CN1193341C - 电磁发声器 - Google Patents

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Abstract

一种电磁发声器，其特点在于，各导板的一端与线圈的一端相连接，其另一端则暴露在壳体内的孔中；在各导板内、在壳体内的孔中的暴露部分处形成有孔；在各壳体内的孔内通过压力装配而固定的圆筒形金属壳体；形成在圆筒形金属壳体的上顶端表面上的凸起；可滑动地插入在圆筒形金属壳体中的连接杆，该连接杆的头部的直径大于连接杆的直径，螺旋弹簧插入在介于连接杆的头部与圆筒形金属壳体的顶端内壁之间的圆筒形金属壳体的一空间内，以便连接杆从壳体内的孔向外伸出、且因其头部与止动边缘相接合而被止动，凸缘形成在圆筒形金属壳体的周壁上，凸缘压靠环绕壳体内的孔的一壁的底面，以便定位在一预定位置上，由此，圆筒形金属壳体的上顶端表面以预定压力压靠位于壳体内的孔内的导板的端部的底面。

Description

电磁发声器
技术领域
本发明涉及通过电磁体振动一振动板来产生声音的电磁发声器，更具体地涉及通过表面安装技术安装在一印刷电路板上的电磁发声器。
背景技术
近年来，存在将小型电气元件安装在印刷电路板上的趋势，作为小型蜂鸣器的电磁发声器也可安装在印刷电路板上。带有电磁电路板的印刷电路可用作便携式电话和寻呼机的信号装置。
参见图5和图6，它们分别是一传统电磁发声器的平面图和沿图5中的线A-A的剖视图，该电磁发声器的壳体50包括一下壳体51和一上壳体52。
下壳体51具有一圆形的底部51d和一立方体部分51e。一环形凸起51a形成在下壳体51上，各具有一个孔51b的一对圆柱凸起51f形成在立方体部分51e中。
用磁性材料制造的一磁轭53固定于底部51c。一个芯子53a形成在磁轭53的中心部分处，一个凹口53b形成在磁轭的边侧部分处。一环形磁体55和一线圈54安装在安装在磁轭53上。具有衔铁57的一环形振动板56固定在环形凸起51a上。因此，用于蜂鸣器的磁性电路由磁轭53、芯子53a、磁体55和振动板56形成。
用细长的金属板制造的一对导板58埋置在下壳体51中。各个导板58在邻近孔51b的下壳体51的一侧壁和暴露在磁轭53的凹口53b中的一端部58a之间延伸。一螺旋弹簧59插入到各个孔51b中。螺旋弹簧59的一上端59a(图7a)插入到形成在导板58的端部58b中的孔58c中并通过焊料65(图7b)电气连接于导板58。弹簧59的下端从下壳体51的下侧凸出。
线圈54的两端都焊接于导板58的端部58a。因此，线圈54连接于螺旋弹簧59。
上壳体52具有一发声孔50a。上壳体52粘附在下壳体51上，从而在壳体50中形成共鸣室66。
在此，必需精确地将螺旋弹簧59装配在孔51b中以不接触孔51b的内壁。图7a和7b是剖视图，示出装配螺旋弹簧的一种方法。设置定位夹具70以定位下壳体51。定位夹具70具有一对定位孔，每个孔包括一弹簧定位孔70a一凸起定位孔70b。
在装配螺旋弹簧59时，下壳体51安装在夹具70上，将圆柱凸起51f与凸起定位接合孔70b相接合，如图7a所示。螺旋弹簧59插入到夹具70的弹簧定位孔70a和下壳体51的孔51b中。弹簧59的上端59a插入到导板58的端部58b的孔58c中，并且该螺旋弹簧被推压夹具71压缩。螺旋弹簧59的上端59a通过焊料65连接于端部58b，如图7b所示。
参见图8a，壳体50被安装在印刷电路板81上。螺旋弹簧59的端部推压电路板81上的一个接线端，从而电流可流过线圈54以振动该振动板56。产生的声音从发声孔50a发出。
