CN1195427C - 用一种具有保持特性的圆筒形针织品制成的内衣制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内衣制品，它包括至少一个模塑区域，以便形成对人体的至少一处隆起部位进行保持和支承三维体积，其由筒形针织物制成，筒形针织物用第一热变形可伸长材料构成，具有构成所述制品一个边缘以弹性包绕身体的螺纹，内衣制品的最终形状通过在筒形针织物内与螺纹相对的自由边开始进行剪切而实现，其特征在于，每个模塑的三维区域衬有至少一个内部粘结衬，该衬是由第二热变形可伸长材料构成，它的一个表面用热反应粘结剂涂覆，一方面针织物和衬料具有热变形伸长系数或弹性伸长系数，另一方面粘结剂具有活化温度，从而在加热模塑所述模塑区域时可以使这些材料产生变形，以便使这些材料得到三维形状，而热粘结连接没有受到影响，在模塑以后，所述第一和第二种材料保持它们的支承和保持能力。

Description

用一种具有保持特性的圆筒形针 织品制成的内衣制品

                           技术领域

本发明涉及一种具有至少一个模塑区的支承性内衣制品，以便对人体的至少一处隆起部位进行保持并提供支承容量。

                           背景技术

当然，这些制品主要为胸罩和短内裤，罩杯和盖住臀部的部分基本上均可以具有机械特性，这些特性在于具有支承功能甚至可以将使用者的乳房和臀部托起。

在内衣领域，制造商一直有待解决的问题有两个：一方面要保证最大的舒适度，另一方面要有最佳的支承和保持功能。以前的问题是首先针对胸罩提出的，但是根据与适用于乳房类似的方法利用短内裤实际的结构与臀部的轮廓相符合并支承臀部，这种想法是比较新的。

传统上，都是先将布料剪成小片，然后进行缝制才制成内衣制品的，特别是在将要形成三维体积的区域，如罩杯。为了提高穿戴的舒适度，就要尽可能地设法减少缝制，尤其是因为缝合线会使厚度猛增，并当接触皮肤时会产生刺激。因而也就开发了粘连技术，将该技术用到该领域，以便减少或消除这些缝合线。

例如欧洲专利文献EP0 809 945公开了一种用含有热熔纤维的材料制成的胸罩，用这种材料制成的胸罩的不同部分通过热熔接相互组合在一起，从而使胸罩最终成形。

这样消除了缝制过程，但多个粘结区，特别是围绕胸部的胸罩下部，出现一些突起，这些突起弹性地压在皮肤上，对穿戴的舒适度产生了很大的影响。

为了克服这种缺陷，开发了周围只用一块筒形针织物制成的胸罩。实际上，这些胸罩往往不具有用于乳房的罩杯，并设计成用于乳房小的妇女或运动的妇女，它们压迫乳房而不是支承乳房。同样，用筒形针织物制成的短内裤没有支承或抬起臀部的任何构件，尽管这些短内裤确实提供了良好的周围压缩性能。

如果没有将各片布料缝制在一起使罩杯具有三维形状，则支承特性和对不同胸围的适应性就要用具有弹性且伸长量可变化的纺织纤维实现。例如，使用热变形纤维能够使罩杯或臀部区域可被热模塑，使它们具有能够容纳乳房或臀部的三维构型。

但是，只能模塑纤维是不够的，因为重要的是还必须保证机械强度，以便支承和保持身体的这些部位。一般来说，这种机械强度通常不只是应该在支承臀部或乳房的区域中需要，而且还要赋予给内衣制品的整体上，这是考虑了日复一日对制品不同部分所施加的应力。这样，就会要求保证在胸罩的背部接头处保持一定的强度，该接头随使用者胸部移动也会产生应力。

另一个必须特性是抗洗涤能力，洗涤有时是在高温下进行的，洗涤会对纤维机械性能的持久性造成影响。

这就是为什么最好要有织物衬里的原因，至少是在某些区域内，该衬里也要满足上述标准/限制，特别是满足阻力和弹性的标准，而特别重要的是不能用缝制方法将其固定到外部织物上，但仍表现出应用时可受控伸长的能力。

