EP1286603B1 - Article de lingerie realise a partir d'un tricotage cylindrique comportant des caracteristiques de maintien - Google Patents

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EP1286603B1
EP1286603B1 EP01940646A EP01940646A EP1286603B1 EP 1286603 B1 EP1286603 B1 EP 1286603B1 EP 01940646 A EP01940646 A EP 01940646A EP 01940646 A EP01940646 A EP 01940646A EP 1286603 B1 EP1286603 B1 EP 1286603B1
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EP
European Patent Office
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knitted fabric
tubular knitted
bra
lining
adhesive material
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01940646A
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German (de)
English (en)
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EP1286603A1 (fr
Inventor
Pierre-Jean Querquant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hillshire Brands Co
Original Assignee
Sara Lee Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sara Lee Corp filed Critical Sara Lee Corp
Publication of EP1286603A1 publication Critical patent/EP1286603A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1286603B1 publication Critical patent/EP1286603B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B9/00—Undergarments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/0007—Brassieres with stay means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/0014—Brassieres made from one piece with one or several layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C5/00—Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards

Definitions

  • the present invention relates to a holding lingerie article comprising at least one region molded in such a way as to create a holding and support for at least one protruding part of the human body.
  • the items covered are of course mainly bras and the breeches, of which, respectively, the cups and the part covering the buttocks may have essentially mechanical characteristics aimed at allow them to support or even lift the breasts and buttocks of users.
  • EP 0 809 945 discloses a bra made of a material comprising hot-melt fibers, the different bra components made of this material being assembled together to others by heat sealing to give its final shape to said bra.
  • bras whose periphery is in one piece, made by tubular knitting have been developed. In reality, it is more like breastfeeders without breasts for breasts, to women with small breasts, or sports-oriented and squeezing breasts rather than supporting them. Similarly, panties made by knitting tubular do not have any means of support / raise the buttocks, but they achieve a good compression peripheral.
  • thermoformable fibers to be able to mold hot cups or the gluteal areas, and thus make them take a configuration three-dimensional able to receive breasts or buttocks.
  • low melting point fibers are used to stabilize, for example using saturated vapors or air warm, the knitting in the form that was given to him.
  • the bra is in the species formed from two cylindrical knits of conical shape each forming a half of a bilayer bra, in each of which the cups consist of knitting more stitches cowards.
  • dubbing of less in some areas, dubbing which must of course be subject the above criteria / limitations, including resistance and elasticity, and which in particular must not be fixed to the outer fabric by seams, but must, where appropriate, have a controlled extension etc ...
  • a holding lingerie article having at least one molded region of to create a holding and support volume of at least a part protruding of the human body, made from a formed tubular knit a first extensible and thermoformable material, provided with a side edge which constitutes one of the borders of said article elastically surrounding the body, the final shape of the lingerie article being made by means of cut-outs made in the tubular knit from the opposite free edge at the edge, characterized in that each molded volume region is doubled by internal bonding of at least one lining made of a second extensible and thermoformable material, one face of which is coated of a thermo-activatable adhesive material, the materials of knitting and liner having elongation coefficients either by thermoforming is elastic, and the thermo-activatable adhesive material having a temperature of activation between 165 ° C and 195 ° C thus at least partially covering the temperature range used for hot molded areas to give them a volume without the heat bonded bond is affected, said first and second
  • the articles of the invention not only offer maximum comfort, because of the use of a tubular knit and bonded bonds, but also bust retention properties that allow for example to make bras for all breasts, including the most large need bonnets for example of size E or F.
  • the maintenance characteristics are certainly related to the double thickness textile material, but they result mainly from a sharp choice of materials for both textile layers and for glue, responding to mechanical strength requirements over time and in space, as well as manufacturing issues.
  • thermoforming the two layers textiles while remaining stuck to each other, react in a compatible in terms of elongation.
  • the same remark can be made in regard to the elastic elongation, therefore retractable, in the use daily product.
  • the elongation coefficients of the materials used for the knitting and the lining must have a differential between 0 and 140% and each material must be able to undergo a longer elongation. or equal to 40%. This is the condition of good mechanical strength especially molding.
  • elongation is defined as the percentage of elongation and deformation of the material with respect to its rest state, caused by a linear force of 3N per centimeter.
  • the first and the second material are consisting of a mixture of fibers having not less than 7% of fibers synthetic.