如果壳体50偶然地被提升，那么在圆柱凸起51f的下端和印刷电路板81之间就形成一个间隙G，如图8b所示，螺旋弹簧59相应地伸展。因此，能够保持螺旋弹簧和电路板81的电路之间的连接。
图9示出另一传统蜂鸣器的连接部分的剖视图。一U形的连接弹簧板62连接在引线框架61上，框架61在弹簧板62的一端通过焊料63固定在蜂鸣器的壳体60上。弹簧板62的另一端推压印刷电路板82的一接线端。
当壳体60安装在电路板82上时，该连接弹簧板62被弯曲，并且该板的端部接触电路板82的一接线端。
因此，如果在壳体60和电路板82之间形成间隙，能够保持弹簧板62与该接线端的接触。
但是，当任一上述的传统发声器坠落并撞击坚硬的地面时，螺旋弹簧59或弹簧板62会脱离接线端。另外，必须设置多个夹具以精确地焊接螺旋弹簧或弹簧板，这需要多个制造步骤。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁发声器，它具有一外部的连接接线端结构，该结构具有较高的可靠性，并可简单地制造，而不需要精确的夹具。
根据本发明的一个方面，提供了一种电磁发声器，包括：
壳体，该壳体设有磁轭、磁体、振动板和线圈，
该壳体具有一对孔，各孔沿着壳体的轴向方向形成，并且该孔在其下端处开口；
埋置在壳体中的一对导板；
其特点在于：
各导板的一端与线圈的一端相连接，导板的另一端则暴露在壳体内的孔中、且埋置在壳体内的孔的孔壁内；
在各导板内、在壳体内的孔中的暴露部分处形成有孔；
在各壳体内的孔内通过压力装配而固定的圆筒形金属壳体；
形成在圆筒形金属壳体的上顶端表面上的凸起；
可滑动地插入在圆筒形金属壳体中的、将与一外部接线端相连接的连接杆，该连接杆的头部的直径大于连接杆的直径，螺旋弹簧插入在介于连接杆的头部与圆筒形金属壳体的顶端的内壁之间的圆筒形金属壳体的一空间内，以便连接杆从壳体内的孔向外伸出、且因其头部与止动边缘相接合而被止动，凸缘形成在圆筒形金属壳体的周壁上，凸缘压靠环绕壳体内的孔的一壁的底面，以便定位在一预定位置上，在该位置上，凸起插入在导板内的孔内，由此，圆筒形金属壳体的上顶端表面以预定压力压靠位于壳体内的孔内的导板的端部的底面。
根据本发明的另一个方面，提供了一种电磁发声器，包括：
壳体，该壳体设有磁轭、磁体、振动板和线圈，
该壳体具有一对孔，各孔沿着壳体的轴向方向形成，并且该孔在其下端处开口；
埋置在壳体中的一对导板；
其特点在于：
各导板的一端与线圈的一端相连接，导板的另一端则暴露在壳体内的孔中、且埋置在壳体内的孔的孔壁内；
在各导板内、在壳体内的孔中的暴露部分处形成有孔；
在各壳体内的孔内通过压力装配而固定的圆筒形金属壳体；
圆筒形金属壳体具有位于顶部端板中的开口，该开口具有止动缘，
在圆筒形金属壳体内设有球体，该球体与止动缘相接合；
可滑动地插入在圆筒形金属壳体中的、将与一外部接线端相连接的连接杆，该连接杆的头部的直径大于连接杆的直径，螺旋弹簧插入在介于连接杆的头部与球体之间的圆筒形金属壳体的一空间内，以便连接杆从壳体内的孔向外伸出、且因其头部与止动边缘相接合而被止动，凸缘形成在圆筒形金属壳体的周壁上，该凸缘压靠环绕壳体内的孔的一壁的底面，以便定位在一预定位置上，由此，球体以预定压力压靠导板内的孔的一边缘。
附图说明
结合附图，本发明的这些和其它目的和特征从以下的详尽描述中将变得更加显而易见。
图1是按照本发明的电磁发声器的剖视图；
图2a和2b是用于外部接线端的接线端连接装置的剖视图；
图3是表现该连接装置的连接的剖视图；
图4a和4b是示出将发声器连接于便携式电话的剖视图；
图5是一传统发声器的平面图；
图6是该传统发声器沿图5中的线VI-VI的剖视图；