                           发明内容

这就是本发明的主要目的。

一般来讲，如上所述，本发明涉及这样一种筒形针织物，其用于制造包括至少一个模塑区域，以形成对人体的至少一处隆起部位进行保持和支承的三维体积的支承性内衣制品，筒形针织物由第一热变形可伸长材料构成，并具有构成所述制品一边以包绕身体的罗纹，内衣制品的最终形状通过在筒形针织物内与罗纹相对的自由边开始进行剪切而实现，其特征在于每个模塑的三维区域衬有至少一个内部粘结衬里，该衬里是由第二热变形可伸长材料构成，它的一个表面用热反应粘结剂涂覆，一方面针织物和衬料具有热变形伸长系数或弹性伸长系数，另一方面粘结剂具有活化温度，从而在加热模塑所述模塑区域时可以使这些材料产生变形，以便使这些材料得到三维形状，而热粘结连接没有受到影响，在模塑以后，所述第一和第二种材料保持它们的支承和保持能力。

本发明的制品因为使用了筒形针织物和采用了粘结剂连接而具有最大舒适度，同时也具有支承胸部的特性，这样可以制造出适于各种胸围的胸罩，例如包括E型或F型罩杯的最大尺寸的需求。

尽管支承特性确实与纺织品的双层厚度有关，但对于双层纺织品材料和粘结剂来讲，这些特性主要是因严格选材得到的，使它们适时适地的满足机械强度的要求，以及解决与制造相关的一些问题。

因此，最重要的是在热成形过程中，双层纺织品既要在延伸性能方面彼此相容又要保持彼此粘结。同样还可注意到在产品日复一日的使用中，通常指的是弹性伸长和收缩。

根据试验，用于针织物和衬里的材料的伸长系数必须呈现出约为0-140％范围内的差别，每一种织物必须能够承受大于或等于40％的伸长。对于模塑来讲这是保证良好机械强度的条件。在该领域中，将伸长定义为材料的伸长和变形相对于其未伸长状态时的百分比，这是由每厘米3N的线性力造成的。

如果不满足上述数值，则其中的一种材料就有可能相对于另一种材料滑动，因而在模塑时粘结剂/纺织品之间的粘连就会断裂，造成两种材料之间脱胶。

对于选择合适材料的标准来讲，应注意的是要将伸长量太大的材料排除在外，因为尽管这些材料可以进行正确的模塑操作，但是它们根本不能保证以后托起乳房或臀部所要求的机械强度。

事实上，根据试验结果，第一和第二材料应由包含至少7％合成纤维的纤维混合物构成。具体地说，用聚酯纤维比较合适。

最好能将具有伸长系数的合成纤维与根本不伸长或很少伸长的天然纤维如棉纤维混合。如果将可伸长纤维在线圈中正确设置或排列，则就是由针织线圈形成的连接可允许织物伸长。

优选的是，所述第一和第二材料由聚酰胺和弹性纤维(elastane)混合制成。

该混合物可以适当的弹性伸长且热变形，而提供可赋予产品适当稳定性的机械强度，不论在何时何地均是一样。

当然，本发明关键技术之一在于粘结剂，如果没有粘结剂，则不可能固定衬里。在模塑期间，必须在加热状态下对双层纺织品粘接，其原理是使某些纤维产生确定的伸长，在冷却时产品并不弹性拉伸。此外，这种粘结不应该由于连续洗涤而改变，即使在高温下也是如此。

大量的研究和试验表明，粘接材料可以从聚酰胺或聚亚胺酯粘结剂中选择。粘结剂的活化温度是进行选择的标准，原则上其不应该受在温度为175℃-195℃下的热模塑操作的不利影响。

