CN1194064A - 带状电缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种带状电缆连接器装置,它将一带状电缆连接于一连接器(21),利用一锁定弹簧(35)可以可释放方式保持该带状电缆。

Description

带状电缆连接器组件

本发明涉及一种用于将一带状电缆连接于一连接器的带状电缆连接器组件，利用它可将该带状电缆连接于如一电路板的导电印刷线。

这样的带状电缆包括一系列以并列方式埋置在一绝缘材料中的导电体。这些导电体可为具圆形横截面的圆形导电体和/或具矩形横截面的扁平形导电体。

该连接器壳体有一电缆插孔，用以可插入地收置一带状电缆端部。在该电缆插孔的终端处有诸导电体触头收置腔，用以收置突入该电缆插孔中的诸导电体触头，以便与每个带状电缆导电体相接触。诸导电体触头与诸终端触头相互电连接，这些终端触头利用焊接电连接于如一电路板的导电印刷线。

为了在带状电缆导体与连接器的导体触头之间提供可能的电接触，通过将缘材料外皮去掉直至带状电缆导体，使在该带状电缆的宽侧在其一端暴露出诸带状电缆导体。导体触头具有带有接触弹簧的接触部分，当带状电缆送入连接器的电缆插孔中时接触弹簧啮合于外露的带状电缆导体。

由于为暴露带状电缆导体而剥去了带状电缆端部的绝缘材料，该带状电缆端部失去了抗弯强度。一方面，这样严重影响了将带状电缆插入连接器的电缆插孔，另一方面，阻碍了在暴露的带状电缆导体与导体触头的接触弹簧之间可靠地建立一种电接触。为了克服这一问题，没有被暴露带状电缆导体的，也就是尚未剥去绝缘材料的带状电缆的一端的宽侧，最好有一加在其上的增强层，最好是一增强膜层。后者增强了因剥离绝缘层而被变细小了的那端的带状电缆的抗弯强度。这就是为何用一种具较高的固有的抗弯强度的材料作为增强膜。

但是，尽管使用了增强膜，这类连接器组件还存在如下一些问题：

这样一种带状电缆有一其厚度仅为如0.4毫米的膜结构。以通常被用来连接带状电缆用的连接器有一约为10毫米的小的结构高度。从电缆插孔的开端到导体触头的弹簧触头，对薄带状电缆的横向导向作用只存在于仅约6毫米的短矩离内。另外，目前采用的连接器显示出对于连接这样的带状电缆的明显大的制造之差。其结果是，带状电缆必须插入导体的电缆插孔中的导向深度很小，因此，无可靠的侧向导向作用。这样就出现一种高度的风险，即带状电缆端部将会倾斜地插入导体或甚至于使插入端变弯曲。由于在连接器内在带状电缆导体之间，从而也即是连接器中的导体触头的间隔十分窄小，这很易导致诸带状电缆导体不会准确地或根本不与有关联的触头接触，或者是与错误的导体触头接触。

在屏蔽的扁平导体带状电缆情况下，这个问题显得尤为突出，在这种电缆的每个宽侧上有一设置在一绝缘层之上方的屏蔽薄片，在其中的设置在该电缆的一纵向边缘的一扁平状导体与屏蔽的薄片相接触。这些屏蔽的薄片就贴靠于无设置在它们之间的绝缘材料的这个扁平状导体。由于在扁平的导体带状电缆的这个纵向边缘部分中失去了绝缘材料，这个纵向边缘部分就尤为不稳定。

从导体触头的十分小的尺寸的情况来看，导体触头的接触弹簧臂啮合于带状电缆导体的力是很小的。这样，不能不考虑到：即使在施加于该带状电缆的拉力不是十分大时，带状电缆导体也会从导体触头脱开。

在有些用途方面希望在带状电缆端部与连接器之间能确保有特别可靠的连接。

如在较早提交但延迟公开的德国专利申请P19512788.9中所描述的一带状电缆连接器组件对此问题有了改进。这个带状电缆连接器组件包括一锁定件，该锁定件是与连接器壳体整体形成，或是适于闩锁啮合于连接器壳体。在带状电缆端部区域，该电缆的纵向外部有一设置在其上的肋形锁定突起物，该突起物与一锁定凸肩呈锁定式合作工作，该锁定凸肩设置在与连接器壳体相连或与该整体物整体形成的锁定件的一弹性锁定臂上。当带状电缆端部插入该锁定件一足够的深度时，锁定凸肩啮合于设在带状电缆端部上的锁定突起物上，从而使该带状电缆端部能牢固地不被从连接器壳体拉出，除非通过转动锁定臂而反抗其弹性偏置力使锁定凸肩脱出其锁定啮合状态。

由于在传统的连接器中增加了锁定件，从而获得了一较长的电缆插孔，如此，使有一较长的距离使带状电缆端部可在该电缆插孔中得以导向。

这个已经提交的带状电缆连接器组件被证明是十分成功的。但是，有时希望减少由于要将肋状锁定突起物连接于带状电缆端部所引起的费用。

带状电缆常有一呈屏蔽薄片形式的电护屏(electric shield)，该护屏位于一围绕于带状电缆导体的绝缘材料与一带状电缆绝缘材料套之间。为使电缆护屏(cable shield)与连接器和/或一与连接器相连的电路板的一接地导体的一电护屏之间产生接触，有人使用了一根附加导线，使在带状电缆护屏和连接器护屏和/或电路板的接地导体之间相互连接。这种结构不能达到如高级用途所需的屏蔽质量。

本发明使用一带状电缆连接器装置以及一包括如此一连接器装置和一带状电缆的连接器组件，比起待连接的带状电缆的另一种情况，利用它可以较少的费用而不仅使带状电缆能很好地被保持在连接器装置中，而且能达到满足高质量需求的可靠的屏蔽接触。