  • the polyester fibers are adequate.
  • said first and second materials are composed of a blend of polyamide and elastane.
  • This mixture allows elastic elongation and thermoforming appropriate and offers a mechanical resistance conferring a correct produced both in duration and spatially.
  • One of the essential technical developments of the invention relates to heard the adhesive material, without which the attachment of a liner is not possible.
  • the cohesion of the two textile layers must be kept warm at molding process, which entails a stretch in principle definitive of certain fibers, and cold when the product is elastically stressed. In addition, this cohesion should not be impaired by successive washes, even at high temperature.
  • the adhesive material can be chosen from among polyamides or from polyurethane glues.
  • the selection is carried out in particular on the criterion of the activation temperature of glue which should not in principle be disturbed by the molding operation to hot, which is practiced at a temperature between 175 ° C and 195 ° C.
  • said adhesive material is consisting of a mixture of copolyamides whose activation temperature is between 165 ° C and 195 ° C.
  • the activation temperature is included between 185 ° C and 195 ° C.
  • the choice of adhesive material depends on cohesiveness with the materials used for the textile layers.
  • the mixture of copolyamide chosen, as well as the polyurethane exhibit good skills in this regard.
  • the adhesive material based on copolyamides is disposed on one side of the liner in the form of dots forming repetitive patterns. This deposit mode is doubly advantageous, in this sense that it does not thicken the lining and allows it to maintain its breathability.
  • the glue is arranged on the face of the lining in film form continued.
  • the invention relates to a bra, therefore made from a tubular knit with a rib edge forming the lower Basque surrounding the bust of the bra, the region of cups being lined by internal gluing of a plastron constituting the lining and molded to the shape breasts.
  • This center which stiffens the part between the breasts, participates in the maintenance function by preventing deformation in particular horizontal of the between breast.
  • a face of said center is coated with an adhesive material allowing its bonding against the knitting.
  • Said adhesive material is, more preferably, identical to that which operates the bonding of the plastron and the knit.
  • the bra of the invention is in further designed so that each cup has an inserted frame in a housing disposed between the plastron and the knit, said housing defining the lower contour of the cup.
  • said housing consists of a textile tube without seam shape corresponding to that of the armature, very dense son high and sewn on the breastplate.
  • the model of the bra is therefore drawn on the tubular knit at course of knitting, which greatly facilitates the operations subsequent cutting to achieve the final form of the product.
  • the upper contours of the bra are hemmed and sewn in an elasticization operation. This is actually essentially contours of the straps whose width is then restricted, thus giving the straps a more discreet appearance.
  • the inner lining forms a plastron whose face glued to the knit is previously covered by a center of triangular shape consisting of a material Inextensible textile placed in the area between the cups. This center is itself previously coated with a layer of adhesive material on its non glued to the breastplate.
  • the present invention does not apply, however, only to bras : it also concerns a panty, therefore also made from a tubular knit with a ribbed edge surrounding the waist of the body, and characterized in that the buttocks area is reinforced by gluing internal of at least one lining, and molded to the shape of the buttocks.
  • the amplitude of the molding often less important than for bras with deep cups, requires a lining located in the buttocks, which can be differentiated by molding, and their immediate periphery.
  • the tubular knit (1) has a side edge (2) later forming the bra's basque (see Figure 4), which is perfectly elastic because it is a Mesh Mesh lapel (false edge coast) directly made by the knitting machine. There is therefore the possibility of settling the "Nervousness" of the edge, that is to say the rendering of the elasticity.
  • a particular mesh makes it possible to trace the upper contour of the bra, with the cups (3, 4), the front portions of the straps (5, 6), and their parts rear (7, 8) which meet substantially at the side edge (2).
  • FIG. 2 shows the plastron (9) or lining on which were sewn thin textile tubes (10, 11), said tubes (10, 11) do not having themselves no seam to avoid any extra thickness likely to irritate the skin of the breasts.
  • These tubes are made of fine wire, with a very dense mesh avoiding the reinforcement inserted in it (not shown) can not get out of the way.
  • Center (12), piece of inextensible fabric of triangular shape, is glued on the face presenting the textile tubes (10, 11) housing the frames at the level of the entresein.
  • the knit is cut at the level where the rear straps (7, 8) meet, and it is treated flat (see Figure 3) for gluing the plastron (9).