更确切地说，一种可能性是使用由共聚多酰胺的混合物构成的粘结剂，其活化温度为165℃-195℃。

当用的是聚亚胺酯时，则其活化温度为185℃-195℃。

例如在140℃-150℃，甚至高达165℃的较低活化温度下关于材料的试验出现了脱胶问题，这是因为在模塑过程中粘结剂与基底分离。

除了温度的这些问题外，粘结剂材料的选择取决于是何种材料用于与纺织层粘结。在这方面，所选的共聚多酰胺以及聚亚胺酯混合物是有效的。

还应当注意的是，将以共聚多酰胺为基的粘结剂以重复图案布置的呈点状地涂在衬里的一个表面上。这种形式的施加方法有双重优点：它避免使衬里较厚并使衬里保持透气性。在使用聚亚胺酯粘结剂的情况下，这种粘结剂更适合于较精细的模塑过程，粘结剂涂在连续膜形状的衬里表面上。

根据一个优选用法，本发明涉及一种用筒形针织物制造的胸罩，其具有形成底围以包绕胸部的罗纹，罩杯区衬有内粘结的前片并被模塑成乳房的形状。

显然，罩杯区是指罩杯内部及其最接近的周边，该周边优选是联接罩杯的区域。

联接罩杯的区域还包括一个中心件，也就是非伸长材料制成的三角形织物片，该中心件插入罩标之间区域的所述前片和针织物之间。使乳房之间的部位硬挺的中心件分担支承的作用，特别是防止乳房间的水平变形。

优选的是，所述中心件的一个表面用一种能够将其粘结到针织物上的粘结剂涂覆。更为优选的是，所述粘结剂与用于粘结前片和针织物的粘结材料相同。

该硬挺件的安装具有与用前片作衬里时相同的好处，也就是说没有会使厚度增加的缝制，涂覆的粘结剂可以让材料透气等等。

在一可行的实施例中，本发明的胸罩还可以设计成使每个罩杯均包括插入前片和针织物之间的隔室中的加强件，所述隔室限定了罩杯的下部轮廓。

更确切地说，所述隔室由不具有针迹的筒形纺织品制成，其形状与所述加强件的形状匹配，并缝合到前片上。

事实上，如上制成的支承带缝合到前片的粘结表面上意味着针迹不能在产品的正面看到。因此由于本发明的衬里，使用支承带基本上厚度不会额外增加，使用者也很少感觉到加强件的存在。因而这种结构既明显地增加了舒适度，又因有加强件而使支承性能特佳，所以是极其有利的。

除了胸罩以外，本发明还涉及用筒形针织物制造胸罩的方法，该筒形针织物用第一热变形可伸长材料构成，具有形成胸罩底围的罗纹，其特征在于该方法包括如下步骤：

-当编织筒形针织物时，使用对于所述各轮廓不同结构的针迹画出胸罩各上轮廓；

-在罩杯区域中在温度为165℃-195℃时用热压法粘结第二热变形可伸长材料的内衬里；

-在温度为175℃-195℃时热模塑罩杯；

-沿筒形针织物上的轮廓裁剪胸罩；

-连接经裁剪后的罩杯的各前后部分。

这样在编织期间，在筒形针织物的基础上设计出胸罩的式样，这对以后的裁剪操作非常有利，可以得到产品的最终样式。

根据一种可能性，将胸罩的上部轮廓缝边，并以弹性操作进行缝纫。主要涉及的是肩带的轮廓，其宽度因此受到限制，使肩带的外形更不受人注意。

为了在实际过程中使加工方法更加方便，使上述步骤平坦进行(粘结，模塑)，在背部连接处切开基础筒形针织物，增加背部接头，所述接头带有钩扣系统。

在本发明的方法中，为了获得上述产品，所述衬里是前片，其粘结到针织物上的表面事先面对着放在罩杯之间区域的不可延伸材料的三角形中心件。该中心件本身事先也在未粘结到前片的表面上涂覆一层粘结剂。最后，对于有加强件的胸罩来讲，一个附加步骤结合到该方法中，即，将没有缝制的筒形纺织材料缝到衬里的有待粘结到针织物的表面上，所述筒用来容纳限定了罩杯下部轮廓的加强件。