按照本发明的带状电缆连接器装置的特点说明在权利要求1中。一些有利的变化可从权利要求2至24找到。权利要求25至28说明的是适用的带状电缆。权利要求29指的是一种包括一按照本发明的连接器装置和一要求保护类型的带状电缆的连接器组件。

由于利用一锁定弹簧装置对带状电缆的锁定，能可靠地防止从连接器中无意地拉出带状电缆。当后者是一屏蔽的带状电缆时，只要在带状电缆端部上向它的绝缘材料套内冲出一凹部，这最好在制造电缆时进行；当使用一导电锁定弹簧装置时，同时可达到带状电缆在连接器装置中的约束释放锁定效果和与带状电缆的有效而高质量的屏蔽接触效果。

最好将连接器座和锁定弹簧座的总高度选择得使在诸带状电缆导体与连接器的诸导体触头接触之前，带状电缆端部在由锁定弹簧座的电缆穿孔和连接器座的电缆插孔组成的电缆配合孔中在一较长的矩离内被导向，这样就防止了带状电缆端部的侧向转动，这种转动会导致带状电缆导体和导体触头之间的错误接触。

由于不再需要通过诸附加的导线而达到屏蔽接触，并可能通过锁定弹簧装置实现这样的接触，该锁定弹簧装置的锁定部分可在一较大接触范围内直接电接触于露出的电缆护屏，这样，不仅可十分安全地建立屏蔽接触，而且在接触时的过渡阻力很低。

能与锁定弹簧座整体形成连接器座。由于组成锁定弹簧座的部分位于连接器座部分之上，使其形成的总高度能为带状电缆端部的插入深度足够深，以确保带状电缆端部的十分可靠的侧向导向。通过对特别是锁定弹簧座部分结构高度的相应设计，就可能实现一种任意的电缆插入深度，并也就有了带状电缆端部的任意地侧向导向。

无论什么原因，如希望采用不仅具有较大的制造公差而且具有较低的结构高度的传统的连接器，就会使带状电缆端部的插入深度较少，且对带状电缆倾斜插入时的防护能力也较低。此种情况下，本发明的一实施例特提供使用锁定弹簧座作为一附加座，该附加座一方面包括一带状电缆端部的电缆穿孔，而另一方向还有一引入孔，该孔用来将传统的连接器座可滑动地送入到这样一个位置，即可经过附加座的所述电缆穿孔伸及连接器座的电缆插孔。

在那种情况下，附加座设置有锁定弹簧装置。利用这个附加座的结构高度，能为带状电缆提供所需的插入深度，这样就能十分可靠地防止带状电缆端部的倾斜插入连接器插孔。该附加座的引入孔有利地设置了闩锁啮合于连接器座后面的闩锁臂，当所述座滑入引入孔一个足够深的深度时它被送入该引入孔。

锁定弹簧装置最好是如此设计和定位，即要使它产生一种自由出入(free-running)效果。这意味着：对于在将带状电缆插入连接器装置的过程中的阻力是小的，而对于在将带状电缆从连接器装置中拉出来的过程中的阻力却是大的。最好通过下面办法可实现这一点，即：锁定弹簧装置或至少其啮合于电缆的锁定部分要倾斜向下指向连接器座。锁定部分设计得使，在带状电缆插入连接器装置的过程中要能使它毫无问题地滑过，而在从连接器装置中拉出带状电缆的过程中能施加一锁定约束作用。这样，带状电缆端部可插入连接器装置而几乎未受到锁定弹簧装置的阻力，但再从该锁定装置中拉出时则要化大力量。

锁定弹簧装置的锁定部分可摩擦地或强制地啮合于带状电缆端部。在摩擦锁定作用情况下，锁定部分简单地藉弹簧偏压而推向带状电缆的外部。在此情况下，施力作用于带状电缆的锁定部分最好设有约束肋。当带状电缆没有屏蔽导体或当不需要接触扩屏时，最好使用这一实施例。该锁定部分然后施力作用于不需按本实施例作修改的带状电缆的绝缘材料套。

当带状电缆具有一用其通过锁定弹簧装置要建立电接触的屏蔽箔(Shielding foil)时，最好采用强制联锁(positive locking)，在这种锁定中锁定部分啮合于在带状电缆的绝缘材料套中设置的一凹部中。在这个实施例中，只需从带状电缆的绝缘材料套冲制出一部分，以便一方面外露出用于接触的屏蔽箔，另一方面又提供为强制联锁部分的啮合所必要的条件。

当连接器四周包围了一屏蔽座(Shielding housing)时，该屏蔽座可同时组成锁定弹簧座，锁定弹簧装置可与这个屏蔽座整体形成，例如，它可从该屏蔽座的一侧壁上自由切割后弯出而形成。

锁定弹簧装置最好这样设计和被支撑住，即在休止状态下它锁定地啮合于插入到连接器装置的一带状电缆，但仍可手动地或用一工具，如一螺丝刀克服其弹性力而从与带状电缆的啮合中被释放出来，此后，就能毫无问题地将带状电缆从连接器装置中拉出。