  • This is glued in such a way that the textile tubes (10, 11) housing the on the one hand, and the center (12) on the other, are arranged between the plastron (9) and the knit (1).
  • the bra has been the subject of a elasticity at the edges of the straps (5, 7, 6, 8), which have been solidarized everywhere means known in (13, 14). Similarly, back legs (15, 16) with fastening means to each other have been attached to the knit (1).
  • the fixing means can be gluing, welding, sewing etc ...
  • FIG. 5 shows a tubular knit (20) on which a different mesh the remainder of the knit (20) draws the outline (21) of a panty.
  • the edge rib (22) is placed at the top, and encloses the size of the user.
  • localized part in the crotch can also be performed in a mesh different, and / or in a different subject, for reasons relating for example to hygiene, comfort etc ...

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

La présente invention concerne un article de lingerie de maintien comportant au moins une région moulée de manière, à créer un volume de maintien et de support pour au moins une partie protubérante du corps humain.
Les articles visés sont bien entendu principalement les soutiens-gorge et les culottes, dont respectivement les bonnets et la partie recouvrant les fesses peuvent présenter des caractéristiques essentiellement mécaniques visant à leur permettre de soutenir, voire remonter les seins et les fesses des utilisateurs.
Dans le domaine de la lingerie, le défi permanent à relever par les fabricants est double : assurer d'une part un confort maximal tout en préservant d'autre part une aptitude optimale au support et au maintien. Historiquement, le problème s'est d'abord posé pour les soutiens-gorge, l'idée de mouler et ainsi soutenir les fesses au moyen de la structure même de la culotte, selon une démarche similaire à celle qui est appliquée pour les seins, étant plus récente.
Traditionnellement, les articles de lingerie ont été réalisés à l'aide d'éléments coupés, puis cousus ensemble, notamment dans les zones supposées présenter un volume tridimensionnel comme les bonnets des soutiens-gorge. Pour améliorer le confort de port, il a été imaginé de diminuer autant que possible les coutures qui forment des surépaisseurs pouvant irriter la peau dans la zone de contact. Des technologies de collage, voir de soudage ont donc été développées et appliquées à ce domaine pour réduire, voir supprimer l'existence de ces coutures.
Le document EP 0 809 945 divulgue par exemple un soutien-gorge fabriqué en un matériau comportant des fibres thermofusibles, les différents composants du soutien-gorge réalisés en ce matériau étant assemblés les uns aux autres par thermosoudure pour conférer sa forme finale audit soutien-gorge.
Il y a certes absence de coutures, mais la pluralité de zones de soudure, notamment dans la partie basse du soutien-gorge entourant le buste, implique néanmoins l'existence de reliefs qui sont élastiquement appuyés contre la peau, influant manifestement sur le confort de port.
Pour pallier cet inconvénient, des soutiens-gorge dont la périphérie est d'une seule pièce, réalisée par tricotage tubulaire, ont été développés. En réalité, il s'agit plutôt de brassières sans bonnets pour les seins, à destination de femmes ayant une petite poitrine, ou à vocation sportive et comprimant les seins plutôt que les supportant. De même, des culottes fabriquées par tricotage tubulaire ne présentent pas de moyens de supporter/relever les fesses, mais elles réalisent une bonne compression périphérique.
C'est notamment le cas dans les soutiens-gorge divulgués dans le document WO 95/29602, dans lequel la forme des bonnets résulte d'une modification du tricotage dans cette zone, prévue pour les rendre plus aptes à s'adapter à la forme des seins. Dans ce cas, le tricotage des bonnets est réalisé par maillage simple.
Les caractéristiques de maintien et d'adaptabilité aux différentes tailles de buste, lorsqu'il n'y a pas couture de plusieurs pièces pour conférer une forme volumique aux bonnets, sont réalisées en utilisant des fibres textiles à la fois élastiques et dont l'allongement est modifiable. On utilise par exemple des fibres thermoformables pour pouvoir mouler à chaud les bonnets ou les zones fessières, et leur faire ainsi prendre une configuration tridimensionnelle capable de recevoir les seins ou les fesses.
Dans un document CH-A-513 601, des fibres à bas point de fusion sont utilisées pour stabiliser, par exemple à l'aide de vapeurs saturées ou d'air chaud, le tricot dans la forme qui lui a été donnée. Le soutien-gorge est en l'espèce formé à partir de deux tricotages cylindriques d'allure conique formant chacun une moitié de soutien-gorge bicouche, dans chacun desquels les bonnets sont constitués par un tricotage de mailles plus lâches.