图7a和7b是示出装配该螺旋弹簧的一种方法的剖视图；
图8a和8b示出一便携式电话的安装状态；以及
图9是另一传统连接装置的剖视图。
具体实施方式
参见图1，它示出本发明的发声器的剖视图，该发声器的本体具有与图5和图6所示的传统发声器相同的结构。即，电磁发声器17的壳体1包括一上壳体3和一下壳体2。
一圆形凸起2a和一对圆柱凸起2c形成在下壳体2上。
具有一芯子4a且用磁性材料制造的一磁轭4固定在下壳体2的底部。一环形磁体5和一线圈6安装在磁轭4上。具有衔铁8的一环形振动板7固定在圆形凸起2a上。因此，用于蜂鸣器的磁性电路是由磁轭4、芯子4a、磁体5和振动板7形成的。
一对导板9埋置在下壳体2中。
每个导板9的一端部9a暴露在圆柱凸起2c中的孔26中。导板9的另一端连接于线圈6的一个端部。
按照本发明，一接线端连接装置10被插入到下壳体2的圆柱凸起2c的孔26中。
参见图2a，接线端连接装置10包括用金属制造的一圆筒形壳体11和一连接杆12。连接杆12具有一球形端12b和具有直径比杆12大的一头部12a，连接杆12可滑动地接合圆筒形壳体11的内壁。圆筒形壳体11的开口端变窄以形成止动边缘11c。一螺旋弹簧13插入在圆筒形壳体11中，并被压缩在封闭的顶端和头部12a之间。连接杆12被螺旋弹簧13向外推，但通过头部12a与止动边缘11c的接合来止动。一凸起11b形成在圆筒形壳体11的顶端，一凸缘11a形成在壳体11的下部。每个组成部分11、12、和13都通过电镀涂覆上金。
参见图3，圆柱凸起2c的孔26包括具有直径D1的一内孔26a和一锥形孔26b。直径D1比圆筒形壳体11的直径D2稍小，锥形孔26b的开口端处的直径比直径D2稍大。孔26的长度L1比圆筒形壳体的顶端和凸缘11a之间的圆筒形壳体11的长度L2稍短。
为了将接线端连接装置10插入到孔26中，首先，将圆筒形壳体11的顶端部分插入到锥形孔26b的开口端中。下一步，用一推压夹具的一叉子推动该壳体的凸缘11a直到该凸缘压靠着圆柱凸起2c的下端表面2d。此时，凸起11b被插入到导板9的端部9a的孔9c中。因为孔26的长度L1比圆筒形壳体11的长度L2短，因此壳体11的顶端表面强力推压端部9a。由此，壳体11被牢固地连接于导板9。
图2b示出接线端连接装置的另一例子。该接线端连接装置20包括一圆筒形壳体21、连接杆22和螺旋弹簧23。圆筒形壳体21还具有一较窄的开口端以形成止动缘21c。一个球体24设置在壳体21中并通过螺旋弹簧23推压止动缘21c。
当被装配在圆柱凸起2c的孔26中时，球体24推压导板9的端部9a的孔9c的周边边缘。因此，球体24和接线端连接装置20被牢固地连接于导板9。
因为从孔9c中可观察到凸起11或球体24，可以确定接线端连接装置10或20与导板9的接合。
图4a和4b示出将发声器装配于便携式电话的操作。该便携式电话具有一上壳体14和一下壳体15。本发明的电磁发声器17被安装到设置在上壳体14中的袜垫16中。发声器17的一发声孔1a(图1)与上壳体14的发声孔18相连通。
当上壳体14与下壳体15彼此结合在一起时，发声器17的连接杆12弹性地推压下壳体中的印刷电路板19的一接线端，同时迫使连接杆12处在圆筒形壳体11中，压缩螺旋弹簧13(23)，如图4b所示。因此，连接杆12的球形端12b以较大的压力(0.5N-1.0N)强力推压电路板19的接线端，因此本发明的发声器17可牢固地安装在便携式电话中。
按照本发明，电磁发声器的接线端连接装置推压发声器的导板，以将发声器连接于外部的电路板。因此，可不通过焊接将接线端连接装置连接于发声器。另外，因为接线端连接装置的连接杆弹性地推压电路板的接线端，所以发声器和电子装置可靠地彼此连接在一起。