本发明其它有利的一些实施例及其演变将在权利要求书中予以详细地阐述。其中：

图1表示按本发明的一种带状电缆连接器装置的一第一实施例，它包括一单独的锁定弹簧座，在其内闩锁收置了一传统的连接器；

图2表示了按照图1的一连接器装置，它带有可交错使用的两个锁定弹簧装置；

图3至5表示了沿一垂直于特定的带状电缆的拉伸纵向的剖面线剖切后的三种不同的带状电缆结构的截面图；

图6表示了按本发明的一锁定弹簧装置的另一实施例；

图7表示了锁定弹簧装置的该实施例和图1所示的锁定弹簧座的部分视图；

图8表示了按本发明的一连接器组件的截面图；

图9表示了图8中所示的连接器组件的细节；

图10表示了图8所示的连接器组件的侧视示意图；

图11是图10中所示的连接器组件与一电路板一起的侧视图；

图12表示了按本发明的一连接器组件的一实施例，它包括一屏蔽外壳；

图13是一不成比例的示意图，表示出一带状电缆端部，该端部在一侧具有暴露的诸扁平的导体；

图14示意表示了一种传统的连接器在其终端脚插入一电路板的诸焊接孔中之前的情况；

图15示意表示了带一适用于本发明的盖子的一带状电缆的又一实施例；

图16未按比例地示意表示了图15所示的实施例的侧剖视图；

图17表示了可适用于如图15和16所示实施例的一盖子的实例；

图18表示了可适用于如图15至18所示实施例的一锁定弹簧；以及

图19示意表示了适用于本发明并结合图18所示的锁定弹簧使用的一带状电缆的又一实施例。

图13是一不成比例的示意图，表示了一带状电缆端部11，该端部具有埋置在绝缘材料的各侧中的扁平的导体13。要做到这一点，例如，可将绝缘材料膜加于诸相邻的扁平导体13的两侧。该种绝缘材料例如可为膨胀的聚四氟乙烯(ePTPE)、聚酯或其它塑性材料。从带状电缆端部11的一端部17将绝缘材料剥去至如此程度使诸扁平导体13在一侧被暴露出来，如此可作电接触。在带状电缆端部11的后侧，其上的诸扁平导体13仍被绝缘材料15所复盖，该绝缘材料15上被涂复有一层由聚酯组成的增强膜19。这层增强膜19一方面使因诸扁平导体13被剥去外皮而减小的带状电缆的端部的抗弯强度得以提高，另一方面使该带状电缆端部的尺寸与插头的尺寸相适应。如无这样一层增强膜19，由于为使露出诸扁平导体13而剥去了绝缘材料，使如宽为15毫米、厚为0.4毫米的带状电缆端部11变得如此不稳定，以使当插入连接器座中后的情况较差。

图13中仅为表示起见而任选了三个导体13作为代表。这样的带状电缆的数量通常比三个导体要多得多。

图14表示了一传统的连接器21和一电路板23，前者可用来可插入地容纳图13所示的带状电缆端部11，后者具有收置和焊接连接器21的诸终端脚27用的诸焊接孔25。在远离终端脚27的那侧，该连接器21上设有一电缆插孔29。该插孔的尺寸大小使带状电缆端部11可插入其内。

伸进图14中的该电缆插孔29内的是连接器21的看不见的诸导体触头，利用它们可在插入电缆插孔29中的带状电缆端部11的诸带状电缆导体13与电路板23的诸导电性印刷线路之间实现电连接。

图13中的带状电缆与图14中的连接器21之间的一种插接连接是已知的。

这种已知的连接器21的结构高度如为10毫米，带状电缆端部11在其内的插入深度只有约6毫米。这样，当插入该电缆插孔29时，带状电缆端部11只能在一很短的长度内得以导向，这样，就很可能使该带状电缆端部11是斜插入电缆插孔29的，这样就使扁平的导体13与设置在连接器21中的诸导体触头(未图示)之间的接触不可靠。

图1表示了本发明的一实施例，其中的带状电缆端部11不是直接插入一传统的连接器21的电缆插孔29中，而是通过一附加座33的一电缆穿孔31而插入的，该附加座33组成一具有一内置的锁定弹簧35的锁定弹簧座。不管任何原因，当采用了传统的连接器21后，本发明的该实施例是有利的，还是能认识到按照本发明的优点所在，即在插入带状电缆端部11时具有良好的侧向导向作用，使带状电缆端部11能可靠地保持在插入位置，以及，可达到带状电缆屏蔽的方便而安全的屏蔽接触。

如不希望使用传统的连接器21，可将连接器座和锁定弹簧座整体成形，并将诸导体触头设置在下方部位，而将锁定弹簧设置在上方部位。

在图1所示的实施例中，在附加座33的下端有一能从中送入连接器21的引入孔37。为了不与连接器21的诸终端脚(terminal leg)27碰撞，引入孔37的下端是敞开的。在引入孔37的下端，从其两侧壁沿侧向彼此相对地延伸两保持凸缘39，用以防止被啮合的附加座33从连接器21中被拉出。在该引入孔37的每面侧壁上设置有一从相应侧壁切割出的闩锁弹性臂41。在每个锁闩弹性臂41的自由端有一闩锁钩43，该闩锁钩带有一锁定凸肩45和一斜面47。当将连接器21送入该引入孔37时，当连接器21到达斜面47时，闩锁弹性臂41就产生弹性偏移。当连接器21滑入引入孔37足够长度时，闩锁弹性臂41回弹，锁定凸肩45就啮合于连接器21之后方，这样，就将连接器21保持在引入孔37中。

附加座33还可以其它方式，如用粘结方法将其连接。

相对于连接器21的尺寸，引入孔37和闩锁弹性臂41的尺寸设计得使，当将连接器21锁定于引入孔37中时，其上的电缆引入孔29需与附加座33的电缆穿孔31对齐。照此，带状电缆端部11可经过附加座33的电缆穿孔31送入连接器21的电缆插孔29中，同时由所述电缆穿孔31所导向。通过附加座33与闩锁弹簧35的合作，能提供诸扁平导体13相对于连接器21中的诸导体触头(未图示)的准确对准的可靠性以及不使带状电缆端部11无意地从电缆插孔29中被拉出的保证。当使用一传统的连接器21以建立上述的连接时，也能很好认识到本发明的优点所在。