Toutefois, il faut également assurer une tenue mécanique indispensable au support et au maintien de ces parties du corps. Cette tenue mécanique ne doit en outre en général pas seulement être assurée dans la seule zone de support des fesses ou des seins, mais également selon une répartition sur l'article de lingerie qui tienne compte des contraintes quotidiennes exercées sur les différentes parties de l'article. Ainsi, il peut être nécessaire de préserver une certaine tenue dans les pattes dorsales d'un soutien-gorge, également sollicitées lorsque le buste de l'utilisatrice bouge.
Il importe également d'assurer une tenue aux lavages, effectués parfois à une température élevée, et qui peuvent avoir une influence sur la pérennité des caractéristiques mécaniques des fibres.
C'est pourquoi il faut de préférence prévoir un doublage de tissus, au moins dans certaines zones, doublage qui doit bien entendu être assujetti aux critères/limitations précités, notamment de résistance et d'élasticité, et qui ne doit en particulier pas être fixé au tissu externe par des coutures, mais doit le cas échéant présenter une aptitude à l'extension contrôlée etc...
C'est l'objet essentiel de l'invention.
De manière générale, celle-ci concerne comme indiqué auparavant un article de lingerie de maintien comportant au moins une région moulée de manière à créer un volume de maintien et de support d'au moins une partie protubérante du corps humain, fabriqué à partir d'un tricot tubulaire formé d'un premier matériau extensible et thermoformable, muni d'un bord côte qui constitue l'une des bordures dudit article entourant élastiquement le corps, la forme finale de l'article de lingerie étant réalisée au moyen de découpes pratiquées dans le tricot tubulaire à partir du bord libre opposé au bord côte, caractérisé en ce que chaque région volumique moulée est doublée par collage interne d'au moins une doublure constituée d'un second matériau extensible et thermoformable dont une face est revêtue d'une matière adhésive thermoactivable, les matériaux du tricot et de la doublure ayant des coefficients d'allongement soit par thermoformage soit élastique, et la matière adhésive thermoactivable ayant une température d'activation comprise entre 165°C et 195°C recouvrant ainsi au moins partiellement l'intervalle des températures utilisées pour un moulage à chaud des régions moulées pour leur conférer un volume sans que la liaison thermocollée ne soit affectée, lesdits premier et second matériau conservant leur aptitude au support et au maintien après moulage.
Les articles de l'invention proposent non seulement un confort maximal, du fait de l'utilisation d'un tricot tubulaire et de liaisons collées, mais également des propriétés de maintien du buste qui permettent par exemple de fabriquer des soutiens-gorge pour toutes les poitrines, y compris les plus grosses nécessitant des bonnets par exemple de taille E ou F.
Les caractéristiques de maintien sont certes liées à la double épaisseur de matériau textile, mais elles résultent surtout d'un choix pointu de matériaux à la fois pour les deux couches textiles et pour la colle, répondant à des impératifs de tenue mécanique dans le temps et dans l'espace, ainsi qu'à des problèmes liés à la fabrication.
Ainsi, il est primordial qu'au cours du thermo-formage les deux couches textiles, tout en restant collées l'une à l'autre, réagissent de manière compatible en termes d'allongement. La même remarque peut être faite en ce qui concerne l'allongement élastique, donc rétractable, dans l'utilisation quotidienne du produit.
Selon des tests, les coefficients d'allongement des matériaux utilisés pour le tricot et la doublure doivent présenter un différentiel compris entre 0 et 140% et chaque matériau doit pouvoir subir un allongement supérieur
ou égal à 40%. C'est la condition d'une bonne tenue mécanique notamment au moulage. Dans ce domaine, l'allongement est défini comme étant le pourcentage d'élongation et de déformation de la matière par rapport à son état de repos, provoqué par une force linéaire de 3N par centimètre.
Si les valeurs précédentes ne sont pas respectées, il y a risque de glissement de l'une des matières par rapport à l'autre et par conséquent de rupture de la cohésion colle/textile lors du moulage, provoquant un décollement des deux matériaux.
