部包括与所述固定片连接的底座以及连接所述底座与所述连接部的延伸片,所述延伸片自相邻两所述固定片之间向所述连接部延伸,所述固定片绕设在所述底座的周缘。
优选的,所述固定片呈曲面结构,且相对的两所述固定片的开口方向相对。
优选的,所述固定片及所述导电端子沿垂直于所述外侧面的方向延伸。
优选的,所述盆架包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁,所述第一侧壁的长度大于所述第二侧壁的长度且共同围成所述盆架,所述导电组件固定于所述第二侧壁并沿平行于所述第一侧壁的方向向外延伸。
优选的,所述导电组件包括两个且设置于同一所述第二侧壁的相对两端。
与相关技术相比,本实用新型的发声器件上的所述导电端子由所述盆架的所述外侧面沿垂直于所述振膜的振动方向朝远离所述收容空间的方向延伸,而不是由所述盆架的所述外侧面沿平行于所述振膜的振动方向向外延伸,该结构的发声器件装配于终端时,可实现与终端的电源部件并排设置并通过所述导电端子实现电连接,避免了所述发声器件与电源部件叠设而占用所述收容空间的空间,即所述发声器件高度方向的空间,从而有效降低了终端产品的厚度,最终有利于产品的轻薄化生产。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图;
图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解示意图;
图3为本实用新型发声器件的另一部分立体结构分解示意图;
图4为本实用新型发声器件的盆架的立体结构示意图;
图5为图1中B所示部分放大图;
图6为本实用新型发声器件的固定部件的立体结构示意图;
图7为沿图1中A-A线的剖示图;
图8为本实用新型发声器件的盆架、导电组件、音圈以及弹性件的装配结构示意图;
图9为本实用新型发声器件的盆架、导电组件、音圈以及弹性件的另一角度的装配结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参图1-9所示,本实用新型提供一种发声器件100,包括盆架1、振动系统2、磁路系统3以及导电组件4。
所述盆架1具有收容空间10,具体的,从结构上,所述盆架1包括相对设置的上表面11与下表面12以及连接所述上表面11与所述下表面12的外侧面13和所述外侧面相对设置的内侧面14。在本实施方式中,所述盆架1包括相对设置的两个第一侧壁15和相对设置的两个第二侧壁16,所述第一侧壁15的长度大于所述第二侧壁16的长度且共同围成所述盆架1。
所述振动系统2收容固定于所述收容空间10。所述振动系统2包括固定于所述盆架1靠近所述上表面11一侧的振膜21、驱动所述振膜21振动的音圈22以及固定于所述盆架1并与所述振膜21相对的弹性支撑组件23。所述音圈22与所述导电组件4电连接。
所述音圈22与所述焊片41电连接,所述固定部件42及所述导电端子43由所述第二侧壁16的外侧(也就是所述盆架1的所述外侧面13)向背离所述内侧面14的方向延伸。在本实施方式中,所述固定部件42及所述导电端子43由所述盆架1的所述外侧面13沿垂直于所述振膜21的振动方向向外延伸。该种连接方式与由所述第二侧壁16的外侧沿平行于所述振膜21的振动方向向外延伸比节省出了一部分沿振膜21振动方向上的空间,即所述发声器件高度方向的空间,降低了产品厚度,从而有利于产品的轻薄化生产。
所述弹性支撑组件23的一端固定于所述盆架1,另一端连接于所述音圈22的远离所述振膜21的一端。该结构一方面通过所述弹性支撑组件23实现对所述音圈22的横向摆动的有效抑制,提高所述发声器件100的可靠性和稳定性。
具体的,所述弹性支撑组件23包括弹性件231以及贴设于所述弹性件231的辅助振膜232。所述弹性件231包括固定于所述盆架1的第一固定臂2311、分别与所述第一固定臂2311间隔设置的第二固定臂2312以及连接所述第一固定臂2311与所述第二固定臂2312的弹臂2313,所述第二固定臂2312连接于所述音圈22的远离所述振膜21的一端。
本实施方式中,所述弹性件231为柔性线路板,所述音圈22与所述弹性件231电连接。具体的,所述第二固定臂2312电连接于所述音圈22,并且第二固定臂2312相对两端对应音圈22的音圈引线延伸有导电连接部,音圈引线与导电连接部电连接。一方面用于提供对所述音圈22的支撑,另一方面为所述音圈22引入外部电信号,避免了通过引线为所述音圈22引入外部电信号时容易断线的问题,提高其可靠性。
所述磁路系统3产生磁场与所述振动系统2共同作用,通过所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声。所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的所述下表面12的磁碗31和固定于所述磁碗31的磁钢32,所述磁钢包括固定于所述磁碗311的主磁钢321以及分别间隔设置于所述主磁钢321相对两侧并与所述主磁钢321形成所述磁间隙30的副磁钢322。所述音圈22远离振膜的一端插置于磁间隙内。在本实施方式中,两个所述副磁钢322位于所述音圈22的长轴两侧。此时,所述磁路系统3即形成三磁钢的磁路结构。所述弹性支撑组件23包括两个且分别设置于所述主磁钢321的短轴边两侧,两个所述弹性支撑组件23的设置形成对称结构,对所述音圈22的支撑效果更稳定,防止音圈22横向摆动效果更优。
所述导电组件4包括嵌设于所述盆架1的焊片41、焊接固定于所述焊片41的固定部件42以及与所述固定部件42形成固定电连接的导电端子43。在本实施方式中,所述第一固定臂2311部分露设于所述盆架1的所述下表面12形成所述焊片41,所述磁碗31对应形成避让缺口310避让所述焊片41。
本实施方式中,所述导电组件4包括两个且设置于同一所述第二侧壁16的相对两端。
所述焊片41至少部分露设于所述下表面12。