通过接着将附加座33加于焊接的连接器21，接着将配合于锁定弹簧35的带状电缆端部11穿过附加座33的电缆穿孔31而插入已焊好的连接器21的电缆插孔29中，使附加座33有可能为已经焊接在一电路板23上的连接器21提供由本发明实现的安全性。

在较详细阐述锁定弹簧装置机构之前，先结合图3至5描述适于与按本发明的连接器装置相连的带状电缆结构。图3至5的每幅图均按非比例的、十分示意性的立体剖视图表示了每根带状电缆的结构。图3和4表示的带状电缆结构中具有屏蔽薄膜，而图5中的则没有。

图3所示的第一带状电缆结构49包含埋置在绝缘材料15中的四个扁平的导体13。具有四个扁平导体13的表示仅仅是任选的情况。在实际用途中，带状电缆可有数量可观的扁平导体。在图3中，带状电缆结构49的上方纵向外部是由一上方绝缘材料套51组成的，而带状电缆结构49的下方纵向外部是由一下方绝缘材料套53组成的。在图3中，在绝缘材料25与上方绝缘材料套51之间是一上方屏蔽箔55，而在绝缘材料15与下方绝缘材料套53之间是一下方屏蔽箔57。如图3所示，两层屏蔽箔55和57是由绝缘材料与三个右方扁平导体13隔离开，两层屏蔽箔55和57与左方扁平导体13相接触。在图3中，两层屏蔽箔55和57通过左侧的扁平导体13彼此电连接。

两绝缘材料套51和53之一，即在图3中的上方绝缘材料套有一朝里冲入的锁定凹部59，在该凹部中露出上方屏蔽箔55。下面将结合对锁定弹簧装置的较详细描述来阐述该锁定凹部59的用途。

图4所示的第二带状电缆结构61与图3所示的第一带状电缆49一部分相同。第二带状电缆结构61中的不同之处在于，屏蔽箔55和57在它们的整个宽度内与所有的扁平导体13电绝缘，且彼此也电绝缘。为了能建立与屏蔽箔55和57的电接触，每个绝缘材料套51和53有一锁定凹部，即分别为一上方锁定凹部63和一下方锁定凹部65。

图5中的第三带状电缆结构67表示了一未屏蔽的带状电缆，该电缆只包括诸扁平导体13和在其内埋有扁平导体13的绝缘材料。由于这一带状电缆结构67未设有与其产生电接触的屏蔽箔，这个带状电缆结构可用于一仅以摩擦方式作用的锁定弹簧装置，这样，就不需要锁定凹部。如在该带状电缆结构67与锁定弹簧装置之间需要有强制联锁作用，则能在带状电缆结构67的绝缘材料15中提供一上方锁定凹部63和/或一下方锁定凹部65(如图5中虚线所示的)。

在下面，将详细阐述如诸附图所示的、按本发明的带状电缆连接器装置的诸实施例的结构和操作。

在图1所示的实施例中，用作锁定弹簧座的附加座33有一锁定弹簧35，它是一设在其内的扁平的弹簧。在图1中，该扁平弹簧的上端被支撑着，并使它可绕与附加座33的横向平行的一枢轴69转动，该扁平弹簧有一大致呈板形的锁定部分71，该部分从枢轴69区域朝该附加座33的引入孔37倾斜地向下延伸。在锁定弹簧35的下方自由端区域上设有一闩锁舌73，该舌完全是先从锁定弹簧35的板形部分上切割出，然后从这部分在锁定弹簧35的、远离于引入孔37的那一侧朝外弯曲而成的。

图2表示了附加座33的一实施例，其中，也可使用一锁定弹簧35或35’。锁定弹簧35对应于图1中的锁定弹簧，并主要用来可靠地啮合于如图3至5所示的分别为带状电缆结构49、61和67中的一个凹部，即锁定凹部59或63。象图5所示的带状电缆结构67一样，锁定弹簧35’主要用来可靠啮合在一不需要一锁定凹部的带状电缆的纵向外部上。锁定弹簧35’的一锁定部分71’设有诸约束肋77，用以提高在带状电缆的纵向外部上的摩擦啮合。在锁定弹簧35’的枢轴线处形成有一对枢轴转动短轴79’，以象门闩样插入附加座33的、其一侧是开口的枢轴孔81中。

尤其当锁定弹簧35用于电接触一外露的带状电缆屏蔽箔55或57时，为了分别有效地与屏蔽箔55或57产生电接触，锁定弹簧35由金属或一种导电材料构成。当锁定弹簧35’要用来与带状电缆结构67的绝缘材料或绝缘材料套51或53之一，而不是与屏蔽箔之间形成摩擦啮合，则锁定弹簧35’可由弹性塑料构成。

利用图7可较详细描述在附加座33中锁定弹簧35的枢轴转动支撑。用作锁定弹簧座的附加座33在电缆插入侧上在其顶侧83以及在其后壁85的上端是敞开的。附加座的两横向侧壁87的里侧均各设置有一支撑柱89，该支撑柱位于后壁85的附近，并有一从上侧83向下偏置一定距离的支撑肩91。每一个所述的支撑肩有两个支撑在其上的外凸形支撑弧形部93之一，这两个支撑弧形部形成于锁定弹簧35的锁定部71的两侧。每个指向锁定部分71的支撑弧形部93的外凸起枢轴转动支撑在两个支撑肩91中的一个上，并支撑在位于支撑肩91上方的有关的支撑柱89的壁部分95上。