À propos des critères de sélection des matériaux adéquats, il est à noter que sont exclus les matériaux qui permettent des allongements trop importants, car ils permettent certes de réaliser une opération de moulage correcte, mais ils n'assurent aucune tenue mécanique ultérieure nécessaire au maintien des seins ou des fesses.
En fait, selon un résultat expérimental, le premier et le second matériau sont constitués d'un mélange de fibres comportant au moins 7% de fibres synthétiques. En particulier, les fibres en polyester sont adéquates.
On peut parfaitement mélanger des fibres synthétiques dotées d'un coefficient d'allongement avec des fibres naturelles de type coton qui ne sont pas ou peu extensibles : ce sont les liens créés pas les mailles qui permettent l'allongement du tissu si les fibres extensibles sont disposées et orientées correctement dans lesdites mailles.
De préférence, lesdits premier et second matériau sont composés d'un mélange de polyamide et d'élasthanne.
Ce mélange permet un allongement élastique et un thermoformage appropriés et offre une résistance mécanique conférant une tenue correcte au produit aussi bien dans la durée que spatialement.
L'un des développements techniques essentiels à l'invention concerne bien entendu la matière adhésive, sans laquelle la fixation d'une doublure n'est pas possible. La cohésion des deux couches textiles doit être maintenue à chaud au cours du moulage, qui entraíne un étirement en principe définitif de certaines fibres, et à froid lorsque le produit est sollicité élastiquement. De plus, cette cohésion ne doit pas être altérée par des lavages successifs, même à haute température.
De nombreuses recherches et tests ont montré que la matière adhésive peut être choisie soit parmi les polyamides soit parmi les colles polyuréthanne. La sélection s'effectue notamment sur le critère de la température d'activation de la colle qui ne doit en principe pas être perturbée par l'opération de moulage à chaud, qui est pratiquée à une température comprise entre 175° C et 195° C.
Plus précisément, selon une possibilité, ladite matière adhésive est constituée d'un mélange de copolyamides dont la température d'activation est comprise entre 165° C et 195°C.
Lorsqu'il s'agit du polyuréthanne, la température d'activation est comprise entre 185° C et 195°C.
Des essais sur des matériaux à température d'activation inférieure, par exemple de l'ordre de 140°C à 150°C, voir jusqu'à 165°C, ont entraíné des problèmes de décollage car la colle se désolidarise des supports au moulage.
Outre ces problèmes de température, le choix du matériau adhésif dépend de la cohésivité avec les matières utilisées pour les couches textiles. Le mélange de copolyamide choisi, ainsi que le polyuréthanne présentent de bonnes aptitudes à cet égard.
Il est également à noter que la matière adhésive à base de copolyamides est disposée sur une face de la doublure sous forme de points formant des motifs répétitifs. Ce mode de dépôt est doublement avantageux, en ce sens qu'il n'épaissit pas la doublure et qu'il lui permet de conserver sa respirabilité. Dans le cas d'une colle polyuréthanne, plus adaptée à une forme de moule plus pointue, la colle est disposée sur la face de la doublure sous forme de film continu.
Selon une application préférentielle, l'invention concerne un soutien-gorge, par conséquent fabriqué à partir d'un tricot tubulaire muni d'un bord côte formant la basque inférieure entourant le buste dudit soutien-gorge, la région des bonnets étant doublée par collage interne d'un plastron constituant la doublure et moulée à la forme des seins.
Par région des bonnets, on entend bien évidemment l'intérieur de ceux-ci, ainsi que leur périphérie immédiate et de préférence la zone qui les relie.
Celle-ci comporte en outre un centre, c'est-à-dire une pièce textile d'allure triangulaire en matière inextensible, inséré entre ledit plastron et le tricot dans la zone entre les bonnets. Ce centre, qui rigidifie la partie située entre les seins, participe à la fonction de maintien en empêchant une déformation notamment horizontale de l'entre sein.
De préférence, une face dudit centre est revêtue d'une matière adhésive permettant son collage contre le tricot. Ladite matière adhésive est, de préférence encore, identique à celle qui opère le collage du plastron et du tricot.
Pour le montage de cette pièce de rigidification, on bénéficie des mêmes avantages que lors du doublage par le plastron, c'est-à-dire pas de couture dont les surépaisseurs peuvent irriter, un dépôt de colle qui laisse la matière respirer etc...