但本发明并不只用于胸罩，它还涉及短内裤，短内裤由筒形针织物构成，其具有围绕人体腰部的罗纹，其特征在于用至少一个内粘结的衬里加固臀部区域，并将该区域模塑成臀部形状。

制造短内裤的问题与制造胸罩的问题大致一样，尽管机械约束条件是既定的而且不大。

在这种情况下，模塑程度通常要小于具有较厚罩杯胸罩所需的模塑程度，这要求在臀部有局部衬里和其最接近的周边，局部衬里在模塑过程中其可被选择性运用。

                         附图说明

下面将结合附图对本发明进行详细说明，其中：

图1是筒形针织物的透视图，其上已经画有胸罩的轮廓；

图2是有待以罩杯轮廓粘结到图1针织物上的前片；

图3示出在沿筒形针织物的方向切开的针织物上所述前片在罩杯区域中的粘结，其展开为平面形的；

图4是成品胸罩；和

图5表示一个筒形针织物，在该针织物上画出短内裤的轮廓。

                       具体实施方式

现在参见图1，筒形针织物1包括一个罗纹2，该罗纹以后会形成胸罩的底围(见图4)，底围的弹性很好，因为它是直接由针织机制造出的具有反面组织(假罗纹)的编织组织。所以可以调节罗纹的“张力”，也就是赋予其弹性。

从图1中可看出，胸罩的上轮廓限定了罩杯3、4，肩带的前部5、6和肩带的后部7、8，前部和后部实际上在罗纹2处会合。

图2表示前片9或衬里，将不太厚的筒形纺织品10、11缝合到前片上，所述筒形纺织品10、11本身没有针迹，为的是防止增厚而刺激乳房皮肤。这些筒形物用细线制成，其具有极密的网眼，这样可以防止插入其中的加强件(未示出)会从针迹中出来。将一个中心件(不可伸长的三角形材料片)12粘结到筒形纺织品10、11的表面上，筒形纺织品在乳房间容纳加强件。

根据一种可能性，将针织物切开，切开点在后肩带7、8的接合处，将该针织物平坦展开(见图3)，以便粘接前片9。粘接前片，使容纳加强件的筒形纺织品10、11和中心件12置于前片9和针织物1之间。

现在参见图4，形成的胸罩的肩带5、6、7、8边缘具有弹力，所述肩带用公知方式在13、14处连接在一起。另外，背部接头15、16连接到针织物1上，采用各种手段可使背部接头彼此固定。

固定手段可以是粘结、熔接、缝合等。

最后，图5示出的是筒形针织物20，与该针织物20的其余部分不同的针织针迹在该筒形针织物上画出短内裤的轮廓21。在这种情况下，罗纹22在上方而包绕使用者的腰部。据此，双腿间的部分也可以用不同的针织针迹制成，和/或用不同的材料制成，以便保持卫生，舒适等。

上面的描述仅是作为例子，不能将其限定本发明。反之，该描述包括各种变型和各种方法，这都在本领域的普通技术人员的能力范围内。

Claims (23)

1.一种筒形针织物，其用于制造包括至少一个模塑区域以便形成对人体的至少一处隆起部位进行保持和支承的三维体积的支承性内衣制品，筒形针织物用第一热变形可伸长材料构成，具有构成所述制品一个边缘以弹性包绕身体的罗纹，内衣制品的最终形状通过在筒形针织物内与罗纹相对的自由边开始进行剪切而实现，其特征在于，每个模塑的三维区域衬有至少一个内部粘结衬里，该衬里是由第二热变形可伸长材料构成，它的一个表面用热反应粘结剂涂覆，一方面针织物和衬料具有热变形伸长系数或弹性伸长系数，另一方面粘结剂具有活化温度，从而在加热模塑所述模塑区域时可以使这些材料产生变形，以便使这些材料得到三维形状，而热粘结连接没有受到影响，在模塑以后，所述第一和第二材料保持它们的支承和保持能力。