在图1与2所示的锁定弹簧实施例中，其锁定部分71是从锁定弹簧35的板部分自由割出来的。在这样的自由切割后，留在锁定部分71的两侧的每块板其余部分97伸入在后壁85与有关的支撑柱89之间的一空间中。在图2的上方端，锁定弹簧35有一从锁定部分71弯曲离开的上边缘101。锁定弹簧35’有一对应的上方边缘101’。

在图2的下边缘处，锁定弹簧35设置有两个间隔开的凸出部103，它们可插入相应成形的电路板孔中，并在其中电连接于接地导体。

锁定弹簧35要建立和上方屏蔽箔55或下方屏蔽箔57的接触，这取决于在其处带状电缆伸进电缆穿孔31时的旋转位置。锁定弹簧35尤其适于屏蔽箔与图4所示的带状电缆结构49接触。当采用了如图4所示的带状电缆结构61时，使用上方屏蔽箔55和下方屏蔽箔57可建立一种电接触。为了建立这种双侧向接触，可使用一锁定弹簧105(如图6所示)。在结构上，后者的与图2所示的锁定弹簧的相同，例如有锁定部分71、支撑弧形部93、板其余部分97、闩锁舌73、上方边缘101和凸出物103。除了在图2中所示的锁定弹簧35外，图6所示的锁定弹簧105包括一角形连接板107，它从图6中的右方的板其余部分97成直角地伸出，并在其弯曲的自由端109有一附加的锁定部分111。当一具有图4所示的带状电缆结构61的带状电缆伸入附加座33的电缆穿孔31时，电缆从彼此基本上平行的倾斜的锁定部分71与111之间通过，直至它达到其最后的插入位置，在此位置上，图13所示的露出的诸扁平导体13与连接器21的诸导体触头相配对接触。附加的锁定部位111也能倾斜地指向锁定部分71。这样就能更牢固地保持住带状电缆，但同时也使该电缆从锁定状态中取出来更为困难。

还有，当提出的一种带状电缆结构中仅有一个屏蔽箔或甚至无需有屏蔽箔待接触，则图6所示的锁定弹簧105也是有利的。在那种情况下，锁定弹簧105本身在锁定部分71与111之间有一供带状电缆的很好限定的通隙，这样，当采用了锁定弹簧105时，就能特别可靠地保持住带状电缆。

从图8和图9能特别清楚地看出锁定弹簧35的定位和操作方式。已清楚地指出：这些附图是十分示意性的，而且不必按比例绘制。

在图8所示的剖视图中，连接器21在图中所示的位置时，是插入附加座33的插孔37中的。该剖视图表示出带有焊在一电路板23的诸焊接孔25中的诸焊脚27的诸导体触头113。插入附加座33的电缆穿孔31和连接器21的电缆插孔29的是一带状电缆端部11，如图8所示，在该电缆端部11的下端，在至少一侧外露出诸扁平导体13(如图13所示)，这样，它们就由导体触头对113中的至少一个导体触头产生电接触。如图13所示，通常仅在一侧露出诸扁平导体13，使相对的一对导体触头的仅仅一个导体触头113与对应的扁平导体13发生电接触，而有关对导体触头的其它导体触头113仅仅施加一反压力。在图8所示的情况中，在带状电缆11的、指向锁定弹簧35的一侧设有一增强膜19，该膜的上端115形成一用于锁定部分71的自由端的啮合台肩。当带状电缆具有利用锁定弹簧35待被电接触的诸屏蔽箔时，指向锁定弹簧35的绝缘材料套55或57设置有一锁定凹部59、63或65，使锁定部分71的自由端与这个屏蔽箔建立电接触。此时的锁定弹簧35是用金属或其它导电材料制成，并且，至少一个凸出物103电接触于电路板23的一接地导体。这样，屏蔽箔通过锁定弹簧35电接触于电路板23的接地导体。

位于锁定部分71下方侧向的锁定弹簧35的板部分设置在支撑柱89与附加座33的后壁85之间，利用在支撑柱89与后壁之间的如此小的移动间隙，依靠闩锁舌73将锁定弹簧35保持在后壁85的一互补的闩锁凸肩74中，而锁定弹簧35就此被闩锁在附加座33中，正如能从图9中最清楚地看出的，支撑肩91的前边缘117组成锁定弹簧35的支撑弧形部分93的下端部119的接合处。支撑弧形部分93的曲率中心则组成锁定弹簧35的枢轴转动轴心69。在锁定弹簧35的其余状态时，其锁定部分71偏向带状电缆，使通过可靠的啮合，由锁定部分71的自由端有效地锁定了带状电缆。

具有其锁定部分71的锁定弹簧35组成一自由运行机构，当带状电缆插入电缆穿孔31时使锁定部分71弹性偏转而不会阻止带状电缆的伸入，而当企图将此带状电缆从电缆穿孔31中拉出时，在锁定部分71与由上方增强薄膜端部115和/或锁定凹部59、63或65的界域组成的凸肩之间能有效地锁定。如要释放在带状电缆与锁定部分71之间的锁定状态，只要用一手指或一工具沿图8中箭头“A”所示方向施一作用力以顶住锁定弹簧35的上方边缘101，从而使锁定部分71绕枢轴转动轴线89转动，这样，就释放掉锁定部分71与带状电缆之间的锁定状态。另外，沿图8中箭头“B”方向将锁定部分35的上方边缘101推离带状电缆，并使施力大小恰使锁定部分71锐开于带状电缆，通过这办法也可使带状电缆与锁定弹簧35的锁定部分71之间的锁定状态被释放掉。然后，就可方便地将带状电缆从电缆插孔29和电缆穿孔31中拉出。