Selon une configuration possible, le soutien-gorge de l'invention est en outre conçu de telle sorte que chaque bonnet comporte une armature insérée dans un logement disposé entre le plastron et le tricot, ledit logement délimitant le contour inférieur du bonnet.
Plus précisément, ledit logement est constitué d'un tube en textile sans couture de forme correspondant à celle de l'armature, à densité de fils très élevée et cousu sur le plastron.
Le fait que le sanglage ainsi réalisé soit cousu sur la face collée du plastron entraíne que les coutures ne sont pas visibles sur la face endroit du produit. Il y a par conséquent moins de surépaisseur au niveau du sanglage, grâce à la doublure de l'invention, et l'armature est moins perçue par l'utilisatrice. Cette configuration est donc extrêmement avantageuse car elle augmente sensiblement le confort tout en procurant un maintien optimisé du fait de la présence de l'armature.
Outre le soutien-gorge, l'invention concerne également un procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire constitué d'un premier matériau extensible et thermoformable, muni d'un bord côte formant la basque inférieure du soutien-gorge, caractérisé par les étapes suivantes :
  • traçage des contours supérieurs du soutien-gorge au cours du tricotage tubulaire par utilisation d'un maillage de texture différente pour lesdits contours ;
  • collage dans la région des bonnets d'une doublure interne formant plastron en un second matériau extensible et thermoformable revêtu d'une matière adhésive thermoactivable, par pression à chaud à une température comprise entre 165°C et 195°C, les coefficients d'allongement des deux matériaux extensibles et thermoformables présentant un différentiel compris entre 0% et 140% et étant chacun supérieur ou égal à 40% ;
  • moulage à chaud des bonnets à une température comprise entre 175°C et 195°C ;
  • découpage du soutien-gorge à partir des contours délimités sur le tricot tubulaire ;
  • solidarisation des portions avant et arrière des bretelles telles que découpées.
Le modèle du soutien-gorge est donc dessiné sur le tricot tubulaire au cours du tricotage, ce qui facilite considérablement les opérations ultérieures de découpage permettant d'aboutir à la forme définitive du produit.
Selon une possibilité, les contours supérieurs du soutien-gorge sont ourlés et cousus en une opération d'élastiquage. Il s'agit en fait essentiellement des contours des bretelles dont la largeur est alors restreinte, conférant ainsi auxdites bretelles une apparence plus discrète.
Pour des raisons pratiques facilitant la fabrication, dont les étapes précitées peuvent alors être mise en oeuvre à plat (collage, moulage), la base tubulaire est sectionnée au niveau de la jonction dorsale, des pattes dorsales étant ajoutées et munies d'un système d'agrafage.
Dans le procédé de l'invention, pour obtenir un produit tel que décrit auparavant, la doublure interne forme un plastron dont la face collée au tricot est préalablement revêtue d'un centre d'allure triangulaire constitué d'une matière textile inextensible placée dans la zone entre les bonnets. Ce centre est lui-même préalablement revêtu d'une couche de matière adhésive sur sa face non collée au plastron. Enfin, pour les soutiens-gorge à armature, selon une étape supplémentaire à intégrer au procédé, des tubes en matériau textile tubulaire sans coutures sont cousus contre la face de la doublure à coller contre le tricot, lesdits tubes étant prévus pour loger des armatures délimitant le contour inférieur du bonnet.
La présente invention ne s'applique cependant pas qu'à des soutiens-gorge : elle concerne également une culotte, par conséquent également fabriquée à partir d'un tricot tubulaire muni d'un bord côte entourant la taille du corps, et caractérisée en ce que la région des fesses est renforcée par collage interne d'au moins une doublure, et moulée à la forme des fesses.
Les problèmes posés par les culottes sont globalement les mêmes que pour les soutiens-gorge, avec des contraintes mécaniques à priori moins élevées.
Dans ce cas, l'amplitude du moulage, souvent moins importante que pour des soutiens-gorge à bonnets profonds, nécessite une doublure localisée au niveau des fesses, qui peuvent être différenciées au moulage, et à leur périphérie immédiate.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, notamment en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
  • la figure 1 représente une vue perspective d'un tricot tubulaire sur lequel sont tracés les contours d'un soutien-gorge ;
  • la figure 2 montre un plastron à coller au niveau du tracé des bonnets sur le tricot de la figure 1 ;
  • la figure 3 illustre le collage dudit plastron dans la zone des bonnets, sur un tricot sectionné selon une directrice du tricot cylindrique et mis à plat ;
  • la figure 4 montre un soutien-gorge terminé ; et
  • la figure 5 représente un tricot tubulaire sur lequel figure le tracé d'une culotte.