2.根据权利要求1所述的筒形针织物，其特征在于，用于针织物和衬里的材料的伸长系数必须表现出0-140％范围内的差别，每一种织物必须具有大于或等于40％的伸长。

3.根据权利要求1所述的筒形针织物，其特征在于，第一和第二材料由含有至少7％合成纤维的纤维混合物构成。

4.根据权利要求3所述的筒形针织物，其特征在于，所述合成纤维是聚酯材料。

5.根据权利要求3所述的筒形针织物，其特征在于，所述的第一和第二材料由聚酰胺和弹性纤维混合组成。

6.根据权利要求1所述的筒形针织物，其特征在于，粘结剂材料选自酰胺。

7.根据权利要求1所述的筒形针织物，其特征在于，所述粘结剂材料为共聚多酰胺的混合物，其活化温度为165℃至195℃。

8.根据权利要求6或7所述的筒形针织物，其特征在于，将粘结剂材料涂在以重复图案布置的呈点状衬里的一个表面上。

9.根据权利要求1所述的筒形针织物，其特征在于，粘结剂材料是聚亚胺酯粘结剂，其活化温度为185℃至195℃。

10.根据权利要求6，7或9所述的筒形针织物，其特征在于，将粘结剂材料涂在连续膜形状的衬里表面上。

11.一种由根据权利要求1至7中任一项或权利要求9所述的筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，该筒形针织物具有形成底围以包绕所述胸罩的胸围，罩杯区用内粘结的前片作衬里并模塑成乳房的形状。

12.根据权利要求11所述的用筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，将不可伸长织物制成的中心件插入罩杯之间区域中的前片和针织物之间。

13.根据权利要求12所述的用筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，所述中心件的一个表面用一种能够将其粘结到针织物上的粘结剂材料涂覆。

14.根据权利要求13所述的用筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，所述粘结剂材料与用于粘结前片和针织物的粘结材料相同。

15.根据权利要求11所述的用筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，每个罩杯均包括插入前片和针织物之间的隔室中的加强件，所述隔室限定了罩杯的下部轮廓。

16.根据权利要求15所述的用筒形针织物制造的胸罩，其特征在于，所述隔室由不具有针迹的筒形纺织品制成，其形状与所述加强件的形状匹配，并缝合到前片上。

17.一种由根据权利要求1至7中任一项或权利要求9所述的筒形针织物制造的短内裤，其特征在于，针织物带有包绕人体腰部的罗纹，用至少一个内粘结的衬里加固臀部区域，并将该区域模塑成臀部形状。

18.一种用筒形针织物加工胸罩的方法，该筒形针织物用第一热变形可伸长材料构成，具有形成胸罩底围的罗纹，其特征在于该方法包括如下步骤：

-当编织筒形针织物时，使用对于所述各轮廓不同结构的针迹画出胸罩各上轮廓；

-在罩杯区域中在温度为165℃-195℃时用热压法粘结第二热变形可伸长材料的内衬里；

-在温度为175℃-195℃时热模塑罩杯；

-沿筒形针织物上的轮廓裁剪胸罩；

-连接经裁剪后的罩杯的各前后部分。

19.根据权利要求18所述的用筒形针织物加工胸罩的方法，其特征在于，将胸罩的上部轮廓缝边，并以弹性操作进行缝纫。

20.根据权利要求18或19所述的用筒形针织物加工胸罩的方法，其特征在于，在背部连接处切开基础筒形针织物，背部接头带有钩扣系统。

21.根据权利要求18或19所述的用筒形针织物加工胸罩的方法，其特征在于，所述衬里是前片，其粘结到针织物上的表面面对着放在罩杯之间区域的不可延伸材料的三角形中心件。

22.根据权利要求21所述的用筒形针织物加工胸罩的方法，其特征在于，所述中心件的未粘结到前片上的表面上涂覆有一层粘结剂。

23.根据权利要求18或19所述的用筒形针织物加工胸罩的方法，其特征在于，将没有缝制的筒形纺织物缝到衬里的有待粘结到针织物的表面上，所述筒用来容纳限定了罩杯下部轮廓的加强件。

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