图10和11所示的侧视图表示的与图8所示的类似，其中图10无电路板，而图11则有电路板23。在图10与11所示的实施例中，在带状电缆的下端部露出扁平导体13的地方的绝缘材料没有被割去，而是被向上折成一折叠部分121并用作一支撑面支撑在附加座121的前壁123的里侧。该折叠部分71和锁定凹部59、63或65和可能的增强箔上端部115之间的可靠啮合，提高了带状电缆的定位可靠性。

图12表示了一实施例，其中的连接器21、附加座33、锁定弹簧35和带状电缆端部11均容纳在一导电材料屏蔽外壳125中。该外壳依靠其下方诸凸出部127通过焊接或在电路板的如部分129所示的无焊接夹紧连接方法，连接于一电路板23的诸接地导体(未图示)。屏蔽外壳125设置有一可从其一侧壁自由割出并朝外弯曲的附加的锁定弹簧131。在图12中只能看见其一部分的锁定弹簧35可用来分别接触于一屏蔽箔55或57，而附加锁定弹簧131则代之以分别接触图4所示的带状电缆结构61的另一屏蔽箔57或55。

如使用了如图4所示的那类带状电缆结构，即具有不是依靠扁平导体13而彼此电连接的两屏蔽箔55和57，可推荐：利用一导电的锁定弹簧，如利用图6所示的锁定弹簧105的两锁定部分71和111，或利用图12所示的两锁定弹簧35和131，建立与两屏蔽箔55和57的接触。在这样一种带状电缆结构情况下，如利用如图8所示的一锁定弹簧只与两个屏蔽箔中之一发生电接触，如以前仍然需用一根附加导线与另一屏蔽箔电接触。

已经提到过以前考虑过的那种带状电缆是十分薄，其厚度只有如约0.4毫米。这意味着：屏蔽箔55和57必须也很薄，尤其当锁定部分71啮合时它两会断裂。图15至19所示的本发明诸实施例将会消除此种风险。

在图15所示的实施例中，当使用了图3所示的带状电缆结构时，锁定凹部59得以保护；当使用了如图4所示的带状电缆结构61时，有一增强盖133保护了上方和下方锁定凹部63和65。该增强盖是由一围绕带状电缆11的一纵向边折叠的塑料条组成，其两只脚135和137压紧于带状电缆11的不同的宽侧面，使分别复盖于锁定凹部49或63和65。分别在锁定凹部49或63和65的顶部的区域里，脚135和137均设有通孔139。当带状电缆11在锁定弹簧座33中处于其锁定位置时，由图18所示的锁定弹簧35的改型的锁定部分71上的啮合凸耳141穿入所述的通孔139而予以啮合。

在这一实施例中，如经适当设计通孔139和啮合凸耳141的尺寸大小，实事上由盖133产生了锁定部分71的啮合力，使屏蔽箔55、57基本上保持无负荷，就此减少了其破裂的风险。

与图15所示的实施例不同的是，也可能将盖133做成分离的两块板，其中一块设在带状电缆11的一个宽侧面，而另一设在相对的另一宽侧面。与图15和17所示的实施例相比较，两脚135和137彼此不相连，但组成分离的两部分。

图16无准确比例而十分示意地表示了一剖视图，盖133可用单件按图15方式折叠，或做成两分离的脚135和139。

如要按图8和13已表示的用一增强薄膜17将带状电缆11增强，该膜可敷于位于在带状电缆11的端部17未露出扁平导体13的那一侧的盖133的脚上。可将该增强膜19敷在面对于带状电缆的脚137的里侧。可将该增强膜与盖133整体形成，或作为一单独的膜粘附于脚137的里侧。在后一情况下，脚137的通孔139可冲透该增强膜19而形成。

在具有一盖133的一实施例中，代替锁定凹部59或63和65的情况是，可能在整个带状电缆宽度范围内露出对应的一个或多个屏蔽箔，并用盖133复盖它们。

利用盖133，能为带状电缆11在其被锁定凹部59或63和65削弱了的部位提供增强作用，也能保护屏蔽箔55和57。

在图19所示的实施例中无增强盖133，但设有带通孔143而不是锁定凹部59或63和65的绝缘材料套51和/或53。在这种情况下，在图18所示的锁定弹簧35的锁定部分71上的诸啮合凸耳141直接穿进啮合于带状电缆11的绝缘材料套上的诸啮合孔143，使达到屏蔽箔55和/或57。在这种情况下，也可通过选择诸通孔143和啮合凸耳的相对尺寸，使基本上由围绕着诸通孔143的绝缘材料套51和/或53产生锁定部分71的啮合力。

Claims (35)

1.一种连接一带状电缆(11)用的带状电缆连接器装置，它具有一系列以邻接方式埋置在一绝缘材料(15)中的带状电缆导体(13)，在带状电缆端部区域里带状电缆导体(13)的一侧是外露的；

所述连接器装置包括一与每个外露的带状电缆导体(13)建立电接触用的连接器(21)和至少一锁定弹簧装置(35；35’；105)，其中：

所述连接器(21)具有一电绝缘材料制成的连接器座，该连接器座有一可插置带状电缆端部用的电缆插孔(29)和数个收置数个伸入电缆插孔(29)的导体触头(113)用的导体触头收置腔；

所述锁定弹簧装置(35；35’；105)设置在一锁定弹簧座(33)上，该锁定弹簧座(33)设置在连接器座(21)上并具有一与电缆插孔(29)对齐的电缆穿孔(31)，并伸入锁定弹簧座(33)的电缆穿孔(31)中，沿着横向于电缆通道的方向被加偏压力，它有至少一个锁定部分(71；71’；111)，当带状电缆(11)插入电缆穿孔时该锁定部分靠其弹性偏压力啮合于带状电缆(11)的至少一纵向侧并将电缆保持在电缆穿孔(33)中。