En référence à la figure 1, le tricot tubulaire (1) comporte un bord côte (2) formant ultérieurement la basque du soutien-gorge (voir figure 4), laquelle est parfaitement élastique car il s'agit d'un maillage à maille revers (faux bord côte) directement réalisé par la machine à tricoter. Il y a donc possibilité de régler la « nervosité » du bord côte, c'est-à-dire le rendu de l'élasticité.
Un maillage particulier permet de tracer le contour supérieur du soutien-gorge, avec les bonnets (3, 4), les parties avant des bretelles (5, 6), et leurs parties arrières (7, 8) qui se rejoignent pratiquement au niveau du bord côte (2).
La figure 2 montre le plastron (9) ou doublure sur lequel ont été cousus des tubes textiles (10, 11) de faible épaisseur, lesdits tubes (10, 11) ne comportant eux-mêmes pas de couture pour éviter toute surépaisseur susceptible d'irriter la peau des seins. Ces tubes sont réalisés en fil fin, avec un maillage très dense évitant que l'armature qui y est insérée (non représentée) ne puisse sortir entre les mailles. Un centre (12), pièce de tissu inextensible d'allure triangulaire, est collé sur la face présentant les tubes textiles (10, 11) logeant les armatures au niveau de l'entresein.
Selon une possibilité, le tricot est sectionné au niveau où les bretelles arrières (7, 8) se rejoignent, et il est traité à plat (voir figure 3) pour le collage du plastron (9). Celui-ci est collé de telle sorte que les tubes textiles (10, 11) logeant les armatures d'une part, et le centre (12) d'autre part, soient disposés entre le plastron (9) et le tricot (1).
En référence à la figure 4, le soutien-gorge constitué a fait l'objet d'un élastiquage aux bordures des bretelles (5, 7; 6, 8), lesquelles ont été solidarisées partout moyen connu en (13, 14). De même, des pattes dorsales (15, 16) avec des moyens de fixation l'une à l'autre ont été fixées au tricot (1).
Les moyens de fixation peuvent être le collage, la soudure, la couture etc...
Enfin, la figure 5 montre un tricot tubulaire (20) sur lequel un maillage différent du reste du tricot (20) dessine le contour (21) d'une culotte. Dans ce cas le bord côte (22) est placé en haut, et enserre la taille de l'utilisateur. Selon le cas, la partie localisée dans l'entrejambe peut également être réalisée en un maillage différent, et/ou en une matière différente, pour des raisons tenant par exemple à l'hygiène, au confort etc...
La description ci-dessus n'a que valeur d'exemple, et ne peut pas être considérée comme limitative de l'invention. Celle-ci englobe au contraire les variantes de formes et de façons qui sont à la portée de l'homme de l'art.

Claims (22)

  1. Article de lingerie de maintien comportant au moins une région moulée de manière à créer un volume de maintien et de support d'au moins une partie protubérante du corps humain, fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) formé d'un premier matériau extensible et thermoformable, muni d'un bord côte (2, 22) qui constitue l'une des bordures dudit article entourant élastiquement le corps, la forme finale de l'article de lingerie étant réalisée au moyen de découpes pratiquées dans le tricot tubulaire (1, 20) à partir du bord libre opposé au bord côte (2, 22), caractérisé en ce que chaque région volumique moulée est doublée par collage interne d'au moins une doublure (9) constituée d'un second matériau extensible et thermoformable dont une face est revêtue d'une matière adhésive thermoactivable, les matériaux du tricot (1, 20) et de la doublure (9) ayant des coefficients d'allongement soit par thermoformage soit élastique présentant un différentiel compris entre 0 et 140 % et étant chacun supérieur ou égal à 40%, et la matière adhésive thermoactivable ayant une température d'activation comprise entre 165°C et 195°C recouvrant ainsi au moins partiellement l'intervalle des températures utilisées pour un moulage à chaud des régions moulées pour leur conférer un volume sans que la liaison thermocollée ne soit affectée, lesdits premier et second matériaux conservant leur aptitude au support et au maintien après moulage.