所述固定部件42包括连接部421、延伸部422以及固定部423。具体的:所述连接部421与所述焊片41叠设固定并电连接的连接部421。所述延伸部422由所述连接部421沿所述外侧面13弯折延伸。所述固定部423由所述延伸部422朝远离所述外侧面13方向延伸。所述固定部423包括至少两个相对且间隔设置的固定片4231。所述延伸部422包括与所述固定片4231连接的底座4221以及连接所述底座4221与所述连接部421的延伸片4222,所述延伸片4222自相邻两所述固定片4231之间向所述连接部421延伸,所述固定片4231绕设在所述底座4221的周缘。所述固定片4231呈曲面结构,且相对的两所述固定片4231的开口方向相对。所述固定片4231及所述导电端子43沿垂直于所述外侧面13的方向延伸。
所述导电端子43为弹簧,所述导电端子43夹设固定于相对设置的两所述固定片4231之间,使得所述导电组件4的结构更稳定。所述导电端子43与所述固定部423通过加锡固定连接。该种装配固定方式可以阻挡空气、水、油等杂质侵入,确保固定部位的密封性能好。导电端子43优选沿垂直于振膜的振动方向延伸。
本实施方式中,所述固定部件42与所述焊片41通过锡焊固定连接,例如所述固定部件42与所述焊片41通过热压熔锡焊接工艺实现固定连接,该种焊接方法是利用焊锡连接并导通两个需要连接的电子零组件,以此来达到使产品轻、薄、短、小的目的。运用该种焊接方法连接盆架与导电组件使得发声器件的轻薄性更好。
与相关技术相比,本实用新型的发声器件上的所述导电端子由所述盆架的所述外侧面向远离所述收容空间的方向延伸,而不是由所述盆架的所述外侧面沿平行于所述振膜的振动方向向外延伸,该结构的发声器件装配于终端时,可实现与终端的电源部件并排设置并通过所述导电端子实现电连接,避免了所述发声器件与电源部件叠设而占用所述收容空间的空间,即所述发声器件高度方向的空间,从而有效降低了终端产品的厚度,最终有利于产品的轻薄化生产。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种发声器件,其包括具有收容空间的盆架、收容固定于所述收容空间的振动系统以及固定于所述盆架的导电组件;所述盆架包括相对设置的上表面与下表面以及连接所述上表面与所述下表面的外侧面和所述外侧面相对设置的内侧面;所述振动系统包括固定于所述盆架靠近所述上表面一侧的振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述音圈与所述导电组件电连接,其特征在于,所述导电组件包括嵌设于所述盆架的焊片、焊接固定于所述焊片的固定部件以及与所述固定部件形成固定电连接的导电端子;所述音圈与所述焊片电连接,所述固定部件及所述导电端子由所述外侧面向背离所述内侧面的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述导电端子与所述固定部件通过加锡装配固定。
3.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述固定部件与所述焊片焊接固定。
4.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述焊片至少部分露设于所述下表面,所述固定部件包括与所述焊片叠设固定并电连接的连接部、由所述连接部沿所述外侧面弯折延伸的延伸部以及由所述延伸部朝远离所述外侧面方向延伸的固定部。
5.根据权利要求4所述的发声器件,其特征在于,所述固定部包括至少两个相对且间隔设置的固定片,所述导电端子为弹簧,所述导电端子夹设固定于相对设置的两所述固定片之间。
6.根据权利要求5所述的发声器件,其特征在于,所述延伸部包括与所述固定片连接的底座以及连接所述底座与所述连接部的延伸片,所述延伸片自相邻两所述固定片之间向所述连接部延伸,所述固定片绕设在所述底座的周缘。
7.根据权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述固定片呈曲面结构,且相对的两所述固定片的开口方向相对。
8.根据权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述固定片及所述导电端子沿垂直于所述外侧面的方向延伸。
9.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述盆架包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁,所述第一侧壁的长度大于所述第二侧壁的长度且共同围成所述盆架,所述导电组件固定于所述第二侧壁并沿平行于所述第一侧壁的方向向外延伸。
10.根据权利要求9所述的发声器件,其特征在于,所述导电组件包括两个且设置于同一所述第二侧壁的相对两端。
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Cited By (1)
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CN112468908A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-09 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 | 扬声器箱及其装配方法 |
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CN112468908A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-09 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 | 扬声器箱及其装配方法 |
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