尽管已结合其较佳的具体实施例描述了本发明，但应理解到该描述仅为举例，而不是限制由以下权利要求书界定的本发明的范围。

Claims (2)

1.一种电磁发声器，包括：
壳体(1)，所述壳体设有磁轭(4)、磁体(5)、振动板(7)和线圈(6)，
所述壳体具有一对孔(26)，各孔(26)沿所述壳体的轴向方向形成，并且所述壳体内的孔(26)在其下端处开口；
埋置在所述壳体中的一对导板(9)；
其特征在于：
所述各导板(9)的一端与所述线圈的一端相连接，所述导板的另一端(9a)则暴露在所述壳体内的孔(26)中、且埋置在所述壳体内的孔(26)的孔壁内；
在所述各导板内、在所述壳体内的孔(26)中的暴露部分处形成有孔(9c)；
在所述各壳体内的孔(26)内通过压力装配而固定的圆筒形金属壳体(11)，所述金属壳体(11)的直径D2大于所述壳体内的孔(26)的直径D1；
形成在所述圆筒形金属壳体(11)的上顶端表面上的凸起(11b)；
可滑动地插入在所述圆筒形金属壳体(11)中的、将与一外部接线端相连接的连接杆(12)，所述连接杆(12)的头部(12a)的直径大于所述连接杆的直径，螺旋弹簧(13)插入在介于所述连接杆(12)的头部(12a)与所述圆筒形金属壳体(11)的顶端的内壁之间的圆筒形金属壳体(11)的一空间内，以便所述连接杆从所述壳体内的孔(26)向外伸出、且因其头部与止动边缘(11c)相接合而被止动，凸缘(11a)形成在所述圆筒形金属壳体(11)的周壁上，所述凸缘压靠环绕所述壳体内的孔(26)的一壁的底面，以便定位在一预定位置上，在该位置上，所述凸起(11b)插入在所述导板内的孔(9c)内，由此，所述圆筒形金属壳体(11)的上顶端表面以预定压力压靠位于所述壳体内的孔(26)内的所述导板的端部的底面。
2.一种电磁发声器，包括：
壳体(1)，所述壳体设有磁轭(4)、磁体(5)、振动板(7)和线圈(6)，
所述壳体具有一对孔(26)，各孔(26)沿所述壳体的轴向方向形成，并且所述壳体内的孔(26)在其下端处开口；
埋置在所述壳体中的一对导板(9)；
其特征在于：
所述各导板(9)的一端与所述线圈的一端相连接，所述导板的另一端(9a)则暴露在所述壳体内的孔(26)中、且埋置在所述壳体内的孔(26)的孔壁内；
在所述各导板内、在所述壳体内的孔(26)中的暴露部分处形成有孔(9c)；
在所述各壳体内的孔(26)内通过压力装配而固定的圆筒形金属壳体(21)，所述金属壳体(21)的直径D2大于所述壳体内的孔(26)的直径D1；
所述圆筒形金属壳体(21)具有位于顶部端板中的开口，所述开口具有止动缘(21c)，
在所述圆筒形金属壳体(21)内设有球体(24)，所述球体与所述止动缘(21c)相接合；
可滑动地插入在所述圆筒形金属壳体(21)中的、将与一外部接线端相连接的连接杆(22)，所述连接杆(22)的头部(12a)的直径大于所述连接杆的直径，螺旋弹簧(23)插入在介于所述连接杆(22)的头部(12a)与所述球体(24)之间的圆筒形金属壳体(21)的一空间内，以便所述连接杆从所述壳体内的孔(26)向外伸出、且因其头部与止动边缘(11c)相接合而被止动，凸缘(11a)形成在所述圆筒形金属壳体(21)的周壁上，所述凸缘压靠环绕所述壳体内的孔(26)的一壁的底面，以便定位在一预定位置上，由此，所述球体(24)以预定压力压靠所述导板内的孔(9c)的一边缘。
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