  2. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier et le second matériau sont constitués d'un mélange de fibres comportant au moins 7 % de fibres synthétiques.
  3. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites fibres synthétiques sont en polyester.
  4. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier et le second matériau sont composés d'un mélange de polyamide et d'élasthanne.
  5. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière adhésive est choisie parmi les polyamides.
  6. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite matière adhésive est constituée d'un mélange de copolyamides dont la température d'activation est comprise entre 165° C et 195°C.
  7. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la matière adhésive est disposée sur une face de la doublure (9) sous forme de points formant des motifs répétitifs.
  8. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire, (1, 20) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière adhésive est une colle polyuréthanne dont la température d'activation est comprise entre 185° C et 195°C.
  9. Article de lingerie de maintien fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1, 20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la matière adhésive est disposée sur une face de la doublure (9) sous forme d'un film continu.
  10. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) muni d'un bord côte (2) formant la basque inférieure entourant le buste dudit soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la région des bonnets (3, 4) est doublée par collage interne d'un plastron (9) constituant la doublure et moulée à la forme des seins.
  11. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un centre (12) en matière textile inextensible d'allure triangulaire est inséré entre le plastron (9) et le tricot (1), dans la zone située entre les bonnets (3, 4).
  12. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'une face dudit centre (12) est revêtue d'une matière adhésive permettant son collage contre le tricot (1).
  13. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite matière adhésive est identique à celle qui opère le collage du plastron (9) et du tricot (1).
  14. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que chaque bonnet (3, 4) comporte une armature insérée dans un logement disposé entre le plastron (9) et le tricot (1), ledit logement délimitant le contour inférieur du bonnet.
  15. Soutien-gorge fabriqué à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit logement est constitué d'un tube (10, 11) en textile sans couture de forme correspondant à celle de l'armature, à densité de fils très élevée et cousu sur le plastron (9).
  16. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) constitué d'un premier matériau extensible et thermoformable, muni d'un bord côte (2) formant la basque inférieure du soutien-gorge, caractérisé par les étapes suivantes :
    traçage des contours supérieurs du soutien-gorge au cours du tricotage tubulaire (1) par utilisation d'un maillage de texture différente pour lesdits contours ;
    collage dans la région des bonnets d'une doublure interne formant plastron (9) en un second matériau extensible et thermoformable revêtu d'une matière adhésive thermoactivable, par pression à chaud à une température comprise entre 165°C et 195°C, les coefficients d'allongement des deux matériaux extensibles et thermoformables présentant un différentiel compris entre 0% et 140% et étant chacun supérieur ou égal à 40% ;
    moulage à chaud des bonnets (3, 4) à une température comprise entre 175°C et 195°C;
    découpage du soutien-gorge à partir des contours délimités sur le tricot tubulaire (1) ;
    solidarisation des portions avant (5, 6) et arrière (7, 8) des bretelles telles que découpées.
  17. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les contours supérieurs du soutien-gorge sont ourlés et cousus en une opération d'élastiquage.
  18. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que la base tubulaire est sectionnée au niveau de la jonction dorsale, les pattes dorsales (15, 16) résiduelles étant alors munies d'un système d'agrafage.
  19. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) selon l'une quelconque, des revendication 16 à 18, caractérisé en ce que la doublure interne forme un plastron (9) dont la face collée au tricot (1) est revêtue d'un centre (12) d'allure triangulaire constitué d'une matière textile inextensible placée dans la zone entre les bonnets (3, 4).
  20. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit centre (12) est revêtu d'une couche de matière adhésive sur sa face non collée au plastron (9).
  21. Procédé de fabrication d'un soutien-gorge à partir d'un tricot tubulaire (1) selon l'une quelconque des revendication 16 à 20, caractérisé en ce que des tubes (10, 11) en matériau textile tubulaire sans coutures sont cousus contre la face de la doublure (9) à coller contre le tricot (1), lesdits tubes (10, 11) étant prévus pour loger des armatures délimitant le contour inférieur du bonnet (3, 4).
  22. Culotte (21) fabriquée à partir d'un tricot tubulaire (20) muni d'un bord côte (22) entourant la taille du corps selon l'une quelconque des revendication 1 à 9, caractérisée en ce que la région des fesses est renforcée par collage interne d'au moins une doublure, et moulée à la forme des fesses.
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