2.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧座(33)是与连接器座(21)整体形成的。

3.如权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧座(33)是作为要与连接器座(21)连接的附加座而形成的。

4.如权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，附加座(33)适应于闩锁啮合于连接器座(21)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定部分(71；71’；111)摩擦啮合于一插入电缆穿孔(31)的带状电缆(11)。

6.如权利要求1至4中任一项所述的连接器装置，它用来连接于一具有一绝缘材料外套(15；51；53)的带状电缆(49；61；67)，其特征在于，绝缘材料套(15；51；53)在其两宽外面中至少一个宽外面上设置有至少一锁定凹部(59；63；65；143)；连接器装置的锁定部分(71；71’；111)可靠地啮合于绝缘材料套(15；51；53)的锁定凹部(59；63；65；143)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的连接器装置，其特征在于，当带状电缆(11)插入电缆穿孔(31)时，锁定弹簧装置(35；35’)的锁定部分(71；71’；111)啮合于一部分带状电缆(11)，从带状电缆端部看，被啮合的该部分位于具有外露的带状电缆导体(13)的带状电缆部分(17)的后面。

8.如权利要求1至7中任一项所述的连接器装置，它用来连接于一带状电缆(11；61)，该带状电缆在诸带状电缆导体(13)与一绝缘材料套(51，53)的每个宽外面之间各有一基本上延伸于整个带状电缆宽度的屏蔽导体(55，57)，

其特征在于，带状电缆的每个宽外面设有至少一可外露绝缘导体(55，57)的锁定凹部(63；64；143)；

锁定弹簧装置(35；105；131)由导电材料组成，该材料与一和连接器(21)有关的电接地装置(125)电连接；

锁定弹簧装置(35；105；131)具有至少两锁定部分(71，111)，当带状电缆(11；61)插入电缆穿孔(31)时该两锁定部分在带状电缆(11；61)的不同的宽外面啮合于锁定凹部(63；64；143)而建立与相应的屏蔽导体(55，57)电接触，使带状电缆(11；61)的两屏蔽导体(55，57)中的每个与接地装置(125)之间建立电连接。

9.如权利要求1至7中任一项所述的连接器装置，它用来连接于一带状电缆(11；49)，该带状电缆在诸带状电缆导体(13)与一绝缘材料套(51，53)的每个宽外面之间各有一基本上延伸于整个带状电缆宽度的屏蔽导体(55，57)，两绝缘导体(55，57)通过至少一个带状电缆导体(13)彼此电连接，

其特征在于，带状电缆(11；49)的每个宽外面设有至少一可外露有关的绝缘导体(55)的锁定凹部(59)；

锁定弹簧装置(35；131)由导电材料组成，该材料与一和连接器(21)有关的电接地装置(125)电连接；

锁定弹簧装置(35；131)具有至少一锁定部分(71，111)，当带状电缆(11；49)插入电缆穿孔(33)时该两锁定部分啮合于带状电缆(49)的锁定凹部(59)而与被这个锁定凹部(59)外露的屏蔽导体(55)建立电接触，使带状电缆(11；61)的两屏蔽导体(55，57)中的每个与接地装置(125)之间建立电连接。

10.如权利要求8或9所述的连接器装置，其特征在于，接地装置包括至少一导电材料制成的、包围连接器座的屏蔽外壳(125)；锁定弹簧装置(35，131)电连接于该屏蔽外壳(125)。

11.如权利要求8至10中任一项所述的连接器装置，其特征在于，连接器(21)的诸导体触头(113)电连接于一电路板(23)的诸导电印刷线路；接地装置包括至少电路板(23)的至少一接地导体；锁定弹簧装置(35；105；131)电连接于该接地导体。

12.如权利要求10或11所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置的至少一部分(131)设置在屏蔽外壳(125)上。

13.如权利要求12所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置的设置在屏蔽外壳(125)上的那部分(131)是与屏蔽外壳(125)整体形成的。

14.如权利要求1至13中任一项所述的连接器装置，其特征在于，从所述锁定弹簧装置(35；35’；105；131)至少锁定部分(71；71’111)斜向连接器座(21)延伸，既能使带状电缆(11)自由插入电缆穿孔(33)，又能使当带状电缆(11)要被拉出电缆穿孔(31)时受到约束作用。

15.如权利要求1至14中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置(35；35’；105；131)可绕着一平行于一插入连接器座(21)的电缆插孔(29)的带状电缆(11)的横向的枢轴转动轴线(69；69’)转动；

锁定弹簧装置(35；35’；105；131)支撑在锁定弹簧座(33)上，使在枢轴转动静止位置时它被压靠于一插入电缆穿孔(31)的带状电缆；

锁定弹簧装置(35；35’；105；131)可反抗其弹性偏置力而转动，使它可释放与一插入电缆穿孔(31)的带状电缆的锁定啮合。

16.如权利要求1至15中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置(35；35’；105；131)包括至少一锁定弹簧闩锁装置(73)，利用该装置使它能闩锁于锁定弹簧座(33)的一互补的座闩锁装置。

17.如权利要求1至16中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置(35；35’)包括两锁定弹簧，可能每个具有其自己的枢轴转动轴线(69；69’)，当带状电缆(11)插入连接器(21)的电缆插孔(29)时每个所述锁定弹簧与带状电缆(11)的两纵向外部的不同的一个纵向外部啮合。

18.如权利要求1至16中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置由具有两不同的锁定部分(71，111)的一单个锁定弹簧(105)组成，当带状电缆(11)插入连接器(21)的电缆插孔(29)时这两锁定部分的每个与带状电缆(11)的两纵向外部的不同的一个纵向外部啮合。

19.如权利要求1至18中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧(35；35’105)设计成一扁平弹簧。

20.如权利要求1至19中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧装置包括一在其上形成两锁定部分中第一个锁定部分(71)的扁平弹簧体；

有一扁平弹簧板(107)从扁平弹簧体伸出，并在其远离扁平弹簧体的一端具有设置在它上的第二锁定部分(111)，当带状电缆(11)插入电缆插孔(31)时该两锁定部分(71，111)啮合于带状电缆(11)的相对的两纵向外部。

21.如权利要求3至20中任一项所述的连接器装置，其特征在于，锁定弹簧座(33)在其远离于电缆穿孔(31)的纵向端的区域里有一在其内可容纳连接器座(21)的连接器收置孔(37)，使连接器座(21)的电缆插孔(29)与附加座(33)的电缆穿孔(31)对齐。

22.如权利要求21所述的连接器装置，其特征在于，在连接器收置孔(37)的两侧各设置一弹性闩锁弹簧臂(41)，每个在自由闩锁臂端有一闩锁凸肩(45)；

当连接器座(21)插入附加座(33)中直到其电缆插孔(29)对准于附加座(33)的电缆穿孔(31)时，两闩锁弹簧臂(41)的闩锁凸肩(45)闩锁啮合于连接器座(21)的后面。

23.如权利要求1至22中任一项所述的连接器装置，其中的锁定弹簧装置(35’)不用来建立电接触，其特征在于，锁定弹簧装置(35’)与锁定弹簧座(33)整体形成，锁定弹簧座或附加座(33)分别由弹性塑料形成。

24.如权利要求23所述的连接器装置，其特征在于，当弹簧装置(35’)与锁定弹簧座(33)整体形成时，弹簧装置是从锁定弹簧座(33)的至少一侧壁上自由切割下的一扁平弹簧。

25.如权利要求6至24中任一项所述的连接器装置，其特征在于，分别在绝缘材料套(51)或诸绝缘材料套(51，53)中的锁定凹部(59)或诸锁定凹部(63，65)设置一盖(133)，此盖增强了在锁定凹部(59；63，65)区域的带状电缆(49；61)并/或保护被锁定凹部(59；63，65)外露的屏蔽箔(55，57)，

此盖(133)在其覆盖锁定凹部(59；63，65)的那部分设置有诸通孔(139)；

锁定弹簧(35)的锁定部分(71)设置有诸啮合凸耳(141)，依靠这些凸耳锁定部分(71)适于通过诸所述通孔(139)与有关的屏蔽箔(55，57)建立电接触。

26.如权利要求25所述的连接器装置，其特征在于，盖(133)在位于带状电缆(49；61)的、未外露出诸扁平导体(13)的那一平侧面上设置有一朝带状电缆端部(17)延伸的增强薄膜(19)，以增加带状电缆端部(17)的刚度。

27.一种与如权利要求6至26中任一项所述的连接器装置连接用的带状电缆，其特征在于，该带状电缆(49；61，67)有一绝缘材料外套(51；53；15)，该外套在其两宽外部的至少一个宽外部上设置有至少一锁定凹部(59；63；65)，用于可靠地啮合于连接器装置的至少一锁定部分(71；71’；111)。

28.一种与如权利要求8或10至26中任一项所述的连接器装置连接用的带状电缆，其特征在于，它在诸带状电缆导体(13)与一绝缘材料套(31；53)的两宽外部的每个宽外部之间各包括一基本上延伸在整个带状电缆宽度的屏蔽导体(55，57)，带状电缆(11；49；61；67)的每个宽侧部设置至少一外露出屏蔽导体(55，57)的锁定凹部(63；65；143)。

29.一种与如权利要求9至26中任一项所述的连接器装置连接用的带状电缆(49)，其特征在于，它在诸带状电缆导体(13)与一绝缘材料套(31；53)的两宽外部的每个宽外部之间各包括一基本上延伸在整个带状电缆宽度的屏蔽导体(55，57)，两屏蔽导体(55，57)通过至少一带状电缆导体(13)彼此电连接，带状电缆(49)的两宽侧面之一个设有至少一外露出有关的屏蔽导体(55)的锁定凹部(55)

30.如权利要求27至29中任一项所述的带状电缆，其特征在于，带状电缆端部(11)的宽侧部用一增强层(19)形成，例如粘附于绝缘材料(15)或带状电缆端部(11)的一绝缘材料套(51，53)的一增强薄膜(19)。

31.如权利要求28至30中任一项所述的带状电缆，其特征在于，带状电缆(11)在其设有一锁定凹部(59；63，65)的每个宽侧部上设置一盖(133)，该盖覆盖锁定凹部(59；63，65)，在锁定凹部(59；63，65)处增强了带状电缆和/或保护着被锁定凹部(59；63，65)外露的屏蔽箔(55，57)，它有诸通孔(139)以穿过啮合此盖(133)，使与屏蔽箔(55，57)建立电接触。

32.如权利要求31所述的连接器装置，其特征在于，盖(133)包括以一“U”形彼此整体连接的两脚(135，137)，其中一个脚(135)覆盖在带状电缆(11；61)的一宽侧部上的一锁定凹部(63)，另一个(137)覆盖在带状电缆(11；61)的另一宽侧部上的一锁定凹部(65)。

33.一种按照权利要求31或32并结合权利要求30的带状电缆，其特征在于，增强层(19)以一增强薄膜形式设置在盖(133)的两脚(135，137)之一上。

34.如权利要求33所述的带状电缆，其特征在于，增强薄膜(19)整体模制在一脚(137)上。

35.一种连接器组件包括一如权利要求1至26中任一项所述的连接器装置和一如权利要求27至34中任一项所述的带状电缆。

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